地下車庫混凝土施工方案

1、“九龍新城”地下車庫混凝澆筑施工方案編制：審核：審批：編制單位： 西部華旗建設(shè)（集團(tuán)）股份有限公司編制日期：年月日.混凝土施工專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2011）2、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 （JGJ/T10-2011）3、本工程施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱寶雞市九龍新城·地下車庫2工程地址寶雞市高新五路3建設(shè)單位寶雞市旭光房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位北京中建建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)5監(jiān)理單位陜西中興國(guó)防工業(yè)工程咨詢管理公司6施工單位西部華旗建設(shè)（集團(tuán)）股份有限公司8工期質(zhì)量目標(biāo)基本情況120 天優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工結(jié)構(gòu)類

2、型框架結(jié)構(gòu)墊層100mm厚混凝土強(qiáng)度 C159程防水板混凝土強(qiáng)度C30抗?jié)B等級(jí) P6，10概梁、柱、板混凝土強(qiáng)度 C35況保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、防水板 40mm、梁柱板 35mm三、施工部署3.1 、本工程混凝土供應(yīng)方式為商品混凝土。3.2 、混凝土工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵的工程，保證混凝土的強(qiáng)度是重中之重。所以，從原材料的質(zhì)量、配合比、計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)和拆模，道道工序應(yīng)予嚴(yán)格控制。3.3 、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及分工如下：組長(zhǎng)：姚景春（項(xiàng)目經(jīng)理）- 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作.副組長(zhǎng)：薛空軍（生產(chǎn)經(jīng)理）- 現(xiàn)場(chǎng)施工總指揮喬維峰（技術(shù)負(fù)責(zé)人）- 技術(shù)總部

3、署組員：翟陽陽、懷超、賈龍濤、楚婧婧3.4 、本工程混凝土分項(xiàng)預(yù)計(jì)平均投入勞動(dòng)力10人左右。采用 1臺(tái)汽車輸送泵， 5臺(tái)振動(dòng)棒振搗，另準(zhǔn)備 3臺(tái)振動(dòng)棒備用，選用具有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員持棒振搗，班組交接時(shí)做好工序交接檢查，確保混凝土分項(xiàng)高質(zhì)量完成。四、施工措施1、澆筑前的檢查與準(zhǔn)備混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板和腳手架進(jìn)行檢查，包括模板支搭的形狀、尺寸和標(biāo)高；支架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉情況：預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。還要檢查鋼筋的 品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量、 彎折和接頭位置、搭接長(zhǎng)度等。同時(shí)還需檢查預(yù)埋管道和鋼筋保護(hù)層厚度。檢查結(jié)果應(yīng)填入隱檢記錄。清理

4、模板內(nèi)的雜物。準(zhǔn)備好澆筑、混凝土必須的道路，腳手架等。做好技術(shù)與安全交底工作。通知混凝土攪拌站混凝土強(qiáng)度。施工現(xiàn)場(chǎng)有攪拌站已出具的配合比。夜間施工還應(yīng)準(zhǔn)備好照明設(shè)備。2、混凝土的泵送2.1混凝土輸送方式本工程采用最高47 米輸送泵將混凝土輸送到澆筑地點(diǎn)。2.2 混凝土輸送泵的選擇和布置混凝土輸送泵的選擇本工程建筑高度5.95 米。輸送泵應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體的升高而升高，并應(yīng)與主.體結(jié)構(gòu)用鋼箍連接穩(wěn)固，保證混凝土輸送泵的范圍以及混凝土輸送速度?；炷凛斔捅玫牟贾没炷凛斔捅靡茉O(shè)在距離建筑物比較近且道路狀況比較好的地方，便于混凝土罐車掉轉(zhuǎn)車頭的位置。2.3混凝土的泵送對(duì)混凝土泵車操作的要求A、泵車操作人

5、員持證上崗B、水、電供應(yīng)到位C、規(guī)定聯(lián)絡(luò)統(tǒng)一信號(hào)或配備通訊設(shè)備。D、泵機(jī)先行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查正常后報(bào)告生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。混凝土的泵送程序A、潤(rùn)管混凝土在泵送以前，應(yīng)先泵水，然后泵送與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)。潤(rùn)管用水泥砂漿不得直接泵入結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)均勻攤開或直接澆入準(zhǔn)備好的料斗內(nèi)為墻根、柱跟坐漿備用。2.4 泵送砼施工要點(diǎn)泵送砼的配合比進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)，為了滿足砼的和易性和坍落度在砼中摻入適量的高效減水劑。塌落度根據(jù)不同泵送高度按規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)整。每層的結(jié)構(gòu)砼施工，均采用先澆筑剪力墻、柱后澆梁、板、梯的施工工序。砼泵送前應(yīng)按照?qǐng)D紙要求封堵不同標(biāo)號(hào)的混凝土接插位置。按規(guī)定和程序先行試泵，

6、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再正式使用。3、砼的澆筑與振搗砼采用砼輸送泵輸送 , 插入式振動(dòng)棒振搗。.商品砼到現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)其嚴(yán)格檢查，對(duì)出現(xiàn)離析或坍落度過大的砼堅(jiān)決予以退場(chǎng)?；炷烈淮螡补嗪穸扰c混凝土種類、搗實(shí)混凝土的方法有關(guān)。當(dāng)構(gòu)件截面高度超過振搗器作用深度時(shí)，應(yīng)分層澆灌及振搗，以保證混凝土的密實(shí)度。分層澆筑時(shí)混凝土澆灌層的厚度另有詳細(xì)說明，但在分層澆筑時(shí)，要保證各層之間連為一體，應(yīng)在下一澆灌層凝結(jié)前將上一層混凝土澆搗完畢，振搗時(shí)振動(dòng)棒要插入下層混凝土 5cm 左右。澆筑混凝土先將抗震墻、柱澆筑完畢再澆其他。待前一跨梁板澆完后再澆筑下一跨柱子。澆筑柱混凝土?xí)r應(yīng)提前一天將根部用沙漿封堵好， 澆筑時(shí)要先坐漿厚度宜為

7、 3-5cm，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下料，梁底及柱、梁、主、次梁交接部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件?；炷翝仓拥暮穸龋好恳徽顸c(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿不再沉落為止。采用振動(dòng)棒振搗時(shí)澆筑層厚度不大于其作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍；其移動(dòng)間距不大于作用半徑的 1.5 倍，與模板的距離不大于其作用半徑的 0.5 倍，并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等；插入下層砼的深度不小于 50mm。4、砼的養(yǎng)護(hù)4.1 應(yīng)在澆筑完畢后12h 內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。 冬季施工是混凝土應(yīng)避免用水養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢后應(yīng)用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)密來保持水分。4.2 混凝土的澆水

8、養(yǎng)護(hù)的時(shí)間， 對(duì)采用硅酸鹽水泥、 普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于 14d。4.3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土養(yǎng)護(hù)期期間一直處于濕潤(rùn)狀態(tài)。5、混凝土試塊的留置.5 1 混泥土試塊的留置按 混泥土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 、預(yù)拌混泥土的要求留置。同一部位澆筑混凝土小于1000m3時(shí)，每 100 m3留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、一組交貨檢驗(yàn)試塊和一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，有梁板梯時(shí)應(yīng)多留一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用來測(cè)定混凝土拆模強(qiáng)度； 同一部位澆筑混凝土大于1000 m3時(shí)，每200 m 3留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、一組交貨檢驗(yàn)試塊和一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。冬期混凝

9、土應(yīng)增加兩組同條件的試塊，分別用于檢驗(yàn)受凍前的混泥土強(qiáng)度和解凍后養(yǎng)護(hù)28d 的強(qiáng)度。52、見證試塊，澆筑混凝土前應(yīng)通知監(jiān)理及相關(guān)單位，做好見證試塊。6、混凝土的冬季施工冬季施工應(yīng)主要考慮混凝土的防凍措施及養(yǎng)護(hù)措施。本工程基礎(chǔ)施工正值冬季，冬季混凝土施工從以下兩項(xiàng)措施來保證混凝土的施工質(zhì)量：1）、混凝土的配比及攪拌冬季施工混凝土應(yīng)提前通知攪拌站在混凝土攪拌時(shí)摻加防凍劑、減水劑、早強(qiáng)劑，減少緩凝劑的用量。防止混凝土在初凝之前受凍。冬季施工混凝土攪拌時(shí)應(yīng)注意骨料中不能有凍塊，凍塊尺寸大于5cm 的骨料不能用于攪拌冬季施工混凝土。2）、混凝土的養(yǎng)護(hù)與保溫冬季施工混凝土不能灑水養(yǎng)護(hù)。澆筑完畢后應(yīng)盡快用塑

10、料薄膜+毛氈覆蓋。塑料薄膜覆蓋是為了減少混凝土表面水分的蒸發(fā)，毛氈覆蓋起到保溫的作用。五、混凝土工程施工注意事項(xiàng):5.1 澆筑前必須完成各種技術(shù)交底、請(qǐng)甲方、監(jiān)理人員對(duì)需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。.5.2 砼板面經(jīng)澆搗抹平后，如發(fā)現(xiàn)沉陷，滿足不了厚度要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灰至設(shè)計(jì)斷面要求。如經(jīng)24 小時(shí)以后，發(fā)現(xiàn)板面有裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員和攪拌站人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷，分析原因和補(bǔ)救措施，對(duì)再次生產(chǎn)砼時(shí)，進(jìn)行有效可靠的調(diào)整，不再發(fā)生類似問題。項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)切實(shí)掌握好砼的澆筑關(guān)，以保證砼質(zhì)量。5.3 樓層上操作泵送人員、振搗人員，應(yīng)注意好板內(nèi)的鋼筋，不得任意踩踏，人員行走應(yīng)設(shè)馬

11、道，鋪設(shè)架板，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋班組的值班人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修鋼筋，以保證構(gòu)件的質(zhì)量。5.4 澆灌好的構(gòu)件，要注意蓋好塑料布或毛氈子， 以防雨和防曬，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。遇雨后，要對(duì)接茬處進(jìn)行認(rèn)真清理和加漿后，再繼續(xù)澆灌砼。5.5 后澆帶、施工縫砼澆灌前，應(yīng)認(rèn)真清理板內(nèi)雜物，鋼筋除銹和綁扎修整，接槎處剔打松散砼及潑灑水泥漿的處理等均應(yīng)完成，并經(jīng)驗(yàn)收后，方可按設(shè)計(jì)要求的砼進(jìn)行澆灌，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。5.6 砼澆筑完后小時(shí)內(nèi)即加以養(yǎng)護(hù)，平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜和毛氈澆水保潮的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，立面柱子砼采用包塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，剪力墻應(yīng)刷混凝土養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫決定，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 7 晝夜。5

12、.8 及時(shí)了解當(dāng)前氣象資料，協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、交警等部門取得聯(lián)系，確保施工過程中砼澆筑的連續(xù)性。若因不可抗拒的因素中途中斷澆筑，應(yīng)采取有效措施，在規(guī)范允許的位置留置施工縫。六、質(zhì)量通病及防治措施序名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法號(hào)（ 1）攪拌站沒有嚴(yán)格按照配合比防治措施：攪拌，造成砂漿少、石子多。通知攪拌站嚴(yán)格控制配合比，對(duì)不合格的蜂窩（混凝土（ 2）攪拌站攪拌時(shí)間不夠，未拌混凝土堅(jiān)決退場(chǎng)；混凝土下料高度超過2結(jié)構(gòu)局部出合均勻，和易性差。米時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆筑分層下料，分層現(xiàn)酥松、砂漿（ 3）振搗不密實(shí)。振搗，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，基礎(chǔ)、.少、石子多、（ 4）下料不當(dāng)或

13、下料過高未設(shè)串柱模板根部提前 2 天砂漿偎實(shí)；澆筑中隨1石子中間形筒使石子集中，造成石子砂漿離時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。成空隙類似析。處理方法：蜂窩狀的窟（ 5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流小蜂窩：沖刷干凈后，用1： 2或 1； 2.5窿）失。水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩：鑿去蜂窩（ 6）鋼筋較密，混凝土石子的粒處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高徑過大或坍落度過小。一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩：（ 7）基礎(chǔ)、柱、柱根部未稍加間如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，造成水抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓泥漿流失。漿處理。（ 1）模板表面粗糙或粘附水泥漿防治措施；渣

14、等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂土表面被粘壞。漿等雜物；澆筑混凝土前，模板澆水充分麻面（混凝土（ 2）澆筑前模板表面未澆水濕潤(rùn)濕潤(rùn)，模板縫隙用海面條、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；局部表面出或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水選用長(zhǎng)效的模板隔離劑；涂刷均勻，不得現(xiàn)缺漿和許分被吸去，使混凝土表面失水過多漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除2多小凹坑、麻出現(xiàn)麻面。氣泡為止。點(diǎn)）（ 3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。處理方法：（ 4）模板隔離劑涂刷不勻，或局表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，部漏刷或失效，混凝土表面與模板在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土粘接造成麻面。配合比去掉石子砂漿，將麻

15、面抹平壓光。（ 5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。（ 1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔防治措施：孔洞（混凝土洞和預(yù)埋件處，混凝土上下料被擱在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)結(jié)構(gòu)內(nèi)部有住，未振搗就澆筑上層混凝土。的細(xì)石混凝土澆筑，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或尺寸較大的（ 2）混凝土離析，砂漿分離，石配人工振搗；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，空隙，局部沒子成堆，嚴(yán)重跑漿又未進(jìn)行振搗。側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；澆筑前模板有混凝土或（ 3）混凝土一次下料過多過厚、內(nèi)雜物一定要全部清理干凈。3蜂窩特別大，下料過高，振搗棒振搗不到，形成處理方法：鋼筋局部或松散孔洞。將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿全部

16、裸露）（ 4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，泥塊等雜物，混凝土被卡住。灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆筑、搗實(shí)。序名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法號(hào)（ 1 ）澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層防治措施：墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致澆筑混凝土前，加強(qiáng)檢查工作，保證鋼筋使鋼筋緊貼模板外漏。位置和保護(hù)層厚度正確；鋼筋密集處，通（ 2 ）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面太小，鋼筋過知攪拌站控制石子粒徑，保證混凝土配合.漏筋（混凝密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿土內(nèi)部主不能充滿鋼筋周圍，造成漏筋。筋、副筋或（ 3）攪拌站混凝土配比控制不當(dāng)，4 箍筋局部裸產(chǎn)生離析， 靠模板部位缺漿或模板露

17、在結(jié)構(gòu)構(gòu)漏漿。件表面）（ 4 ）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成漏筋。（ 5 ）模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角。導(dǎo)致漏筋。縫隙、夾層（ 1 ）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處5（混凝土內(nèi)理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子成層存在水或未除去軟弱混凝土層并充分濕平或垂直的潤(rùn)，就灌注混凝土。松 散 混 凝（ 2 ）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊土）等雜物未清除或未清除干凈。（ 3 ）混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。（ 4）底層交接處未灌交接砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。缺 楞 掉 角（ 1 ）模板未充分澆水濕潤(rùn)不夠

18、；（結(jié)構(gòu)或構(gòu)混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不夠，造成脫件邊角處混水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊凝土局部掉角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。落不規(guī)則，（ 2 ）施工時(shí)氣溫較底且過早拆除6 棱 角 有 缺 側(cè)面非承重模板。陷）（ 3 ）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。（ 4 ）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。.比準(zhǔn)確并有良好的和易性；混凝土下料高度超過 2 米時(shí)設(shè)串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤(rùn)并堵好縫隙；混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處應(yīng)加強(qiáng)振搗；操作時(shí)，鋼筋上搭設(shè)人行通道，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整修正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握拆模時(shí)間，防止過早拆模，

19、碰壞棱角。處理方法：表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹1：2 或1： 2.5 水泥砂漿，將露筋部位充滿抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，沖洗干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。防治措施：認(rèn)真按有關(guān)規(guī)定要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于 2 米設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆 50-100mm 厚 原 配 合 比 無 石 子 砂 漿 ， 或100-150mm厚減半石子混凝土， 以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。處理方法：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1： 2 或 1： 2.5 水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；

20、縫隙夾層較深時(shí)，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]或進(jìn)行壓漿處理。防治措施：木模板在澆筑砼前充分濕潤(rùn)，澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，砼具有1.2Mpa 以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角；運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。處理方法：卻楞掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后， 視破損程度用 1：2 或 1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。序名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法.號(hào)表面不平整（ 1）混凝土澆筑后， 表面僅用鐵鍬嚴(yán)格按照施工要求操作，澆

21、筑混凝土后， 根（混凝土表拍平，未用抹子抹平壓光，造成表據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，面凸凹不平，面粗糙不平。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)； 模板有足夠的強(qiáng)度、 剛度、或板薄厚不（ 2）模板未支設(shè)在堅(jiān)硬土層上，或穩(wěn)定性， 支在堅(jiān)實(shí)的地基上， 有足夠的支撐7一，表面不支撐面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆平）致使新澆筑混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；混凝土達(dá)到不均勻下沉。1.2N/mm2 以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。（ 3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)聊，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。強(qiáng)度不夠，均（ 1）水泥過期或受潮，活性降低；防治措施：8質(zhì)性差（同批砂石

22、級(jí)配不好， 空隙大， 含泥量大，通知攪拌站嚴(yán)格控制水泥質(zhì)量和配合比；混混凝土試塊雜物多；外加劑使用不當(dāng)，纏量不凝土按順序拌制， 保證拌制時(shí)間和拌勻；防的抗壓強(qiáng)度準(zhǔn)確。止混凝土早期受凍冬期施工用的普通水泥平均值低于（ 2）混凝土拉到現(xiàn)場(chǎng)加水， 使水灰配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30%以上，礦渣水泥設(shè)計(jì)要求強(qiáng)比增大。配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40%以上，始可遭度等級(jí)）（ 3）冬期施工， 拆模過早或早期受受凍結(jié)；按照施工規(guī)定要求認(rèn)真制作養(yǎng)護(hù)試冬。塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。（ 4）混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，處理方法：養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低時(shí)，可采用非破損方法要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫

23、水（回彈儀法、 超聲波法） 來測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土或受外力砸壞。實(shí)際強(qiáng)度， 如仍不能滿足要求， 可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案， 采取加固和補(bǔ)強(qiáng)措施。七、防止樓層梁、板裂縫的措施引起樓層梁、板混凝土的裂縫, 主要有四大原因，即外荷載、物理因素、化學(xué)因素和施工操作因素。施工中防止梁板結(jié)構(gòu)裂縫的措施如下：7.1 物理因素引起混凝土裂縫的預(yù)防措施引起原因預(yù)防措施氣溫高、風(fēng)速大、氣候干燥在混凝土初凝前將表面迅速壓平（光） 、掃毛，及時(shí)覆蓋濕毛氈或塑料布，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。骨料級(jí)配不當(dāng)碎石級(jí)配采用連續(xù)級(jí)配，不宜用單粒級(jí)配。砂用中粗砂，不用細(xì)砂或粉砂混凝土內(nèi)細(xì)骨料避免水泥、粉煤灰用量過多。高標(biāo)號(hào)混凝土

24、用高標(biāo)號(hào)水泥。構(gòu)件長(zhǎng)、面積大分段施工或設(shè)置后澆帶；混凝土內(nèi)加膨脹劑7.2 化學(xué)因素引起混凝土裂縫的預(yù)防措施引起原因預(yù)防措施.外加劑性能不符合要求購(gòu)經(jīng)認(rèn)證的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，并經(jīng)試驗(yàn)合格后使用，外加劑用量大，加量隨意性按配合比專人計(jì)量，分包袋裝使用，專人投料。水泥安定性差水泥經(jīng)試驗(yàn)合格后使用，不準(zhǔn)先用后試。7.3 外荷載引起混凝土裂縫的預(yù)防措施引起原因預(yù)防措施過早受荷混凝土強(qiáng)度達(dá) 1.2Mpa 后上人 , 防止混凝土澆筑后過早受荷。鋼筋、模板、泵管等料具吊放于 50mm厚的木板上，避免樓板荷載過于集中直接受荷。對(duì)于框架工程，將荷載置于梁上，梁的支撐適當(dāng)加密。支撐設(shè)置的隨意性支撐支點(diǎn)布置有平面圖，樓

25、層支撐上、下基本對(duì)齊。龍骨或支撐的剛度不足適當(dāng)減小間距，經(jīng)計(jì)算復(fù)核剛度滿足要求。設(shè)備吊裝未考慮梁板承載吊裝須復(fù)核梁板承載力，必要時(shí)采取卸荷措施。力7.4 施工操作或設(shè)計(jì)不當(dāng)引起混凝土裂縫的預(yù)防措施地基未夯實(shí)造成支撐下沉回填土分層夯實(shí)，支撐下設(shè)置通長(zhǎng) 50mm厚木板。防止養(yǎng)護(hù)水浸蝕地基，以免造成地基下沉。拆模早，未設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐執(zhí)行拆模申請(qǐng)制，按施工方案設(shè)置養(yǎng)護(hù)支撐?；炷了冶瓤刂撇粐?yán)加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)格控制水灰比。對(duì)雨天或雨后砂堆的上、下之間含水率相差較大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。過度振搗，面層砂漿過厚視坍落度大小，適當(dāng)振搗，避免過振?；炷琉B(yǎng)護(hù)不佳養(yǎng)護(hù)是防止混凝土裂縫重要的一環(huán)，常溫下要注重混凝土初凝

26、至終凝階段和初期 7 天的濕養(yǎng)護(hù)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)制。設(shè)計(jì)不當(dāng)認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)部分應(yīng)書面提出意見，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位審核。負(fù)筋有效高度不足，負(fù)筋未對(duì)板的負(fù)筋適當(dāng)加密幾字形支撐， 平臺(tái)面設(shè)足夠的馬道；對(duì)梁中二排以上負(fù)筋用短筋托起， 并用雙股 18#鐵絲吊在箍筋安好或被踩在下面上，保證有效高度。八、季節(jié)性施工8.1 雨季施工按進(jìn)度計(jì)劃安排，工程主體施工主要處于雨季，為做好雨季施工的混凝土澆筑工作做如下規(guī)定：攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計(jì)算時(shí)將沙石中所含水量計(jì)算在內(nèi)，.嚴(yán)格控制坍落度，確保混凝土強(qiáng)度。下雨時(shí)不宜露天澆筑混凝土， 開盤前要與氣象部門聯(lián)系或?qū)嵤┦章牐矗┨鞖忸A(yù)報(bào)，掌握天氣變化情況，

27、避免突然下雨影響混凝土澆筑。已入模振搗成型后的混凝土要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r， 要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔， 防止突然下雨模內(nèi)積水。采取表面覆蓋塑料薄膜， 防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停，大雨覆蓋或澆筑至規(guī)范允許留置施工縫位置收口，雨后繼續(xù)施工，要對(duì)施工縫進(jìn)行處理后再澆筑。雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。所有施工機(jī)具采取相應(yīng)防漏電措施。九、安全措施9.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽，高空作業(yè)要正確系安全帶。9.2 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁酒后作業(yè)。9.3 嚴(yán)禁上下拋擲物品。9.5 振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。9.6 混凝土振搗器使用安全要求作業(yè)前，檢查電源線路無破