安全上升管工崗位技術(shù)操作規(guī)程

1、安全上升管工崗位技術(shù)操作規(guī)程上升管工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 上升管工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、崗位職責(zé)1.直屬值班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行其工作指示與命令， 完成其布置的任務(wù)。 2.認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全操作規(guī) 程。 3.掌握 92 推焦順序，了解集氣管、吸氣管系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)造和用 途。4.保養(yǎng)和維護(hù)好所屬設(shè)備， 加油、緊固及清掃，保持上升管、 橋管、 閥體、集氣管及氨水噴灑暢通，保持翻板、調(diào)節(jié)翻板等靈活好用，保 證煤氣正常輸出。 5.保持集氣管的規(guī)定壓力和溫度， 嚴(yán)禁負(fù)壓操作， 保 持上升管、 橋管及各管道的嚴(yán)密。 6.監(jiān)守集氣管小房注意調(diào)節(jié)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情 況。 7.負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)、上升管根部、走臺(tái)及上升管的清掃。 8.經(jīng)常

2、觀察集 氣管的溫度、 壓力、氨水壓力及蒸汽壓力的變化情況。 9.認(rèn)真處理好停 電和復(fù)電工作。 10.按時(shí)參加接班會(huì)。 11.檢查儀器、儀表、調(diào)節(jié)機(jī)是否 運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 12.檢查集氣管壓力、溫度是否符合規(guī)定 13.檢查調(diào)節(jié)翻板、 氨水考克是否靈活，氨水是否通暢。 14.檢查工作地區(qū)是否干凈、工具 是否齊全并放在指定地點(diǎn)。 15.交班者要如實(shí)反映本班的操作情況，交 接班完畢后向班長(zhǎng)匯報(bào)方可下班。二、技術(shù)規(guī)定1.確保集氣管壓力在80-100Pa根據(jù)季節(jié)進(jìn)行調(diào)整，蒸汽壓力在 0.4-0.6MPa之間。2.集氣管 內(nèi)荒煤氣溫度應(yīng)保持80C左右。3.氨水噴灑壓力應(yīng)在0.25MPa以上。4.上升管水封槽水位應(yīng)

3、保持滿流。 5 .上升管各處不得跑煙冒火。 6.集氣 系統(tǒng)保持三通一活，即集氣管、上升管、橋管通，閥體翻板靈活。 7.調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈敏可靠。 8.同一座焦?fàn)t打開上升管蓋個(gè)數(shù)不得超過三個(gè)。 9.每出一爐焦后，徹底清掃一次上升管和橋管。三、一般操作1.接班前15 分鐘到崗位檢查下列各項(xiàng)： 1.1各計(jì)量?jī)x表、 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使用與規(guī)程要 求是否一致。 1.2 氨水溫度、壓力是否符合要求，氨水支管和噴頭是否 暢通。1.3放散管翻板、 點(diǎn)火裝置是否靈活， 好用。1.4上升管蓋水封、 橋管接口及各管道等處的嚴(yán)密情況。 2.按推焦計(jì)劃順序， 于出爐前半小 時(shí)打開所出爐號(hào)的上升管蓋，先打焦側(cè)除塵孔蓋再打中間除塵孔蓋。

4、若遇檢修可在恢復(fù)正常前半小時(shí)打開上升管蓋，打蓋時(shí)嚴(yán)禁放炮。 3. 打蓋后及時(shí)清掃本班所屬的上升管， 用壓縮空氣將上升管處火焰壓下， 先清掃蓋上的石墨，然后清掃氨水噴嘴上的焦油及上升管內(nèi)壁、橋管 內(nèi)的石墨，清掃完畢后撤出風(fēng)管， 關(guān)閉風(fēng)管閥門， 蓋上中間除塵孔蓋。 清掃完后必須上下活動(dòng)翻板，使石墨、焦油渣進(jìn)入集氣管內(nèi)，防止堵 塞翻板使氨水流入炭化室。 4.上升管翻板軸各開閉器操縱桿要定期加油， 保持靈活，發(fā)現(xiàn)上升管根部、 橋管與閥體接口處冒煙著火要及時(shí)處理， 發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)密及時(shí)通知熱修組。 5.氨水考克要定期加油， 并經(jīng)常用扳手活 動(dòng)。6.隨時(shí)檢查調(diào)節(jié)機(jī)的靈敏度和壓力計(jì)的工作情況， 保持車間所規(guī)定 的

5、集氣管壓力和溫度。 7.熟記集氣管壓力調(diào)節(jié)翻板的開關(guān)位置。 8.及時(shí) 巡檢上升管蓋水封情況，保證水封及水暢通有效使用。9.集氣管溫度、氨水溫度、及壓力發(fā)現(xiàn)異?；虬彼褂投鄷r(shí)，應(yīng)及時(shí)與冷鼓聯(lián)系進(jìn) 行調(diào)整處理。 10.因故延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間 3 小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將集氣管壓力提 高1020Pa。11.每班清掃焦油盒的油渣子，防止堵塞。12.當(dāng)集氣管壓 力變化較大時(shí)，及時(shí)與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)系調(diào)節(jié)。自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)失效時(shí)，改用手動(dòng)調(diào)節(jié)，以保持集氣管壓力正常，當(dāng)壓力超過200Pa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行放散， 報(bào)告工長(zhǎng)，查明原因進(jìn)行處理。四、特殊操作1.有特殊情況，上升管工可以指揮爐頂操作人員進(jìn)行事故處理。 2.當(dāng)集氣管壓力大于 150P

6、a 時(shí)，要給鼓風(fēng)機(jī)打電話聯(lián)系，壓力大于 200Pa 時(shí)向調(diào)度報(bào)告后方可放 散。發(fā)現(xiàn)負(fù)壓要首先檢查調(diào)節(jié)機(jī)翻板，若是調(diào)節(jié)機(jī)問題，可進(jìn)行人工 調(diào)節(jié)；若鼓風(fēng)機(jī)有問題，應(yīng)與其它崗位或調(diào)度室聯(lián)系，進(jìn)行調(diào)節(jié)使壓 力恢復(fù)正常。 3.鼓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，按以下步驟操作： 3.1 立即切斷 調(diào)節(jié)機(jī)的電源或氣源， 打開放散管。3.2 固定調(diào)節(jié)機(jī)翻板， 呈全開位置。3.3 如果打開放散管壓力還大， 可以將新裝煤的炭化室上升管蓋打開幾 個(gè)。3.4 鼓風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，先關(guān)閉剛裝煤上升管蓋，再關(guān)閉放散管。 3.5 按集氣管壓力情況逐漸關(guān)閉放散管，此時(shí)集氣管壓力要比平常規(guī)定大 2030Pa,等壓力恢復(fù)正常時(shí)再恢復(fù)調(diào)節(jié)機(jī)的自動(dòng)調(diào)

7、節(jié)。4突然停氨水。4.1 先關(guān)閉氨水總閥門，緩慢打開工業(yè)水閥門，通入集氣管內(nèi)。 4.2 如 停氨水時(shí)間較長(zhǎng)，迅速打開結(jié)焦末期的炭化室的上升管蓋，關(guān)閉其上 升管翻板，以利降低集氣管溫度。4.3保證集氣管溫度150C，否則 立即與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)系，打開集氣管的放散閥，以利降低集氣管溫度。 5. 氨水恢復(fù)供給 5.1 恢復(fù)送氨水時(shí)， 關(guān)閉工業(yè)水閥門， 同時(shí)打開氨水總閥 門。 5.2 打開上升管翻板，蓋上已打開的上升管蓋和集氣管的放散管。5.3 檢查各氨水噴嘴的噴灑情況，發(fā)現(xiàn)有堵塞時(shí)及時(shí)清掃捅好，并將翻 板普遍活動(dòng)一次。 6.集氣管著火時(shí)，須保持正壓，用滅火器撲滅。 7.調(diào)節(jié)機(jī)停轉(zhuǎn) 7.1 突然停電時(shí)， 先

8、將翻板固定在中間位置， 然后切斷自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)，保持爐體正壓，調(diào)節(jié)機(jī)處于手動(dòng)狀態(tài)。 7.2 有計(jì)劃 停轉(zhuǎn)時(shí)先將翻板固定在原來正常工作位置再切斷自動(dòng)調(diào)節(jié)，然后用手 動(dòng)調(diào)節(jié)。 8.上升管蓋水封必須保持滿流， 停水時(shí)應(yīng)人工自行注水， 要及 時(shí)將下水盒內(nèi)鐵網(wǎng)的雜物清除，保持下水暢通。五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 1.上升管、橋管、氨水噴嘴等不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象，其清掃孔蓋必須齊全， 并有鐵鏈拴牢。 2.上升管、 橋管、集氣管等焦?fàn)t煤氣管線各處應(yīng)保持清 潔。 3.氨水、蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)水管應(yīng)保持嚴(yán)密不漏。 4.橋管翻板 應(yīng)保持靈活， 自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔。 5.每班都要檢查好崗位所有 設(shè)備，保持其清潔。

9、6.打開上升管蓋及除塵孔蓋時(shí)要緩慢，防止爆鳴， 以免爐體受損。 7.上升管底座附近不準(zhǔn)有焦油漬渣、 焦粉等雜物， 要班 班清掃干凈，不許氨水、清水淌在拉條上，以免損壞護(hù)爐鐵件。 8.每班 必須檢查吸氣管及焦油盒的暢通狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。六、安全 操作規(guī)程 1.上升管、橋管嚴(yán)禁堵塞。2.禁止未關(guān)閉翻板就打開上升管蓋。 3.嚴(yán)禁焦油盒抽進(jìn)空氣。 4.集氣管嚴(yán)禁有負(fù)壓現(xiàn)象。 5.集氣管、放散管、 上升管嚴(yán)禁有冒煙著火現(xiàn)象。 6.禁止在空爐時(shí)燒上升管。 7.禁止用導(dǎo)煙 車打上升管蓋， 特殊情況需請(qǐng)示車間。 8.禁止長(zhǎng)時(shí)間用壓縮空氣燒上升 管內(nèi)石墨。 9.氨水壓力不適宜時(shí)，可打電話與氨水泵房聯(lián)系進(jìn)行

10、調(diào)節(jié)。 10.翻板軸各開閉器操作桿上、下管蓋軸，定期加油（上升管工負(fù)責(zé)） 。 每年更換一次盤根，保持靈活（鐵件負(fù)責(zé)） 。11.氨水總、分閥及氨水考 克要定期加油，每周不少于一次，并經(jīng)?；顒?dòng)，保持靈活。12.橋管氨水噴頭正常噴灑不能堵塞，應(yīng)定期清透，每半月不少于一次，發(fā)現(xiàn)堵 塞及時(shí)通透。13.集氣管手動(dòng)翻板每天交接班進(jìn)行檢查， 每周加油一次。 自動(dòng)翻板閥軸處定期加油。 14.上升管蓋水封使用注意事項(xiàng)： 14.1 出焦 前將水封蓋內(nèi)、外套清掃干凈，保證流水暢通。 14.2 水封內(nèi)保證足夠 的水位高度， 不冒煙，嚴(yán)禁“干鍋”現(xiàn)象。14.3水封槽的上下水應(yīng)暢通無 阻，嚴(yán)禁回水不通往爐頭跑水現(xiàn)象發(fā)生。

11、15.下暴雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)蓋上已 打開的除塵孔蓋及上升管蓋。 16.上崗時(shí)勞保用品必須穿戴整齊。 17. 嚴(yán)禁在集氣小房抽煙。 檢查及停止出爐時(shí)要監(jiān)守在集氣房?jī)?nèi) 18.嚴(yán)禁未 關(guān)翻板就打開上升管蓋。 19.嚴(yán)禁向爐下扔?xùn)|西。 20.上升管操作臺(tái)上不 許亂放雜物及易燃易爆品。 21.嚴(yán)禁氨水流入炭化室。 22.放散荒煤氣時(shí)， 不能打開相鄰上風(fēng)側(cè) 5 米內(nèi)的上升管。 23.在爐頂工作時(shí)要注意導(dǎo)煙車 走向，進(jìn)行清掃操作時(shí)應(yīng)站上風(fēng)側(cè)，以免被火燒傷或被導(dǎo)煙車撞傷。 24.集氣管著火時(shí)，嚴(yán)禁負(fù)壓滅火。 25.上升管、集氣管各處應(yīng)保證不冒 煙，上升管水封閥應(yīng)保持靈活好使。 26.上升管、集氣管、橋管不準(zhǔn)有 堵塞現(xiàn)象，橋管清掃孔的清掃孔蓋必須齊全，清掃后蓋嚴(yán)，并拴好。 27.不準(zhǔn)從上升管跨至導(dǎo)煙車平臺(tái)上或自導(dǎo)煙車跨到上升管走臺(tái)上，以 免摔傷。 28.集氣管保持規(guī)定的壓力，嚴(yán)禁有負(fù)壓現(xiàn)象，不準(zhǔn)任意改變 集氣管的壓力制