車間備用配件庫(kù)建設(shè)方案_第1頁(yè)
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1、車間備用配件庫(kù)建設(shè)方案主題:減少鋪張浪費(fèi),節(jié)約維修時(shí)間,配件管理統(tǒng)一制度 建設(shè)的理由:1 .車間配件,工具由于時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致不全,設(shè)備出問(wèn)題,以及檢維修作業(yè),首先是各車間 各倉(cāng)庫(kù)找配件及工具,不了解具體配件在哪里數(shù)量多少,夠不夠本次檢修運(yùn)用,盲目的準(zhǔn) 備從而浪費(fèi)了大量的維修檢修時(shí)間,耽誤了正常的生產(chǎn)。2 .各工段配件庫(kù)領(lǐng)取配件無(wú)進(jìn)出臺(tái)賬,從而導(dǎo)致隨意領(lǐng)取鋪張浪費(fèi),配件庫(kù)配件缺少無(wú)法 了解從而得不到及時(shí)補(bǔ)充,以至于檢維修作業(yè)配件不全而耽誤。建設(shè)措施:1 .將各工段配件庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)一合并成一個(gè)配件庫(kù)并安排配件庫(kù)管管理,將各個(gè)配件保管做到1 1) “物清":配件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、存放地點(diǎn)清。(2

2、) “帳清”:帳物手續(xù)清。(3)“標(biāo)志清":涂色標(biāo)志、標(biāo)記清。2、做到“四保” (1) “保質(zhì)”:配件在保管期內(nèi)無(wú)損壞。( 2) “保量”:確保配件在庫(kù) 房無(wú)短少。(3) “保安全”:倉(cāng)庫(kù)要防盜、防火、防濕確保安全。(4) “保生產(chǎn)”:面向生產(chǎn),保證供應(yīng)。3 .領(lǐng)取配件人員需到配件庫(kù)簽名領(lǐng)取將所需數(shù)量所需物品填寫完整方可出庫(kù)4、發(fā)放配件要準(zhǔn)確無(wú)誤,執(zhí)行“先進(jìn)先出”的原則,按質(zhì)、按量、準(zhǔn)時(shí),保證生產(chǎn)的需 要。5、配件發(fā)出后,保管員應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持整潔,查對(duì)帳、卡、物是否相符。配件的回收、修復(fù)和報(bào)廢管理制度1、做好回收配件的分類整理,按不同機(jī)型、品種劃清報(bào)廢、待修處理,修復(fù)后的配件入

3、配 件庫(kù)管理。2、凡屬機(jī)型淘汰或更新改造、變質(zhì)等原因而喪失使用價(jià)值的配件,可按有關(guān)規(guī)定申請(qǐng)報(bào) 廢。3、凡交舊領(lǐng)新的配件,未能交回的,給予原值203 80%勺罰款。 等。隨著企業(yè)發(fā)展的需要,加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部設(shè)備備件管理已成為當(dāng)務(wù)之急。從某種意義上 說(shuō),設(shè)備管理的好壞直接關(guān)系到企業(yè)能否持續(xù)、穩(wěn)定和協(xié)調(diào)地發(fā)展。備件管理是設(shè)備管理 的一個(gè)重要內(nèi)容。設(shè)備管理已被現(xiàn)代企業(yè)管理學(xué)稱之為“命脈管理”,備件管理與運(yùn)行管 理和檢修管理又被稱之為設(shè)備管理的三大支柱。可見搞好企業(yè)的備件管理具有十分重要的 作用和意義。日鋼1580帶鋼廠踐行科學(xué)化備件管理兩年減少庫(kù)存資金占用5500余萬(wàn)元備件是設(shè)備正常運(yùn)行的物資基礎(chǔ),只有做

4、好備件管理工作,才能保證設(shè)備的正常運(yùn) 行;其次,搞好備件管理工作,能夠改善企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),取得良好的經(jīng)濟(jì)效 益。備件庫(kù)存是一種閑置資源,其因占用資金而增加成本,在實(shí)際工作中,庫(kù)存積壓是不 可避免的。備件如果儲(chǔ)備過(guò)多,生產(chǎn)容易保證,但占用企業(yè)大量的流動(dòng)資金;如果儲(chǔ)備過(guò) 少,生產(chǎn)無(wú)法保證,導(dǎo)致設(shè)備停止生產(chǎn),失去市場(chǎng)機(jī)會(huì),甚至造成重大經(jīng)濟(jì)損失。故而, 做好備件需求預(yù)測(cè)和庫(kù)存儲(chǔ)備優(yōu)化配置就變得尤為重要。但備件儲(chǔ)存水平與設(shè)備停機(jī)損失 的矛盾關(guān)系往往難以把握,在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)浪潮的推動(dòng)下,設(shè)備現(xiàn)代化程度不斷提高,外部環(huán) 境的變化也隨之加劇。因此,如何優(yōu)化配置資源、堅(jiān)持庫(kù)存?zhèn)浼行缘耐瑫r(shí),保證設(shè)備 穩(wěn)定

5、運(yùn)行,取得更大的經(jīng)濟(jì)效益,已成為刻不容緩的問(wèn)題。日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司(下稱“日鋼”)1580帶鋼廠于2006年12月初投產(chǎn),同許多單位一樣,隨著建廠時(shí)間及設(shè)備運(yùn)行周期增長(zhǎng),設(shè)備不斷的劣化,設(shè)備改造及備件 使用的不斷增加,備件儲(chǔ)備的不均衡、資金閑置日漸凸現(xiàn)。在考量設(shè)備經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、綜合分 析現(xiàn)有庫(kù)存存在的問(wèn)題,就備件倉(cāng)儲(chǔ)管理存在的弊病和漏洞、社會(huì)化發(fā)展趨勢(shì)及思路做一 要點(diǎn)介紹和對(duì)比后,從保證生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性的目標(biāo)出發(fā),以圍繞經(jīng)濟(jì)管理為中心,結(jié)合多 年來(lái)物資的供應(yīng)現(xiàn)狀,科學(xué)地做好庫(kù)存物資采購(gòu)計(jì)劃,適時(shí)推行“611備件管理模式”來(lái)優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)(611,六個(gè)方面:1、實(shí)行計(jì)劃提報(bào)與儲(chǔ)備定額管理;2、大宗

6、工藝件實(shí)施噸產(chǎn)品承包;3、加大備件自修與長(zhǎng)周期閑置停用備件的使用;4、擴(kuò)展長(zhǎng)協(xié)、零庫(kù)存?zhèn)浼牧蠎?yīng)用范圍;5、引進(jìn)新備件、新工藝,推進(jìn)設(shè)備技術(shù)升級(jí)改造;6、考量單機(jī)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),科學(xué)決策備件選型。一個(gè)原則:穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行,滿足生產(chǎn)需要為原則。一個(gè)中心:經(jīng)濟(jì)管理 為中心),既解決“備件匱乏和大量積壓”的問(wèn)題,使備件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率穩(wěn)步提高,積淀庫(kù)存逐漸下降,保證軋鋼設(shè)備運(yùn)行正常,又降低設(shè)備維護(hù)成本,改進(jìn)后的2011年末備件庫(kù)存總額較2010年初降低60.01%,減少庫(kù)存資金占用 5500余萬(wàn)元,在“調(diào)整優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)、保 證穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行、減少資金閑置浪費(fèi)”方面,成效顯著。 實(shí)行計(jì)劃提報(bào)與儲(chǔ)備定額管理結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備

7、實(shí)際運(yùn)行狀況和庫(kù)存實(shí)際,隨時(shí)了解備件的加工、供應(yīng)情況,保證提報(bào) 備件計(jì)劃合理性的同時(shí)對(duì)備件計(jì)劃做動(dòng)態(tài)跟蹤,控制計(jì)劃定額,以月為單位統(tǒng)計(jì)分析當(dāng)月 使用率(當(dāng)月使用率 =當(dāng)月入庫(kù)新件使用金額/當(dāng)月入庫(kù)金額),作為下月計(jì)劃提報(bào)的依 據(jù)??紤]到采購(gòu)周期,以每月備件計(jì)劃提報(bào)量wX為消耗定額,對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰,杜絕了多報(bào)、漏報(bào)等不合理現(xiàn)象,防止盲目的提報(bào)備件采購(gòu)計(jì)劃造成積壓浪費(fèi)。加強(qiáng)備件的 計(jì)劃、定額、資金、庫(kù)存、技術(shù)、圖紙等管理,準(zhǔn)確制定備件資金定額,確保備件供應(yīng), 根據(jù)備件的制造周期、最佳加工循環(huán)周期、定貨結(jié)轉(zhuǎn)量、備件庫(kù)存量、備件定貨周期、使 用壽命、修正系數(shù)等,合理制定備件的儲(chǔ)備定額,很好地控制備

8、件庫(kù)存量,防止超儲(chǔ)備的 現(xiàn)象,有效保證了設(shè)備維護(hù)需要的物質(zhì)基礎(chǔ)。 大宗工藝件,實(shí)施噸產(chǎn)品承包通過(guò)管理創(chuàng)新,利用買方市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)激勵(lì)、引導(dǎo)有實(shí)力、有信譽(yù)的廠家進(jìn)行技術(shù)創(chuàng) 新,達(dá)到、提高備件材料使用壽命,實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命周期內(nèi)費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。軋輻作為板 帶廠的大宗、關(guān)鍵工藝消耗件,每月消耗量占全部備件材料消耗的40%£右。軋輻消耗屬于消耗量大且有規(guī)律性,具備噸產(chǎn)品承包的條件。經(jīng)過(guò)公司采購(gòu)部、機(jī)動(dòng)部和1580帶鋼廠充分對(duì)國(guó)內(nèi)軋輻生產(chǎn)廠家調(diào)研的基礎(chǔ)上,與國(guó)內(nèi)最大的軋輻生產(chǎn)廠家邢臺(tái)軋輻廠合作從 2011年開始對(duì)軋輻實(shí)行噸產(chǎn)品承包。軋輻噸產(chǎn)品的實(shí)施方式:會(huì)同公司各主管部室確定合 理的軋輻噸鋼消耗基數(shù)

9、,以原有周轉(zhuǎn)和庫(kù)存軋輻由廠家回購(gòu)的形式,每月軋輻消耗后次月 結(jié)算(結(jié)算金額=軋輻消耗基數(shù)X當(dāng)月合格產(chǎn)量-因軋輻質(zhì)量造成事故的違約金)。軋輻自 2011年1月起實(shí)行噸鋼承包后,1年間減少資金占用 3100萬(wàn)元(注:根據(jù)軋輻的加工周 期,最小的軋輻儲(chǔ)備量測(cè)算),總庫(kù)存同比降低32%加大備件自修與長(zhǎng)周期閑置停用備件的使用積極進(jìn)行備件庫(kù)存指標(biāo)、修復(fù)指標(biāo)、消耗指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析,為備件管理工作提供決策 依據(jù),為制定備件工作規(guī)劃提供參考依據(jù)。在理清庫(kù)存資源基礎(chǔ)上,對(duì)于庫(kù)存量少的備 件,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行,供應(yīng)不及時(shí)而又急需的備件,如輻道、卷筒支座等,積極采取修 復(fù)、加工等措施重復(fù)利用。鼓勵(lì)恢復(fù)部分長(zhǎng)期閑置停用的老

10、舊設(shè)備性能,使其重新投入生 產(chǎn),來(lái)滿足生產(chǎn)建設(shè)對(duì)設(shè)備的需求。以備件達(dá)到原使用壽命90%上的原則,對(duì)積壓備件通過(guò)修、配、改、代等措施逐步消化。采取正向激勵(lì)為主,輔以必要的考核措施,按照修 舊后的備件價(jià)值的一定比例,給予修舊人一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì),當(dāng)月兌現(xiàn),逐步形成了員工主 動(dòng)修舊,調(diào)動(dòng)了員工工作積極性,取得了很好的效果,有效保證了制度的可操作性、嚴(yán)肅 性、長(zhǎng)期性。僅 2011年下半年自主修舊利廢方面,創(chuàng)收金額便達(dá)到了430.73萬(wàn)元。既保證了設(shè)備運(yùn)行,降低備件的消耗,又合理的調(diào)整備件配置,有效提高備件資源利用率。 擴(kuò)展長(zhǎng)協(xié)、零庫(kù)存?zhèn)浼牧蠎?yīng)用范圍會(huì)同公司采購(gòu)部、機(jī)動(dòng)部、物流中心拓展渠道,不斷探索備件采

11、購(gòu)模式,深入推進(jìn)長(zhǎng) 協(xié)、零庫(kù)存管理,對(duì)關(guān)鍵備件材料進(jìn)行最高、最低庫(kù)存控制。對(duì)備件材料進(jìn)行分類評(píng)估, 有針對(duì)性的做出篩選,并制定詳細(xì)的技術(shù)協(xié)議、操作流程,作為建設(shè)零庫(kù)存操作模式的對(duì) 象。充分利用社會(huì)資源和行業(yè)資源,綜合設(shè)備管理需求和供應(yīng)商實(shí)際,實(shí)行靈活的管理模式。采取長(zhǎng)期協(xié)議、內(nèi)建零庫(kù)存和外建零庫(kù)存等多種形式,進(jìn)一步加快對(duì)零庫(kù)存物資應(yīng)用 推廣力度,從而使備件儲(chǔ)備多樣化。充分利用長(zhǎng)協(xié)、內(nèi)外建零庫(kù)存類備件材料在實(shí)際運(yùn)作 中的互補(bǔ)優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步加快對(duì)零庫(kù)存物資應(yīng)用推廣力度。與此同時(shí),協(xié)助采購(gòu)部不斷完善 供應(yīng)商管理制度,建立供應(yīng)商準(zhǔn)入、淘汰機(jī)制,對(duì)訂貨率以及合同備件到貨率適時(shí)跟蹤, 確保備件供應(yīng)的及時(shí)性,

12、有力的夯實(shí)了備件采購(gòu)的基礎(chǔ)管理。截至目前,長(zhǎng)協(xié)、零庫(kù)存類 備件材料占備件材料品種月消耗比重由2010年8月份的17%提升到次年同期的 33%,在“優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu),壓縮資金占用”方面取得了很好的效果。積極引進(jìn)新技術(shù)、新工藝,推進(jìn)設(shè)備技術(shù)升級(jí)改造加強(qiáng)備件計(jì)劃與儲(chǔ)備管理的同時(shí),積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料,提高設(shè)備備件 的壽命。生產(chǎn)設(shè)備的新建、改建、擴(kuò)建考慮到今后的維修和保養(yǎng),考慮到今后的備品備 件管理,統(tǒng)籌考慮,合理確定。積極進(jìn)行備件研制,對(duì)無(wú)圖紙或圖紙不清楚、不詳細(xì)的 備件,利用日常檢修、大中修的時(shí)間進(jìn)行測(cè)繪,研制備件,繪制圖紙。作好圖紙管理, 作到一種備件圖紙唯一,圖、物相符;備件圖紙及時(shí)下發(fā)

13、車間、班組,使之成為備件使 用、設(shè)備維護(hù)共同遵守的技術(shù)依據(jù);設(shè)備、備件報(bào)廢,圖紙必須銷毀;檔案室設(shè)立專門的 備件圖紙柜,必須藍(lán)圖、底圖共存,常用備件常備藍(lán)圖。積極做好備件的國(guó)產(chǎn)化,充分 注意到標(biāo)準(zhǔn)、材料、加工工藝的變化,設(shè)備選型盡量遵循通用型、標(biāo)準(zhǔn)型,慎用專用型、 非標(biāo)型的原則,使備件滿足原有的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能??剂繂螜C(jī)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),科學(xué)決策備件選型生產(chǎn)設(shè)備的新建、改建、擴(kuò)建要考慮到今后的維修和保養(yǎng),考慮到今后的備品備件管 理,統(tǒng)籌考慮,合理確定。備件全部采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)選用和設(shè)計(jì)制造備件,盡量 減少備件的類型與數(shù)量,通過(guò)修改設(shè)計(jì),逐步互相靠攏,使備件統(tǒng)一、具備互換性;按相 同的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),將相

14、同結(jié)構(gòu)、相同功能、不同尺寸和技術(shù)參數(shù)的備件,按一定規(guī)律排列起 來(lái),構(gòu)成一種備件系列。積極做好備件的國(guó)產(chǎn)化,充分注意到標(biāo)準(zhǔn)、材料、加工工藝的變 化,設(shè)備選型盡量遵循通用型、標(biāo)準(zhǔn)型,慎用專用型、非標(biāo)型的原則,使備件滿足原有的 結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能。實(shí)現(xiàn)了最少的儲(chǔ)備量,來(lái)滿足最大的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要求,通過(guò)提高質(zhì)量和互 換性,達(dá)到了 “降低生產(chǎn)成本,降低庫(kù)存占用”的目標(biāo)。立足長(zhǎng)遠(yuǎn),做好經(jīng)濟(jì)管理在備件管理過(guò)程中,日鋼 1580帶鋼廠始終以滿足生產(chǎn)需要為原則,以經(jīng)濟(jì)管理貫穿 全局,以產(chǎn)量、設(shè)備狀況、備件使用壽命、歷史實(shí)際消耗水平、最佳加工循環(huán)周期、備件 占有量等,合理制定備件的儲(chǔ)備定額,將備件的庫(kù)存優(yōu)化和生產(chǎn)系統(tǒng)的可

15、靠性結(jié)合到一 起,堅(jiān)持以財(cái)務(wù)為中心,突出成本理念,多措并舉,不斷探索靈活的備件管理模式。在確 保生產(chǎn)供應(yīng)的基礎(chǔ)上,逐步優(yōu)化現(xiàn)有庫(kù)存結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)庫(kù)存更小,結(jié)構(gòu)更科學(xué)。通過(guò)以上措 施的實(shí)施,噸產(chǎn)品承包和零庫(kù)存消耗比例額達(dá)到整個(gè)消耗的70%每月可為公司減少500余萬(wàn)元的資金占用,從而達(dá)到“降低庫(kù)存儲(chǔ)備量、減少資金占用率”的目的,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 穩(wěn)步提高,積淀庫(kù)存逐漸下降,有力保障物資供應(yīng),確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,為公司贏取了可 觀的回流資金,加速資金周轉(zhuǎn)利用,激活了庫(kù)存資源,確保了資金循環(huán)流暢,變靜止閑置 資金為動(dòng)態(tài)增利資金,降低了庫(kù)存持有成本,保留了備件庫(kù)存儲(chǔ)備底線,保證了庫(kù)存?zhèn)浼?的有效性,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)

16、效益,支持促進(jìn)了企業(yè)的健康穩(wěn)步快速發(fā)展。世界上最偉大的管理原則米契爾拉伯福是一個(gè)從車間里成長(zhǎng)起來(lái)的管理者.在長(zhǎng)期的管理實(shí)踐中,他一直感到困惑的是:當(dāng)今許多企業(yè),組織不知發(fā)生了什么毛病,無(wú)論管理者如何使出渾身解數(shù),企業(yè),組織的效率還是無(wú)法提高多少,員工,部屬還是無(wú)精打采,整個(gè)企業(yè),組織就象一臺(tái)生銹的機(jī)器,運(yùn) 轉(zhuǎn)起來(lái)特別費(fèi)勁.他也試圖從汗牛充棟的管理學(xué)著作中去向管理大師們討教,終於還是一頭霧水,不明所以.最后有人告訴他,最偉大的真理往往最簡(jiǎn)單:當(dāng)你不能理解一項(xiàng)問(wèn)題時(shí),就回頭去從最基本的來(lái),你會(huì)發(fā)現(xiàn)一些答案的.最偉大的真理往往太重要了,以至於不可能是新的.就這樣,米契爾拉伯福回過(guò)頭去再?gòu)淖约旱墓芾韺?shí)

17、踐中反復(fù)思索,最后終於悟出了一條他所脫的最簡(jiǎn)單,最明白然而也是最偉大的管理原則.拉伯福認(rèn)為,當(dāng)今許多企業(yè),組織之所以無(wú)效率,無(wú)生氣,歸根到底是由於它們的員工考核體系,獎(jiǎng)罰制度出了毛病.對(duì)今天的組織體而言,其成功的最大障礙,就是我們所要的行為 和我們所獎(jiǎng)勵(lì)的行為之間有一大段距離.拉伯福脫,他所辛辛苦苦發(fā)現(xiàn)得來(lái)的這條世界上最偉大的管理原則就是:人們會(huì)去做受到獎(jiǎng)勵(lì)的事情.管理的精髓確實(shí)就是這樣一條最簡(jiǎn)單明白不過(guò)卻往往被人遺忘的道理:你想要什么,就該獎(jiǎng)勵(lì)什么.作為一個(gè)管理者,不論是古彳t的君王,官吏,還是今天的總統(tǒng),經(jīng)理,你獎(jiǎng)勵(lì)什么,懲 罰什么,無(wú)疑就是向世人昭示你的價(jià)值標(biāo)準(zhǔn) ;你的下屬,員工,或者認(rèn)

18、同你的價(jià)值標(biāo)準(zhǔn),努力做你希望他做的事,成為你所希望他成為的那種人;或者不接受你的價(jià)值標(biāo)準(zhǔn),脫離你的企業(yè),組織而去;或者就是陽(yáng)奉陰違,投機(jī)取巧.還有第四種可能嗎?沒(méi)有了.所以,作為一個(gè)管理者,建立自己正確的(即符合企業(yè),組織根本利益的,明確的(即不是 模棱雨可,搖擺不定的)價(jià)值標(biāo)準(zhǔn),并通過(guò)獎(jiǎng)罰手段的具體實(shí)施明白無(wú)誤地表現(xiàn)出來(lái),應(yīng)該是管理中的頭等大事.拉伯福脫,他在管理實(shí)踐中有雨大發(fā)現(xiàn):1,你越獎(jiǎng)勵(lì)的行為,你得到的越多.你不會(huì)得到你所希望的,要求的,渴望的或哀求的, 你得到的是你所獎(jiǎng)勵(lì)的.在任何,f#況下,你都可以判定人和動(dòng)物會(huì)做對(duì)他(它)們最有禾I的事2,在嘗試著要做正確的事時(shí),人們很容易掉入這樣的陷阱:即獎(jiǎng)勵(lì)錯(cuò)誤的行為,而忽視或 懲罰正確的行為.結(jié)果是,我們希望得到 A,卻不經(jīng)意地獎(jiǎng)勵(lì)B,而且還在困惑為什么會(huì)得到B.也就是脫:1,你要求人們做出什么行為,與其僅僅停留在希望,要求上,不如對(duì)這種行為作出明明白 白的獎(jiǎng)勵(lì)更來(lái)得有效;2,人們往往犯這樣的錯(cuò)誤:希望,要求彳#到 A,卻往往得到了B,原

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