長螺旋鉆孔灌注樁施工專項(xiàng)方案

1、B.0.1施工組織設(shè)計(jì)/ （專項(xiàng)）施工方案報(bào)審表編號：工程名稱紅河技師學(xué)院建設(shè)項(xiàng)目致：云南青山建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成了 紅河技師學(xué)院建設(shè)項(xiàng)目三期一 工程施工組織設(shè)計(jì)/ （專項(xiàng)）施工方案的編制，并按規(guī)定完成相關(guān)審批手續(xù)，請予以審查。 附：口施工組織設(shè)計(jì)口專項(xiàng)施工方案口施工方案承包單位（蓋章）項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）日 期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）日 期總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（簽字）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）日 期審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案）建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位代表（簽字）日 期注：本表一式三份，項(xiàng)

2、目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位給一份云南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳印制紅河技師學(xué)院（三期）長螺旋鉆孔灌注樁工程施工方案編制人：職務(wù)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核人：職務(wù)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理審批人：職務(wù)：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人公司技術(shù)負(fù)責(zé)人編制日期：二 O 一四年十一月工程名稱：紅河 技 師 學(xué) 院施工單位：開遠(yuǎn)市生力工程集團(tuán)有限公司一、工程概況與編制依據(jù) 31、編制依據(jù) 32、工程概況 3二、施工方案 61、施工測量 62、施工程序 63、施工方法及工藝 74、長螺旋鉆孔灌注樁操作要點(diǎn) 95、常見質(zhì)量缺陷原因分析及控制措施 116、施工監(jiān)測 14三、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證 14四、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 1

3、5五、安全目標(biāo)及安全施工保證措施 15六、文明施工現(xiàn)場措施 15附件：主要機(jī)具及勞動(dòng)力安排計(jì)劃 15附件：長螺旋鉆孔樁質(zhì)量控制流程 16附件：長螺旋鉆孔樁施工進(jìn)度計(jì)劃 18第一章 工程概況與編制依據(jù)一、編制依據(jù)（ 1） 、 紅河技師學(xué)院建筑施工圖（ 2）、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50202-2002）、 JGJ94-2008 建筑樁基技術(shù)規(guī)范等國家及地方其他有關(guān)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范。（ 3）、對本工程施工所需水、電、路及材料資源等的有關(guān)調(diào)查情況。（ 4）、對施工現(xiàn)場的初步了解情況。二、工程概況1、工程規(guī)模：紅河技師學(xué)院基礎(chǔ)采用長螺旋鉆孔灌注樁三期共3481 棵

4、， 樁受力形式為端承摩擦樁。樁身直徑為500mm有效樁長（從承臺(tái)底算起）不小于15.5米等（回填土區(qū)域基礎(chǔ)平面圖 中虛線范圍內(nèi)樁長為1925米），樁身混凝土強(qiáng)度等級為 C3。樁端置于第3層次生紅 粘土，3層土極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值60KPa,極限端阻標(biāo)準(zhǔn)值1200KPa伺部樁端置于第3a層, 土極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值100KPa極限端阻標(biāo)準(zhǔn)值1500KPa）;計(jì)算預(yù)估單樁豎向抗壓承載力 特征值為700KN樁身進(jìn)入持力層長度不小于1000mm鋼筋籠為通長鋼筋籠。2、地質(zhì)情況：根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，場區(qū)地基巖土劃分為二區(qū)：（田區(qū)和IV區(qū)）1、田區(qū)場地地基巖土（ 1）第四系人類活動(dòng)層（Qml） 1 雜填土：淺黃

5、、褐黃雜灰白色，松散，稍濕，可見碎石、碎磚及建筑垃圾等。該層分布不均勻，主要分布在靠原耐火材料廠廠區(qū)一帶梯田公園，為原耐火材料廠取土場回填形成，形成時(shí)間較短，干鉆易鉆進(jìn)。該層厚度變化大，分布不穩(wěn)定。層頂埋深0.00m，揭露厚度0.5014.00m,平均厚度4.03m。 2 耕植土：褐色，松散狀，稍濕- 干燥，可見植物根系，偶見碎石，干鉆易鉆進(jìn)。 該層場地內(nèi)除有1層雜填土分布地段外其他均有分布，分布不穩(wěn)定。頂板埋深 0.00 0.00m,揭露厚度0.502.50m,平均厚度0.63m。（ 2）第四系沖洪積層（Qal+pl ）層該區(qū)未揭露，無分布（ 3）第四系坡洪積層（Qpl+dl ）粘土：褐黃色

6、，硬塑狀，切面光滑，韌性高，干強(qiáng)度高，濕，偶見礫石，可見鐵錳質(zhì)結(jié)合，且局部含量較高，局部可見風(fēng)化殘余巖屑，21 棟附近礫石含量較高，干鉆難鉆進(jìn)。 局部有巖漿巖（玄武巖）侵入痕跡，侵入部分呈紫褐色，侵入厚度一般50-100cm。該層各勘探孔均有揭露，分布穩(wěn)定。頂板埋深 0.5014.00m,揭露厚度1.5030.80m, 平均厚度13.38m。 1 粉砂質(zhì)泥巖：褐色， 強(qiáng)風(fēng)化， 碎裂結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。巖體極破碎，巖心呈塊石狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，RQD=0有玄武巖侵蝕痕跡，屬軟質(zhì)巖。巖體基本質(zhì)量等級為V級。該層 在21棟埋深較淺，基本都有揭露，其余埋深相對較大，分布基本穩(wěn)定。頂板埋深2.00 20.00

7、m,揭露厚度3.1027.60m,平均厚度13.58m。 2 炭質(zhì)灰?guī)r：灰黑色， 強(qiáng)風(fēng)化， 碎裂結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。巖體極破碎，巖心呈塊石狀，少量短柱狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖心可見蜂窩狀溶孔及條帶方解石，RQD=0屬軟質(zhì)巖，巖體基本質(zhì)量等級為 V 級。該層僅 ZK066 ZK069 ZK071 ZK075 ZK076 ZK0078 ZK080勘探孔均有揭露，其余勘探孔均未揭露，分布不穩(wěn)定。頂板埋深10.1017.50m,揭露厚度05.1018.30m,平均厚度10.99m。2、IV區(qū)場地地基巖土（ 1）第四系人類活動(dòng)層（Qml） 1 雜填土：淺黃、褐黃雜灰白色，松散，稍濕，可見碎石、碎磚及建筑垃圾等。

8、該層分布不均勻，主要分布在19、 20 棟一帶，為原有建筑拆除形成，形成時(shí)間較短，干鉆易鉆進(jìn)。該層厚度變化大，分布不穩(wěn)定。層頂埋深0.00m,揭露厚度0.806.30m,平均厚度3.01m。 2 耕植土：褐色，松散狀，稍濕- 干燥，可見植物根系，偶見碎石，干鉆易鉆進(jìn)。場地內(nèi)除1層雜填土分布地段外其他均有分布，分布較穩(wěn)定。頂板埋深0.000.00m, 揭露厚度0.501.50m,平均厚度0.64m。（ 2）第四系沖洪積層（Qal+pl ） 1 粉質(zhì)粘土：褐- 褐紅色，可塑狀，切面較光滑，韌性中等，干強(qiáng)度高，稍濕，偶見礫石及鐵錳質(zhì)結(jié)合，干鉆易鉆進(jìn)。該層19 棟、 20 棟附近地段有揭露，其余地段未

9、揭露，分布不穩(wěn)定。頂板埋深 0.503.50m,揭露厚度1.406.00m,平均厚度3.43m。2卵石：褐色，松散狀，飽和，礫石含量 50-80%,礫徑2-5cm,局部達(dá)10cm主要成分為強(qiáng)風(fēng)化砂巖、石英砂巖，磨圓狀，砂質(zhì)充填，部分黏粒充填，分選性較差，鉆進(jìn)易垮孔。該層僅沖溝附近有揭露，其余地段未揭露，分布不穩(wěn)定。頂板埋深0.501.50m,揭露厚度1.504.50m,平均厚度3.03m。 3 有機(jī)質(zhì)土：灰黑- 黑褐色，軟塑，濕，嗅有腥味，局部為泥炭，可見腐殖質(zhì)，且夾有5-10cm厚薄層粉土、粉砂，頂部、底部有機(jī)質(zhì)含量相對較少。切面較光滑，韌性中等，干強(qiáng)度中等，鉆進(jìn)易縮進(jìn)。該層僅19 棟多數(shù)勘

10、探孔及20 棟少量勘探孔揭露，其余勘探孔均未揭露，分布不穩(wěn)定。頂板埋深3.006.30m,揭露厚度1.6010.40m,平均厚度5.38m。 4 粘土：灰- 灰褐色，軟- 可塑，土質(zhì)較均勻，切面光滑，偶見鈣質(zhì)結(jié)核，局部夾20-30cm粉質(zhì)粘土，部分地段含礫石，干鉆易鉆進(jìn)。該層在分布有 3層有機(jī)質(zhì)土的勘探 孔多數(shù)有揭露，其余勘探孔少量揭露，分布不穩(wěn)定。頂板埋深 1.8011.70m,揭露厚度 0.90 6.970m,平均厚度 4.34m。（ 3）第四系坡洪積層（Qpl+dl ）粘土：褐黃色，硬塑狀，切面光滑，韌性高，干強(qiáng)度高，濕，偶見礫石，可見鐵錳質(zhì)結(jié)合，且局部含量較高，局部可見風(fēng)化殘余巖屑，干

11、鉆難鉆進(jìn)。該層各勘探孔均有揭露，分布穩(wěn)定。頂板埋深 2.5015.00m,揭露厚度2.5028.60m,平均厚度17.84m。a礫砂：褐紅色，中密狀，飽和，礫石含量 30-40%,礫徑0.2-2cm,主要成分為強(qiáng)風(fēng)化砂巖、石英砂巖，次圓狀，黏粒充填，分選性較好，干鉆易鉆進(jìn)。該層僅ZK295、ZK29Z ZK299孔有揭露，其余勘探孔未揭露，分布不穩(wěn)定。頂板埋深3.508.60m,揭露厚度1.804.90m,平均厚度3.13m。 2 炭質(zhì)灰?guī)r：灰黑色， 強(qiáng)風(fēng)化， 碎裂結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。巖體極破碎，巖心呈塊石狀，少量短柱狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖心可見蜂窩狀溶孔及條帶方解石，RQD =10。屬軟質(zhì)巖,巖體

12、基本質(zhì)量等級為V級。該層僅 ZK293勘探孔均有揭露，其余勘探孔均為揭露，分布 不穩(wěn)定。頂板埋深36.10m,揭露厚度7.50m。第二章施工方案一、施工測量根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)作為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測量定位放線，用GPSffi全站儀確定出如下圖所示意的測量控制軸線，并將軸線投影到龍門架上。 樁基施工前，依據(jù)控制軸線將樁位投影至基坑底的施工區(qū)域內(nèi)，并做出明顯標(biāo)記。樁位 放樣完畢進(jìn)行編號后報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行樁位復(fù)核。樁基施工前應(yīng)根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點(diǎn)在施工場區(qū)周圍建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)。水準(zhǔn)控 制點(diǎn)標(biāo)記在場區(qū)四周澆筑鋼筋混凝土樁穩(wěn)固以方便使用。另行在場區(qū)外邊緣路邊上設(shè)置 四個(gè)永久性的水

13、準(zhǔn)點(diǎn)，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點(diǎn)。在樁基施工時(shí)用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制樁 頂和鋼筋籠的頂標(biāo)高。、施工程序三、施工方法及工藝：1、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，確保樁身垂直度容許偏差不大于1%。 現(xiàn)場采用經(jīng)緯儀控制垂直度，也可采用鉆機(jī)自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現(xiàn)場工程技術(shù)人員進(jìn)行樁位對中及垂直度檢查，滿足要求后，方可開鉆。2 、鉆進(jìn)成孔：鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸地時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)，下鉆速度應(yīng)緩慢，同時(shí)檢查鉆孔的垂直偏差并及時(shí)糾正，鉆頭與樁位點(diǎn)偏差不得大于 20mm 。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難以下鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆

14、具損壞。開孔時(shí)鉆進(jìn)過程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。根據(jù)鉆機(jī)塔身上的進(jìn)尺標(biāo)記，成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)持力層并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，停止鉆進(jìn)進(jìn)行終孔。鉆進(jìn)過程中，排出孔口的土應(yīng)隨時(shí)清除、運(yùn)走。3、混凝土攪拌：本工程采用商品混凝土，混凝土的和易性要好，塌落度控制在1822cm。4 、壓灌砼及拔管：鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)驗(yàn)收后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓10 至 20秒，再提拔鉆桿2 0 cm左右后開始泵送混凝土進(jìn)行壓灌，邊灌注邊緩慢提桿，提桿的速度要和泵送的速度相適應(yīng)，確保鉆桿不被拔空和中心管內(nèi)至少有0.1m 的混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求混凝土灌注至樁頂標(biāo)高以上至少2000mm,直至混凝土頂面不再下降為止，混凝土的

15、充盈系數(shù)大于1.2。在地下水位以下的砂土層中鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿底部活門應(yīng)有防止進(jìn)水的措施，壓灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。5 、 吊放鋼筋籠：成樁后應(yīng)立即吊放鋼筋籠，在鋼筋籠內(nèi)套上振動(dòng)棒將鋼筋籠深度范 圍內(nèi)的混凝土振搗密實(shí)6、現(xiàn)場試驗(yàn)：對于現(xiàn)場的商品混凝土，要進(jìn)行塌落度檢測，發(fā)現(xiàn)不合格不允許灌注,在成樁過程中隨機(jī)抽樣作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊,每臺(tái)班做1組2組試塊，測定其28天抗壓強(qiáng)度.7、成樁十天后可開挖基槽土方，基槽(坑)開挖時(shí)要注意保護(hù)樁頭。破樁頭高度應(yīng)500mm機(jī)械切割樁頭混凝土?xí)r嚴(yán)禁把孔樁鋼筋切斷，樁頂進(jìn)入承臺(tái)50mm四、長螺旋鉆孔灌注樁操作要點(diǎn)長螺旋鉆機(jī)圖1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在長螺旋鉆孔樁施工前先進(jìn)行試樁 施

16、工，混凝土達(dá)到齡期后進(jìn)行靜載檢測。2、鉆孔施工要點(diǎn)(1)、鉆機(jī)進(jìn)場后，應(yīng)根據(jù)樁長來安裝鉆塔及鉆 桿, 鉆桿的連接應(yīng)牢固，每施工23根樁后，應(yīng)對鉆桿連 接處進(jìn)行緊固。(2)、鉆機(jī)定位后，進(jìn)行預(yù)檢，鉆尖與樁點(diǎn)偏移不得大于1cm,剛接觸地面時(shí)，下鉆 速度要慢。(3)、鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)土層情況來確定：雜填土、粘性土、砂卵石層為0.20.5m/min ；素填土、粘性粉土、粉土、砂層為1.01.5m/min。施工前應(yīng)根據(jù)試樁結(jié)果 進(jìn)行調(diào)整。(4)、鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，一般不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提至 地面，對鉆尖開啟門須重新清洗、調(diào)試、封口。(5)、在鉆進(jìn)過程中，如遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏斜

17、或發(fā)現(xiàn)有節(jié)奏的聲響時(shí)，應(yīng)立即停 鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。(6)、鉆出的土方，應(yīng)隨鉆隨清，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將鉆桿定位器打開，以便清除鉆桿周圍土方。3、鋼筋籠制作(1)、縱向主鋼筋采用通長筋，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作鋼筋籠，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等。(2)、鋼筋籠制作完，經(jīng)驗(yàn)收合格后。對其進(jìn)行編號，編號與樁號對應(yīng)。(3)、鋼筋籠就位后用利用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行安放。樁身較長時(shí)鋼筋籠采用焊接，雙面焊縫長6d,單面焊縫12d。鋼筋籠的外側(cè)在定位后須加焊水平短筋或采用其他有效措施，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度和鋼筋籠位置準(zhǔn)確對中。(4)、鋼筋籠允許偏差：(樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008

18、)廳P檢測項(xiàng)目允許偏差(mm)1鋼筋蘢直徑± 102鋼筋籠長度±1003鋼筋保護(hù)層± 104主筋間距± 105箍筋間距或螺旋筋間距±204 、壓灌輸送混凝土(1)、混凝土輸送泵的安放位置應(yīng)與鉆機(jī)的施工順序相配合，盡量減少彎道，泵與 鉆機(jī)的距離一般在 60m以內(nèi)為宜。(2)、嚴(yán)格控制拔管速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速 率過慢又會(huì)造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過多，樁身強(qiáng)度不足和形成混和料離析現(xiàn)象, 導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。故施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)泵送速度嚴(yán)格控制拔管速率。正常的拔管速率一 般控制在10米以內(nèi)1米/分鐘、10米以上0.5米/

19、分鐘。(3)、拔管過程避免反插 在拔管過程中若出現(xiàn)反插，由于樁管垂直度的偏差，容易使土與樁體材料混合，導(dǎo)致樁 身摻土影響樁身質(zhì)量，施工中應(yīng)避免反插。4）、混凝土輸送泵泵送混凝土應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)鉆機(jī)移位時(shí)，料斗內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保持料斗內(nèi)混凝土的高度不低于40cm,以防吸進(jìn)空氣造成堵管。（ 5）、混凝土輸送泵管盡可能保持水平，長距離泵送時(shí)，泵管下面應(yīng)用墊木墊實(shí)。當(dāng)泵管需向下傾斜時(shí)，應(yīng)避免角度大于4°。（ 6）、當(dāng)氣溫高于30時(shí)，要在混凝土輸送泵管上覆蓋濕草袋，每隔一段時(shí)間灑水濕潤，以防管內(nèi)混凝土失水離析，造成堵塞泵管。（ 7）成樁施工各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。成樁完成后，應(yīng)

20、及時(shí)清除鉆桿及軟管內(nèi)殘留混凝土。長時(shí)間停置時(shí)，應(yīng)用清水將鉆桿、泵管、地泵清洗干凈。（ 8）、鉆至樁底標(biāo)高后，應(yīng)立即將鉆機(jī)上的軟管與地泵管相連，并在軟管內(nèi)倒入水泥漿，以起潤濕軟管和鉆桿作用。五、常見質(zhì)量缺陷原因分析及控制措施1 、導(dǎo)管堵塞產(chǎn)生堵管的原因主要有以下幾點(diǎn)：（ 1）、混合料配合比不合理, 攪拌質(zhì)量有缺陷?；旌狭嫌苫炷帘猛ㄟ^剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最后到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析，泵壓作用下,骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導(dǎo)致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動(dòng)性差,也容易造成堵管。常發(fā)生堵管。（ 2）、

21、施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后，開始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。（ 3） 、 冬期施工措施不當(dāng)。冬期施工時(shí),混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護(hù),防凍措施不力,常常造成輸送管或彎頭處混合料的凍結(jié),造成堵管?？刂拼胧海?1 ）、保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求，坍落度應(yīng)控制在180mm 200mm 之間。（ 2）、灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈。（ 3）、加強(qiáng)施工管理，保證前后配合緊密，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。（ 4）、冬季施工時(shí)，有時(shí)會(huì)采

22、用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度，但要控制好水的溫度，水溫最好不要超過60，否則會(huì)造成混合料的早凝，產(chǎn)生堵管，影響混合料的強(qiáng)度。2 、樁位偏位一般有樁平面偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場地原因，樁機(jī)對位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。控制措施：（ 1）、施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場地以防鉆機(jī)偏斜。（ 2）、樁位放樣時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差。（ 3）、樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核。3 、竄孔 發(fā)生竄孔的條件有以下三條：（ 1）、被加固土層中有松散飽和粉土、粉細(xì)砂。（ 2）、鉆桿鉆進(jìn)過程中葉片剪切作用對土體產(chǎn)生擾動(dòng)。（ 3）、土體受剪切擾動(dòng)能量的積累，足以

23、使土體發(fā)生液化?？刂拼胧海?1）、采取隔樁、隔排跳打方法。（ 2）、減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù)，減少對已打樁擾動(dòng)能量的積累。（ 3）、合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。4 、 斷樁， 夾層由于提鉆太快，泵送砼跟不上提鉆速度而拔空或者是相鄰樁太近竄孔造成?？刂拼胧海?1）、保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲(chǔ)料罐等措施。（ 2）、嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0.1 m3 以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁。（ 3）、灌注混凝土過程中如果發(fā)生斷樁現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)該馬上停止灌注混凝土，重新成孔灌樁。5 、樁身砼強(qiáng)度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插

24、鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般不小于18-20cm,因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣碎前期強(qiáng)度低，加上粗骨 料粒徑小和地下水位高，如果不注意對用水量的控制，容易造成砼強(qiáng)度低。控制措施：（ 1）、優(yōu)化粗骨料級配。大塌落度砼一般用0.5-1.5 cm 碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分2-4cm 碎石，并盡量不要加大砂率。（ 2）、合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。（ 3）、粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗(yàn)以確定摻量，粉煤灰至少應(yīng)選用II 級灰。（ 4）、適當(dāng)將水下混凝土的強(qiáng)度提高一個(gè)等級。6 、樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造

25、成?？刂拼胧海?1）及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土，防止下籠時(shí)混入砼中。（ 2）保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止因?yàn)榕艢忾y堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出，造成砼中積氣造成樁頂砼含氣泡或空芯。（ 3）樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。（ 4）按規(guī)定要求進(jìn)行振搗，并保證振搗質(zhì)量。7、鋼筋籠下沉一般隨砼收縮而出現(xiàn)，有時(shí)由于樁頂鋼筋籠固定措施不當(dāng)造成，籠頂必須用鐵絲加支架固定，12 小時(shí)后才可以拆除。8 、鋼筋籠無法沉入多由于砼配合比不好或樁周土對樁身產(chǎn)生擠密作用。控制措施：（ 1）改善混凝土配合比，選擇合適的外加劑，保證粗骨料的級配和粒徑滿足要求，改善混凝土的和易性。（ 2）吊放鋼筋

26、籠時(shí)保證垂直和對位準(zhǔn)確。9 、鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時(shí)砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮?？刂拼胧海?1）在相鄰樁間距太近時(shí)進(jìn)行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會(huì)再上浮。（ 2）控制好相鄰樁的施工時(shí)間間隔。六、施工監(jiān)測加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)測。在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，以便針對性地采取有效措施，有效控制成樁質(zhì)量，重點(diǎn)應(yīng)做好以下幾方面的監(jiān)測：（ 1）、施工場地標(biāo)高觀測。施工前要測量場地的標(biāo)高，并注意測點(diǎn)應(yīng)有足夠的數(shù)量和代表性。打樁過程中則要隨時(shí)測量地面是否發(fā)生隆起。因?yàn)閿鄻冻：偷乇砺∑鹣嗦?lián)系。（ 2）、已打樁樁頂標(biāo)高的觀測。施工過程中注意已打樁樁頂

27、標(biāo)高的變化，尤其要注意觀測樁距較小部位的樁。因?yàn)樵诖蛐聵稌r(shí)，量測已打樁樁頂?shù)纳仙?，可估算樁徑縮小的數(shù)值，以判斷是否產(chǎn)生縮徑和竄孔。（ 3）、對有懷疑樁的處理。對樁頂上升量較大或懷疑發(fā)生質(zhì)量問題的樁應(yīng)開挖查看，并做出必要的處理。第三章、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證1 、質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量等級為優(yōu)良工程，確保靜載檢測100%合格，小應(yīng)變檢測一類樁比例占50%以上，杜絕出現(xiàn)三類及以下樁。2 、質(zhì)量保證體系建立完善的質(zhì)量保證體系。由公司總工牽頭，質(zhì)檢科具體負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查督促，質(zhì)量保證體系詳見“地下建筑施工組織設(shè)計(jì)”。“質(zhì)量控制流程”附后。第四章、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施1 、進(jìn)度控制計(jì)劃本基礎(chǔ)工程總控制工期為60天，后附：三期各棟施工計(jì)劃安排。2 、進(jìn)度計(jì)劃保證措施詳見“地下建筑施工組織設(shè)計(jì)”。第五章、安全目標(biāo)及安全施