工程基坑支護(hù)帷幕樁施工方案

1、樓工程基坑支護(hù)帷幕樁施工方案一、工程概況解放路商業(yè)辦公樓工程， 位于天津市河西區(qū)， 西臨解放南路， 北 臨蚌埠道。主體建筑A座五層，B座四層，地下兩層，為框架結(jié)構(gòu)。 由于場(chǎng)地狹小，基坑支護(hù)采用水泥土攪拌樁及灌注樁支護(hù)。二、施工部署根據(jù)工程地質(zhì)報(bào)告，施工圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)情況，工程西側(cè)、東側(cè) 及北側(cè)采用深層水泥攪拌樁檔土墻支護(hù)，東側(cè)由于緊靠住宅樓，攪拌 樁為五排，其他兩側(cè)為三排。南側(cè)采用水泥攪拌樁及鉆孔灌注樁支護(hù)， 共兩排。支護(hù)樁布置詳見附圖。先施工灌注樁，后施工水泥攪拌樁， 帷幕樁從緊靠住宅樓一側(cè)開始，兩臺(tái)樁機(jī)向相反方向同時(shí)施工，在現(xiàn) 場(chǎng)西側(cè)閉合。三、施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富的，技術(shù)

2、過硬的，組織嚴(yán)密的，與我們有長(zhǎng)期 合作關(guān)系的勞務(wù)施工隊(duì)伍。2、技術(shù)準(zhǔn)備組織人員認(rèn)真熟悉方案，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定詳細(xì)的施工計(jì) 劃和技術(shù)措施，做好施工前的技術(shù)交底和安全交底，搞好上崗人員的培訓(xùn)工作3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）場(chǎng)地平整：施工前，先將表面一層雜填土挖去并經(jīng)平整，保 證施工機(jī)械的行走安全。 做好臨時(shí)截、排水設(shè)施，作好施工準(zhǔn)備， 以及供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn) 輸通道等。 現(xiàn)場(chǎng)影響施工的圍墻及自行車棚要落實(shí)處理完畢，自行車 棚處地面破碎并翻槽完畢。（ 2）測(cè)量放線： 放線前對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后，按設(shè)計(jì)圖紙 放線，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應(yīng)采用竹片或板條 進(jìn)

3、行現(xiàn)場(chǎng)定位，點(diǎn)白灰定位，移動(dòng)鉆機(jī)要準(zhǔn)確對(duì)孔，對(duì)孔誤差不 得大于 50mm ，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)需要改動(dòng)原設(shè)計(jì)位置的，需 取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行；4、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備水泥攪拌樁應(yīng)采用合格 32.5 硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量。水灰比一般為0.450.55，水泥摻灰量擬為15 % （水泥重量為 被加固土體重量的15 %）使用前，應(yīng)將水泥的樣品送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。 所需材料應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，水泥及外加劑必須有出廠合格證，水泥必 須送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能使用。5、其他準(zhǔn)備工作1）熟悉地質(zhì)報(bào)告、施工方案、支護(hù)平面布置圖及有關(guān)規(guī)范規(guī)程。2）鋪好施工臨時(shí)排水管道及施工用水、用電管線。- 2 -3）做好施工中所需各種材

4、料的計(jì)劃和供應(yīng)工作。4）進(jìn)行施工人員的安全責(zé)任教育。序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量功率用 途1潛水鉆孔樁機(jī)90型1200KW打樁2兩用交流弧焊機(jī)380/2202100KW焊接4泥漿泵260KW輸送泥漿5清水泵230KW6運(yùn)輸車輛1泥漿外運(yùn)7攪拌樁機(jī)PH52打樁8灰漿泵12KW壓水泥漿9灰漿攪拌機(jī)3 KW拌水泥漿10潛水泵1.5 KW抽水6、機(jī)具準(zhǔn)備四、施工計(jì)劃根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃安排，基坑支護(hù)樁工程為總工期第一道關(guān)鍵工序。支護(hù)樁計(jì)劃安排，從現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)自行車棚圍墻處理完畢，支護(hù)樁能開始施工起，15天施工完畢?？偣て谝来蜗鄳?yīng)順延。五、施工技術(shù)要求1、鉆孔灌注支護(hù)樁技術(shù)要求基坑南側(cè)鉆孔灌注支護(hù)樁樁徑為 700mm

5、，樁長(zhǎng)為12.5m，樁中 心間距為900mm。采用C25砼。鋼筋籠：直徑600mm，主筋12也 18，籠長(zhǎng)12米2、水泥攪拌支護(hù)樁要求水泥攪拌樁樁徑為700mm ,樁長(zhǎng)為10m,同排樁樁與樁之間搭接 為200mm ,排與排之間搭接為100mm?；?xùn)|側(cè)為5排樁，北側(cè)和 西側(cè)為三排樁，中間加樁敦。六、水泥攪拌樁施工要點(diǎn)1、材料要求：用32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。 配合比：水泥摻 入量一般為加固土重的15%，每加固1m3 土體摻入水泥約160kg；2、深層攪拌法施工工藝流程：樁位放樣鉆機(jī)就位-檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)-正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè) 計(jì)深度-打開高壓注漿泵反循環(huán)提鉆并噴水泥漿-至工作基準(zhǔn) 面以

6、下0.5m -重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度-反循環(huán)提 鉆至地表成樁結(jié)束施工下一根樁。3、施工步驟：(1 )攪拌樁機(jī)：深層攪拌樁機(jī)及相應(yīng)的輔助設(shè)備(灰漿泵、-4 -灰漿攪拌機(jī)等）。（2）制備水泥漿：按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿 前將水泥漿倒入集料斗。（3）預(yù)攪下沉：待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī) 電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)架攪拌切土下沉，下沉 的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于40A 。攪拌機(jī)下沉?xí)r開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)。（4）提升噴漿攪拌，攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿 泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的

7、提升速度提升攪拌機(jī)。（5）重復(fù)上、下攪拌，攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo) 高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空，為使軟土和水泥漿攪拌均 勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪 拌機(jī)提升出地面。（6）清洗，向集料斗注入適量熱水，開啟灰漿泵、清洗全部 管線中的殘存水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的雜 物清洗干凈。（ 7 ）移位，重復(fù)上述步驟，再進(jìn)行下一根樁的施工。七、水泥攪拌樁 施工質(zhì)量保證措施 為保證施工質(zhì)量，在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī) 范、規(guī)程進(jìn)行。從原材料進(jìn)場(chǎng)開始至攪拌樁施工結(jié)束的每一道工序都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。攪拌樁施工中尤其要抓好以下方面：(1) 施工前現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)

8、予平整，必須清除地上地下一切障礙 物。(2) 開機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。(3) 施工時(shí)，設(shè)計(jì)停漿 ( 灰)面應(yīng)高出操作面標(biāo)高 0.5 米，在 開挖時(shí)應(yīng)將該施工質(zhì)量較差段挖去。(4) 保證垂直度：設(shè)備就位后，必須平整，確保施工過程中 不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。要注意保證機(jī)架和鉆桿的垂直度，其垂直度 偏差不得大于 1% 。施工中采用吊錘觀測(cè)鉆桿的兩個(gè)方向垂直度 和用平水尺測(cè)量機(jī)架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，及時(shí)調(diào)整；(5) 樁機(jī)樁位必須對(duì)中，對(duì)中偏差不得大于 5 厘米；樁徑不 得小于設(shè)計(jì)值。(6) 水泥漿不得離析。制備好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停 置時(shí)間不得超過規(guī)定時(shí)間。若停置時(shí)間過長(zhǎng)

9、，不得使用；(7) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)控制噴漿量和攪拌提升速度。為 保證施工質(zhì)量、提高工作效率和減少水泥浪費(fèi)，應(yīng)盡量連續(xù)工作。 輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓力，連續(xù)供漿。一旦因故停漿， 為防止斷樁和缺漿，應(yīng)將攪拌頭下沉到停漿點(diǎn) 0.5 米以下，待恢 復(fù)供漿后再噴漿攪拌； 如停工 40 分鐘以上， 必須立即進(jìn)行全面清 洗，防止水泥在設(shè)備和管道中結(jié)塊，影響施工；(8) 嚴(yán)格控制攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度得以充分?jǐn)嚢瑁淮_保樁身強(qiáng)度和均勻性：(9) 深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，攪拌過程中 均噴水泥漿；(10) 施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng) 及時(shí)通知

10、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，以保證施工 質(zhì)量；(11) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過 濾；水灰比控制：根據(jù)水泥用量計(jì)算每槽用水量，在儲(chǔ)水罐上做 好標(biāo)志，在施工中嚴(yán)格做好計(jì)量工作。制備好的漿液不得離析， 泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送 漿液時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。(12) 施工記錄必須詳盡完善：施工記錄必須有專人負(fù)責(zé)，深 度記錄誤差不得大于 10cm ，時(shí)間記錄誤差不得大于 10 秒鐘。 施 工中發(fā)生的問題和處理情況，均須如實(shí)記錄，以便匯總分析；(13) 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查施工用電及機(jī)械情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。水泥攪拌配合比：水灰比 0.450.

11、55、水泥摻量15 %。(14) 水泥攪拌樁施工， 第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆， 噴漿量應(yīng)小于總量的 1/2 ，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí) 一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。(15) 為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆 噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留 30 秒，進(jìn)行磨樁端， 余漿上提過程中全部 噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為 30 秒。 七、灌注樁主要施工方法及質(zhì)量要求1. 主要施工方法及質(zhì)量要求 放線定位：根據(jù)建設(shè)單位所給的外墻皮定位點(diǎn)及試樁、 工程樁樁位圖放置實(shí)地樁位點(diǎn)，保證放線定位準(zhǔn)確，標(biāo)識(shí)清楚。由 專職質(zhì)檢員先自檢，最后待現(xiàn)場(chǎng)工程監(jiān)理復(fù)檢合格后進(jìn)行下

12、一工 序。 鋼筋籠加工：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量合格，三證齊全后，送 指定實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢，復(fù)檢合格后，按照規(guī)范和圖紙要求進(jìn)行加工成型。 每只籠子在其上下兩端及中間設(shè)置三個(gè)混凝土鋼筋保護(hù)層。 泥漿制備：采用自然造漿，成第一個(gè)孔時(shí)泥漿池內(nèi)放入適量黃粘土，鉆孔時(shí)泥漿比重根據(jù)地質(zhì)情況的不同控制在1.15 1.2 之間。用比重計(jì)測(cè)量泥漿比重，并做好記錄。 本工程采用 90 型鉆孔樁機(jī)施工，埋設(shè)好護(hù)筒后，就可 進(jìn)行鉆機(jī)就位，只要使鉆錐中心對(duì)準(zhǔn)測(cè)量放樣時(shí)所測(cè)設(shè)的樁位即可，其對(duì)中誤差不得大于 5cm。鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，保證樁架垂直（用 線垂、合尺檢查樁架是垂直，并符合規(guī)范要求 ） 、水平；施工中每 根樁鉆孔需到設(shè)計(jì)深度。 鉆

13、孔：根據(jù)不同的地層采用不同的鉆進(jìn)速度，不同比重 的泥漿護(hù)壁，以達(dá)到良好的護(hù)壁效果，保證孔壁完整，以防出現(xiàn) 縮徑。 砼的配制：采用商品砼。每天每 50 立方米要求作一組 試塊，小于 50 立方米，每臺(tái)班要求作一組試塊，準(zhǔn)確記錄。 鋼筋籠安裝：吊裝必須順直，嚴(yán)禁鋼筋籠變形使用。根 據(jù)地坪標(biāo)高與設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高的關(guān)系確定吊筋長(zhǎng)度，以控制籠子標(biāo) 高。 檢測(cè)孔深、傾斜度、直徑和清孔。鉆孔完成后，必須檢 測(cè)孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，傾斜度 不得大于 1%。清孔就是在吊放鋼筋籠之前，對(duì)孔內(nèi)的石碴、泥漿 進(jìn)行必要的清理， 做到孔內(nèi)含泥量、 含碴量和孔底沉渣符合設(shè)計(jì)及 圖紙要求。沉渣厚度w

14、100mm，用測(cè)繩檢測(cè)，并做好記錄。 鉆孔樁砼灌注：砼灌注工作開始后，必須連續(xù)不斷地進(jìn) 行并且每斗砼灌注間隔時(shí)間盡量縮短，拆除導(dǎo)管所耗時(shí)間嚴(yán)格控 制，一般不超過15mi n,不能中途停工；在灌注砼過程中，隨時(shí)探 測(cè)砼高度，及時(shí)拆除或提升導(dǎo)管，注意保持適當(dāng)?shù)穆裆睢?泥漿排放：對(duì)鉆孔、清孔、灌注砼過程中排出的泥漿, 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況引入到泥漿池中,然后用汽車運(yùn)至場(chǎng)外指定的地點(diǎn), 以防止對(duì)河流及周圍環(huán)境的污染。八、質(zhì)量保證措施1 、常見問題及預(yù)防 規(guī)劃布置現(xiàn)場(chǎng)問題：應(yīng)首先考慮泥漿循環(huán)、排水、清渣系統(tǒng)的 安設(shè),以保證泥漿循環(huán)通暢、清渣工作的順利進(jìn)行。 應(yīng)及時(shí)清除沉淀于沉淀池內(nèi)的廢泥漿和鉆渣，并及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)

15、場(chǎng)。 樁機(jī)操作手應(yīng)掌握升降機(jī)鋼絲繩的松緊度，以減少鉆桿、水龍 頭晃動(dòng)。 應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿性能參數(shù)指標(biāo)。 成孔后至灌注砼時(shí)， 如間隔時(shí)間過長(zhǎng)， 必須二次測(cè)量沉渣厚度， 大于 100mm 必須進(jìn)行二次清孔。2、質(zhì)量保證制度為了確保本工程的施工質(zhì)量， 滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求， 質(zhì)量管理 是關(guān)鍵，為此，特別為本工程制定一套行之有效的全面質(zhì)量管理 措施，加強(qiáng)職工的崗位培訓(xùn)，注重職工的質(zhì)量安全生產(chǎn)意識(shí)，在 實(shí)際施工中推行工序管理，層層把關(guān)，把責(zé)任落實(shí)到人，建立崗 位責(zé)任制。 項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量管理，進(jìn)度計(jì)劃，施工安 排； 施工負(fù)責(zé)：協(xié)調(diào)各機(jī)臺(tái)之間的施工聯(lián)系和施工用料的進(jìn)場(chǎng)，控 制施工進(jìn)度； 技術(shù)員：

16、制訂施工技術(shù)方案，對(duì)施工技術(shù)負(fù)責(zé)； 機(jī)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)施工指揮，各班組人員配備，控制施工質(zhì)量及機(jī)械 設(shè)備的維修保養(yǎng)； 班長(zhǎng)：負(fù)責(zé)班組施工指揮，協(xié)調(diào)工序間的操作聯(lián)系，控制施工質(zhì)量及組織力量排除施工中出現(xiàn)的故障； 操作工：按照設(shè)計(jì)要求的施工工藝，正確操縱樁機(jī)鉆具升降，觀察、檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；九、安全技術(shù)措施1、建立安全生產(chǎn)制度，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，安全員要熟悉安全生產(chǎn)制度， 做好安全生產(chǎn)， 落實(shí)檢查工作。2、操作工人在掌握本工程的安全操作規(guī)程和要求的前提下，還必 須做到： 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、穿工作鞋，不準(zhǔn)穿拖鞋或高跟鞋 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)； 登高作業(yè)必須使用安全帶，安全帶必須高掛低用或平行拴掛