螺桿式制冷壓縮機(jī)組的安裝調(diào)試和使用

1、五、螺桿式制冷壓縮機(jī)組的安裝、調(diào)試和使用一、機(jī)組安裝前的準(zhǔn)備工作安裝前的準(zhǔn)備工作，關(guān)系到安裝工程能否全面地、高質(zhì)量地完成，貫穿于安裝工程的整個(gè)過(guò)程。安裝前的準(zhǔn)備工作包括：設(shè)備搬運(yùn)、機(jī)組在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，應(yīng)該防止機(jī)組發(fā)生損傷。開(kāi)箱檢查、在機(jī)房中將準(zhǔn)備安裝設(shè)備的地方進(jìn)行劃線定位、了解安裝工程的特點(diǎn)、工程的總進(jìn)度要求、設(shè)備基礎(chǔ)的交付時(shí)間、設(shè)備材料供應(yīng)到貨情況、現(xiàn)場(chǎng)安裝條件、技術(shù)的復(fù)雜程度以及人力、機(jī)具的部署等，并以此為基礎(chǔ)定出可行的施工方案。搬運(yùn)設(shè)備運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，機(jī)組應(yīng)存放在庫(kù)房，如無(wú)庫(kù)房必須露天存放時(shí)，應(yīng)在機(jī)組底部適當(dāng)墊高，防止浸水。設(shè)備木箱上必須加以防雨遮蓋，以免雨水淋壞機(jī)組。機(jī)組在吊裝時(shí)，必須嚴(yán)格

2、按照廠方提供的機(jī)組吊裝圖進(jìn)行吊裝施工。安裝前，必須考慮好機(jī)組搬運(yùn)和吊裝的路線。在機(jī)房預(yù)留適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)口，如果機(jī)組的體解較小、可以直接通過(guò)門(mén)框進(jìn)人機(jī)房，如果機(jī)組的體積較大，可待設(shè)備搬人后，再進(jìn)行補(bǔ)砌。如機(jī)房已建好又不想損壞，而整機(jī)進(jìn)人機(jī)房又有一定困難，有些機(jī)組可以分體搬運(yùn)。一般是將冷凝器和蒸發(fā)器分體搬人機(jī)房，然后再進(jìn)行組裝。機(jī)房選擇：1） 機(jī)房應(yīng)避免高溫，通風(fēng)應(yīng)良好。機(jī)房溫度過(guò)高，會(huì)對(duì)電器元件的壽命及其可靠性有一定影響。2）機(jī)房應(yīng)盡量保持干燥，機(jī)房?jī)?nèi)如過(guò)于潮濕，會(huì)對(duì)機(jī)器儀表產(chǎn)生腐蝕。3）機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔，避免積灰。4）機(jī)房應(yīng)提供良好的照明設(shè)備。5）機(jī)房應(yīng)留有排水溝，能將積水及時(shí)排出?！耙话懵輻U式冷

3、水機(jī)組在安裝時(shí)，需要在地基上安裝防振墊片。但隨著螺桿式冷水機(jī)組的發(fā)展，機(jī)組的振動(dòng)大大減少，有的機(jī)組已不需要防振墊片，可以直接將機(jī)組安裝在地基上，緊固地腳螺栓即可。機(jī)組在就位后，需要連接水管路，與整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)相連接。水管路的連接型式有法蘭連接、螺紋連接及焊接連接等型式。一般螺桿式冷水機(jī)組都采用法蘭連接，但也有采用焊接連接。有的小制冷量的機(jī)組，由于水管接口較小，也可以采用螺紋連接。與機(jī)組連接的水管建議采用軟管，防止由于機(jī)組振動(dòng)或移動(dòng)而對(duì)水管路帶來(lái)?yè)p傷。電氣安裝方面，目前的螺桿式冷水機(jī)組都已將機(jī)組的配電柜、起動(dòng)柜和控制柜集成在機(jī)組上了。所以，只需要將電纜線連接至配電柜中。具體的連接方法和連接型式各個(gè)

4、制造廠家會(huì)有所不同，必須參考各自的技術(shù)資料。二、設(shè)備安裝前的步驟（1）施工圖的自審和會(huì)審1） 施工圖自審的內(nèi)容包括：全面熟悉整個(gè)工程概況和要點(diǎn)；仔細(xì)審閱圖樣，包括制冷工程中的制冷流程圖、平面布置圖、立面及剖面圖、管路布置圖、節(jié)點(diǎn)圖、制作大樣圖、采用標(biāo)準(zhǔn)圖等；熟悉全部的施工技術(shù)資料；理解設(shè)計(jì)意圖和施工技術(shù)要求。自審的目的主要是了解和掌握設(shè)備性能，以及安裝的關(guān)鍵部位和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)；發(fā)現(xiàn)施工圖中存在的問(wèn)題，如圖樣不清、不全，缺少配合尺寸或相關(guān)尺寸不符，以及工程安裝中機(jī)電部分與土建施工部分的配合問(wèn)題等。2） 具備較大規(guī)模的制冷工程，施工圖必須會(huì)審，施工圖的會(huì)審應(yīng)有建設(shè)方業(yè)主、施工方、監(jiān)理方及設(shè)計(jì)部門(mén)的

5、負(fù)責(zé)人參加。會(huì)審的目的，是為了解決設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，消除隱患，使設(shè)計(jì)更為合理和可行。以利于施工中各個(gè)環(huán)節(jié)的密切配合，保證工程質(zhì)量。圖樣會(huì)審的內(nèi)容有兩部分：設(shè)計(jì)與土建、安裝之間有關(guān)問(wèn)題的會(huì)審；安裝各工程之間（包括設(shè)備與管道、 電氣自控等）的會(huì)審。會(huì)審在自審的基礎(chǔ)上進(jìn)行。制冷設(shè)備及附屬設(shè)備安裝圖的會(huì)審，主要是核對(duì)設(shè)備與基礎(chǔ)之間的配合尺寸，如平面位置、標(biāo)高、地腳螺栓孔尺寸等；審查管道、電氣、自控等部分工程之間有無(wú)矛盾的部位。(2) 設(shè)備安裝時(shí)的施工機(jī)具選擇制冷設(shè)備安裝時(shí)，除準(zhǔn)備安裝鉗工用的一般工具外，還應(yīng)準(zhǔn)備吊裝機(jī)具及必要的量具。1) 選擇施工機(jī)具的原則吊裝機(jī)具要保證負(fù)荷能力并且安全可靠。精密量具要

6、符合使用的精度等級(jí)。要考慮機(jī)具的配套使用。2)吊裝設(shè)備的準(zhǔn)備常用設(shè)備包括鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、手拉起重葫蘆、雙梁或單梁吊車(chē)，車(chē)載式起重機(jī)等。3) 常用量具準(zhǔn)備制冷壓縮機(jī)在安裝過(guò)程中，應(yīng)該準(zhǔn)備常用的卡鉗、游標(biāo)卡尺、千分尺、塞尺、框 式水平儀、水平尺、千分表等。(3)設(shè)備開(kāi)箱檢查、設(shè)備開(kāi)箱檢查，是制冷設(shè)備安裝前一項(xiàng)重要的工作，開(kāi)箱之前將箱上的灰塵泥土掃除干凈。查看箱體外形有無(wú)損傷，核實(shí)箱號(hào)。設(shè)備開(kāi)箱檢查的目的，是查明設(shè)備的技術(shù)狀況，設(shè)備的質(zhì)量及有無(wú)影響安裝的因素。開(kāi)箱時(shí)，要注意，搬運(yùn)的工具不能碰傷機(jī)件。開(kāi)箱時(shí)一般從頂板開(kāi)始拆卸，在頂板開(kāi)啟后，看清是否屬于準(zhǔn)備起出的機(jī)件及機(jī)組的擺放位置。然后再拆其他箱板。如開(kāi)

7、拆頂板有困難時(shí)，則可選擇適當(dāng)處所，拆除幾塊箱板，觀察清楚再繼續(xù)進(jìn)行開(kāi)箱。設(shè)備開(kāi)箱，必須由訂貨單位會(huì)同建設(shè)單位的有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行，并做好開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄，并填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱檢查單。檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備規(guī)格不符或有其他缺陷，這些開(kāi)箱檢查單是訂貨單位向制造廠家交涉的依據(jù)。設(shè)備開(kāi)箱檢查的內(nèi)容包括：1) 設(shè)備開(kāi)箱檢查前，先核對(duì)箱號(hào)和箱數(shù)是否與單據(jù)提供的相符。如不符，不能馬上開(kāi)箱，應(yīng)由訂貨單位、建設(shè)單位進(jìn)一步復(fù)查。2)開(kāi)箱前，應(yīng)對(duì)包裝的情況進(jìn)行檢查，檢查包裝有無(wú)損壞或受潮等。3)設(shè)備開(kāi)箱后，根據(jù)隨機(jī)出廠的裝箱清單清點(diǎn)機(jī)組，要認(rèn)真檢查設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)及規(guī)格，查看是否符合設(shè)計(jì)圖的要求，并作好記錄?？礄C(jī)組型號(hào)是否與合同訂

8、貨機(jī)組型號(hào)相符。4)根據(jù)裝箱單和設(shè)備技術(shù)文件，進(jìn)一步檢查設(shè)備的主機(jī)及附屬部件、零件、附件及專(zhuān)用工具等是否齊全；設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕及受潮等現(xiàn)象。5)根據(jù)裝箱單清點(diǎn)出廠檢驗(yàn)證書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)等設(shè)備技術(shù)文件是否齊全。6) 檢查各種儀表裝置等的包裝或鉛封是否完整無(wú)損。7)如機(jī)組經(jīng)檢查后不能及時(shí)安裝，必須將機(jī)組加上遮蓋物，防止灰塵及產(chǎn)生銹蝕。8)設(shè)備在開(kāi)箱后必須注意保管，放置平整。法蘭及各種接口必須封蓋、包扎、防止雨水及灰沙侵入。開(kāi)箱檢查后的設(shè)備，在安裝清洗、裝配及試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有內(nèi)、外部變形、損壞、缺件或與圖樣不符等情況，仍應(yīng)與制造廠家聯(lián)系解決。(4)油料、清洗劑及制冷劑的準(zhǔn)備油料、清洗

9、劑及制冷劑是制冷設(shè)備安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必不可少的輔助材料。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況正確地選用，以便保證設(shè)備安裝的順利進(jìn)行。1)潤(rùn)滑油在施工現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)對(duì)油的外觀進(jìn)行初步判斷和識(shí)別可判定其質(zhì)量的優(yōu)劣。主要可采用看、聞、搖的方法檢查。 看 。就是觀察油品的顏色。不同種類(lèi)的油品具有不同的顏色。顏色淺是精制的油品，顏色深是殘?jiān)突蚓瞥潭炔桓叩挠推贰＠鋬鲇偷挠推凡顣r(shí)，其顏色較深。將油滴在濾紙上，油滴的中央部分若無(wú)黑色斑點(diǎn)，說(shuō)明油品較好，無(wú)變質(zhì)；反之則說(shuō)明油品低劣或已變質(zhì)。 聞 。聞能辨別油品的氣味，但只限于區(qū)別大類(lèi)油品。油品的氣味可分為汽油味、煤油味、柴油味、酸味、香味及酒精味等。加人添加劑的油品，一般具有

10、一定的酸味。 搖 。搖能觀察油品的水分、雜質(zhì)及粘度。將油品用經(jīng)清洗烘干的無(wú)色玻璃瓶采樣后，用手搖動(dòng)，觀察油膜掛瓶和氣泡的狀況。粘度小的油品，產(chǎn)生氣泡多，氣泡的直徑較小，上升速度快，油掛瓶量少。利用這種現(xiàn)象，基本上可區(qū)別油品的不同標(biāo)號(hào)。但要注意環(huán)境溫度的變化，對(duì)油品粘度的影響。2)清洗劑零部件的清洗是設(shè)備安裝中的重要工序，為保證安裝工程的質(zhì)量，應(yīng)正確地選擇清洗劑。清洗劑的種類(lèi)較多，下面僅介紹常用的清洗劑。 煤油 。相對(duì)密度小于0.84，閃點(diǎn)不低于40，不含有水溶性酸和堿，能溶解潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂，揮發(fā)性比汽油低，廣泛用于機(jī)械設(shè)備的清洗。 汽油 。分為工業(yè)汽油及車(chē)用汽油。它的相對(duì)密度為0.65.0.7

11、8，閃點(diǎn)比煤油低，揮發(fā)性強(qiáng)。汽油可用來(lái)清洗一般機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂，使用時(shí)的環(huán)境濃度不容許超過(guò)0.3mg/L, 否則易發(fā)生危險(xiǎn)。零件清洗后要立即涂上潤(rùn)滑油，否則表面會(huì)很快銹蝕。 松節(jié)油。是帶有微黃色的透明油狀液體，能清洗一般油基漆、醇酸樹(shù)脂漆、天然樹(shù)脂漆的漆膜。 松香水。是無(wú)色透明的液體，能清洗油性調(diào)和漆、磁漆、醇酸漆、油性清漆及瀝青。 香蕉水。是有機(jī)醋、酮、醇、烴類(lèi)的混合物，溶解力極強(qiáng)?？扇芙馄崮?，用于清洗機(jī)械設(shè)備表面的防銹漆。3) 制冷劑 制冷劑是制冷系統(tǒng)中循環(huán)的工作介質(zhì)。下面介紹制冷劑的貯存和保管。制冷劑一般裝在專(zhuān)用的鋼瓶?jī)?nèi)。裝有制冷劑的鋼瓶外表涂有不同顏色的油漆。氨瓶涂刷成黃色；

12、氟利昂瓶涂刷成銀灰色，瓶表面說(shuō)明氟劑昂制冷劑的具體名稱(chēng)。R11 和 8113 一般不用鋼瓶裝，多用鐵桶盛裝。制冷劑貯存保管應(yīng)注意下列事項(xiàng)：裝有不同制冷劑的鋼瓶，不能任意互相調(diào)換使用，必須專(zhuān)瓶專(zhuān)用。為了保證貯存和保管、使用的安全，鋼瓶要定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。制冷劑應(yīng)貯存在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，且遠(yuǎn)離高溫，不能置于陽(yáng)光下暴曬或靠近高溫處。三、制冷壓縮機(jī)安裝時(shí)的步驟機(jī)組基礎(chǔ) 螺桿式冷水機(jī)組一般要求安裝在地基上。在修筑地基前，應(yīng)核算所需地基是否能滿足機(jī)組運(yùn)行質(zhì)量的承重要求，機(jī)組的運(yùn)行質(zhì)量可以查閱技術(shù)資料或直接向廠方詢(xún)間。地基一般以混凝土澆注而成，在機(jī)組澆注時(shí)必須注意要留下相應(yīng)的地腳螺栓孔。具體位置可以參照廠方提

13、供的地基圖，地腳螺栓一般都由廠方提供，隨機(jī)組一同出廠。1) 壓 縮機(jī)基礎(chǔ)的檢查和驗(yàn)收基礎(chǔ)主要承受制冷壓縮機(jī)本身重量的靜載荷和制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的動(dòng)載荷，同時(shí)吸收和隔離動(dòng)力作用產(chǎn)生的振動(dòng)，不允許發(fā)生共振，并且要耐潤(rùn)滑油的腐蝕。因此，設(shè)備的基礎(chǔ)要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不能發(fā)生下沉、偏斜等現(xiàn)象。在制冷壓縮機(jī)安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要事先進(jìn)行處理?；A(chǔ)的檢查驗(yàn)收。制冷壓縮機(jī)基礎(chǔ)一般由土建單位施工。向安裝單位移交前必須共同檢查，確認(rèn)合格后，安裝單位進(jìn)行驗(yàn)收，并轉(zhuǎn)入下一道工序?；A(chǔ)檢查的內(nèi)容有： - 1 基礎(chǔ)的外形尺寸、基礎(chǔ)平面的水平度、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的深度和距離、混凝土內(nèi)的

14、預(yù)埋件等，這些均應(yīng)符合設(shè)計(jì)或現(xiàn)行的機(jī)械設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。-2基礎(chǔ)四周的模板、地腳螺栓孔的木盒板及孔內(nèi)的積水等，應(yīng)清理干凈。-3對(duì)二次灌漿范圍內(nèi)的光滑基礎(chǔ)表面，要用鋼釬鑿出麻面，以使二次灌漿與原來(lái)基礎(chǔ)表面結(jié)合牢固。驗(yàn)收時(shí)，一般基礎(chǔ)各部位尺寸的允許偏差，可以參考下表設(shè)備甚礎(chǔ)的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱(chēng)允許偏差值.（mm ）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）土 202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+ O一 203基礎(chǔ)上平面外形尺寸 凸臺(tái)上平面外形尺寸 凹穴尺寸士 20一 20+ 204基礎(chǔ)上平囿的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米全長(zhǎng)5105豎向偏差： 每米 全高5206預(yù)埋地腳螺栓的： 標(biāo)高（頂端） 中心

15、距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）+ 20、 一 0 土 27預(yù)埋地腳螺栓孔的： 中心位直 深度 孔壁的垂直度士 10十 20、一 10108預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板的： 標(biāo)（Wj中心位直 水平度（帶槽日勺錨板） 水平度（帶螺紋孔的錨板）十 20、一 0士 552基礎(chǔ)的處理?；A(chǔ)經(jīng)過(guò)檢查后不符合要求的，應(yīng)由土建單位進(jìn)行處理。基礎(chǔ)容易出現(xiàn)不合 格的部位有：-1標(biāo)高不符合要求、-2地腳螺栓孔的位置偏移及 -3平面水平度超差等?；A(chǔ)的標(biāo)高不符，有兩種表現(xiàn)，過(guò)高或過(guò)低。如標(biāo)高過(guò)高，可用塹子契低；標(biāo)高過(guò)低時(shí)，可 將原基礎(chǔ)平面契成麻面，用水沖洗干凈后，再補(bǔ)灌混凝土。預(yù)埋地腳螺栓有個(gè)別的偏差，偏差較小時(shí)，可用氣焰將螺栓

16、烤紅后調(diào)整到正確位置；偏差過(guò) 大時(shí)，可沿螺栓周?chē)徱欢ㄉ疃群髮⒙菟ǜ顢?，按要求尺寸再搭焊一段。?duì)二次灌漿的基礎(chǔ)螺栓孔，如留孔的偏差過(guò)大，應(yīng)鑿大預(yù)留螺栓孔?；A(chǔ)中心偏差過(guò)大時(shí)，可用改變地腳螺栓位置的方法加以調(diào)整。如基礎(chǔ)平面水平度超差，應(yīng)由土建施工人員進(jìn)行修整，使水平度超差范圍達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。2）設(shè)備在找正和初平劃線定位前的工作一一要將制冷壓縮機(jī)的基礎(chǔ)底部和基礎(chǔ)螺栓孔內(nèi)的泥土、污物清掃干凈，并將驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)表 面清理于凈。根據(jù)施工圖并按建筑物的定位軸線，對(duì)其縱橫中心線進(jìn)行放線，即按照平面布置 圖所注的各設(shè)備與墻中心或柱中心間的關(guān)系尺寸，劃定設(shè)備安裝地點(diǎn)的縱、橫基準(zhǔn)線?？梢圆?用墨線彈出設(shè)備的中心線

17、。放線時(shí)，尺子要擺正且拉直，尺寸要測(cè)量準(zhǔn)確。制冷壓縮機(jī) 上位。上位就是開(kāi)箱后，將制冷壓縮機(jī)由包裝箱的底排上，搬到設(shè)備的基礎(chǔ) 上。此時(shí)必須根據(jù)隨機(jī)所附的技術(shù)資料，在機(jī)組與機(jī)組之間、機(jī)組與墻體之間留有相應(yīng)的空 間，以便于今后機(jī)組維修保養(yǎng)和現(xiàn)場(chǎng)操作。上位的方法較多，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件選擇?？晒┻x擇的方法有：A、 利用冷凍站內(nèi)已安裝的橋式起重機(jī)，將制冷壓縮機(jī)直接吊裝上位。0HLM運(yùn)行重量運(yùn)行型量圖（1）制冷壓縮機(jī)直接吊裝法注：1、吊鏈（纜繩）的長(zhǎng)度會(huì)不一樣。調(diào)整所需的長(zhǎng)度以保持吊裝時(shí)機(jī)組的水平。2.、安全鏈（纜繩）如圖所示不能抽緊。不象吊鏈，其作用只為防止機(jī)組翻側(cè)。3、請(qǐng)勿用叉車(chē)提升機(jī)組。4、重量是

18、指典型的充灌 R-22冷媒后機(jī)組的重量。B、 利用千斤頂放置減振墊。圖（2）用千斤頂放減振墊減振墊注：1、千斤頂位置，僅供機(jī)組垂直方間的提升而非用來(lái)高架的起吊。2.、機(jī)組的重力分布請(qǐng)參照跟機(jī)資料或圖（1）的 規(guī)定。3、對(duì)RTHB255至450型號(hào)的機(jī)組，減振墊鋪至整個(gè)寬度方向的腳架。C、利用人字架上位。其方法為：先將制冷壓縮機(jī)運(yùn)至基礎(chǔ)上，再用人字架掛上鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī) 將其吊起，抽去箱底木排，將制冷壓縮機(jī)安放到基礎(chǔ)上。采用這種方法上位，起吊時(shí)鋼絲繩應(yīng) 拴在制冷壓縮機(jī)適合受力的部位上。鋼絲繩與制冷壓縮機(jī)表面接觸的部位要墊上木墊板，避免 損壞油漆面和加工表面。懸吊時(shí)，制冷壓縮機(jī)應(yīng)保持水平狀態(tài)。D、利用制

19、冷壓縮機(jī)滑移的方法上位。這種方法是將制冷壓縮機(jī)的箱底木排運(yùn)到基礎(chǔ)旁正， 對(duì)好基礎(chǔ)，再卸下制冷壓縮機(jī)與箱底木排的連接螺栓，用撬杠、撬起制冷壓縮機(jī)的一端，將幾 根滾杠放到制冷壓縮機(jī)與底排之間，使制冷壓縮機(jī)落到滾杠上，再在已放好線的基礎(chǔ)和箱底木 排上放3-4根橫跨滾杠，用撬杠撬動(dòng)制冷壓縮機(jī)使?jié)L杠滑動(dòng)，將制冷壓縮機(jī)從箱底木排上水平 滑移到基礎(chǔ)上。最后撬起制冷壓縮機(jī)，將滾杠撤出，按具體情況墊好墊鐵。采用滑移方法上位，撬動(dòng)時(shí)應(yīng)用力均勻，制冷壓縮機(jī)滑移時(shí)，應(yīng)平正，不能產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。 要注意人身安全和制冷壓縮機(jī)的安全。制冷壓縮機(jī)找正。找正就是將制冷壓縮機(jī)上位到規(guī)定的部位，使制冷壓縮機(jī)的縱橫中心線 與基礎(chǔ)上的中

20、心線對(duì)正。制冷壓縮機(jī)的單體設(shè)備與其他設(shè)備之間互不影響。找正的方法較為簡(jiǎn)單，可用一般量具和線 錘進(jìn)行測(cè)量。制冷壓縮機(jī)不正時(shí)，再用撬杠輕輕地撬動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。制冷壓縮機(jī)找正時(shí)，除使其中心線與基礎(chǔ)中心線對(duì)準(zhǔn)外，還應(yīng)注意制冷壓縮機(jī)上的管座 等部件的方位要符合設(shè)計(jì)要求。制冷壓縮機(jī)的 初平。初平是在上位和找正之后，初步將制冷壓縮機(jī)的水平調(diào)整到接近要 求。待制冷壓縮機(jī)的地腳螺栓灌漿并清洗后再進(jìn)行精平。采取兩次水平度調(diào)整的原因有兩個(gè)： 一是制冷壓縮機(jī)上位后地腳螺栓孔未灌漿，水平度調(diào)整后不能固定；二是初平時(shí)設(shè)備未經(jīng)清 洗，測(cè)量的結(jié)果就不夠精確。3）機(jī)械安裝水壓表和溫度計(jì)按照?qǐng)D（3）現(xiàn)場(chǎng)安裝提供的溫度計(jì)，壓力表（壓力

21、表可以是兩管共用的）將壓力表或壓 力表的接頭安裝在直段水管處：避開(kāi)將它們安裝在，太接近彎管的地方。若熱交換器的水接 管在筒體的兩頭時(shí)，要保證進(jìn)出口的壓力表裝在同一高度位置。當(dāng)讀取雙管共用的壓力表讀數(shù)時(shí)，根據(jù)需要關(guān)閉一邊的閥門(mén)，并開(kāi)啟另一邊的閥門(mén)，這樣 可以限制或降低因讀數(shù)裝在不同高度不同校正壓力表的壓力值而得到壓差數(shù)的誤差。水壓泄壓閥在冷凝器和蒸發(fā)器的水箱排水接口處，或者在筒體任何截止閥門(mén)處，必須各裝一個(gè)水壓泄 壓閥。水容器上相貼的一對(duì)截止閥.在水溫升高而壓力上揚(yáng)內(nèi)一具有較高的靜力學(xué)壓力的耐 壓性能，參考應(yīng)用規(guī)范，作為安裝泄壓閥的標(biāo)準(zhǔn)。注意：為避免筒體的損壞在蒸發(fā)器和冷凝器的水系統(tǒng)側(cè)安裝泄壓閥

22、門(mén)。水流感應(yīng)裝置使用流量開(kāi)關(guān)或壓差開(kāi)關(guān)連同水泵聯(lián)鎖來(lái)感應(yīng)系統(tǒng)的水流。水流開(kāi)關(guān)的安裝位置，簡(jiǎn)單表 示于圖（3溫城檸制碳府器控制修包器圖（ 3）典型的溫度計(jì)、閥門(mén)和支管壓力表的安裝為保護(hù)冷水機(jī)組，在冷凍回路和冷卻水回路中，將流量開(kāi)關(guān)的電氣線路與水泵的起動(dòng)接觸器串聯(lián)聯(lián)鎖（參照安裝的電氣部分）。聯(lián)接和線路的圖示將連同設(shè)備運(yùn)出。若系統(tǒng)水流大小或突然停止，流量開(kāi)關(guān)的作用應(yīng)該能使壓縮機(jī)停止或防止其運(yùn)行，按照廠家推薦的方法選擇和安裝。流量開(kāi)關(guān)安裝的大體要求示意如下：1、垂直安裝流量開(kāi)關(guān)，離兩邊至少有5倍管道直徑的直管的水平管道上，不要將其安裝在接近彎管，孔板及閥門(mén)的附近注：開(kāi)關(guān)上箭頭指向必須與水管的水流方向一

23、致。2 .為防止水流開(kāi)關(guān)的顫抖，將系統(tǒng)水中的所有氣體統(tǒng)統(tǒng)排放出去。注：在接受到失去水流故障信號(hào)后，機(jī)組控制器（UCP2）會(huì)提供6秒時(shí)間，來(lái)延遲停止機(jī)組運(yùn)行。3 .調(diào)節(jié)流量開(kāi)關(guān)，使它在水流量低于正常情況時(shí)處于分離狀態(tài)。當(dāng)水流量符合要求時(shí)，水流開(kāi)關(guān)應(yīng)該閉合。四、螺桿式冷水機(jī)組的調(diào)試制冷系統(tǒng)的正確調(diào)試是保證制冷裝置正常運(yùn)行、節(jié)省能耗、延長(zhǎng)使用壽命的重要壞節(jié)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝的大、中型制冷系統(tǒng)，調(diào)試前首先應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，熟悉整個(gè)系統(tǒng)的布置和連接，了解各個(gè)設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)和部件性能，以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。為此，調(diào)試時(shí)應(yīng)有制冷和水電等工程師參加。調(diào)試操作人員在調(diào)試前，應(yīng)認(rèn)真閱讀廠方提供的產(chǎn)品操作說(shuō)明書(shū)，按

24、操作要求逐步進(jìn)行。操作人員必須經(jīng)過(guò)廠方的專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，獲得機(jī)組的操作證書(shū)才能上崗操作，以免錯(cuò)誤操作給機(jī)組帶來(lái)致命的損壞。1.機(jī)組調(diào)試前的準(zhǔn)備1） 由于螺桿式冷水機(jī)組屬于大中型制冷機(jī)，所以在調(diào)試中需要設(shè)計(jì)、安裝、使用等三方面密切配合。為了保證調(diào)試工作進(jìn)行的有條不紊，有必要由有關(guān)方面的人員組成臨時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)小組，全面指揮調(diào)試工作的進(jìn)行。2）負(fù)責(zé)調(diào)試的人員應(yīng)全面熟悉機(jī)組設(shè)備的構(gòu)造和性能，熟悉制冷機(jī)組的安全技術(shù)，明確調(diào)試的方法、步驟和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求，為此必須制定出詳細(xì)具體的調(diào)試計(jì)劃，并使各崗位的調(diào)試人員明確自己的任務(wù)和要求。3） 檢 查機(jī)組的安裝是否符合技術(shù)要求，機(jī)組的地基是否符合要求，連接管路的尺寸、規(guī)

25、格、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。4） 機(jī)組的供電系統(tǒng)應(yīng)全部安裝完畢并通過(guò)調(diào)試。5） 單獨(dú)對(duì)冷水和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，沖洗水路系統(tǒng)的污物。水泵應(yīng)正常工作，循環(huán)水量符合工況的要求。6）清理調(diào)試的環(huán)境場(chǎng)地，達(dá)到清潔、明亮、暢通。7）準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種通用工具和專(zhuān)用工具。8） 準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量、時(shí)間等測(cè)量?jī)x器儀表。9） 準(zhǔn)備好調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須的安全保護(hù)設(shè)備。2、機(jī)組調(diào)試（1） 制 冷劑的充注目前，制冷機(jī)組在出廠前一般都按規(guī)定充注了制冷劑，現(xiàn)場(chǎng)安裝后，經(jīng)外觀檢查，如果未發(fā)現(xiàn)意外損傷可直接打開(kāi)有關(guān)閥門(mén)（應(yīng)先閱讀廠方的使用說(shuō)明書(shū)，在運(yùn)輸時(shí)機(jī)組上的閥門(mén)一般處在關(guān)閉狀態(tài)）開(kāi)機(jī)調(diào)試。如果發(fā)

26、現(xiàn)制冷劑已經(jīng)漏完或者不足，應(yīng)首先找出泄漏點(diǎn)并排除泄漏現(xiàn)象，然后按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求，加入規(guī)定牌號(hào)的制冷劑，注意制冷劑充注量應(yīng)符合技術(shù)要求。有些制冷機(jī)組需要在用戶現(xiàn)場(chǎng)充注制冷劑，制冷劑的充注量及制冷劑牌號(hào)必須按照規(guī)定。制冷劑充注量不足，會(huì)導(dǎo)致冷量不足。制冷劑充注量過(guò)多，不但會(huì)增加費(fèi)用，而且對(duì)運(yùn)行能耗、設(shè)備安全等可能帶來(lái)不利影響。如果一旦發(fā)生意外泄漏事故，制冷劑可能會(huì)給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染。在充注制冷劑前，應(yīng)預(yù)先備有足夠的制冷劑。充注時(shí)，可直接從專(zhuān)用充液閥門(mén)充入。由于 系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，鋼瓶中制冷劑與系統(tǒng)壓差較大，當(dāng)打開(kāi)閥門(mén)時(shí)（應(yīng)先用制冷劑吹出連接管 內(nèi)的空氣，以避免空氣進(jìn)人機(jī)組，影響機(jī)組性能），制

27、冷劑迅速由鋼瓶流入系統(tǒng)，充注完畢 后，應(yīng)先將充液閥門(mén)關(guān)閉，再移去連接管。（2）制冷冷媒循環(huán)綜述冷靛等安全閥泠屣器冷媒溫感器冷操作逑器壓縮機(jī)出口管路冷媒津y無(wú)潼閥冷媒隔離闞漏陶閩土綿機(jī)電動(dòng)機(jī)Rolon蒸發(fā)器壓力安全閥節(jié)能器液槽書(shū)第w溫震傳感器口叫士羲器節(jié)流S'"口孔板圖（4） RTHB水冷螺桿式冷水機(jī)組冷媒流程圖循環(huán)過(guò)程說(shuō)明；參見(jiàn)圖（4）所示的制冷劑循環(huán)流程圖和圖（5）所示的制冷循環(huán)壓焰圖中從點(diǎn)1到點(diǎn)7的過(guò)程。運(yùn)行時(shí)，液體冷媒沿蒸發(fā)器長(zhǎng)度方向均勻分布在每根蒸發(fā)管外表面上，當(dāng)冷媒蒸發(fā)時(shí)把在 蒸發(fā)器管中流動(dòng)的水的冷卻（圖4-1）。氣態(tài)冷媒經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器上部的擋液板，在壓縮過(guò)程開(kāi)始時(shí)被吸

28、入壓縮機(jī)（圖 4-2）從蒸發(fā)器進(jìn)入壓縮機(jī)而被部分壓縮的氣體冷媒，與冷卻電動(dòng)機(jī)過(guò)程（節(jié)能器循環(huán)）中所產(chǎn)生的混合相冷媒壓縮過(guò)程的一個(gè)中間點(diǎn)（圖 4-3）混合，混合后的冷媒被進(jìn)一步充分壓縮然后，熱的氣體冷媒 被排入冷凝器（圖 4-4）在冷凝器殼側(cè)有若干折流板，使氣體冷媒均勻地掠過(guò)冷凝器管束，由冷卻塔來(lái)的循環(huán)水通 過(guò)冷凝器管，從冷媒中吸收熱量使冷媒冷凝為液態(tài)。當(dāng)冷凝后的液體冷媒，離開(kāi)冷凝器底部（圖 4-4）時(shí)，須經(jīng)過(guò)一個(gè)控制孔板電子膨脹閥（圖 4-5）電子閥產(chǎn)生的壓力降使部分液體冷媒蒸發(fā)。部分由此產(chǎn)生的液體和氣體混合態(tài)冷媒，進(jìn)入 馬達(dá)殼體（圖4-6）在那里均勻地環(huán)繞分布并冷卻馬達(dá)這部分冷媒吸收了馬達(dá)的

29、散熱后，其中 有一更多的液體“閃蒸”為氣體到這一點(diǎn)，所有可用的氣體冷媒，都被有效地利用了”。并直 接送入壓縮機(jī)殼體內(nèi)（圖 4-5）轉(zhuǎn)子段，所有剩下的液體制冷劑通過(guò)電機(jī)殼低部離開(kāi)電動(dòng)機(jī)， 流過(guò)蒸發(fā)器上固定的節(jié)流孔板4-_7）,并回到蒸發(fā)器（圖 4-1）。由干除去了在電機(jī)冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽和電子膨脹閥系統(tǒng)所產(chǎn)生的氣體冷媒，降低了從馬達(dá)流回蒸發(fā)器的冷媒的烙， 這就增加了蒸發(fā)器的吸熱能力，并且提高了制冷循環(huán)的整體效果。蠟圖（5） RTHB的冷媒循環(huán)（3）制冷系統(tǒng)調(diào)試 制冷劑充注結(jié)束后（如需要充注制冷劑），就可以進(jìn)行負(fù)荷調(diào)試。由于 近年來(lái)，螺桿式冷水機(jī)組在機(jī)組性能和電氣控制方面都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，許多機(jī)

30、組在正式開(kāi)機(jī) 前，可以對(duì)主要電控系統(tǒng)作模擬動(dòng)作檢測(cè)，即機(jī)組主機(jī)不通電，控制系統(tǒng)通電，然后通過(guò)機(jī)組內(nèi)部設(shè)定，對(duì)機(jī)組的電控系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，組件是否運(yùn)行正常。如果電控系統(tǒng)出現(xiàn)什么問(wèn)題，可以及時(shí)解決。最后再通上主機(jī)電源，進(jìn)行調(diào)試。在調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：1）檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門(mén)，是否處在正常的開(kāi)啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關(guān)閉。2打開(kāi)冷凝器冷卻水閥門(mén)和蒸發(fā)器的冷水閥門(mén)，冷水和冷卻水的流量應(yīng)符合廠方提出要求。3）起動(dòng)前應(yīng)注意觀察機(jī)組的供電電壓是否正常。4）按照廠方提供的開(kāi)機(jī)手冊(cè)，起動(dòng)機(jī)組。5）當(dāng)機(jī)組起動(dòng)后，根據(jù)廠方提供的開(kāi)機(jī)手冊(cè)，查看機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)是否正常。6）將廠方提供的機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)，來(lái)

31、對(duì)照機(jī)組運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行記錄，特別是一些主 要參數(shù)一定要記錄清楚7）在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意壓縮機(jī)的上下載機(jī)構(gòu)是否正常工作。8）應(yīng)正確使用制冷系統(tǒng)中，安裝的安全保護(hù)裝置，如高低壓保護(hù)裝置，冷水和冷卻水?dāng)嗨?全閥等設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。9）機(jī)組如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。在制冷系統(tǒng)調(diào)試前，一定要做好空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認(rèn)真進(jìn) 行，在調(diào)試期間將會(huì)增加許多工作量，而且會(huì)給制冷裝置，以后運(yùn)行帶來(lái)許多隱患。五、制冷管道的安裝當(dāng)組裝式或散裝式制冷設(shè)備的各部件如壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥及其他輔助機(jī) 件等安裝就緒，就可以開(kāi)始連接其相互之間的管路。裝配管路包括制冷

32、管道、冷卻水管道、冷 凍水管道等。這里重點(diǎn)介紹制冷管道的安裝。1）管道的材料常用管子的材料有紫銅管和無(wú)縫鋼管兩種。氨管一律采用無(wú)縫鋼管，不能用銅管或其他有 色金屬管“無(wú)縫鋼管的特點(diǎn)是質(zhì)地均勻，強(qiáng)度高，應(yīng)運(yùn)廣、易于加工、能使用在壓力較高的管 道上，內(nèi)壁光潤(rùn)，以鋼代銅能節(jié)約大量的有色金屬”。無(wú)縫鋼管有薄壁和厚壁之分。制冷系統(tǒng) 中一般使用的均為薄壁鋼管，其中又分冷拔和熱軋兩種。冷拔管徑小，熱軋管徑大。輸送強(qiáng)烈腐蝕或高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)運(yùn)用饃銘不銹鋼或銘耐無(wú)縫鋼管。管子規(guī)格是以外徑與壁厚來(lái)表示的。 管子表面不應(yīng)有裂紋、折皺、撕破、及壁厚不均勻等缺陷。常用鋼管的技術(shù)參數(shù)。鋼管的技術(shù)參數(shù)公稱(chēng)通徑Dg內(nèi)徑(mm)

33、通道截面積(cm 2)1m長(zhǎng)的內(nèi)部 容積 (L)1m長(zhǎng)的外 表面積(m3)(mm)(In)151/2162.010.20.063203/4213.460.350.078251275.730.570.1321-1/4338.560.860.126401-1/24113.21.320.1515025019.631.950.17970P 2-1/2P 6937.393.740.2398038151.535.150.28100410078.547.250.3391255125122.712.270.418150r 6:150176.717.670.52008203323.632.360.6882501

34、0257518.751.870.85830012309749.974.991.021在制冷中常用的是10號(hào)無(wú)縫鋼管。常用的無(wú)縫鋼管規(guī)格列于下面的表中，僅供參考。常用無(wú)縫鋼管規(guī)格(YB231-70)冷軋鋼熱軋鋼外徑壁厚外徑壁厚重量(mm)(mm)(kg/m)(mm)(mm)(kg/m)61 . 20.142322.51.7681.60.253323.52.461020.395382.52.191420.592383.52.981620.691452.52.621820.789453.53.51831.11503.03.482220.986504.04.542231.41573.54.622521

35、.13574.55.83253r 1.63703.515.74322.21.62704.57.27323.52.46763.56.26382.21.94764.517.93383.52.98893.57.38452.22.32894.08.38453.53.58894.59.38氟利昂管可采用紫銅管或無(wú)縫鋼管，紫銅管的特點(diǎn)是質(zhì)軟，易彎曲加工，耐腐蝕，管壁光 滑，但強(qiáng)度稍弱。一般，公稱(chēng)管徑在25 mm以下可用紫銅管，25 mm以上應(yīng)采用無(wú)縫鋼管。紫銅管的規(guī)格列于表中。常用銅管規(guī)格(YB447-70 )外徑拉制 壁厚外徑拉制 壁厚重量(mm)(mm)(kg/m)(mm)(mm)(kg/m)30.5

36、0.0351210.30730.750.0471310.33540.750.0661610.419410.084161.50.608510.112191.50.73461P 0.140221.510.859710.1682821.453810.1963021.5651010.252352.52.270鹽水管采用無(wú)縫鋼管或焊接鋼管，也可使用銅管。冷凝器供水管采用鍍鋅鋼管，輸送海水 時(shí)用鋁黃銅等合金管。紫銅管在彎曲前應(yīng)先燒紅退火，退火后的紫銅管內(nèi)壁有氧化皮，要予以清除。清除的方法有兩種：一是酸洗，即把紫銅管放在濃度為98%的硝酸(占30%)和水(占70%)的混合液中浸泡數(shù)分鐘，取出后再用堿水中和，

37、并用清水沖洗烘干；另一種是用紗頭拉洗，即用紗頭扎 在鉛絲上，浸以汽油，將鉛絲伸入管內(nèi)從另一端穿出，使紗頭在管內(nèi)拉過(guò)。注意：紗頭進(jìn)入銅 管時(shí)應(yīng)是緊緊地通過(guò)才有效果，經(jīng)過(guò)拉洗數(shù)次(每次拉時(shí)都要將紗頭在汽油中清洗過(guò))，最 后，再用干紗頭干拉一次。無(wú)縫鋼管的清洗可用汽油或三氯乙烯，洗凈后用壓縮空氣吹凈。2)管道的連接為了保證管與管之間精確連接，管道的彎曲在制冷工程中是很難避免的。其方法分為熱彎 和冷彎。冷彎在專(zhuān)門(mén)的彎管機(jī)上進(jìn)行；熱彎是利用爐子或氣焊先把管子加熱，然后用人工或機(jī) 械的辦法將管子彎曲。管子彎曲半徑一般為45d(d為管子的外徑)，大管宜用偏大的彎曲徑。在氟利昂制冷系統(tǒng)中，由于氟的密度大，管道

38、彎曲應(yīng)平滑而不能太急，一般用56d作彎曲半徑。管子連接方式一般有三種：焊接、螺紋連接以及法蘭連接。焊接管道的焊接可采用電焊、銀釬焊、銅焊等，紫銅管與無(wú)縫鋼管都適用。紫銅管的焊接最好采用銀釬焊，因?yàn)殂y釬焊在焊接時(shí)溫度低，焊料的流動(dòng)性能好。常用銀 釬料牌號(hào)為L(zhǎng)Ag45 ,含銀量為45%,其余為銅，助焊劑為 XH4210,在沒(méi)有銀釬焊的條件下， 也可以采用銅焊，銅焊的焊接強(qiáng)度比較高，但由于銅焊所需的溫度高，容易引起紫銅管的氧化 變質(zhì)，使管子的強(qiáng)度下降，所以銅焊時(shí)應(yīng)注意掌握溫度。相同直徑紫銅管的對(duì)焊，應(yīng)采用擂入焊的結(jié)構(gòu)形式。紫銅管的一端用鋼沖模沖成擴(kuò)口，將接頭部分內(nèi)外表面用砂布擦亮，并插入擴(kuò)口內(nèi)壓緊，

39、以免焊接時(shí)焊料從間隙流進(jìn)管內(nèi)，焊接時(shí)最好將管子垂直安放。焊接要求：(1)焊接前，應(yīng)將管子兩 應(yīng)將管子兩端50mm范圍內(nèi)的泥上、油脂，污銹等清理干凈，如 遇霜雪雨水，必須在千操后進(jìn)有焊接。(2)消除用氧乙塊焰坡口的鋼管，剩留的氧化鐵渣子和毛刺。(3)捍接前，應(yīng)使兩管子的中心線處于一條直線上，錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%,最大不得超過(guò)1mm,壁厚小于5mm的管子，允許錯(cuò)口 0.5 mm。(4)為保證兩根管子焊接在一條直線上，并留有一定間隙，組對(duì)時(shí)采用定心夾持器固定。管子對(duì)口的間隙表(mm)管壁厚度S電焊對(duì)口間隙a氣焊對(duì)口間隙a20.51230.5411.5511.561.5281.52101.5

40、2>1023管道連接一般大多是用電焊來(lái)連接的，當(dāng)管道的公稱(chēng)通徑小于80mm,壁厚小于4 mm的管子，就用氣焊來(lái)連接。在焊接前，管子組對(duì)時(shí)一般要求：管子端面應(yīng)與管子軸線垂直，可用樣板檢查，偏斜值8最大值不超過(guò)1.5 mm,厚壁管對(duì)口管端應(yīng)開(kāi)V形坡口。直徑小的管子可手工開(kāi)坡口。直徑大的管子用坡口機(jī)或機(jī)車(chē)來(lái)加工坡口。坡口是將管子加工成留 有13mm的鈍邊及30° 35° V型坡口。 不同壁厚的管子對(duì)焊，兩管壁厚之差不得大于 管壁厚度的15%,且不超過(guò)3 mm,如超過(guò)此限值，應(yīng)將壁厚較大的管端適當(dāng)加工，使管壁 能平滑過(guò)渡。電焊連接根據(jù)部件及管口的位置，在焊接施工時(shí)，可分為平焊

41、、橫焊、立焊、仰焊、堆焊等。(1)工件的平焊，它是施工中常用的一種形式。因?yàn)槠胶溉鄣谓饘倏山璞旧淼闹亓?，過(guò)渡到熔池中，焊工操作方便；可獲得較好的焊縫。(2 )橫焊。由于熔化的金屬在重力的作用下，容易下淌，使焊縫產(chǎn)生各種缺陷，施焊時(shí)， 操作比較難，很難獲得良好質(zhì)量的焊縫。(3)立焊。即從工件的上方向下焊接，此種形式操作比較橫焊還困難，因?yàn)槿刍慕饘?受重力作用向下流淌，焊接時(shí)，應(yīng)采用直徑較小的焊條和電流強(qiáng)度較小的方法，避免熔化的 金屬下淌，工人要具備較高的焊接技術(shù).在施工中盡量減少立焊口工件！(4 )仰焊。仰焊是幾種焊接位置中最困難的一種焊接方法，焊縫很難成型，也不易焊透。 施工中很難出現(xiàn)仰焊縫

42、，除非無(wú)法拆卸的管道或設(shè)備的補(bǔ)焊一定要用仰焊，否則應(yīng)避免出現(xiàn) 仰焊位置。(5 )堆焊。主要用于修復(fù)工作面的缺損部分，采用堆焊的方法補(bǔ)平缺損。管道對(duì)口焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用活動(dòng)焊口，即焊口可以轉(zhuǎn)動(dòng)，使施焊者保持平焊的最佳位 置。盡量避免采用固定焊口，因固定焊口會(huì)出現(xiàn)不利于焊縫質(zhì)量的橫焊、立焊及仰焊位置。電焊操作要點(diǎn)(1)管子對(duì)接，接頭的焊層數(shù)，使用的焊條直徑和焊接電流值應(yīng)根楣管壁厚度來(lái)選擇， 見(jiàn)下表；管子對(duì)焊接頭、焊接層數(shù)、焊條直徑及焊接電流管壁厚度mm焊接層數(shù)焊條直徑mm焊接電流A)36222.380120610233.2、4105120、160'2001013343.2、4105180、

43、 1602001316453.2、405180、 1602001622563.2、45105180、 165250(2 )每道焊波的寬度不宜大于焊條直徑的23倍，高度不大于 5mm。焊波須熔合良好，一層焊完，檢查有無(wú)缺陷，如有缺陷，應(yīng)鏟掉重焊，如無(wú)缺陷，可繼續(xù)焊接下一層。(3)焊接轉(zhuǎn)動(dòng)捍口時(shí)，公稱(chēng)通徑不大于200 mm的管子，可沿單方向平焊完成。公稱(chēng)通徑大于200 mm的管子，每層施焊方向相反，且焊接起始點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。(4)公稱(chēng)通徑不大于 200 mm的管子，進(jìn)行 固定焊口的焊接時(shí)，應(yīng)自下而上的進(jìn)行。(5 )焊接橫焊口時(shí).各層焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20 mm以上。公稱(chēng)通徑大于 200mm的管子應(yīng)采用逆向分段焊

44、接。(6)仰焊固定焊口和橫焊口時(shí)，應(yīng)采用短弧(弧長(zhǎng)23mm)焊接。(7)焊成的焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，加強(qiáng)面的高度和遮蓋寬度應(yīng)符合下表的要求：管道焊接加強(qiáng)面的標(biāo)準(zhǔn) (mm)管壁厚度S<10120>20加強(qiáng)回局度c1.5+12+13 ± 1遮蓋寬度e122323焊縫質(zhì)量檢查(撿驗(yàn)方法與要求)(1)外觀檢查應(yīng)在無(wú)損探傷，強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前進(jìn)行，要求焊接接頭無(wú)表面裂紋、氣孔、夾渣等缺陷、咬肉深度不得大于0 .5mm,焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外形平緩過(guò)渡。(2)嚴(yán)密性試驗(yàn)：常用的試驗(yàn)方法有滲油試驗(yàn)，要求焊縫無(wú)滲漏現(xiàn)象。(3)(無(wú)損探傷；對(duì)每個(gè)焊工所焊的焊縫應(yīng)按比例進(jìn)行抽查，每

45、條管線上最低探傷長(zhǎng) 度不得少于一個(gè)焊口。如發(fā)現(xiàn)一個(gè)不合格者，應(yīng)對(duì)該焊工在該管線上所焊焊口全部進(jìn)行探 傷。各級(jí)焊縫探傷數(shù)量，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按國(guó)標(biāo) GB235 82 »第4.6條執(zhí)行。(4)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及硬度試驗(yàn)。鋼管氣焊連接操作要點(diǎn).(1)管壁厚度小于2 mm的管子，采用卷邊焊接，對(duì)口時(shí)不留間隙。(2)管子對(duì)口找正后，先點(diǎn)焊固定。根據(jù)管徑大小點(diǎn)捍3、4處，每處點(diǎn)焊長(zhǎng)度為 812mm，點(diǎn)焊的高度為管壁厚度的 2/3。(3)焊接時(shí)，使用中性焰。中性焰的調(diào)節(jié)，就是在碳化焰的基礎(chǔ)上逐漸增加氧氣，當(dāng)內(nèi) 焰剛剛消失時(shí)，就成為標(biāo)準(zhǔn)的中性焰了。焊縫缺陷及產(chǎn)生的原因缺陷類(lèi)型產(chǎn) 生 原 因末焊透坡口開(kāi)

46、得不正確.鈍邊太厚，對(duì)口間隙太小，焊接速度太快.焊接電流太 小，焊條熔點(diǎn)低，焊接表回啟臟物等。咬肉焊接電流太大，電弧太長(zhǎng).焊條擺動(dòng)不對(duì)。氣孔焊接速度太快.焊條擺動(dòng)不對(duì).焊接表面有油脂、鐵銹等臟物，焊 接電流太小焊條潮濕。夾渣多層焊接時(shí)，焊渣清理得不干凈，熔化金屬粘度大.焊條藥皮太重 焊條擺動(dòng)不當(dāng)。裂紋熱應(yīng)力集中，沖卻太快，焊縫有硫、磷等雜質(zhì)。表面殘缺焊接電流過(guò)大.造成金屬飛濺及結(jié)成焊瘤。(4)焊接采用右焊法，即焊炬從左向右移動(dòng)焊接.在焊過(guò)程中，焊條末端不應(yīng)脫離溶池。(5)焊口一般以?xún)蓪訛橐?，每層?yīng)一氣焊完，應(yīng)減少接頭，如中途暫停，應(yīng)使火焰慢慢離開(kāi)熔化金屬，使氣體能從焊縫中排凈，以避免產(chǎn)生裂紋、

47、縮孔和氣孔等缺陷。(6)焊縫完成后，加強(qiáng)面高度應(yīng)高出管子外表面12mm ,寬度應(yīng)蓋過(guò)坡口邊緣 12 mm ,并應(yīng)均勻平滑過(guò)渡到基本金屬。具體數(shù)據(jù)見(jiàn)下表；管道焊縫加強(qiáng)面的標(biāo)準(zhǔn)(mm)旨璧厚度召<101020>20加強(qiáng)回局度c1.5+12+13 ± 1遮蓋寬度e122323銅管焊接銅管可采用氧乙炔焊及弧焊及氬弧焊。管壁小于5 mm 可不坡口。對(duì)接時(shí)，壁厚23mm 的要留 02 mm 的間隙，壁厚為3.55 mm 的留 24 mm 間隙。璧厚為5.511 mm 的要開(kāi)30°的坡口，對(duì)接間隙為 24 mm。璧厚大于等于 12 mm時(shí)，要開(kāi)坡口，并留有1.52mm鈍邊，對(duì)

48、接時(shí)留有 。2 mm間隙。焊接前，把焊口的污物、油脂及氧化物清洗干凈，采用鋼刷打磨方法，使之呈金屬光澤。 氣焊時(shí)必須采用專(zhuān)用捍劑、如硼酸、硼砂磷酸鈉等。紫銅管的焊條應(yīng)與母材相同。 螺紋連接或法蘭連接螺紋連接或法蘭連接，還是用電焊連接，這兩種連接方式的采用，都要根據(jù)使用場(chǎng)合的具體情況而定。一般情況下，焊接不易滲漏，但是螺紋連接或法蘭連接都便于拆檢。因此，凡是不需拆檢的場(chǎng)合，以焊接為好，對(duì)需經(jīng)常拆卸的部位，就可采用螺紋連接或法蘭連接的法。以氟利昂制冷系統(tǒng)為例，其管路有三種之分。排氣管(壓縮機(jī)排氣截止閥至冷凝器進(jìn)口之間的接管)。輸液管(凝凝器出口至貯液器進(jìn)口；冷凝器或貯液器出口至膨脹閥之間的接管)。

49、吸氣管(蒸發(fā)器出口至壓縮機(jī)吸氣截止閥之間的接管)。排氣管、輸液管、吸氣管對(duì)這三種管路的接管要求，既有它們的共同之處，又都有各自的特殊的要求。1.三種接管的共同要求檢查各組件進(jìn)、出口接頭的清潔程度。這些接頭出廠時(shí)都經(jīng)封口，若發(fā)現(xiàn)封口被損壞，為可靠起見(jiàn)，最好用壓縮空氣吹凈。(2)接管內(nèi)壁應(yīng)事先清除掉，管內(nèi)氧化皮及污物等。對(duì)經(jīng)過(guò)焊接的管道都應(yīng)該仔細(xì)清除焊渣，以利清潔和檢漏。( 3)各管徑大小應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或設(shè)備所要求的規(guī)格配備，不應(yīng)隨便更改，以保證其必要的耐壓強(qiáng)度以及較小的管道流動(dòng)阻力損失。特別是氟利昂的供液管，不能任意縮小，過(guò)小時(shí)會(huì)使壓力降增大，容易造成在膨脹閥前閃發(fā)氣體。(4) 接管應(yīng)盡量縮短長(zhǎng)

50、度，盡量減少不必要的彎頭。這樣即可以減少流動(dòng)阻力損失，又可省料省工。彎管應(yīng)該使用彎管機(jī)或彎管工具來(lái)加工，以保證彎頭的圓滑平整，節(jié)流閥應(yīng)該盡可能靠近蒸發(fā)器，以減少冷量損失。(5)接管處應(yīng)有防振措施，較長(zhǎng)的接管應(yīng)有架子支撐，以免振動(dòng)損壞或碰傷。較大管子與設(shè)備連接時(shí)，嚴(yán)格要求垂直和水平，以使制冷劑能沿直線方向運(yùn)動(dòng)而減少振動(dòng)。另外如冷熱管道必須過(guò)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)外管套，否則冷熱管道過(guò)墻將會(huì)對(duì)墻產(chǎn)生拉力或推力。(6)對(duì)并聯(lián)設(shè)備(特別是蒸發(fā)器排管)，配管時(shí)一定要對(duì)稱(chēng)布置，以便供液均勻，管子排到外形要整齊，美觀。2 .三種接管的特珠要求(1) 排氣管的連接。從壓縮機(jī)排氣截止閥到冷凝器的管道稱(chēng)排氣管路，其連接應(yīng)考慮

51、以下幾方面：(a)排氣管中的壓力損失，對(duì)制冷量的影響較小，而對(duì)壓縮機(jī)的耗功影響較大，當(dāng)該壓力損失增大時(shí)，耗功就增大。為此，氟利昂及氨系統(tǒng)一般應(yīng)把排氣管中的壓力降控制在相當(dāng)于飽和冷凝溫度差0. 5的壓力差以?xún)?nèi)。(飽和冷凝溫度差 05c時(shí)R12的壓力差均為 0. 01176 MPa;R22 的壓力差約為0. 0196 MPa；氨的壓力差約為0. 02156 MPa)。(b) 為了防止壓縮機(jī)停車(chē)后排氣管內(nèi)的潤(rùn)滑油和制冷劑氣體冷凝成的液體返回壓縮機(jī)，待再次起動(dòng)時(shí)出現(xiàn)液擊或油擊敲缸事故，要求壓縮機(jī)排氣管的水平管段應(yīng)順制冷劑的流動(dòng)方向向下傾斜，一般氟利昂系統(tǒng)的排氣管向油分離器(或冷凝器)保持1%2%寫(xiě)的傾

52、斜坡度。排氣管的上升立管應(yīng)裝在分油器之后，這樣就能保證低負(fù)荷下不能帶走的油或停車(chē)后， 冷凝成的制冷劑液體就只能回到分油器，不會(huì)進(jìn)入壓縮機(jī)的頂部。對(duì)于不設(shè)分油器的壓縮機(jī)冷凝機(jī)組，當(dāng)壓縮機(jī)低于冷凝器，其高度差大于2.53m時(shí)，壓縮機(jī)的排氣管，應(yīng)裝 U形彎頭見(jiàn)圖（6-c）。以防止停車(chē)后排氣管中的較多潤(rùn)滑油返回機(jī)，壓 縮機(jī)向上排氣的立管較長(zhǎng)時(shí)，為防止管道中潤(rùn)滑油在壓縮機(jī)停車(chē)后倒流，可在排氣立管上安裝 逆止閥。（d）兩臺(tái)壓縮機(jī)合用一個(gè)冷凝器，而冷凝器位置高于壓縮機(jī)時(shí)，排氣管可按圖（6）雙機(jī)排氣管的排列形式（a） （b）方式排列。對(duì)兩臺(tái)壓縮機(jī)分別用兩臺(tái)冷凝器，而其管路又要相互連接場(chǎng) 合，其排氣管排列可按圖

53、（6） （ c）的方式排列。杷機(jī)排r管排列形*瞭融儲(chǔ)值置順于壓螭就：圖（6）雙機(jī)排氣管排列型式（E）當(dāng)冷凝器位置低于壓縮機(jī)時(shí)，排氣管可按圖（7） （a）,（b）方式排列。裝設(shè)均油管的目的單班排FTf的排列方式Cn用編機(jī)與建整器同位冷耀通布于困端機(jī)t直掛V£-m3 ,tc用舞科何于壓溫機(jī)£：高sfcAW- ii-a mJ圖（7）單機(jī)排氣管排列型式雙機(jī)排氣管的排列胎式(冷鬃器位置低于壓縮機(jī))圖(8)冷凝器位置低于壓縮機(jī)是使兩臺(tái)壓縮機(jī)的油面在同一水平面上。均壓管是使兩臺(tái)壓縮機(jī)的曲軸箱保持同一壓力。(2) 輸液管的連接。從冷凝器至膨脹閥的管道稱(chēng)輸液管，其連接要求如下：(a)冷凝器與貯液器之間接管，屬于過(guò)流式冷凝器，如圖(8) (a)所示。為了保證液體靠自重流入貯液器，冷凝器的底部與貯液器進(jìn)液閥之間的最小間距應(yīng)在200 mm以上，進(jìn)液管流速應(yīng)低于0.5m/s。對(duì)于補(bǔ)充式貯液器，如圖(8) (b)所示，冷凝器直接向蒸發(fā)器供液，貯 液器在系統(tǒng)中只起調(diào)節(jié)制冷劑循環(huán)量的作用，此時(shí)冷凝器與貯液器應(yīng)設(shè)均壓管，同時(shí)，冷凝器 的輸液閥門(mén)應(yīng)裝在貯液器的液