小汽輪機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、襄樊電廠5#機(jī)組小汽輪機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書目 錄1.編制目的12.編制依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)13.設(shè)備概況及工程量14.資源配制25.施工進(jìn)度安排36.施工程序及方法37.施工記錄：88.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制99.安全注意事項(xiàng)1010.附件101.編制目的為了提高小汽輪機(jī)的安裝工藝和質(zhì)量，加強(qiáng)施工工序過(guò)程控制。特編制小汽輪機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書。該作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定小汽輪機(jī)的檢修及安裝的工藝要求和施工方法，明確其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保小汽輪機(jī)檢修和安裝有序地達(dá)到各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并說(shuō)明完成該項(xiàng)目所需的資源配制、工期目標(biāo)、必配的工機(jī)具，應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，適用于襄樊電廠二期工程5#機(jī)組小汽輪機(jī)的檢修及安裝工作。2.編制依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)

2、施工依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來(lái) 源版本備注1汽輪機(jī)使用說(shuō)明書杭州汽輪機(jī)股份有限公司2電力建設(shè)安全工作規(guī)程能源部92版3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范電力部96版汽機(jī)篇4火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家電力公司96版汽機(jī)篇5電力建設(shè)工作規(guī)程國(guó)家電力公司96版6安全生產(chǎn)工作規(guī)定國(guó)家電力公司20007電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范能源部92版3 .設(shè)備概況及工程量襄樊電廠二期工程5#機(jī)組小汽輪機(jī)本體布置于汽機(jī)廠房13.7米平臺(tái)上，型號(hào)為：NK63/71/0型，主要由汽輪機(jī)上半（包括前、后汽缸上半，隔板、汽封上半，調(diào)節(jié)汽閥及聯(lián)桿和噴嘴組等）、汽輪機(jī)下半（包括前、后汽缸下半，前軸承座下半，隔板、汽封下半等）、速關(guān)閥等組成。

3、該汽輪機(jī)作為驅(qū)動(dòng)主給水泵用變轉(zhuǎn)速凝汽式汽輪機(jī)，與超臨界中間再熱600MW汽輪機(jī)組配套，按單元制機(jī)組的鍋爐給水泵給水要求配置。本小汽輪機(jī)是單缸、雙汽源、新汽內(nèi)切換、變轉(zhuǎn)速、變功率、反沖動(dòng)、凝汽式，下排汽的汽輪機(jī)。最大連續(xù)功率14000KW。排汽壓力0.0066MPa，轉(zhuǎn)速范圍：3000r/min-6000 r/min。設(shè)備圖見杭州汽輪機(jī)股份有限公司提供的技術(shù)資料。4.資源配制4.1 作業(yè)人員的職責(zé)、分工及資格要求：4.1.1工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)安全交底 。在施工過(guò)程中指導(dǎo)作業(yè)人員施工，檢查作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行情況并作出記錄。4.1.2作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容，按照作

4、業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，如有不明確的地方，可向工程技術(shù)人員詢問(wèn) 。4.1.3如在作業(yè)指導(dǎo)中碰到設(shè)計(jì)、設(shè)備等方面的問(wèn)題，作業(yè)人員應(yīng)向工程技術(shù)人員及時(shí)通報(bào)，并執(zhí)行有關(guān)的程序文件 。4.1.4人員安排序號(hào)工種資格人數(shù)工日數(shù)工作內(nèi)容1鉗工高級(jí)240負(fù)責(zé)設(shè)備的清點(diǎn)檢查；完成汽輪機(jī)本體及有關(guān)管道的檢修安裝工作 。2鉗工中級(jí)240配合高級(jí)工完成上述工作 。3鉗工初級(jí)240配合高級(jí)工完成上述工作 。3起重工高級(jí)120負(fù)責(zé)汽輪機(jī)設(shè)備的拖運(yùn)和吊裝工作。4焊工高級(jí)15負(fù)責(zé)油管及水管安裝的焊接工作 。5臨時(shí)工執(zhí)證630協(xié)助鉗工完成任務(wù) 。6技術(shù)員執(zhí)證130負(fù)責(zé)技術(shù)交底；安裝指導(dǎo)；進(jìn)度控制；一、二級(jí)驗(yàn)收4.1.5 作業(yè)所需

5、的機(jī)具、工具4.1.5.1 機(jī)具：序號(hào)名 稱規(guī) 格臺(tái) 班 數(shù)（天）使 用 時(shí) 間備注1行 車75 302汽 車 吊50 T34.1.5.2 工具：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量使用時(shí)間備注1鏈條葫蘆3T2個(gè)2鏈條葫蘆2T2個(gè)3合像水平1 個(gè)4游標(biāo)卡尺125 mm2 把5塞 尺125 mm2 把6榔頭10P1 把7榔頭1.5 P2 把8梅花搬手1 套9扳手122 把10扳手152 把11水平尺300 mm1 把12卷尺5M2 把13外徑千分尺1 把14百分表（架）6 套18角向砂輪機(jī)1004 臺(tái)5. 施工進(jìn)度安排本項(xiàng)目計(jì)劃開工時(shí)間：2006年5月28日、計(jì)劃完工時(shí)間：2006年8月30日。6.施工程序及方法6

6、.1 施工準(zhǔn)備及施工前必須具備的條件6.1.1小汽輪機(jī)基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)期滿，基礎(chǔ)的驗(yàn)收工作結(jié)束，基礎(chǔ)上有土建提供的清晰標(biāo)志、作為安裝基準(zhǔn)用的縱向、橫向中心線以及標(biāo)高基準(zhǔn)線，相應(yīng)的基礎(chǔ)驗(yàn)收文件。6.1.2 墊鐵布置處已標(biāo)出，并清理完。6.1.3所安裝的設(shè)備已具備在現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)、開箱清點(diǎn)、零散件現(xiàn)場(chǎng)存放，機(jī)械和場(chǎng)所等條件。6.2 作業(yè)程序方法和內(nèi)容6.2.1 施工流程圖安裝開工技術(shù)交底（填寫技術(shù)交底單）設(shè)備清點(diǎn)基礎(chǔ)驗(yàn)收吊裝小汽輪機(jī)本體檢修小汽輪機(jī)本體安裝附屬設(shè)備安裝小汽輪機(jī)本體有關(guān)管道安裝驗(yàn)收、簽證完工資料存檔6.2.2 設(shè)備清點(diǎn)安裝程序的需要依次對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱、清點(diǎn)。設(shè)備的開箱清點(diǎn)應(yīng)依據(jù)有關(guān)的裝箱單進(jìn)行，

7、開箱時(shí)除設(shè)備保管人員、制造廠代表外還應(yīng)有施工單位的與箱內(nèi)設(shè)備安裝有關(guān)的專業(yè)人員參加。設(shè)備的清點(diǎn)除對(duì)設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)外還要對(duì)設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查，對(duì)缺件、有缺陷的設(shè)備、部件要作出記錄。開箱后未能很快用于安裝的部件、附件、備品應(yīng)予存放或復(fù)箱封存，作好記錄，合金部件需要進(jìn)行光譜復(fù)查。6.2.3 基礎(chǔ)驗(yàn)收準(zhǔn)備、墊鐵和地腳螺栓配置安裝6.2.3.1小汽輪機(jī)本體設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求較高，驗(yàn)收時(shí)一定要認(rèn)真核對(duì)，嚴(yán)格按驗(yàn)標(biāo)中所要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6.2.3.2墊鐵預(yù)埋時(shí)在基礎(chǔ)上敷設(shè)一層灰漿，然后將墊鐵埋人其中，擠出的灰漿要傾斜地向上摸平，墊鐵四周的灰漿面應(yīng)稍低于墊鐵頂面，墊鐵頂面應(yīng)大致水平。6.2.

8、3.3仔細(xì)核對(duì)地腳螺栓的長(zhǎng)度，應(yīng)能滿足安裝需要。應(yīng)仔細(xì)檢查已清洗去防銹劑的螺紋，對(duì)于有損傷的螺紋可用細(xì)銼、細(xì)油石予以修復(fù)，螺母應(yīng)能很順利地旋完整個(gè)螺紋。檢查托板與混凝土接觸的面應(yīng)平整無(wú)毛刺，下螺帽與托板平面接觸密實(shí)。6.2.4汽缸檢查6.2.4.1汽缸就位前先清除水平結(jié)合面的毛刺雜物，并用砂輪將汽缸內(nèi)表面的焊瘤、焊渣和鑄砂清除干凈；仔細(xì)檢查汽缸表面有無(wú)裂紋和氣孔，若有裂紋應(yīng)研究處理或進(jìn)行補(bǔ)焊。檢查噴嘴組有無(wú)缺陷、噴嘴組與汽室的結(jié)合是否嚴(yán)密。6.2.4.2將下半缸放于枕木上，使中分面高低一致，清理水平結(jié)合面，結(jié)合面上的螺孔、銷孔，使螺栓很靈活地旋入螺孔內(nèi)。用平板涂色檢查水平結(jié)合面，為組合作準(zhǔn)備。

9、清理焊縫上的藥皮，檢查焊縫，防止漏焊和焊接缺陷。光譜檢查汽缸圖紙材料表中所列合金部件，核查材質(zhì)。汽缸上所有的銷子、螺栓、螺帽、墊圈等在洗去油脂后均應(yīng)用黑鉛粉抹涂表面，然后分規(guī)格存放備用。在下半缸上組合上汽缸，檢查上半缸左右方向中心是否一致，并用塞尺檢查結(jié)合面，應(yīng)0.05mm塞尺塞不入。6.2.5汽輪機(jī)就位及找平6.2.5.1將底盤和汽輪機(jī)下半整體水平吊起，按基礎(chǔ)中心線就位，調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘，使汽輪機(jī)中心高度達(dá)到設(shè)計(jì)值，之后穿人地腳螺絲，旋緊螺母。6.2.5.2用合像水平儀在汽缸中分面檢測(cè)橫向及縱向水平，通過(guò)底盤調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整。6.2.6 軸承座、軸承安裝6.2.6.1 軸承座的檢查及就位。設(shè)備吊

10、放于枕木上開蓋，內(nèi)裝設(shè)備、部套及油管的拆卸，徹底檢查清理軸承箱內(nèi)部、焊縫及油通道。拆卸下來(lái)的部件、管道應(yīng)封口存放。涂色檢查、修刮軸承箱上所有的進(jìn)回油法蘭。軸承座均要配堵進(jìn)行浸煤油的檢漏試驗(yàn)：浸油時(shí)間： 24小時(shí)；浸油高度： 煤油面不低于回油管外壁的上沿； 檢查： 軸承座壁浸油高度以下所有的焊縫。檢驗(yàn)完畢后，將其就位并檢查軸承座水平度偏差。6.2.6.2軸瓦檢查。測(cè)量清理、清洗瓦座、瓦體表面的油污，瓦的油通道應(yīng)清潔暢通。軸瓦、推力瓦的鎢金體作著色檢查。瓦的水平結(jié)合面檢查，0.05mm塞尺片不入；推力瓦塊的厚度檢查，推力瓦平置在平板上用百分表推測(cè)每塊自身厚度差及各瓦塊之間的厚度差均應(yīng)小于0.004

11、mm。 推力瓦的球面接觸涂色檢查，推力瓦球面接觸不小于總面積的75%；軸瓦的球面接觸不小于總面積的75%。上、下瓦裝配不允許錯(cuò)口。6.2.6.3推力瓦安裝調(diào)整。組裝推力瓦上下半，就位于洼窩中與轉(zhuǎn)子相配合進(jìn)行推力瓦塊和非工作瓦塊的接觸檢查及推力間隙的測(cè)定，推力瓦接觸不得小于總面積的75%，分布均勻，推力間隙應(yīng)符合廠家要求。 以壓保險(xiǎn)絲的方法測(cè)取推力瓦的球面間隙及軸承箱蓋對(duì)瓦套的緊力；應(yīng)符合廠家要求。 測(cè)量推力瓦瓦套在軸承箱安裝槽間的軸向總間隙應(yīng)符合要求（測(cè)左右兩側(cè)）。 推力瓦接觸修刮應(yīng)與推力間隙綜合考慮。調(diào)整推力瓦套兩側(cè)定位環(huán)的厚度可以改變轉(zhuǎn)子在汽缸中的軸向位置。6.2.7轉(zhuǎn)子就位及隔板、汽封體

12、安裝6.2.7.1清洗轉(zhuǎn)子外表防銹的油脂、漆膜，清除銹蝕。 檢查轉(zhuǎn)子上的零部件，應(yīng)無(wú)裂紋、損傷，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。緊固件均應(yīng)有閉鎖的施鉚或施焊，軸頸不得有銹蝕。 測(cè)量記錄軸頸的橢圓度、不柱度均應(yīng)小于0.02mm。測(cè)量記錄轉(zhuǎn)子圖示各點(diǎn)的跳動(dòng)值。 注意轉(zhuǎn)子上的部件不準(zhǔn)光譜檢查。6.2.7.2根據(jù)廠家要求配置轉(zhuǎn)子揚(yáng)度。6.2.7.3盤動(dòng)轉(zhuǎn)子測(cè)量汽缸前、后汽封洼窩的轉(zhuǎn)子中心值以確定調(diào)整值， 通過(guò)調(diào)整汽缸或軸承座使轉(zhuǎn)子汽缸中心符合設(shè)計(jì)要求。6.2.7.4隔板、汽封體安裝拉鋼絲半缸找洼窩中心（測(cè)點(diǎn)見證明書），測(cè)得各測(cè)點(diǎn)的a2、b2、c2值，將其修正到至a、b、c值。其中a=a2、b= b2、c= c2-c1-c

13、。調(diào)整隔板套兩側(cè)懸掛鍵下墊片的厚度可綜合改變a、b、c值，使a-b0.30mm，c-(a+b)/20.15mm.。各汽封套及各級(jí)下隔板就位。就位時(shí)注意按編號(hào)及注意汽流方向，不得裝反。分別拉鋼絲按質(zhì)量證明書所示測(cè)量汽封套和隔板的對(duì)鋼絲的中心值a2、b2、c2，并修正洼窩對(duì)轉(zhuǎn)子的中心值c，a=a2、b= b2、c= c2-c1-c。調(diào)整隔板、汽封套兩側(cè)懸掛鍵下墊片的厚度可綜合改變a、b、c值，使a-b0.10mm，c-(a+b)/20.05mm。6.2.8汽封間隙和通流間隙的調(diào)整對(duì)于汽封下部和頂部的徑向間隙，采用貼膠布的方法進(jìn)行檢查，兩側(cè)徑向間隙可用塞尺測(cè)量。定準(zhǔn)E1值，測(cè)量通流部分間隙，同時(shí)測(cè)出

14、轉(zhuǎn)子的有關(guān)數(shù)據(jù)，作軸竄試驗(yàn)。6.2.9小機(jī)扣蓋6.2.9.1汽缸內(nèi)部的檢查、測(cè)量、調(diào)整工作全部結(jié)束，經(jīng)試扣大蓋檢查，零部件齊全，配合正常，符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)組篇）的要求。安裝記錄齊全，各數(shù)據(jù)符合制造廠技術(shù)文件、圖紙及規(guī)范要求。汽缸內(nèi)部及軸承部分與熱工儀表有關(guān)的、應(yīng)在扣蓋前進(jìn)行的工作應(yīng)全部結(jié)束，汽缸外部的絲堵應(yīng)配齊?？凵w前清掃汽缸及蒸汽室，清理水平結(jié)合面及缸內(nèi)零部件。6.2.9.2扣蓋所用的工具、器具應(yīng)仔細(xì)檢查、清點(diǎn)和登記，以便扣蓋后核查、清點(diǎn)。工具盡可能地栓安全繩。為扣蓋時(shí)在缸內(nèi)和缸上的工作人員準(zhǔn)備的工作服應(yīng)無(wú)口袋、無(wú)扣子的衣褲?？凵w現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備好所需的空氣壓縮機(jī)、電焊機(jī)、氧

15、氣乙炔焊、割裝置。對(duì)汽機(jī)房扣蓋所用的一臺(tái)75/20t行車的電氣部分和制動(dòng)裝置以及轉(zhuǎn)子、汽缸起吊的專用吊索進(jìn)行檢查，確定其安全可靠。汽機(jī)扣蓋所需的設(shè)備部件應(yīng)預(yù)先清點(diǎn)，并確認(rèn)其材質(zhì)符合要求，按順序放好，并涂上黑鉛粉。汽缸上、設(shè)備部套上的疏水和壓力取樣焊接插座的悶頭應(yīng)提前按圖紙要求長(zhǎng)度鋸開悶頭，吹掃完內(nèi)部后再焊上。6.2.9.3按順序先后將所有下隔板吊入下缸下半中。吊裝前后軸承的下瓦。檢查吹掃下缸后，平穩(wěn)地吊入轉(zhuǎn)子，軸瓦、軸頸淋潔凈的透平油?？矍昂筝S承的上部，緊固后閉鎖。依次吊入上隔板，緊固水平面螺栓，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，監(jiān)聽內(nèi)部聲音有否異常（盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)注意軸向不得串動(dòng)）。確定正常后閉鎖緊固螺絲。汽缸下半四角

16、裝導(dǎo)桿（上涂黃油薄層），平穩(wěn)起吊汽缸上半，經(jīng)導(dǎo)桿引導(dǎo)扣于下缸上。盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，監(jiān)聽內(nèi)部聲音無(wú)異常后，吊起上缸200mm墊以方木，水平中分面涂密封脂。注意密封脂應(yīng)能連成線，不得有缺口，正式扣蓋待上缸下落至間隙為23mm時(shí)，打入定位銷。按廠家要求的順序和力矩冷緊汽缸結(jié)合面螺栓。6.2.9.4通知土建制模和進(jìn)行二次灌漿，制模前應(yīng)對(duì)二次灌漿的混凝土面進(jìn)行除油、除漆、清掃和水泡。6.2.10軸承座扣蓋及盤車裝置安裝6.2.10.1清理軸承座并用塞尺測(cè)量前后瓦的側(cè)部間隙、球面間隙、瓦套緊力。安裝軸瓦測(cè)溫裝置。6.2.10.2軸承座扣蓋。打入定位銷并鎖緊連接螺栓后復(fù)查結(jié)合面間隙。6.2.10.3盤車外殼與軸承蓋

17、的中分面緊1/3螺栓，0.05塞尺片應(yīng)不入。檢查框架與棘輪的軸向間隙，后側(cè)間隙應(yīng)大于或等于后汽封間隙；電動(dòng)盤車機(jī)構(gòu)用手動(dòng)操作方式檢查齒輪嚙合、傳動(dòng)情況。6.2.11調(diào)節(jié)及保護(hù)系統(tǒng)檢修安裝6.2.11.1解體前對(duì)速關(guān)閥、調(diào)節(jié)汽閥的外部閥蓋、螺栓組編號(hào)、打鋼印。解體清理閥殼內(nèi)表氧化層或型砂打磨內(nèi)表面檢查，及零部件表面檢查，對(duì)廠家已實(shí)施點(diǎn)焊、斂縫等封閉工藝的組件，不作檢查。合金部件的光譜材質(zhì)檢查，螺絲螺帽硬度測(cè)量。閥蝶、閥座涂色嚴(yán)密性檢查。各部徑向、軸向間隙檢查測(cè)量、行程測(cè)量。汽室吹掃、疏水、壓力取樣接管座的切開、吹掃及臨時(shí)封堵（點(diǎn)焊）。組裝前所有零部件涂黑鉛粉。組裝時(shí)汽室內(nèi)部的緊固件銷子等均應(yīng)用翻

18、邊墊圈、施鉚、點(diǎn)焊等方式閉鎖。6.2.11.2解體清洗油動(dòng)機(jī)錯(cuò)油門、活塞等部件，注意放氣孔是否暢通。檢查活塞環(huán)應(yīng)無(wú)損傷、彈性良好，相鄰兩個(gè)活塞環(huán)開口位置應(yīng)錯(cuò)開，油動(dòng)機(jī)活塞在油缸中應(yīng)能活動(dòng)自如。6.2.11.3檢查安裝其他調(diào)節(jié)保安部套。6.2.12附屬管道安裝6.2.12.1潤(rùn)滑油系統(tǒng)安裝。6.2.12.2軸封及門桿漏汽管道安裝。7.施工記錄：序號(hào)項(xiàng)目方法要求責(zé)任人結(jié)果1設(shè)備清點(diǎn)對(duì)照?qǐng)D紙和到貨清單核對(duì)數(shù)量和編號(hào)2設(shè)備外觀檢查用肉眼或其它專用工具設(shè)備是否有缺陷3設(shè)備材質(zhì)核查光譜分析試驗(yàn)圖紙注明合金鋼材料4基礎(chǔ)驗(yàn)收、劃線（墊鐵位置）用卷尺、琴線、水準(zhǔn)儀等對(duì)照設(shè)備安裝圖紙及規(guī)范2.25設(shè)備清理檢修用相

19、應(yīng)工具按廠供技術(shù)資料及規(guī)范2.32.56設(shè)備安裝用相應(yīng)工具按廠供技術(shù)資料及規(guī)范2.62.97附屬設(shè)備安裝用相應(yīng)工具按廠供技術(shù)資料及設(shè)備安裝圖8管道安裝用相應(yīng)工具按廠供技術(shù)資料及規(guī)范管道篇8.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制8.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)來(lái)源1基礎(chǔ)驗(yàn)收見驗(yàn)標(biāo)3.12臺(tái)板檢查安裝見驗(yàn)標(biāo)3.3或廠供資料3軸承座（箱）及軸瓦檢修見驗(yàn)標(biāo)3.5或廠供資料4汽缸安裝及轉(zhuǎn)子找中心見驗(yàn)標(biāo)4.55隔板（套）等安裝見驗(yàn)標(biāo)4.7或廠供資料6推力軸承檢修安裝見驗(yàn)標(biāo)4.9或廠供資料7汽缸扣蓋見驗(yàn)標(biāo)4.118汽機(jī)基礎(chǔ)二次澆灌見驗(yàn)標(biāo)3.49扣缸后復(fù)查轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器中心見驗(yàn)標(biāo)4.510軸瓦及油擋間隙調(diào)整見驗(yàn)標(biāo)4.14或

20、廠供資料8.2 質(zhì)量控制：項(xiàng)目類型備注基礎(chǔ)驗(yàn)收主要工序監(jiān)理見證臺(tái)板檢查安裝主要工序工區(qū)見證軸承座（箱）及軸瓦檢修主要工序監(jiān)理見證汽缸安裝及轉(zhuǎn)子找中心主要工序監(jiān)理見證隔板（套）等安裝主要工序監(jiān)理見證推力軸承檢修安裝主要工序工區(qū)見證汽缸扣蓋主要工序監(jiān)理見證汽機(jī)基礎(chǔ)二次澆灌主要工序監(jiān)理見證扣缸后復(fù)查轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器中心主要工序監(jiān)理見證軸瓦及油擋間隙調(diào)整主要工序工區(qū)見證9.安全注意事項(xiàng)9.1施工現(xiàn)場(chǎng)各種孔洞應(yīng)用蓋板蓋好，平臺(tái)四周應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)欄桿；9.2各種物件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真小心，以防碰傷手足及損傷設(shè)備；9.3重物起吊，應(yīng)由專業(yè)起重工進(jìn)行，并使用制造廠提供的專用工具；9.4使用角向砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡；9.

21、5施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，使用過(guò)的廢油、破布等易燃物應(yīng)妥善處理；9.6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備有足夠的消防滅火器材；9.7在汽缸內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免任何的雜物或工具遺忘在汽缸內(nèi)；9.8 保證安裝設(shè)備及施工機(jī)械無(wú)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，搞好保養(yǎng)、維修工作，檢修時(shí)不拋灑油污，廢油集中處理；9.9 使用的油漆、汽油、煤油、洗滌劑等易燃燒品應(yīng)掌握用量，應(yīng)盡量避免這類物品大量存放在工作場(chǎng)所，對(duì)必須存放的物品要有專人負(fù)責(zé)加強(qiáng)管理；9.10沾染油漆、油脂的棉紗、破布和油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬桶內(nèi)，并應(yīng)及時(shí)處理。10.附件環(huán) 境 因 素 辨 識(shí) 、評(píng) 價(jià) 及 對(duì) 策 表單位:熱機(jī)公司序號(hào)產(chǎn)生部位或工序環(huán)境因素影響范圍a

22、影響程度b產(chǎn)生量c發(fā)生頻次d法規(guī)符合性e社會(huì)關(guān)注程度f(wàn)合計(jì)控 制 措 施1電動(dòng)工具使用產(chǎn)生噪音23311112加強(qiáng)施工人員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，使用合格產(chǎn)品，按公司噪音控制程序進(jìn)行控制管理。2產(chǎn)生粉塵23121110加強(qiáng)施工人員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，使用合格產(chǎn)品，按公司粉塵控制程序進(jìn)行控制管理。3設(shè)備保護(hù)產(chǎn)生塑料垃圾3111118加強(qiáng)施工人員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，設(shè)備保護(hù)時(shí)禁止使用塑料產(chǎn)品4現(xiàn)場(chǎng)清掃產(chǎn)生粉塵33311112加強(qiáng)施工人員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，按公司粉塵控制程序進(jìn)行控制管理。5機(jī)械清洗產(chǎn)生油污2111117加強(qiáng)施工人員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，按公司油污控制程序進(jìn)行控制管理。6一般現(xiàn)場(chǎng)用榔頭作業(yè)產(chǎn)生噪音23113111加強(qiáng)施工人員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，按公司噪音控制程序進(jìn)行控制管理。影響范圍a 全球范圍:5分；周圍地區(qū):4分；場(chǎng)界內(nèi): 3分；員工10人以下:2分；操作者本人: 1分影響程度b 嚴(yán)重:5分；一般:3分；輕微:1分產(chǎn)生量 c 大:5分；中:3分；小:1分發(fā)生頻次d 持續(xù)發(fā)生: 5分；間歇發(fā)生: 4分；夜間發(fā)生: 3分；白天發(fā)生: 2分；偶然發(fā)生: 1分法規(guī)符合性e 超標(biāo):5分；接近超標(biāo):