168煙氣脫硫試運申請最終版02

1、鄒平三電技改一期#1機組煙氣脫硫系統(tǒng)168小時試運申請 熱電公司： 分公司： 安技處： 分廠： 安技科： 車間： 武漢龍凈公司： 武漢龍凈環(huán)保鄒平三電技改工程部2021年 月 日一、試運目的：1、檢查#1機組煙氣脫硫系統(tǒng)的運行參數(shù)能否滿足設(shè)計保證要求；2、檢查#1機組煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)備能否滿足系統(tǒng)平安穩(wěn)定運行要求。二、試運時間：#1脫硫:2021年 月 日至2021年 月 日三、試運指揮部人員組長：劉智勇副組長：冷喆 趙加亮成員： 王坤 高波 馮濤 李宗杰 姚晨光 高建中 王華林 儀子超 馬維軍試運人員安排： 調(diào)試總指揮：馮濤 平安負責(zé)人：張紅武 電氣負責(zé)人：蔣鵬輝熱控負責(zé)人：蔣鵬輝機務(wù)負責(zé)人：

2、郭偉業(yè)主人員： 當(dāng)值集控運行人員及脫硫運行相關(guān)人員其它配合人員：楊小利 彭春 鐘浩及武漢龍凈工程部相關(guān)人員 還有配合現(xiàn)場運行監(jiān)測、消缺的施工人員在此不詳列。 四、試運條件： 1、所有資料齊全；2、#1系統(tǒng)電氣系統(tǒng)裝置運行正常；3、#1脫硫系統(tǒng)相關(guān)儀表和執(zhí)行機構(gòu)運行正常；4、#1脫硫系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備正常滿足運行條件；5、脫硫公用系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備正常滿足運行條件；6、石灰石石子及工藝水滿足供應(yīng)；7、#1脫硫系統(tǒng)#1增壓風(fēng)機跳閘快開#1旁路擋板門試驗熱態(tài)已完成。五、試運內(nèi)容: 1、啟動1-1脈沖懸浮泵； 2、依次啟動1-1、1-2、1-3、1-4漿液循環(huán)泵可根據(jù)實際情況作調(diào)整3、啟動1-1氧化風(fēng)機，投入減溫

3、水可根據(jù)實際情況作調(diào)整；4、啟動1-1增壓風(fēng)機冷卻風(fēng)機，1-2增壓風(fēng)機冷卻風(fēng)機投備用聯(lián)鎖；啟動增壓風(fēng)機油站，5、關(guān)閉#1增壓風(fēng)機導(dǎo)葉至關(guān)位，啟#1增壓風(fēng)機，緩慢將增壓風(fēng)機導(dǎo)葉調(diào)節(jié)到30%以上適當(dāng)位置6、緩慢關(guān)閉旁路擋板門，并及時調(diào)整增壓風(fēng)機出口導(dǎo)葉的開度以爐膛壓力無大的波動為準；7、根據(jù)吸收塔的PH值的變化5-6適當(dāng)調(diào)整石灰石供漿門的開度，使脫硫率大于96%；8、觀察吸收塔除霧器上下部差壓值確定是否投沖洗程序；9、當(dāng)吸收塔石膏漿液密度大于1150kg/m3可啟動石膏排出泵打到石膏旋流站調(diào)整壓力為130Kpa用真空皮帶機脫石膏；10、制漿系統(tǒng)及公用系統(tǒng)能夠及時啟動滿足168小時運行需要。11、如

4、出現(xiàn)異常情況需停運脫硫系統(tǒng)時，事故漿液池及廢水處理系統(tǒng)能夠正常投入且滿足運行需要。12、具體的各項運行參數(shù)在此不一一詳述，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活掌握。六、試運期間考前須知：1、所有參與試運人員必須統(tǒng)一服從調(diào)試總指揮的工作安排，嚴禁私自操作設(shè)備或進行無值班負責(zé)人安排的消缺工作；2、與主機保持良好的通訊；3、現(xiàn)場巡視人員要及時反映設(shè)備運行情況；4、及時消除影響設(shè)備運行的缺陷；5、必須保證現(xiàn)場有充足的龍凈調(diào)試人員，機務(wù)人員必須168h待命。因168小時試運為全關(guān)旁路運行，對鍋爐運行存在一定風(fēng)險，如出現(xiàn)設(shè)備故障或拒動引發(fā)不平安情況，請貴公司免于定性考核，相關(guān)平安措施見附表已批準，驗收標準見附頁。武漢龍

5、凈環(huán)保工程鄒平三電技改工程部2014年 7月3日#1脫硫裝置整套啟動168試運平安技術(shù)措施一、 試驗?zāi)康模?1脫硫裝置在完成全部安裝工作及分部試運、水循環(huán)試驗、增壓風(fēng)機冷態(tài)通風(fēng)試運、煙氣系統(tǒng)熱態(tài)通煙試驗后，通過168試運行對施工 、設(shè)計和設(shè)備質(zhì)量進行考核，檢查脫硫裝置各系統(tǒng)參數(shù)是否到達設(shè)計要求。二、 試驗時間試驗及試運時間以魏橋鋁電公司批準的時間為準執(zhí)行三、 試運組織機構(gòu)組 長： 劉智勇 冷喆副組長： 趙加亮 馮濤成 員： 王坤 高波 高建中 李宗杰 姚晨光 王華林 儀子超 馬維軍 當(dāng)值集控運行人員及脫硫運行相關(guān)人員 蔣鵬輝 郭偉 楊小利 張紅武 彭春 鐘浩及武漢龍凈工程部相關(guān)人員四、 平安措

6、施1、啟動前檢查所有煙道、吸收塔、各箱罐人孔門已關(guān)閉。2、消防、照明、通信、排水系統(tǒng)能正常投入使用。3、試運區(qū)域道路及通道暢通，溝道、孔洞蓋板齊全完好。4、試運轉(zhuǎn)期間如發(fā)生運行設(shè)備有可能危及設(shè)備及人身平安時，應(yīng)立即停止試運轉(zhuǎn)工作，并作好相應(yīng)的保護措施。5、試運人員在現(xiàn)場應(yīng)嚴格執(zhí)行?安規(guī)?及現(xiàn)場有關(guān)平安規(guī)定，確?，F(xiàn)場工作平安、可靠地進行。6、參加調(diào)試的各方已經(jīng)配備足夠、調(diào)試人員,有明確的崗位責(zé)任和分工。運行人員上崗培訓(xùn)結(jié)束，考核合格，上崗操作。7、主機側(cè)和脫硫系統(tǒng)無影響平安運行的檢修工作。8、旁路快開試驗及啟動168試運前，匯報調(diào)度許可，各級監(jiān)護人員應(yīng)到位。五、 試驗技術(shù)措施1、 試驗及試運相應(yīng)

7、組織機構(gòu)成立，調(diào)試、運行、維護人員組織到位。2、檢查脫硫系統(tǒng)主保護及旁路快開邏輯，其自動及聯(lián)鎖能正常投入。3、檢查熱工及電氣保護定值，保護動作正常。4、在鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負荷(即40% BMCR工況，燃用設(shè)計煤種的煙氣流量)以上負荷運行條件下，聯(lián)系主機值長，準備啟動脫硫系統(tǒng)。5、檢查旁路擋板在全開位，入口擋板、出口擋板在全關(guān)位，吸收塔排空門在全開位。6、開啟壓縮空氣系統(tǒng)、石灰石漿液系統(tǒng)和工藝水工業(yè)水系統(tǒng)，隨時可提供氣源水源和石灰石漿液。7、啟動一臺漿液循環(huán)泵。 8、開啟凈煙氣出口擋板門，關(guān)閉吸收塔排空門。9、檢查增壓風(fēng)機靜葉調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)開度小于5%，聯(lián)系值長準備啟動增壓風(fēng)機。10、啟動增壓風(fēng)

8、機，待增壓風(fēng)機電流穩(wěn)定后，翻開入口擋板門，緩慢開啟靜葉開度至15% 。11、依次啟動漿液循環(huán)泵，啟動氧化風(fēng)機2-1。12、聯(lián)系值長，開始調(diào)節(jié)增壓風(fēng)機靜葉開度至30%-35%，同時監(jiān)視爐膛壓力變化。13、聯(lián)系值長，準備關(guān)閉旁路擋板門。14、按5%逐步關(guān)閉旁路上檔門，關(guān)閉完畢后通知值長。15、按5%逐步關(guān)閉旁路下?lián)醢彘T，并保持增壓風(fēng)機入口壓力穩(wěn)定在0達-100帕壓力。16、旁路關(guān)閉完畢，穩(wěn)定運行。17、主機側(cè)密切監(jiān)視爐膛壓力變化，注意調(diào)節(jié)送風(fēng)、引風(fēng)等煙風(fēng)系統(tǒng)。18、在完成上述試驗后，提請業(yè)主批準實施#1FGD系統(tǒng)168試運。六、 試驗危險點預(yù)控及考前須知:1、在運行過程中，爐側(cè)監(jiān)盤人員注意監(jiān)視，保

9、持負荷、爐膛壓力，如一次風(fēng)機、送風(fēng)機、引風(fēng)機等煙風(fēng)系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)功能不及時，可采用手動干預(yù)調(diào)整。2、運行過程中，機側(cè)監(jiān)盤人員注意監(jiān)視汽輪機、發(fā)電機各運行參數(shù)的變化 備注：在實施本平安技術(shù)措施時，應(yīng)和武漢龍凈報業(yè)主監(jiān)理的?增壓風(fēng)機試運措施?煙氣系統(tǒng)調(diào)試措施?FGD整套啟動調(diào)試措施?調(diào)試大綱?等文件一并執(zhí)行。由于本次試驗可能對爐膛壓力擾動較大，試驗過程中由于爐膛壓力波動大或者其他不可預(yù)見因素可能會造成鍋爐滅火、機組跳閘情況，故申請在本次增壓風(fēng)機停運，旁路快開試驗過程中發(fā)生的非人為不平安情況不予定性、考核。# 脫硫系統(tǒng)凈煙氣實測記錄表時間SO2濃度(DCS)SO2濃度實測粉塵濃度(DCS)粉塵濃度實測

10、實測人簽名備注# 脫硫系統(tǒng)168h試運期間消耗品數(shù)據(jù)統(tǒng)計時間石灰石耗量t耗電量Kwh工藝水耗量t工業(yè)水耗量t統(tǒng)計人鋁電公司熱電廠技改330WM脫硫FGD168小時試運階段驗收標準 年 月 日工程單位數(shù)值工程單位數(shù)值運行小時h168煤的含硫量%3煙氣流量Nm3/h1466069設(shè)備的可利用率%96鍋爐耗煤量T/h機組負荷WM330工藝水耗量實際T/h石灰石耗量實際T/h設(shè)計T/h設(shè)計T/h耗電量實際PH值實際設(shè)計7056(兩臺機組)設(shè)計5-6保護投入率電氣%98吸收塔出口SO2mg/m3，干基<200熱控95吸收塔進口SO2mg/m3，干基3%含硫煤時SO2的濃度儀表100界區(qū)內(nèi)壓損KPa吸收塔出口含塵mg/m3，干基<50吸收塔入口含塵mg/m3，干基<100石膏純度%>90簽字單位調(diào)試負責(zé)人:建設(shè)單位:施工單位:監(jiān)理單位:生產(chǎn)單位: 日期: 年 月 日# 脫硫系