儲位管理(第四次課)

1、整理課件1儲位管理儲位管理o儲位管理的認(rèn)識儲位管理的認(rèn)識o儲存要素的分析儲存要素的分析o儲區(qū)空間規(guī)劃布置儲區(qū)空間規(guī)劃布置o儲位編碼與貨物編號儲位編碼與貨物編號o儲位指派模式儲位指派模式o控管技術(shù)的應(yīng)用控管技術(shù)的應(yīng)用整理課件2整理課件3整理課件4整理課件5儲位管理的目的q調(diào)節(jié)生產(chǎn)制造與需求的功能q取得采購優(yōu)惠的功能q補(bǔ)充揀選作業(yè)區(qū)商品存量的功能整理課件6倉儲中心分類o 貨運(yùn)業(yè)型倉儲中心o 制造商型倉儲中心o 批發(fā)商型倉儲中心o 零售商型倉儲中心整理課件7不同形態(tài)倉儲中心保管區(qū)分方式整理課件8整理課件9整理課件10整理課件11儲位管理的范圍越庫整理課件12預(yù)備儲區(qū)的管理 o預(yù)備儲區(qū)的管理以標(biāo)示、隔

2、離、定位為進(jìn)行的方針再以整理整頓為過程，配合目視管理與顏色管理 整理課件13整理課件14保管儲區(qū)的管理o保管儲區(qū)的設(shè)施規(guī)劃考慮（1） 地面負(fù)荷：建筑前應(yīng)顧及儲存的需求總量，儲區(qū)的地面的狀況與負(fù)荷不可超過最大負(fù)荷限度。(2) 貨品狀況：儲區(qū)貨架所儲存貨品的種類與數(shù)量，必須依大小、尺寸、形狀及重量來設(shè)計儲存方式，最好能采用可彈性調(diào)撥方式儲存，使儲區(qū)管理更具彈性。(3) 出入口：為使貨品進(jìn)出便利儲存作業(yè)及搬運(yùn)作業(yè)等均可順利進(jìn)行，出入口的大小、位置及數(shù)目應(yīng)斟酌考量。(4) 通道設(shè)計：通道應(yīng)配合搬運(yùn)設(shè)備之運(yùn)作移動，因此通道應(yīng)以實(shí)際最大運(yùn)輸工具轉(zhuǎn)彎半徑或貨品寬度來設(shè)定，通道與儲存區(qū)應(yīng)以顏色標(biāo)示清楚。(5)

3、 其他：消防設(shè)備的位置應(yīng)盡可能明顯。非儲存的空間，如辦公室、盥洗室、應(yīng)減至最低限度，而照明亦宜分設(shè)開關(guān)控制以節(jié)省用電，但仍以便利為原則整理課件15保管儲區(qū)的管理o保管區(qū)作業(yè)要點(diǎn) (1) 待驗(yàn)與驗(yàn)妥的貨品應(yīng)于預(yù)備儲存時已劃分清楚，保管區(qū)內(nèi)僅存放驗(yàn)妥的貨品。(2) 盤點(diǎn)作業(yè)應(yīng)在各儲區(qū)中各別進(jìn)行，其中以保管區(qū)內(nèi)種類最多，作業(yè)也最復(fù)雜，故而應(yīng)考量便利性。(3) 基于物流中心內(nèi)貨品品項(xiàng)繁多，且大小不一，故儲位及儲架位置應(yīng)視情況適時調(diào)整。(4) 物流中心的服務(wù)政策，強(qiáng)調(diào)快速確實(shí)的提供客戶滿意。 (5) 保管區(qū)內(nèi)的儲存，應(yīng)承接預(yù)備儲存時管理的重點(diǎn)，注重顏色管理、目視管理、看板管理并加以整理、整頓使貨品儲存分

4、類，區(qū)隔劃分，并標(biāo)示清楚，以防止混淆。整理課件16保管儲區(qū)的管理(6)散裝之貨品盡可能擺設(shè)在料架上或儲物柜中。(7) 為使貨品能常保時效性，收發(fā)貨品應(yīng)采先進(jìn)先出為原則。至于規(guī)劃時，若為食品，則另應(yīng)考慮保存期限，以先到期者先出貨為原則，且周轉(zhuǎn)率較高者應(yīng)接近通道，以便利存取之放置為原則。(8) 其他；如意外防護(hù)、進(jìn)出庫管制、溫濕度、曝曬、火災(zāi)、地震天災(zāi)等損壞的防治及安全上的措施均應(yīng)列入儲存作業(yè)要點(diǎn)中，并訂立各種辦法加以管制，使保管區(qū)儲存作業(yè)更完善。 整理課件17 整理課件18整理課件19整理課件20儲位管理的構(gòu)成要素 整理課件21整理課件22儲存要素的分析儲存要素的分析o儲存保管的目標(biāo)(1) 空間

5、的最大化使用。(2) 勞力及設(shè)備的有效使用。(3) 儲存貨物特性的全盤考慮 即對儲存貨物的材積、重量、包裝單位等品項(xiàng)規(guī)格及腐蝕性、溫濕度條件、氣味影響等物性求徹底了解，達(dá)到對貨物能按特性適當(dāng)儲放。(4) 做到所有品類皆能隨時準(zhǔn)備存取因?yàn)閮Υ嬖黾由唐返臅r間值，因此若能做到一旦有需求時物品馬上變得有用，則此系統(tǒng)才算是一有計劃的儲位系統(tǒng)及良好的廠房布置。(5) 貨物的有效移動在儲區(qū)內(nèi)進(jìn)行的大部份活動是貨品的搬運(yùn)，需要多數(shù)的人力及設(shè)備來進(jìn)行物品的搬進(jìn)與搬出，因此人力與機(jī)械設(shè)備操作應(yīng)達(dá)到經(jīng)濟(jì)和安全的程度。(6) 貨物品質(zhì)的確保因?yàn)閮Υ娴哪康募丛诒４尕浳镏钡奖灰蟪鲐浀臅r刻，所以在儲存時必須保持在良好條件

6、下，以確保貨物品質(zhì)。(7) 良好的管理清楚的通道、干凈的地板、適當(dāng)且有次序的儲存及安全的運(yùn)行都是良好管理所關(guān)心的問題，將使得工作條件變得有效率及促使工作士氣的提高。整理課件23選擇儲區(qū)位置的建議選擇儲區(qū)位置的建議 (1) 依照貨品特性來儲存。(2) 大批量使用大儲區(qū)，小批量使用小儲區(qū)。(3) 能安全有效率儲于高位的物品使用高儲區(qū)。(4) 儲存笨重、體積大的品項(xiàng)于較堅固的層架底層及接近出貨區(qū)。(5) 儲存輕量貨品于有限的載重層架。(6) 將相同或相似的貨品盡可能靠近儲放。(7) 滯銷之貨品或小、輕及容易處理的品項(xiàng)使用較遠(yuǎn)儲區(qū)。(8) 周轉(zhuǎn)率低的物品盡量遠(yuǎn)離進(jìn)貨、出貨區(qū)及倉庫較高的區(qū)域。(9) 周

7、轉(zhuǎn)率高的物品盡量放于接近出貨區(qū)及較低的區(qū)域。(10)服務(wù)設(shè)施應(yīng)選在低層樓區(qū)。整理課件24儲存策略(1) 定位儲放(Dedicated Location)：每一儲存貨品都有固定儲位，貨品不能互用儲位，因此須規(guī)劃每一項(xiàng)貨品的儲位容量不得小于其可能的最大在庫量。選用定位儲放的原因在于：(a) 儲區(qū)安排有考慮物品尺寸及重量(不適隨機(jī)儲放)(b) 儲存條件對貨品儲存非常重要時。例如，有些品項(xiàng)必須控制溫度。(c) 易燃物必須限制儲放于一定高度以滿足保險標(biāo)準(zhǔn)及防火法規(guī)。(d) 依商品物性，由管理或其他政策指出某些品項(xiàng)必須分開儲放。例如乾和肥皂，化學(xué)原料和藥品。(e) 保護(hù)重要物品。(f) 儲區(qū)能被記憶，容易

8、提取。而定位儲放的優(yōu)缺點(diǎn)如下：優(yōu)點(diǎn)：1.每種貨品都有固定儲放位置，揀貨人員容易熟悉貨品儲位。2.貨品的儲位可按周轉(zhuǎn)率大小或出貨頻率來安排，以縮短出入庫搬運(yùn)距離。3.可針對各種貨品的特性作儲位的安排調(diào)整，將不同貨品特性間的相互影響減至最小。缺點(diǎn)：1.儲位必須按各項(xiàng)貨品之最大在庫量設(shè)計，因此儲區(qū)空間平時的使用效率較低。總歸來說，定位儲放容易管理，所的總搬運(yùn)時間較少，但卻較多的儲存空間。所以除上述原因外，此策略較適用于以下情況：(a) 廠房空間大。(b) 多種少量商品的儲放。整理課件25儲存策略(2) 隨機(jī)儲放(Random Location)：每一個貨品被指派儲存的位置都是經(jīng)由隨機(jī)的過程所產(chǎn)生的，

9、而且可經(jīng)常改變；也就是說，任何品項(xiàng)可以被存放在任何可利用的位置。此隨機(jī)原則一般是由儲存人員按習(xí)慣來儲放，且通常按貨品入庫的時間順序儲放于靠近出入口的儲位。隨機(jī)儲放的優(yōu)缺點(diǎn)如下：優(yōu)點(diǎn)： 1.由于儲位可共用，因此只按所有庫存貨品最大在庫量設(shè)計即可，儲區(qū)空間的使用效率較高。缺點(diǎn)： 1.貨品的出入庫管理及盤點(diǎn)工作的進(jìn)行困難度較高。 2.周轉(zhuǎn)率高的貨品可能被儲放在離出入口較遠(yuǎn)的位置，增加了出入庫的搬運(yùn)距離。 3.具有相互影響特性的貨品可能相鄰儲放，造成貨品的傷害或發(fā)生危險。 一個良好的儲位系統(tǒng)中，采用隨機(jī)儲存能使料架空間得到最有效的利用，因此儲位數(shù)目得以減少。由模擬研究顯示出，隨機(jī)儲存系統(tǒng)與定位儲放比較

10、，可節(jié)省35的移動儲存時間及增加了30的儲存空間，但較不利于貨品的揀取作業(yè)。因此隨機(jī)儲放較適用于下兩情況： (a) 廠房空間有限，盡量利用儲存空間。 (b) 種類少或體積較大的貨品。整理課件26儲存策略(3) 分類儲放(Class Location)：所有的儲存貨品按照一定特性加以分類，每一類貨品都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨品又按一定的法則來指派儲位。分類儲放通常按(a)產(chǎn)品相關(guān)性(b)流動性(c)產(chǎn)品尺寸、重量(d)產(chǎn)品特性來分類。分類儲放的優(yōu)缺點(diǎn)如下：優(yōu)點(diǎn)：1.便于暢銷品的存取，具有定位儲放的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。2.各分類的儲存區(qū)域可根據(jù)貨品特性再作設(shè)計，有助于貨品的儲存管理。缺點(diǎn)：1.儲

11、位必須按各項(xiàng)貨品最大在庫量設(shè)計，因此儲區(qū)空間平均的使用效率低。分類儲放較定位儲放具有彈性，但也有與定位儲放同樣的缺點(diǎn)。因而較適用于以下情況：(a) 產(chǎn)品相關(guān)性大者，經(jīng)常被同時訂購。(b) 周轉(zhuǎn)率差別大者。(c) 產(chǎn)品尺寸相差大者。整理課件27儲存策略(4) 分類隨機(jī)儲放(Random Within Class Location)：每一類貨品有固定存放位置，但在各類的儲區(qū)內(nèi)，每個儲位的指派是隨機(jī)的。分類隨機(jī)儲放優(yōu)缺點(diǎn)如下：優(yōu)點(diǎn)： 1.可收分類儲放的部份優(yōu)點(diǎn)，又可節(jié)省儲位數(shù)量提高儲區(qū)利用率。缺點(diǎn)：1.貨品出入庫管理及盤點(diǎn)工作的進(jìn)行困難度較高。分類隨機(jī)儲放兼具分類儲放及隨機(jī)儲放的特色，要的儲存空間介

12、于兩者之間。(5) 共用儲放(Utility Location)： 在確定知道各貨品的進(jìn)出倉庫時刻，不同的貨品可共用相同儲位的方式稱為共用儲放。共用儲放在管理上雖然較復(fù)雜，所需的儲存空間及搬運(yùn)時間卻更經(jīng)濟(jì) 整理課件28儲存策略整理課件29儲位指派法則 (1) 可與隨機(jī)儲放策略、共用儲放策略相配合者靠近出口法則(Closest Open Location)：將剛到達(dá)的商品指派到離出入口最近的空儲位上。(2) 可與定位儲放策略、分類(隨機(jī))儲放策略相配合者(a) 以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)法則(Turnover based Location) 按照商品在倉庫的周轉(zhuǎn)率( 銷售量除以存貨量 )來排定儲位。首先依周

13、轉(zhuǎn)率由大自小排一序列，再將此一序列分為若干段，通常分為三至五段。同屬于一段中的貨品列為同一級，依照定位或分類儲存法的原則，指定儲存區(qū)域給每一級的貨品。周轉(zhuǎn)率愈高應(yīng)離出入口愈近 整理課件30儲位指派法則(b) 產(chǎn)品相關(guān)性(Correlation)法則商品相關(guān)性大者在訂購時經(jīng)常被同時訂購，所以應(yīng)盡可能存放在相鄰位置?？紤]物品相關(guān)性儲存的優(yōu)點(diǎn)：1.減短提取路程，減少工作人員疲勞。2.簡化清點(diǎn)工作。產(chǎn)品相關(guān)性大小可以利用歷史訂單數(shù)據(jù)做分析。整理課件31儲位指派法則(c) 產(chǎn)品同一性法則所謂同一性的原則，系指把同一物品儲放于同一保管位置的原則。此種將同一物品，保管于同一場所來加以管理之管理方式，在管理效

14、果是能夠期待的。構(gòu)筑作業(yè)員對于貨品保管位置皆能簡單熟知，且對同一物品之存取花費(fèi)最少搬運(yùn)時間的系統(tǒng)是提高物流中心作業(yè)生產(chǎn)力的基本原則之一。因而當(dāng)同一物品散布于倉庫內(nèi)多個位置時，物品在儲放、取出等作業(yè)之不便可想而知，就是在盤點(diǎn)以及作業(yè)員對料架物品掌握程度等方面都可能造成困難。因而同一性的原則是任何物流中心皆應(yīng)確實(shí)遵守的重點(diǎn)原則。(d) 產(chǎn)品類似性法則所謂類似性的原則，系指將類似品比鄰保管的原則，此原則，系根據(jù)與同一性原則同樣的觀點(diǎn)而來。(e) 產(chǎn)品互補(bǔ)性(Complementary)法則互補(bǔ)性高的物品也應(yīng)存放于鄰近位置，以便缺貨時可迅速以另一品項(xiàng)替代。整理課件32儲位指派法則(f) 產(chǎn)品兼容性(C

15、ompatibility)法則兼容性低的產(chǎn)品絕不可放置一起，以免損害品質(zhì)，如煙、香皂、茶便不可放在一起。(g) 先進(jìn)先出的法則所謂先進(jìn)先出( FIFO：First In First Out )，系指先保管的物品先出庫之意。此一原則，一般適用于壽命周期短的商品，例如：感光紙、軟片、食品等。整理課件33儲位指派法則(h) 疊高的法則所謂疊高的原則，即是像堆積木般將物品疊高。(i) 面對通道的法則所謂面對通道法則，即是物品面對通道來保管，將可識別的標(biāo)號、名稱讓作業(yè)員容易簡單地辨識。 (j) 產(chǎn)品尺寸法則(k) 重量特性法則(l) 產(chǎn)品特性(Characteristics)法則(m) 儲位表示法則(n) 明了(表示)性法則整理課件34儲存保管的指標(biāo) o儲區(qū)面積率 o可供保管面積率 o儲位容積使用率 o單位面積保管量 o平均每品項(xiàng)所占儲位數(shù) o庫存周轉(zhuǎn)率 o庫存掌握程度 o庫存管理費(fèi)率 o呆廢品率 整理課件35整理課件36整理課件37整理課件38整理課件39整理課件40整理課件41整理課件42整理課件43整理課件44整理課件45整理課件46整理課件47整理課件48整理課件49整理課件50整理課件51整理課件52整理課件53整理課件54整理課件55整理課件56整理課件57整理課件58整理課件59整理課件60整理課件61整理課件62整理課件63