張拉壓漿施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、.四川路橋橋梁工程有限責(zé)任公司樂雅高速TJ2合同段 張拉壓漿施工技術(shù)交底張拉壓漿施工技術(shù)交底一、施工前準(zhǔn)備1、鋼絞線存放與下料鋼絞線必須庫存，存放須墊高50cm以上，并用苫布覆蓋；鋼絞線下料前表面不得帶有降低鋼絞線與砼粘結(jié)力的潤滑劑、油漬等物質(zhì)及肉眼可見的銹蝕等；預(yù)應(yīng)力鋼材從進(jìn)場儲(chǔ)存、加工到澆筑砼、張拉、壓漿的整個(gè)期間應(yīng)防止物理損害，已受到物理損害的預(yù)應(yīng)力鋼材均不得用于本工程。鋼絞線下料應(yīng)在已硬化的地面或下料臺(tái)座上施工，必須用砂輪切割機(jī)下料，嚴(yán)禁使用電焊機(jī)等對(duì)鋼絞線有損傷的機(jī)具下料，要求切口必須平齊并不得散開，以便于觀察斷絲和滑絲情況。2、原材料試驗(yàn)和張拉設(shè)備鑒定鋼絞線進(jìn)場時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)

2、，除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行檢查外，還要按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。監(jiān)理工程師在場見證抽樣并封存后外委試試驗(yàn)，試驗(yàn)頻率為每批鋼絞線的重量不大于60t，從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目有表面質(zhì)量、直徑偏差、力學(xué)性能試驗(yàn)(抗拉強(qiáng)度、彈性模量、松弛率)等。錨具和夾片進(jìn)場后必須進(jìn)行必須是監(jiān)理工程師在場見證抽樣并封存后外委試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目有：外觀檢查、硬度檢查、靜載錨固性能試驗(yàn)(如需要)等，試驗(yàn)頻率和方法見橋規(guī)有關(guān)規(guī)定；各施工單位應(yīng)配備洛氏硬度儀對(duì)所有夾片進(jìn)行硬度試驗(yàn)，一般為51-82。如果夾片硬度過高，容易卡斷鋼絞線，過低容易產(chǎn)生滑絲。張拉設(shè)備有

3、千斤頂與油表、壓漿油表的鑒定，要求千斤頂使用過6個(gè)月或200次或在使用過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新鑒定。3、壓漿準(zhǔn)備壓漿宜用袋裝水泥、粉末狀減水劑和膨脹劑，便于計(jì)量準(zhǔn)確；壓漿采用試驗(yàn)室批準(zhǔn)的配合比。4、安全和文明施工(1)張拉時(shí)千斤頂正前方必須設(shè)有擋板，防止鋼絞線和夾片飛出傷人；讀數(shù)人員不得長時(shí)間站在正在工作的千斤頂附近；壓漿時(shí)損傷工人必須佩載防護(hù)眼罩，防止水泥漿射出傷人；(2)施工現(xiàn)場必須設(shè)置張拉和壓漿損傷規(guī)程(施工工藝)標(biāo)牌、壓漿配合比標(biāo)牌等。二、施工工藝1、理論伸長量和油表讀數(shù)計(jì)算(1)理論伸長量計(jì)算張拉壓漿前必須將分項(xiàng)工程開工報(bào)告和理論伸長量計(jì)算經(jīng)過監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。伸

4、長量計(jì)算程序見附件1和附件2，注意事項(xiàng)如下：A、參數(shù)AP和EP取值必須使用鋼絞線試驗(yàn)報(bào)告中的數(shù)據(jù)；B、參數(shù)k為0.001，金屬波紋管摩阻系數(shù)u值為0.2；C、參數(shù)取值：a、只考慮豎曲線角度之和(較短時(shí))b、不重合時(shí)考慮豎曲線和平曲線之和(較長時(shí))c、重合時(shí)取大值(較長時(shí)，誰大考慮誰)D、計(jì)算時(shí)，兩端張拉一根鋼絞線的一半長度計(jì)算；單端張拉取整根鋼絞線長度計(jì)算；E、計(jì)算完成后再加上兩端實(shí)際工作長度的伸長量；F、夾片回縮量以實(shí)際量測為準(zhǔn)(單端)。(2)油表讀數(shù)計(jì)算：必須使用張拉設(shè)備鑒定報(bào)告中的線性回歸方程進(jìn)行計(jì)算；必須使用鋼絞線試驗(yàn)報(bào)告中面積進(jìn)行計(jì)算。2、波紋管定位：(1)必須按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行施工，

5、注意豎直方向和水平方向的坐標(biāo)位置，嚴(yán)禁為了施工方便改變水平方向，施工不便可以考慮采取其他措施解決；(2)注意底板正彎矩波紋管的定位問題，在梁板中部設(shè)計(jì)一般居中布置，可以按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的“#”字型固定，一方面定位準(zhǔn)確，另一方面可以起到架立鋼筋的作用；(3)建議波紋管定位下部用一根直鋼筋點(diǎn)焊在箍筋上控制高度，用“U”型筋點(diǎn)焊在直鋼筋上控制水平位置；注意定位筋間距不得過大，直線段間距1m，曲線段間距0.5m；(4)為了避免點(diǎn)焊燒傷波紋管，建議采用先焊定位鋼筋后穿波紋管(“U”型筋可以制作的尺寸比波紋管大1-2mm便于穿波紋管)；特別在現(xiàn)澆箱梁中因?yàn)橐欢藦埨却╀摻g線時(shí)必須采用此法；(5)預(yù)制梁板施工中

6、，為了避免水泥漿滲漏到波紋管內(nèi)部，必須先穿一根硬塑料管，尺寸略小于砼波紋管內(nèi)徑，并在砼施工過程中抽動(dòng)塑料管，避免砼施工完成后抽出困難；現(xiàn)澆箱梁一端安有連接器的在砼施工前必須嚴(yán)格波紋管是否有小孔，避免漏漿難以處理。4、錨墊板、連接器和P型錨具的安裝：(1)錨墊板：在剛張拉完成時(shí)，錨墊板是主要的受力部位，所以對(duì)其要求及其嚴(yán)格，特別是對(duì)錨墊板后加強(qiáng)螺旋筋的安裝要特別注意。a、錨墊板表面會(huì)有一層砂，使用前必須將外面和里面的砂清除；b、安裝錨墊板時(shí)注意問題：波紋管與錨墊板線型垂直，要求波紋管線型準(zhǔn)確、端模加工和安裝角度準(zhǔn)確；螺旋筋應(yīng)與錨墊板貼驚緊，其軸線應(yīng)與波紋管軸線重合，安裝時(shí)首先將螺旋筋進(jìn)行定位，然

7、后再放其它鋼筋。螺旋筋間距不得小于5cm，以保證混凝土順利下落和振搗密實(shí)，螺旋筋長度為錨墊板長度的1.5倍且不得小于5圈。錨墊板與波紋管連接地方必須使用膠帶紙密封，波紋管下料兩端露出錨墊板至少10cm；錨墊板固定螺栓必須使用3點(diǎn)固定；錨墊板壓將孔必須密封，采取措施有效。(2)連接器和P型錨具：a、P型錨具的擠壓套、擠壓簧與鋼絞線必須采用專業(yè)的GYJA型擠壓器擠壓錨固；施工時(shí)注意約束圈和螺旋筋的位置，必須保證最小錨固長度(指固定錨板到約束圈的距離)；排氣孔的設(shè)置參照第三條；b、連接器的約束圈和螺旋筋位置和保護(hù)罩必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和錨具圖紙施工，注意擠壓頭參照P型錨具進(jìn)行、排氣孔的安裝執(zhí)行有關(guān)規(guī)

8、定；3、排氣孔的設(shè)置(1)建議使用波紋管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的配套產(chǎn)品：卡瓦、塑料管；嚴(yán)禁從市場上隨意購買隨意安裝；(2)安裝要求：將卡瓦用綁絲固定在小組紋管上并用膠帶紙密封，再用特制工具從卡瓦中間的孔內(nèi)將波紋管捅一個(gè)同卡瓦孔徑相同的窟窿，然后將塑料管用鐵絲綁牢在卡瓦上，要求塑料管露出砼表面至少30cm；(3)布設(shè)位置：波紋管每個(gè)最高點(diǎn)和連接器附近的套筒上。4、穿束鋼絞線下料完成后進(jìn)行穿束工序：當(dāng)鋼束較短時(shí)，鋼絞線編束后將頭部進(jìn)行包裹，防止鋼絞線散開不易穿通，宜用人工穿束；當(dāng)鋼束較長時(shí)，先進(jìn)行鋼絞線編束，然后使用專用工具將頭部包裹，嚴(yán)禁使用電焊將頭部焊在一起進(jìn)行穿束，最后使用牽引工具完成穿束。5、錨具

9、安裝(1)首先用煤油或柴油將錨具上的油污清理干凈，以利于和封錨砼、濕接縫砼的結(jié)合；(2)其次將錨墊板的槽內(nèi)清理干凈，安裝錨具前不得有任何雜物；(3)然后安裝錨具，注意錨具型號(hào)是否和設(shè)計(jì)型號(hào)相同，張拉時(shí)必須保證錨具在錨墊板槽內(nèi)，并用套管將夾片打緊。(4)以上所說為工作錨具，是用在工程上的永久錨具，特別注意的是千斤頂后方或內(nèi)部使用的工具錨和夾片必須采取有效的措施處理(一般在夾片外表面涂一層石蠟或墊一層塑料布)，便于千斤頂回油后易于拆出工具錨和夾片。6、張拉(1)張拉條件：a、試驗(yàn)室做梁板的同條件養(yǎng)生試件試驗(yàn)，并出具抗壓強(qiáng)度報(bào)告；b、要求張拉時(shí)間必須滿足兩個(gè)條件：砼強(qiáng)度不小于100%、齡期至少7d；

10、c、千斤頂和油泵數(shù)量要求：預(yù)制箱梁和現(xiàn)澆箱梁至少4套；建議在此基礎(chǔ)上多備用一套和設(shè)備標(biāo)定時(shí)采用一頂兩表，避免設(shè)備出現(xiàn)異常情況再次標(biāo)定影響進(jìn)度；d、本工程使用的千斤頂除了張拉型號(hào)配套外，提倡使用能在自錨的基礎(chǔ)上可以將夾片頂緊再自錨的千斤頂，減少自錨時(shí)夾片回縮量而造成的應(yīng)力損失。(2)張拉程序：015%con30%con100%con。(持荷2min錨固)注意事項(xiàng)：a、千斤頂行程不足時(shí)需增加一級(jí)或圖紙?jiān)O(shè)計(jì)增加一級(jí)時(shí)，在30%con和100%con之間添加一級(jí)應(yīng)力控制；(2)張拉方法：兩端張拉(一端使用固定錨或連接器時(shí)單端張拉)(4)張拉順序：(詳細(xì)審閱圖紙)a、圖紙沒有明確順序的按鋼絞線編號(hào)順序張

11、拉；b、明確的按圖紙要求順序張拉；c、現(xiàn)澆箱梁必須使用4套張拉設(shè)備進(jìn)行，同時(shí)左右對(duì)稱進(jìn)行；如果多箱室的又是同一編號(hào)的鋼絞線圖紙又沒有明確的，采用先兩側(cè)向中間進(jìn)行；(5)張拉注意事項(xiàng)：a、建議張拉前使用單根千斤頂將每根鋼絞線張拉到同一應(yīng)力(注意必須在初應(yīng)力以下，一般為2MPa即可)，使每根鋼絞線開始松緊程度一致，有助于應(yīng)力控制；b、每級(jí)張拉到位后及時(shí)讀數(shù)，避免停頓過長影響張拉效果；c、兩端張拉時(shí)操作手必須統(tǒng)一指揮，同步進(jìn)行，保證兩端伸長量基本一致，一般情況下，兩端伸長量差值控制在10mm(較長鋼束)或5mm(較短鋼束)以內(nèi)，否則更換油泵設(shè)備；d、張拉到100%con時(shí)持荷2min，即維持油表壓力

12、不減少2min。e、張拉采用應(yīng)力應(yīng)變雙控，即油表讀數(shù)和伸長量雙控，控制伸長量誤差在±6%以內(nèi)；如果出現(xiàn)誤差超限，對(duì)于有問題的必須暫停張拉，應(yīng)分析原因，確定屬于理論和實(shí)際計(jì)算錯(cuò)誤的可以直接改正并在后續(xù)工作避免出現(xiàn)，屬于讀數(shù)錯(cuò)誤或操作錯(cuò)誤或設(shè)備出現(xiàn)異常情況的必須拆除重新張拉；f、張拉資料整理必須現(xiàn)場記錄，具體填寫后張法預(yù)應(yīng)力張拉檢測記錄(原表17)；每塊梁板張拉完成后現(xiàn)場技術(shù)員和現(xiàn)場監(jiān)理當(dāng)場簽字確認(rèn)；同時(shí)注意張拉原始記錄內(nèi)容和項(xiàng)目必須填寫齊全、真實(shí)，并且不得有漏項(xiàng)。三、壓漿1、壓漿方法：(1)首先觀察張拉24h內(nèi)有無異常情況(有無斷絲、滑絲和錨具夾片有無異常或張拉附近砼有無裂縫等)，若無

13、即可用砂輪切割機(jī)切除外露鋼絞線并留3-5cm，然后用較稠的水泥漿或水泥砂漿或其他對(duì)錨具無損害的產(chǎn)品將錨具和鋼絞線包裹，并用塑料布包裹養(yǎng)生；若有須采取相應(yīng)措施處理；(2)待封頭水泥漿或水泥砂漿有一定強(qiáng)度(一般24h)后，可以開始?jí)簼{；(3)水泥漿的拌合：水泥、水、外加劑等計(jì)量準(zhǔn)確，稠度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；2、壓漿注意事項(xiàng)：(1)兩端錨墊板壓漿孔上必須使用專用壓漿嘴，壓漿泵必須使用活塞式的；(2)壓漿前可以用不含油的壓縮空氣試通，不提倡用水試通；(3)水泥凈漿應(yīng)合梁體同一標(biāo)號(hào)，所使用水泥不得小于42.5Mpa，壓漿前水泥漿必須過篩，防止水泥塊堵塞波紋管，并做稠度試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行壓漿；(4)壓漿

14、時(shí)，壓力為短束時(shí)最大壓力0.5-0.7MPa，較長束時(shí)最大壓力1.0MPa，豎向壓漿時(shí)最大壓力0.3-0.4MPa；壓漿時(shí)出漿端同壓漿稠度一樣時(shí)關(guān)閉出漿端閥門，開始保壓，保壓執(zhí)行橋規(guī)有關(guān)規(guī)定，注意保壓是指穩(wěn)壓不小于0.7MPa至少2min；(5)排氣管的操作方法：真空輔助壓漿時(shí)只需在保壓期間從冒漿一端開始逐孔放氣后把排氣管堵塞；壓漿泵壓漿時(shí)在開始?jí)簼{時(shí)從壓漿端逐孔冒濃漿時(shí)把排氣管堵塞，再在保壓期間從冒漿一端開始逐孔放氣后把排氣管堵塞；(6)壓漿試件按規(guī)定制作，同時(shí)多做一組同條件養(yǎng)生試件用于移梁時(shí)控制強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；壓漿完成后，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行移梁。(7)壓漿資料整理必須現(xiàn)場記

15、錄，具體填寫預(yù)應(yīng)力張拉孔道灌漿記錄；每塊梁板壓漿完成后現(xiàn)場技術(shù)員和現(xiàn)場監(jiān)理當(dāng)場簽字確認(rèn)；同時(shí)注意壓漿原始記錄內(nèi)容和項(xiàng)目必須填寫齊全、真實(shí)，并且不得有漏項(xiàng)。五、封錨1、伸縮端進(jìn)行封錨；連續(xù)端在梁板吊裝前將錨具上包裹的水泥漿或水泥砂漿鑿除并將壓漿時(shí)污染在端部砼表面的水泥漿鑿除；2、先將封錨端部砼面鑿毛并將錨具上包裹的東西清除干凈，然后綁扎鋼筋網(wǎng)片，再支立端模，最后澆筑砼養(yǎng)生；3、注意事項(xiàng)：(1)箱梁先把封頭模板做好(可以使用磚模，但須注意磚模不得侵占設(shè)計(jì)封頭砼位置，并將磚模表面用砂漿抹面)(2)端部模板角度必須準(zhǔn)確，同時(shí)校核梁板長度正確后方可澆筑砼；(3)養(yǎng)生砼梁板砼；(4)要求制作砼試件，同批砼

16、至少兩組。四、其他注意事項(xiàng)：1、管道坐標(biāo)的計(jì)算：設(shè)計(jì)圖紙給出1米間距坐標(biāo)或給出豎曲線和平曲線的曲線參數(shù)，需計(jì)算0.5米的坐標(biāo)或所有的坐標(biāo)，要求施工單位計(jì)算結(jié)果必須經(jīng)駐地辦復(fù)核無誤后方可使用；2、油表讀數(shù)粘貼在油泵附近便于操作；3、經(jīng)常檢查油泵中的液壓油量，避免有空氣進(jìn)入油管造成千斤頂輸出應(yīng)力不準(zhǔn)確。4、夾片使用兩瓣的夾片，夾片在自錨以后應(yīng)外露2mm左右，否則屬于產(chǎn)品不配套或供應(yīng)商偷工減料造成，應(yīng)更換不合格產(chǎn)品；夾片在張拉時(shí)應(yīng)對(duì)千斤頂上的夾片限位槽進(jìn)行嚴(yán)格控制，大約深5mm左右，避免槽過淺造成夾片打不開而對(duì)鋼絞線劃傷嚴(yán)重，容易斷絲滑絲，槽過深造成鋼絞線在自錨時(shí)夾片不能及時(shí)跟進(jìn)和回縮量過大并超過6

17、mm，應(yīng)力損失超標(biāo)。5、張拉對(duì)起拱度要求如下：(1)測量方法：塞尺或水準(zhǔn)儀設(shè)點(diǎn)觀測(建議兩種方法對(duì)比觀測，預(yù)防梁端部下沉造成測量不準(zhǔn))(2)測量時(shí)間：預(yù)制或現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力梁板a、每個(gè)梁板張拉完成后立即測量一次，并將此觀測數(shù)據(jù)記入張拉原始記錄表中；b、在前五個(gè)預(yù)制梁板對(duì)起拱度定期觀測，掌握梁板的起拱度變化，以便于存梁期間起拱度過大時(shí)及時(shí)采取措施(以設(shè)計(jì)圖紙給出的起拱度控制是否過大)；c、具體觀測時(shí)間建議：第一周每天觀測，第二周2-3天觀測，以后每周觀測；要求每天觀測兩次，早上4：00和下午16：00觀測同時(shí)記錄氣溫；觀測記錄可以自行設(shè)計(jì)記錄表；d、水準(zhǔn)儀設(shè)點(diǎn)觀測方法：預(yù)制梁板在兩端和跨中各設(shè)一點(diǎn)共3

18、點(diǎn)，張拉前用水準(zhǔn)儀讀數(shù)A、B(跨中)、C，張拉之后每次用水準(zhǔn)儀讀數(shù)ai、bi(跨中)、ci,計(jì)算公式如下：起拱度f=(A+C)/2-B-(ai+ci)/2-bi注：此方法適用于梁板在底座上或存于存梁場或吊裝在蓋梁上或無法用塞尺測量時(shí)。(3) 注意事項(xiàng)：如果出現(xiàn)梁板在張拉完成后“紋絲不動(dòng)”或起拱度一次超過設(shè)計(jì)值應(yīng)立即停止張拉并按程序上報(bào)具體情況，待查明原因后繼續(xù)張拉或采取措施。5、 張拉安全注意事項(xiàng)1、預(yù)應(yīng)力筋的張拉根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到100%以后才能進(jìn)行，應(yīng)以實(shí)驗(yàn)室出具的同條件混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)。2、張拉前只應(yīng)將梁的側(cè)模拆除，以減少張拉時(shí)的牽制，底模在預(yù)應(yīng)力張拉前是千萬不可

19、拆除。3、張拉前要檢驗(yàn)?zāi)０逵袩o下沉現(xiàn)象，構(gòu)件（梁等）有無裂縫等質(zhì)量問題和混凝土疵病。如問題嚴(yán)重應(yīng)研究處理，不應(yīng)輕率從事張拉。4、加強(qiáng)對(duì)張拉設(shè)備及錨具進(jìn)行檢查校驗(yàn)。在預(yù)應(yīng)力張拉做業(yè)中,特別注意安全,因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力筋被張拉后,其本身將蓄有很大的能量,萬一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與千斤頂失效,巨大的能量就會(huì)急劇釋放,有可能造成很大的危害。因此,無論在任何情況下,作業(yè)人員都必須躲開預(yù)應(yīng)力千斤頂?shù)恼?以免發(fā)生不可預(yù)見的事故。另外，由于橋梁預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)屬高空作業(yè)；因此，排架一定要穩(wěn)固，且絕對(duì)禁止在架子上打鬧嬉戲，以防發(fā)生意外。5、操作千斤頂油泵的人員與測量千斤頂油缸伸長值人員，應(yīng)該站在千斤頂?shù)膫?cè)面操作尤其是操

20、作千斤頂油泵的人員在油泵開動(dòng)過程中，不得擅自離開崗位如需離開，則必須把油門全部松開或切斷電源。6、構(gòu)件張拉完畢后，應(yīng)該檢查梁端部和其他部位是否有裂隙，并有專人填寫預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉記錄，并檢查各個(gè)結(jié)果是否正常，最后作為技術(shù)資料歸檔。如果發(fā)生滑絲或斷絲時(shí)候，必須卸錨并更換鋼絞線重新張拉。6、 其他安全注意事項(xiàng)1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)備和各設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。2、從事高處作業(yè)人員必須定期進(jìn)行身體，診斷患有心臟病、貧血病、高（低）血壓病、癲癇病、恐高癥及其它不適宜高處作業(yè)的疾病，不得從事高處作業(yè)。3、高處作業(yè)人員衣著要靈便。禁止赤腳，穿硬底鞋，高跟鞋，帶釘易滑