AK0+325蓋板涵總體開工報告

1、貴州省安江高速公路TJ-9A標段AK0+325蓋板涵開工報告中交二公局第四工程有限公司安江高速公路TJ-9A合同段項目經(jīng)理部二0一四年四月一日 A-06貴州省江口至都格高速公路江口至甕安段公路工程分部（項）工程開工申請批復單 承包單位：中交二公局第四工程有限公司 合同號：TJ9A 監(jiān)理單位：河南豫路工程技術(shù)開發(fā)有限公司 編 號： 開工項目： 蓋板涵 樁 號： AK0+325 建議開工日期： 2014年04月01日 計劃完工日期： 2014年7月30日 此項工程負責人：胡明會 質(zhì)量負責人：楊騰飛 安全負責人：高財 附件： 1、工程概況：工程部位、工程特點、工程數(shù)量等；2、施工方案；3、人工、材料

2、、機械設備到位情況；4、質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施及責任人；5、測量資料6、試驗報告。 承包人： 日期：專業(yè)監(jiān)理工程師意見： 簽字： 年 月 日駐地高級監(jiān)理工程師意見： 簽字： 年 月 日貴州省江口至都格高速公路江口至甕安段公路工程 承包人主要人員上崗申請批復單 監(jiān)表19承包單位：中交二公局第四工程有限公司 合同號：TJ9A 監(jiān)理單位： 河南豫路工程技術(shù)開發(fā)有限公司 編 號：致（監(jiān)理工程師）： 胡杰 先生 根據(jù)合同要求，本項目部下列人員已到崗，請予審查批準上崗。 承包人： 日期：姓 名本工程擬擔任職務職稱畢業(yè)學校、專業(yè)、時間專業(yè)工作年限張國新橋涵工程師工程師20高景明技術(shù)負責人高級工程師15楊騰

3、飛質(zhì)檢工程師工程師5王攀工程部部長工程師5張芳試驗室主任工程師15馮偉物設部部長工程師10高才安環(huán)部部長工程師16吳小龍現(xiàn)場工程師工程師5李世青測量隊隊長工程師6李兵合同部部長工程師10專業(yè)監(jiān)理工程師意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： 駐地監(jiān)理工程師意見： 駐地監(jiān)理工程師： 日期：貴州省江口至都格高速公路江口至甕安段公路工程 進場機械設備報驗單 監(jiān)表28承包單位: 中交二公局第四工程有限責任公司 合同號：TJ9A監(jiān)理單位: 河南豫路工程技術(shù)開發(fā)有限公司 編號：致 監(jiān)理工程師 : 胡杰 先生下列施工設備已按合同規(guī)定進場，請查驗簽證，準予在 AK0+325蓋板涵 工程中使用. 承包人: 日期: 序號

4、設備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術(shù)狀況擬用何處備注1東風車12014.03.012彎曲機22014.03.013電焊機42014.03.014切割機22014.03.015調(diào)直機12014.03.016空壓機12014.03.017吊車25T12014.03.018裝載機5022014.03.019發(fā)電機120KW12014.03.01附件:1、機械的主要技術(shù)指標及最大生產(chǎn)能力表。致(承包人): :以上設備,經(jīng)檢查1、性能、數(shù)量能滿足施工需要的設備:_ (準予進場的設備)2、性能不符合營施工要求的設備:_ (由承包人更換后再報的設備)3、數(shù)量或能力不足的設備: _ (由承包人補充的設備) 監(jiān)理工

5、程師: 年 月 日貴州省江口至都格高速公路江口至甕安段公路工程重大（專項）施工技術(shù)方案申報批復單承包單位：中交二公局第四工程有限公司 合 同 號：9A監(jiān)理單位：河南豫路工程技術(shù)開發(fā)有限公司 編 號：致（監(jiān)理工程師） 胡杰 先生： 現(xiàn)報上 AK0+325蓋板涵 工程的施工技術(shù)、工藝方案，方案詳細說明和圖表（見附件），請予審查和批準。附件：施工技術(shù)、工藝方案說明及圖表。 項目技術(shù)負責人： 年 月 日 審定 轉(zhuǎn)報 同意 附言： 修改后再報 不同意 專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日 審定 轉(zhuǎn)報 同意 附言： 修改后再報 不同意 高級監(jiān)理工程師： 年 月 日駐地辦意見： 簽 名： 年 月 日附注:特殊技術(shù)、

6、工藝方案經(jīng)總監(jiān)理工程師批準，一般的由高級駐地監(jiān)理工程師審批。AK0+325蓋板涵施工方案一、工程概況：AK0+325蓋板涵，跨徑為2m,凈高為2m，交角為90度，涵長為21m。工程結(jié)構(gòu)為：基礎為C25鋼筋砼100cm；基底設計承載力為200KPa，采用級配碎石進行換填處理，臺身為C25鋼筋砼、臺帽為C25鋼筋砼、八字墻及其基礎為M7.5漿砌片石。臺帽、臺身及基礎每隔4-6m設置一道上、下貫通的2cm寬沉降縫，按沉降縫構(gòu)造施工。蓋板為C30鋼筋混凝土預制板。帽石采用現(xiàn)澆C25砼。全涵正身共分7節(jié)進行澆筑施工。二、鋼筋工程數(shù)量1、墻身鋼筋工程數(shù)量：B16（HRB335）845Kg、B12（HRB3

7、35）806Kg。2、臺帽鋼筋工程數(shù)量：A10（HPB235）595Kg。4、蓋板鋼筋工程數(shù)量：C16（HRB400）839Kg、A10（HPB235）127Kg、A8（HPB235）312Kg。三、施工計劃安排1、基坑開挖：自2014年04月01日至2014年04月10日完成。2、碎石墊層：自2014年04月10日至2014年04月20日完成。3、基礎及臺身：自2014年04月20日至2014年5月30日完成。4、蓋板預制：自2014年4月20日至2014年5月20日完成。5、蓋板安裝：自2014年6月1日至上014年6月10日完成。6、洞口及八字墻：自2014年6月10日至2014年6月3

8、0日完成。7、臺背回填：自2014年7月1日至2014年7月30日完成。蓋板通道施工進度橫道圖工程名稱2014年123456789基坑開挖砂礫墊層基礎及臺身蓋板預制蓋板安裝洞口及八字墻臺背回填四、施工準備 （一）材料準備1、鋼材：采用湖南湘潭鋼鐵有限公司生產(chǎn)的鋼筋，各種鋼筋已按設計數(shù)量進場到位。2、水泥：采用甕安玉山水泥有限公司生產(chǎn)的P.O42.5水泥，已進場水泥100T。3、砂：采用銀橋機制砂，已進場1000 m34、碎石：采用太平洋碎石廠生產(chǎn)的碎石，已進場各種粒徑碎石2000 m3。 以上材料堆放在砼拌合站內(nèi)，經(jīng)試驗室檢查，監(jiān)理工程師抽檢符合設計及規(guī)范要求，同意使用；隨著工程進展情況，材料

9、供應將滿足施工要求，隨時進購貯備充足。（二）各種砼配合比與標準試驗 試驗室各種試驗儀器設備已安裝調(diào)試完畢，各項技術(shù)指標已進行了標定。已將各種砼配合比與標準試驗做出，并將結(jié)果報請監(jiān)理工程師批準，同意采用。（三）砼拌合站安裝、調(diào)試、標定情況 砼拌合機已安裝完畢，經(jīng)調(diào)試試拌符合設計及施工要求，各種電子計量系統(tǒng)及各料倉電子稱已標定檢驗完畢，經(jīng)檢驗合格計量準確。（四）施工前準備清理、平整場地，將雜物、垃圾運至指定地點；鋼筋堆放位置較原地面高出30cm，紅磚鋪底且配備雨布，以防雨水銹蝕；配備足夠的動力設備，施工器具；試驗室作好各種混凝土、砂漿配合比及原材料試驗，并報監(jiān)理工程師批準。（五）測量放樣 復測導線

10、點閉合后，進行涵洞基礎測量定位。首先準確定出涵洞中心位置及進出口方位，再確定出基坑開挖輪廓線?；铀闹茉O置控制樁控制基坑方位、尺寸、標高。五、施工方案及施工工藝（一）基坑開挖 涵洞基坑采用人工配合挖機進行開挖。先用挖機開挖至離基底標高、基礎四周邊線位置105cm處，然后改用人工開挖至基底位置，開挖過程中，通過控制樁確?；臃轿弧⒊叽?、符合設計要求，并通過測定標高控制好開挖深度，基坑嚴禁超挖，挖到設計標高后，對基底承載力進行檢測，設計基底承載力為200KPa若基底承載力達不到要求，需采用級配碎石進行換填，承載力達到設計要求的200KPa時，按設計圖紙要求進行級配碎石墊層施工。滿足設計要求，經(jīng)監(jiān)理

11、工程師檢查驗收合格，即可進行級配碎石墊層施工。（二）級配碎石墊層施工當涵洞基底承載力達到200KPa時,按設計要求采用級配碎石進行基底處理，施工時按層鋪法進行施工，每層厚度不能大于50cm，每層鋪筑完成后,采用18-25t壓路來回碾壓密實，并采用相對沉降法進行檢測密實度(沉降差5mm)，達到基底標高后，測量隊對基礎進行放樣,及時進行基礎施工，不得長期暴露、擾動或浸泡。（三）基礎及下部施工整座涵洞分為7節(jié)，6道上下貫通2cm寬的沉降縫，施工用采取“隔段”施工方法，根據(jù)設計圖尺寸，按“隔段”施工方法綁扎好每塊基礎及墻身預埋連接鋼筋，基礎及臺身采用大塊鋼模，鋼模板使用前用拋光機對其砼接著面打磨拋光，

12、然后均勻涂刷隔離劑。模板立好后對結(jié)構(gòu)尺寸、中心位置、標高進行檢查，滿足設計要求經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可進行混凝土澆注。澆注時按30cm分層澆注并按設計圖尺寸設置好2cm寬沉降縫，沉降縫必須貫穿整個涵洞斷面。在澆注基礎底板砼時要及時預埋好側(cè)墻連接鋼筋。墻身采用C25鋼筋砼，在進行墻身施工前要用人工將墻身接觸面進行鑿毛處理后，再進行墻身鋼筋的綁扎焊接，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格支立墻身模板，模板采用組合鋼模，澆注前應檢查模板底面尺寸、頂面尺寸及位置。并定出墻身、澆注高度。墻身完成后，對其墻身頂面進行鑿毛處理，在其頂部架立模板進行臺帽鋼筋綁扎施工，施工臺帽前應對墻身頂面清潔干凈，然后按沉降縫分段綁扎

13、鋼筋，臺帽鋼筋采用A10（HPB235）鋼筋，鋼筋表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋在制作前均應調(diào)直。鋼筋綁扎接頭的搭接長度不小于30d（d為鋼筋直徑），同一斷面內(nèi)鋼筋接頭面積不得大于總面積的50%。分段立模板，5cm寬外露部分的底模采用木模板，側(cè)模均采用鋼模板，立模時應注意到臺帽倒角的位置，臺帽采用C25鋼筋混凝土。（四）鋼筋的制作與綁扎在鋼筋的制作與綁扎過程中將嚴格按照圖紙進行施工。鋼筋必須按不同鋼種、等級牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別驗收，分別堆放，設立識別標志。鋼筋應具有出廠質(zhì)量證書和試驗報告單，在橋涵施工中應抽取試樣做力學性

14、能試驗。鋼筋的表面應潔凈，使用前表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。當鋼筋需要焊接時必須在施工前進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊，雙面焊縫困難時，可采用單面焊。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。受拉鋼筋幫扎接頭的搭接長度，要符合規(guī)范要求；受壓鋼筋幫扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋幫扎接頭的搭接長度的0.7倍。綁扎完畢后，自檢合格后及時報監(jiān)理工程師檢驗。鋼筋加工及安裝檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(m

15、m)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個斷面、用尺量同排梁板、拱肋±10基礎、錨碇、墩臺±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處（五）砼澆筑 混凝土采用拌合站集中拌制，混凝土運輸車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，人工進行振搗的方法?；A每隔4-6m設置沉降縫將基礎分為若干段，實行隔段施工。相鄰兩段基礎用鋼模隔開，先施工的基礎達到拆模強度

16、后，用2cm泡沫板留出沉降縫寬度，再進行余下的基礎段的混凝土澆筑。沉降縫處兩端面應豎直、平整，上下不得交錯。填縫木板應用熱瀝青浸泡，瀝青麻絮應填塞密實，外部采用1cm15號混凝土砂漿勾縫，按構(gòu)造嚴格施工，以防漏水?；炷练謱訚沧?，澆注厚度不超過30cm，采用插入式振搗棒進行振搗，振搗棒作用間距均勻合理，伸入底層厚度不超過10cm，確?；炷琳駬v密實，分層澆注時應在下層混凝土初凝或能重塑前澆注完上層混凝土?；炷恋臐沧B續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑時間，當需要超過時應預留施工縫。基礎混凝土澆筑成型后，及時進行灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。成型后的混凝土

17、應表面平整，棱線順直，無嚴重啃邊、掉角；蜂窩麻面面積不得超過混凝土面積的0.5%，深度超過10mm必須處理；表面不出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫寬度超過0.15mm必須處理。（六）蓋板預制及安裝涵洞蓋板矩形板(0.99m)采取在小件預制場內(nèi)集中預制，用吊車配以汽車運至涵洞位置，并用人工配合進行安裝的施工方法。待涵洞墻身混凝土強度達到設計要求后即可進行蓋板施工。矩形蓋板的預制1、為了控制好蓋板的質(zhì)量，本段涵洞的矩形蓋板集中在小型構(gòu)件預制場內(nèi)統(tǒng)一預制，統(tǒng)一運輸?shù)跹b。（1）準備工作蓋板在預制場內(nèi)預制。預制場內(nèi)，首先將場地硬化，搭設預制平臺（底模）。預制平臺結(jié)構(gòu)為；C20砼地板，上鋪5厘米厚細石砼，表面鋪鋼板（

18、5厚），下穿鐵管（穿拉桿用），間距50cm。模板采用組裝式鋼模板。（2）材料的選用預制蓋板用的鋼筋、水泥、中砂、碎石，模板必須檢測合格后方可使用。（3）嚴格控制模內(nèi)尺寸，長度和寬度誤差控制在（0，-10）之內(nèi)，厚度控制在（+10，-5）之內(nèi)（4）蓋板的鋼筋蓋板涵橫筋和縱筋的間距按設計要求，保證數(shù)量，保證間距，嚴禁隨意改變鋼筋間距。搭接筋要焊縫飽滿。搭接長度符合規(guī)范要求。（5）澆注蓋板和振搗為保證蓋板的質(zhì)量，一定要加強振搗責任心，不能過振和漏振。（6）蓋板預制時，在蓋板兩側(cè)設計位置埋設吊環(huán)。方便蓋板吊裝。（7）蓋板采用灑水覆蓋的方法養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7天。（8）鋼筋混凝土蓋板必須在混凝土達到設計強度

19、的75%后，才能脫去底模，按涵洞類型、尺寸、預制時間進行編號。2、蓋板安裝及注意事項（1）、涵臺帽強度達到設計強度的75%以上。（2）、安裝后，蓋板上的吊裝裝置應用砂漿或監(jiān)理工程師批準的其它材料填滿，相鄰板塊之間采用高等級(1:2)水泥砂漿填塞密實。（3）、蓋板安裝前，檢查成品及涵臺尺寸。3、蓋板預制安裝質(zhì)量要求蓋板制作實測項目檢  查  項  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查高度(mm)明涵+10，-0尺量：抽查30的板，每板檢查3個斷面暗涵不小于設計值寬度(mm)現(xiàn)澆±20預制±10長度(mm)+

20、20，-10尺量：抽查30的板，每板檢查兩側(cè)  蓋板安裝實測項目檢  查  項  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率支承面中心偏位(mm)10尺量：每孔抽查46個相鄰板最大高差(mm)10尺量：抽查20（七）進出口八字墻及洞口工程施工 進出口八字墻基礎及墻身設計為M7.5漿砌片石，砌筑采用坐漿法，砂漿必須按試驗室提供的配合比進行配制，砂漿采用JS500型拌和機攪拌，石材、砂、水泥、水等必須符合招標文件技術(shù)規(guī)范要求。砌筑時保證片石干凈，表面如有泥土、水銹，應清洗干凈。用于砌體的片石強度不小于30Mp，片石的厚度不應小于150mm砌筑時，如基底為巖層

21、，應先將基底表面清掃干凈，再坐漿砌筑；如為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。先在溝底鋪一層砂漿，再安放片石，所有石塊均應座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位，片石之間不得有空洞。砌塊應安放穩(wěn)固，砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠。砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。砌筑上層時應避免振動下層砌塊，工作中斷后恢復砌筑之前，已砌的砌層表面應加以清掃和濕潤。砌筑石塊應交錯鎖結(jié)，豎縫應與鄰層的豎縫錯開，平縫與豎縫寬度控制在20-40 mm。如果石塊松動或砌縫開裂，應將石塊提起，墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重新鋪砌在新砂漿上。進出口八字砌筑完

22、畢后用透水土工布覆蓋養(yǎng)護，并進行洞口截水墻和鋪底的施工。（八）檢查項目及允許偏差（見下表）涵洞總體實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1軸線偏位（mm）50經(jīng)緯儀：檢查2處2流水面高程（mm）±20水準儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處3涵底鋪砌厚度（mm）+40，-10尺量：檢查35處4長度（mm）+100，-50尺量：檢查中心線5孔徑（mm）±20尺量：檢查35處6凈高（mm）±50尺量：檢查35處涵臺實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)按附錄D或F檢查2斷面尺寸（mm）±15尺量

23、：檢查3處3豎直度或斜度（mm）0.3%臺高吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2處4頂面高程（mm）±10水準儀：測量3處八字墻實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)按附錄D或F檢查2平面位置（mm）50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端3頂面高程（mm）±20水準儀：檢查墻兩端4底面高程（mm）±505豎直度或坡度（%）0.5吊垂線：每墻檢查2處6斷面尺寸（mm）不小于設計尺量：各墻兩端斷面蓋板安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支承面中心偏位（mm）10尺量：每孔抽查46個2相鄰板最大高差（mm）10尺量：抽查20%鋼筋電弧

24、焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位偏差及缺陷允許值接頭處彎折º4接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d / 3焊縫厚度mm+0.05d / 0焊縫寬度mm+0.01d / 0焊縫長度mm-0.5d橫向咬邊深度mm0.5在長2d的焊縫表面上氣泡和焊渣數(shù)量個2面積mm26六、質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量保證體系質(zhì)檢人員的配置為：項目經(jīng)理部設有一名質(zhì)檢工程師，負責全部質(zhì)量的檢查和監(jiān)督及與監(jiān)理工程師的聯(lián)絡；施工隊設專職質(zhì)檢員負責質(zhì)檢工作，以班組長為主對所施工的工序進行自檢，形成部、隊、工班三級質(zhì)量控制體系,實行質(zhì)量一票否決權(quán)制度和“三檢”(自檢、互檢、交接檢)制度,服從建設單位人員監(jiān)督指導,使工程

25、質(zhì)量的全過程都處于受控狀態(tài)。建立嚴格的質(zhì)量責任制,并與經(jīng)濟掛鉤,加強對工程質(zhì)量的全面管理和領(lǐng)導。質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖。中心試驗室主任（張芳）項 目 經(jīng) 理（劉玉超）工程部部長（王攀）總工程師（高景明）設備物資部部長（馮偉）測量隊（劉永奎）施工技術(shù)組組長測量組組長試驗控制組組長安質(zhì)組組長物資室主任設備組組長調(diào)度室主任各施工隊專職質(zhì)檢員各班組質(zhì)檢員副 經(jīng) 理（張國新）專職質(zhì)檢工程師 （楊騰飛）2、質(zhì)量保證措施(1)加強施工技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責任制，使施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。認真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會設計意圖，嚴格按照設計文件和圖紙施工，吃透設計文件和施工規(guī)范、驗標，施工人

26、員嚴格掌握施工標準、質(zhì)量檢查及驗收標準和工藝要求并及時進行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(2)嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工作業(yè)隊自檢、現(xiàn)場工程師復檢、經(jīng)理部質(zhì)檢工程師復檢、合格后及時報請監(jiān)理工程師檢查簽認，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方能隱蔽。(3)經(jīng)理部、作業(yè)隊設專職質(zhì)檢工程師、班組設兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進行處罰，杜絕半成品或不合格成品。(4)制定實施性施工計劃的同時，編制

27、詳細的質(zhì)量保證措施，沒有質(zhì)量保證措施不許開工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實的應停工整頓，達到要求后再繼續(xù)施工。(5)建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。(6)嚴格施工紀律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一部工作內(nèi)容要認真進行檢查，使施工規(guī)范化。(7)制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，層層落實創(chuàng)優(yōu)措施，責任到人。(8)堅持測量復核制，各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要設好護樁。認真進行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。(9)施工所用的各種計量儀器設備定期進行檢查和標

28、定，確保計量檢測儀器設備的精度和準確度，嚴格計量施工。(10)所有工程材料應事先進行檢查，嚴格把好原材料進場關(guān)，不合格材料不準進場，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。每項材料到工地應有出廠檢驗單，同時在現(xiàn)場進行抽查，來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，消除外來因素對工程質(zhì)量的影響。(11)做好質(zhì)量記錄，質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動同步進行，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實、有效，字跡清晰，具有可追溯性，各方簽字齊全。由施工技術(shù)、質(zhì)檢、測試人員或施工負責人按時收集記錄并保存。確保本工程全過程記錄齊全。 (12)砼拌合、運輸、入模、搗固、養(yǎng)生必須按規(guī)范要求施工。模板支撐牢固，內(nèi)面平整光滑，尺寸符合設計，

29、中線水平準確。砼搗固密實，做到外光內(nèi)實，成型美觀。灌砼時按規(guī)定頻率取樣制試塊，養(yǎng)生后送指定試驗室檢測。(13)堅持文明施工，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。為優(yōu)質(zhì)、安全、高效創(chuàng)造良好的施工條件。做到道路平整，排水通暢，機械車輛停存和材料堆放有序。附圖：質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系組織保證質(zhì)量領(lǐng)導小組成員：劉玉超高景明張國新胡明會楊騰飛劉永奎王攀孫曉峰質(zhì)檢部進行日常質(zhì)量管理，負責組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進行質(zhì)量反饋。工程部組織技術(shù)交流和落實，確保按計劃保質(zhì)保量完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預檢和驗收。測量隊配合搞好工程控制測量和復測，保證施工測量精度。

30、試驗室做好材料進場的驗收和抽檢，負責現(xiàn)場試驗工作。物設部提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。物設部實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質(zhì)量責任制，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄。合同部依據(jù)質(zhì)量狀況，進行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金。辦公室以“百年大計，質(zhì)量為本”為中心開展教育活動。開展QC小組管理活動辦公室定期組織開展有針對性的質(zhì)量教育活動并組織考核每月底組織工程質(zhì)量檢查評比不定期進行質(zhì)量評定分析會工序質(zhì)保材料構(gòu)件設備核驗工序質(zhì)量檢驗分項工程質(zhì)量檢驗單位工程質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量評定達到目的施工保證制度保證七、安全保證措施參加施工的工人必須接

31、受安全技術(shù)教育，熟悉和遵守施工技術(shù)安全規(guī)范，并進行安全培訓和考試，合格后方準上崗操作，并按規(guī)定佩帶安全防護用具。各種機械操作人員必須持證上崗，對各種機具應定期進行檢查和試驗，保證其處于良好狀態(tài)。專職安全檢查員經(jīng)常對施工安全進行監(jiān)督檢查。（一）施工現(xiàn)場用電安全措施施工現(xiàn)場臨時用電，嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。2電纜線路應采用“三相五線”接線方式，電氣設備及電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。3變壓器必須設接地保護裝置，其接地電阻不得

32、大于4V，變壓器設置圍欄，設門加鎖，專人管理，并懸掛“高壓電危險，切勿靠近”的警示牌。4室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。5各類電氣開關(guān)和設備的金屬外殼，均設接地或接零保護。嚴禁用其它金屬絲代替熔斷絲。6防火防電配電箱，箱內(nèi)不得存雜物并設門加鎖，專人管理。7移動的電氣設備的供電線使用橡膠電纜，穿過場內(nèi)行車道時，穿管埋地敷設，破損電纜不得使用。8檢修電氣設備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管。必須帶電作業(yè)時經(jīng)有關(guān)部門批準。9現(xiàn)場架設的電力線路，不得使用裸導線，臨時敷設的電線路，不準掛在鋼筋模板和腳手架上，必須安設絕緣支承物。10施工現(xiàn)

33、場用的手持照明燈使用36V的安全電壓，在潮濕的基坑、洞室掘進用的照明燈則采用12V電壓。（二）機械安全措施1各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證。不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。2必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3駕駛室或操作室應保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。4機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。5用手柄起動的機械應注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機械加油時要嚴禁煙火。6嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。7指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。8使用鋼絲繩的機械，在運行中嚴禁用手套或其它對象接觸鋼絲繩。9起重作業(yè)嚴格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JB3-86）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。10定期組織機電設備、車輛安全檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理。制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。安全保證體系框圖項目經(jīng)理：劉玉超安全生產(chǎn)委員會安全教育安全管理安全活動安全監(jiān)督質(zhì) 量 安 全 文 件 學 習日 常 安 全 教 育安 全 操