某地產(chǎn)塑鋼窗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、萬科塑鋼門窗工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)萬科塑鋼門窗工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1. 總則1. 本標(biāo)準(zhǔn)參照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制，本標(biāo)準(zhǔn)比國家或當(dāng)?shù)卣?guī)定高時，按照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但有比本標(biāo)準(zhǔn)更高的要求時，按照相應(yīng)國家或當(dāng)?shù)卣?guī)定執(zhí)行。2. 如工程招標(biāo)文件中的技術(shù)要求與本標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按照該技術(shù)要求執(zhí)行。3. 本標(biāo)準(zhǔn)中引用的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一旦有更新時，塑鋼門窗工程設(shè)計及制作安裝單位有義務(wù)了解規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的更新和按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2. 塑鋼門窗的材料要求2.1.一般規(guī)定2.1.1.除非下面另有規(guī)定，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠為下述采用的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一等品及以上的品質(zhì)。所有型材、配件、密

2、封材料均需要萬科公司審批并封樣后方可使用。2.1.2.隱框、半隱框窗或1m以上邊長的無框玻璃與玻璃直接粘結(jié)承受風(fēng)荷載作用的，采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，應(yīng)與接觸材料相容。2.2.PVC門窗型材2.2.1.PVC門窗用型材的物理機(jī)械性能及尺寸精度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8814-1998門、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材規(guī)定。外門窗用A類產(chǎn)品，B類產(chǎn)品僅可用以內(nèi)門窗。2.2.2.PVC門窗型材可見面的最小實測壁厚在推拉門窗時應(yīng)不小于2.2mm，在平開門窗時應(yīng)不小于2.5mm。2.2.3.PVC型材斷面構(gòu)造要求：型材厚度等于或大于60mm（即60系列）；為多腔構(gòu)造，有獨(dú)立的排水腔。2.2.4.PVC型材

3、應(yīng)與增強(qiáng)型鋼和五金配件相適應(yīng)。2.3玻璃2.3.1.PVC門窗玻璃應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)浮法玻璃(GB11614)規(guī)定的建筑級浮法玻璃或以其為原片的各種加工玻璃。2.3.2.玻璃品種、顏色和性能，由建筑師根據(jù)需要選定。2.3.3.所有玻璃厚度須由專業(yè)設(shè)計單位按照下面“塑鋼門窗設(shè)計要求”進(jìn)行玻璃抗風(fēng)壓計算設(shè)計、防熱炸裂設(shè)計、鑲嵌結(jié)構(gòu)設(shè)計提出選擇意見；如有隔聲、隔熱、保溫等要求，專業(yè)設(shè)計單位應(yīng)進(jìn)行驗算。要求提供計算書及相關(guān)玻璃試驗報告供萬科公司審核后確定。并且窗玻璃的最小厚度應(yīng)不小于5mm，單塊面積1.5m2以上的應(yīng)采用安全玻璃；門玻璃大于0.5m2的最小厚度應(yīng)不小于6mm安全玻璃，主要人流通道玻璃門應(yīng)采

4、用安全玻璃。2.3.4.中空玻璃為設(shè)置分子篩（干燥劑）、鋁條及丁基膠和聚硫膠的雙層膠封邊的中空玻璃，中空空氣是否采用特殊氣體由專業(yè)設(shè)計單位提出選擇意見經(jīng)萬科確定。2.3.5.玻璃的尺寸偏差、外觀質(zhì)量及性能應(yīng)符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：夾層玻璃（GB9962）鋼化玻璃（GB/T9963）浮法玻璃（GB11614）中空玻璃（GB11944）幕墻用鋼化與半鋼化玻璃（GB17841）夾絲玻璃（JC433）壓花玻璃（JC/T511）吸熱玻璃（JC/T511）熱反射玻璃（JC693）2.4.五金配件2.4.1.PVC門窗用五金配件應(yīng)符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：聚氯乙烯(PVC)門窗執(zhí)手JG/T 124-2000聚氯

5、乙烯(PVC)門窗合頁(鉸鏈) JG/T 125-2000聚氯乙烯(PVC)門窗傳動鎖閉器JG/T 126-2000聚氯乙烯(PVC)門窗滑撐JG/T 127-2000聚氯乙烯(PVC)門窗撐擋JG/T 128-2000聚氯乙烯(PVC)門窗滑輪JG/T 129-2000聚氯乙烯(PVC)門窗固定片 JG/T 132-2000閉門器(GB9305)外裝門鎖(GB/T2473)彈子插芯門鎖(GB/T2474)葉片門鎖(GB/T2475)球形門鎖(GB/T2476)2.4.2根據(jù)門窗扇的重量自行設(shè)計選配五金配件（標(biāo)稱承載能力應(yīng)大于實際荷載的1.5培），活動五金應(yīng)能滿足使用3萬次以上的B級產(chǎn)品，投標(biāo)

6、時上報實物樣品及廠家資料。2.4.3.平開門窗采用的連桿多點(diǎn)鎖：鎖點(diǎn)離轉(zhuǎn)角處不大于150mm，兩鎖點(diǎn)之間的距離不大于800mm；合頁（或滑撐）一則，合頁之間距離大于1000mm以上時，每不大于800mm設(shè)置一個暗置鎖點(diǎn)；平開扇寬度大于800mm的，上下邊也應(yīng)設(shè)置鎖點(diǎn)。2.4.4.寬度小于800mm的上懸窗可以采用七字執(zhí)手，寬度大于800mm的按照上條執(zhí)行。2.4.5.執(zhí)手手柄、執(zhí)手基座、傳動桿、鎖柱、鎖塊等均為Q235鋼材，手柄和基座表面涂裝采用聚酯型粉末涂料，其它為鍍鋅防腐。耐腐蝕能力達(dá)到48 h 8級。2.5.密封材料2.5.1.PVC門窗用密封膠條必須為三元乙丙膠條，并符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

7、2.5.2.PVC門窗用密封毛條必須采用經(jīng)過硅化處理的丙綸纖維密封毛條，并符合現(xiàn)行密封毛條技術(shù)條件JC-T/635-1996。選用型號能滿足空氣滲透性要求。2.5.3.PVC門窗用各種密封膠應(yīng)符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：硅酮建筑密封膏(GB/T14683)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(GB16776)聚硫建筑密封膏(JC483)建筑窗用彈性密封劑(JC485)2.6.增強(qiáng)型鋼2.6.1.PVC門窗用的增強(qiáng)型鋼符合聚氯乙烯(PVC)門窗增強(qiáng)型鋼JG/T 131-2000規(guī)定。采用不低于GB/T 11253規(guī)定中Q235鋼帶力學(xué)性能的符合GB/T 2518-1988中(100-PT-Z-L-B-厚度×

8、;寬度)的熱鍍鋅鋼帶軋制或Q235鋼材軋制后熱浸鋅防腐處理。耐蝕性應(yīng)達(dá)到48 h 8級。2.6.2.所有室外門窗的PVC型材內(nèi)腔必須設(shè)置增強(qiáng)型鋼，型鋼壁厚必須按照下面3.1條抗風(fēng)壓設(shè)計驗算確定，并不得小于1.5mm。內(nèi)門窗經(jīng)過計算滿足受力要求的可不設(shè)增強(qiáng)型鋼。2.6.3.增強(qiáng)型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔尺寸相一致，增強(qiáng)型鋼與型材內(nèi)腔之間的配合間隙每邊以1mm±0.5mm為宜，所用增強(qiáng)型鋼的端頭與焊縫的距離不應(yīng)大于5mm，并且不應(yīng)影響端頭的焊接，每根型材僅允許使用一根增強(qiáng)型鋼。用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件，不得少于3個，其間距不應(yīng)大于300mm，分兩排錯位排列，緊固件與型材焊縫的最大距離不應(yīng)大于2

9、0mm，固定后的增強(qiáng)型鋼不得松動。需要焊接的型材的焊縫處，增強(qiáng)型鋼應(yīng)盡可能長接近焊縫，對于45º焊縫處，型鋼也應(yīng)切成45º，見下圖示：增強(qiáng)型鋼2.6.4.組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出1015mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時風(fēng)壓值。 2.7.緊固件2.7.1.外露緊固件采用鍍鋅或不銹鋼材質(zhì)。不得采用鋁質(zhì)抽芯鉚釘做門窗構(gòu)件受力連接緊固件。抽芯鉚釘不得外露。3.塑鋼門窗設(shè)計要求3.1.抗風(fēng)壓性能設(shè)計3.1.1.作用于建筑外門窗上的風(fēng)荷載，為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009

10、)規(guī)定的圍護(hù)結(jié)構(gòu)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，按下式計算，且塑鋼窗不小于1.0kN/m2，塑鋼門不小于1.5kN/m2 Wk=gzszW0式中：Wk圍護(hù)結(jié)構(gòu)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）gz高度Z處的陣風(fēng)系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)采用。s風(fēng)荷載體形系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)7.3.3局部風(fēng)壓體型系數(shù)的規(guī)定采用。當(dāng)建筑物進(jìn)行了風(fēng)洞試驗時，可根據(jù)風(fēng)洞試驗結(jié)果確定。z風(fēng)壓高度系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)的規(guī)定采用。W0基本風(fēng)壓（kN/m2），按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)的規(guī)定重現(xiàn)期50年的基本風(fēng)壓采用。 3.1.2.應(yīng)根據(jù)受荷情況和支撐條件采用結(jié)構(gòu)力學(xué)方法對

11、典型門窗型的主要受力增強(qiáng)型鋼進(jìn)行計算驗算，選擇適當(dāng)?shù)脑鰪?qiáng)型鋼或加強(qiáng)構(gòu)件。計算門窗受力時，PVC型材可以忽略不計算，僅計算增強(qiáng)型鋼的受力。參照建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及其檢測方法GB710686附錄A建筑外窗抗風(fēng)壓強(qiáng)度計算方法進(jìn)行受力計算。3.1.3.門窗受力增強(qiáng)型鋼由風(fēng)荷載作用力產(chǎn)生的最大撓度值應(yīng)滿足下式要求，并且應(yīng)同時滿足絕對撓度值不大于15mm：umaxu 式中：umax構(gòu)件彎曲最大撓度值；u構(gòu)件彎曲允許撓度值：l/180。3.1.4. 增強(qiáng)型鋼及連接件強(qiáng)度計算應(yīng)符合下式要求：fkKk式中：k風(fēng)荷載（標(biāo)準(zhǔn)值）作用所產(chǎn)生的應(yīng)力；fk材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；K安全系數(shù)。3.1.5.材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值和安全系

12、數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定：材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值和安全系數(shù)材料應(yīng)力材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fk安全系數(shù)K增強(qiáng)型鋼抗拉（壓）p0.2（規(guī)定非比例延伸應(yīng)力）1.65抗剪2.84抗擠壓1.10鋼材連接件、鋼螺栓、螺釘抗拉（壓）s1.55抗剪2.67抗擠壓1.10不銹鋼連接件、不銹鋼螺栓、螺釘抗拉（壓）p0.2（規(guī)定非比例延伸應(yīng)力）1.55抗剪2.67抗擠壓1.103.1.6.作用于（如存在）不銹鋼抽芯鉚釘?shù)睦图袅?，?yīng)分別不大于按照抽芯鉚釘技術(shù)條件(GB12619)規(guī)定的最小抗拉荷載和最小抗剪荷載除以安全系數(shù)K(1.55)。3.1.7.作用于框與扇連接卡件的力，應(yīng)不超過其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，或不大于生產(chǎn)廠家提供的配件承受的最小

13、荷載值除以安全系數(shù)K(1.55)。3.1.8.門窗玻璃的抗風(fēng)壓驗算應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ113)的規(guī)定執(zhí)行。驗算公式如下：a) 四邊支承玻璃的最大面積可按下列公式計算：當(dāng)玻璃厚度t6mm時，Amax=0.2t1.8/Wk當(dāng)玻璃厚度t>6mm時，Amax=(0.2 t1.6+0.8)/Wk式中：Wk風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，kPa；Amax玻璃的最大許用面積，m2；t玻璃的厚度，mm；鋼化、半鋼化、夾絲、壓花玻璃按單片玻璃厚度進(jìn)行計算；夾層玻璃按總厚度進(jìn)行計算；中空玻璃按兩片玻璃中薄片厚度進(jìn)行計算；抗風(fēng)壓調(diào)整系數(shù)，按下表采用。若夾層玻璃工作溫度超過70，調(diào)整系數(shù)應(yīng)為0.6；鋼化

14、玻璃的抗風(fēng)壓調(diào)整系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗（參照廠家提供試驗數(shù)據(jù)）確定；組合玻璃的抗風(fēng)壓系數(shù)應(yīng)采用不同類型玻璃抗風(fēng)壓系數(shù)的乘積。玻璃抗風(fēng)壓調(diào)整系數(shù)（）玻璃種類平板、浮法玻璃半鋼化玻璃鋼化玻璃夾層玻璃中空玻璃夾絲玻璃壓花玻璃調(diào)整系數(shù)1.01.61.530.81.50.50.6b) 兩邊支承玻璃的許用跨度應(yīng)按下列公式計算：L=0.1420.5t/Wk0。5式中符號同上。 3.1.9.門窗抗風(fēng)壓性能分級見下表：分級代號12345678X.X風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）1.0<1.51.5<2.02.0<2.52.5<3.03.0<3.53.5<4.04.0<4.54.5&l

15、t;5.05.0表中X.X表示5.0時采用具體值取代分級代號3.1.10.門窗抗風(fēng)壓性能檢驗在現(xiàn)場抽樣試驗，按照現(xiàn)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，試驗定級值（P3）必須大于按照3.1.1.條計算的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值。3.2.水密性能設(shè)計3.2.1.水密性能設(shè)計指標(biāo)：風(fēng)壓差值P根據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)定風(fēng)壓值按下式計算確定，并且對于平開窗不于350Pa；平開門及推拉門窗不小于250Pa： P0.50zW0 W0基本風(fēng)壓（Pa），按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)的規(guī)定的當(dāng)?shù)刂噩F(xiàn)期50年的基本風(fēng)壓采用。3.2.2. 水密性能構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列要求：a) 門窗除考慮密封措施外，同時考慮到防排結(jié)合，PVC型材應(yīng)有獨(dú)立的

16、排水腔，設(shè)置排水孔，開口尺寸、數(shù)量及分布滿足要求，并設(shè)置氣壓平衡孔，保證排水系統(tǒng)的通暢。外排水孔設(shè)蓋板，見下圖： b) 每塊玻璃的下邊框型材上都應(yīng)開有內(nèi)、外腔貫通排水孔，其上邊框型材上開有內(nèi)外腔貫通氣壓平衡孔。但排水孔不得與增強(qiáng)型鋼腔貫通。c) 門窗型材構(gòu)件連接和附件裝配縫隙以及門窗框與洞口墻體安裝間隙均應(yīng)有防水密封處理。d) 推拉門窗扇的下邊應(yīng)設(shè)置披水條。e) 設(shè)計方應(yīng)在設(shè)計方案中提出水密性能的保證措施。提供近期類似門窗水密性能檢測報告。3.2.3.洞口墻體表面裝飾應(yīng)有較明顯的滴水線及坡水，通常坡水高差不小于20mm。3.2.4.水密性能分級見下表：水密性能分級表分級12345XXX風(fēng)壓差值

17、P（N/m2）100<150150<250250<350350<500500<700700表中XXX表示700Pa時采用具體值取代分級代號3.3.氣密性能設(shè)計3.3.1.氣密性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：外門窗在負(fù)壓作用下的氣密性能采用3級。3.3.2.寒冷及嚴(yán)寒和冬冷夏熱地區(qū)七層及以下應(yīng)采用3級，七層以上應(yīng)采用4級。3.3.3.氣密性能分級見下表：氣密性能分級表分級代號12345單位縫長分級指標(biāo)值q1(m3/(m.h)6.0>4.04.0>2.52.5>1.51.5>0.50.5單位面積分級指標(biāo)值q2(m3/(m2.h)18.0>12.0

18、12.0>7.57.5>4.54.5>1.51.53.3.4.氣密性能構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列要求：a) 按照標(biāo)準(zhǔn)采用一級及以上品質(zhì)三元乙丙密封膠條或密封毛條，選用滿足氣密性能的型號。b) 密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門窗四周的連續(xù)性，形成封閉的密封結(jié)構(gòu)，制作加工中穿膠條或毛條應(yīng)留富余長度，防止以后收縮影響密封。c) 推拉門窗應(yīng)設(shè)置防風(fēng)塊。d) 專業(yè)設(shè)計單位應(yīng)在設(shè)計方案中提出氣密性能的保證措施。提供近期類似門窗氣密性能檢測報告。3.4.隔聲性能設(shè)計(根據(jù)萬科公司提出的指標(biāo)設(shè)計)隔聲性能至少為2級，在萬科公司提出更高隔聲要求時，應(yīng)向萬科公司提供選材及其試驗數(shù)據(jù)?？諝飧袈曅阅芊旨壉矸旨壌?/p>

19、號123456空氣聲權(quán)隔聲量Rw (db)20<2525<3030<3535<4040<4545【返回目錄】3.5.隔熱、保溫性能設(shè)計(根據(jù)萬科公司提出的指標(biāo)設(shè)計)3.5.1.寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)必須中空玻璃。在當(dāng)?shù)氐蜏貤l件下不出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。3.5.2.應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2003規(guī)定進(jìn)行玻璃熱工性能設(shè)計，應(yīng)向萬科公司提供選材及其試驗數(shù)據(jù)。3.5.3.建筑保溫性能分級：保溫性能分級表分級代號12345傳熱系數(shù)W/(m2.K)5.55.0<5.54.5<5.04.0<4.53.5<4.0分級代號678910傳熱系數(shù)W

20、/(m2.K)3.0<3.52.5<3.02.0<2.51.5<2.0<1.53.6.防玻璃熱炸裂設(shè)計3.6.1.玻璃防熱炸裂設(shè)計應(yīng)符合以下要求： 除正北向及單塊面積小于2.0m2的玻璃外，均應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ1132003)中的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行建筑玻璃防熱炸裂設(shè)計計算。提供必要計算書。3.6.2.玻璃防熱炸裂構(gòu)造設(shè)計應(yīng)采取下列措施：所有玻璃的周邊不應(yīng)有易造成裂紋的缺陷。對于易發(fā)生熱炸裂的玻璃（如邊長大于1m的玻璃、顏色較深的玻璃和吸熱玻璃等）應(yīng)對邊部進(jìn)行倒角磨邊等加工處理。玻璃的鑲嵌應(yīng)采用彈性性良好的密封襯墊材料。3.7.玻璃鑲嵌結(jié)構(gòu)設(shè)

21、計3.7.1.玻璃鑲嵌設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 玻璃鑲嵌的支撐與固定，應(yīng)使玻璃邊緣不直接接觸框架型材，并使玻璃重量分布均勻，防止框架變形，同時確保不同開啟形式的門窗啟閉性能良好。b) 承受玻璃重量的中橫框型材垂直方向的撓度值不應(yīng)大于3mm。c) 玻璃與型材之間縫隙采用三元一丙膠條密封。3.7.2.玻璃鑲嵌構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合以下要求：a) 玻璃與框、扇型材槽口的鑲嵌配合尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ1132003)關(guān)于玻璃安裝材料及其使用中對支承塊的要求。b) 隱框、半隱框窗玻璃、無框玻璃與結(jié)構(gòu)膠縫寬度、厚度的設(shè)計計算，應(yīng)考慮風(fēng)荷載效應(yīng)、玻璃自重效應(yīng)和溫度效應(yīng)，按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

22、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程(JGJ102)中結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的寬度、厚度計算方法計算。3.8.安全性能設(shè)計3.8.1.開啟門扇和固定門以及落地窗玻璃，必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃應(yīng)用規(guī)程(JGJ1132003)中的人體沖擊安全規(guī)定。在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。3.8.2.推拉窗用于外墻時，必須有防止窗扇在負(fù)壓下向室外脫落的裝置。平開門及采用中空玻璃的平開窗應(yīng)設(shè)置防風(fēng)塊。3.8.3.無室外陽臺的外窗臺距地面高度小于0.9m時，必須采用安全玻璃并加設(shè)可靠的防護(hù)措施(防護(hù)欄桿的設(shè)置由萬科公司另行安排)。窗臺高度低于0.6m的凸窗，其計算

23、高度應(yīng)從窗臺面開始計算。3.9.節(jié)點(diǎn)設(shè)計3.9.1.裝配式結(jié)構(gòu)的窗框、窗扇的四角，在構(gòu)件型材內(nèi)腔應(yīng)加襯連接件，該連接件與增強(qiáng)型鋼用緊固件固定，連接件的四周縫隙宜采用中性硅酮系密封材料封閉。3.9.2.門窗洞口寬、高構(gòu)造尺寸應(yīng)根據(jù)墻體飾面材料厚度確定，一般要求如下：濕法塞縫時，按下表采用：門窗框與洞口墻體安裝縫隙（mm）面層裝飾材料鋼結(jié)構(gòu)清水墻抹灰、貼面磚石材縫隙尺寸51525504.制作安裝施工詳見現(xiàn)行國家或地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，需強(qiáng)調(diào)如下：4.1.施工工序移交4.1.1.門窗框安裝前，塑鋼安裝單位應(yīng)檢查門窗洞口。如洞口出現(xiàn)偏差，當(dāng)小于15mm（每邊）或大于30mm（每邊）時，由土建施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)

24、洞口處理；大于3050mm的洞口（每邊）應(yīng)采用1：2防水砂漿分層補(bǔ)平，并不得開裂；大于50mm的洞口（每邊）應(yīng)采支模用細(xì)石混凝土回補(bǔ)。4.1.2.門窗洞洞口檢查工序應(yīng)作為工序質(zhì)量控制點(diǎn)，土建施工公司必須檢查記錄每一門窗框洞口偏差作為向塑鋼門窗安裝單位移交資料，塑鋼門窗安裝單位復(fù)核確認(rèn)。4.1.3.除非合同另有規(guī)定，總承包公司應(yīng)免費(fèi)提供水電，接駁點(diǎn)不遠(yuǎn)于兩層；提供門窗安裝控制線，包括每一門窗洞口的水平、垂直、平面位置控制線。4.1.4.塑鋼施工單位施工前應(yīng)與項目總承包商協(xié)商工程及資料的管理要求，工程完工后提交符合政府和總承包方要求的工程竣工資料。4.2.門窗濕法安裝（沒有鋼附框）應(yīng)符合下列規(guī)定：

25、4.2.1.門窗固定連接件應(yīng)采用Q235鋼材，鍍鋅處理并在表面刷兩道防銹漆，其厚度不小于1.5mm，寬度不小于20mm，室內(nèi)外兩側(cè)雙向固定。固定點(diǎn)每邊間距不大于400mm，距四角距離不大于200mm。4.2.2.砌體洞口，嚴(yán)禁直接用射釘固定，采用空心砌體時，洞口四周200mm內(nèi)采用實心磚砌筑，門窗應(yīng)固定到實心砌體上，磚砌體墻體的窗臺應(yīng)作混凝土壓頂（土建工程由土建施工單位承擔(dān)）。4.2.3. 門窗下框塞縫必須為防水水泥砂漿，其它部位塞縫材料必須灌注經(jīng)萬科公司批準(zhǔn)的PU發(fā)泡膠，塞密封不得透光。4.2.4.灌注PU發(fā)泡膠前，清理基層，刷水泥基防水涂料一遍，室外一邊縫隙用板封住，從窗的室內(nèi)側(cè)注入門窗框

26、，當(dāng)發(fā)泡膠凸出框邊23mm時，用鋁板將凸出的發(fā)泡膠壓平到框邊（不允許切割外側(cè)發(fā)泡膠）4.2.5. 發(fā)泡膠內(nèi)外側(cè)必須作2mm厚的水泥基防水涂料，搭接到結(jié)構(gòu)洞口上100mm以上。4.2.6.門窗框與洞口裝飾面之間縫隙采用經(jīng)萬科公司批準(zhǔn)的耐候中性密封膠密封，其寬度及深度不得小于6mm。4.2.7.塞縫工序應(yīng)作為工序質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)理公司必須檢查記錄每一門窗框塞縫質(zhì)量。做法詳見下圖。4.2.8.所有外露的螺絲及型材之間的縫隙必須必須用防水膠封閉密封。注：底框為防水砂漿塞縫，其它邊框為PU發(fā)泡膠塞縫4.3.成品保護(hù)4.3.1.塑鋼門窗工程安裝單位負(fù)責(zé)未移交給業(yè)主前的全過程的成品保管、保護(hù)。總承包單位負(fù)責(zé)承

27、包區(qū)域的保安工作，負(fù)責(zé)總承包管理有責(zé)任管理自身員工，有義務(wù)協(xié)助塑鋼門窗工程安裝單位的成品保護(hù)。具體塑鋼門窗工程成品保護(hù)與主體施工總承包的權(quán)利業(yè)務(wù)在工程合同條款中明確。4.3.2.門窗運(yùn)輸時應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔開墊好，吊運(yùn)時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止門窗相互摩擦、擠壓扭曲變形，損壞型材及附件。4.3.3.門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎直擺放，成品和材料不能接觸地面，底部用枕木墊起高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸、鹼性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)整潔、干燥、通風(fēng)。4.3.4.門窗用的保護(hù)膠紙（必須采用不污染PVC型材的自粘膠帶紙），注意框邊應(yīng)留出10mm不封貼以利于密封膠密封或水泥砂漿的

28、嵌固。在工程移交前，不得拆除門窗表面的保護(hù)材料，過程中如有損壞，塑鋼安裝單位必須及時給予完善，是其它單位人員損壞的，由其它單位支付費(fèi)用。4.3.5.進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)采取有效措施，防止電焊火花損壞周圍的PVC門窗型材、玻璃、附件等材料。4.3.6.禁止施工人員踩踏門窗，不得在門窗框架上安放腳手架、懸掛物品，經(jīng)常出入進(jìn)行施工專業(yè)的門窗洞口，應(yīng)由總承包商（合同另有約定除外）采用木板等材料將門窗框保護(hù)好，防止門窗變形損壞。4.3.7.塑鋼門窗工程移交業(yè)主前，塑鋼門窗工程安裝單位必須對門窗進(jìn)行清潔，保護(hù)膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮化PVC門窗表面，不得使用對PVC型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。

29、5.工程驗收5.1.一般規(guī)定5.1.1.塑鋼門窗工程驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）和建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）以及相關(guān)的檢測方法規(guī)定，并按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。5.1.2.塑鋼門窗工程在隱蔽（包括窗框固定、塞縫、防水）前應(yīng)由施工單位自檢并通知監(jiān)理公司（萬科公司）進(jìn)行100檢查驗收，并形成驗收文件。5.1.3.塑鋼門窗分項工程的各檢驗批及該分項工程的驗收，均應(yīng)由總監(jiān)理工程師（或萬科公司項目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項目部專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行。5.1.4.塑鋼門窗的工程驗收，應(yīng)在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。5.1

30、.5.塑鋼門窗工程移交驗收：工程驗收后，根據(jù)萬科公司通知拆除保護(hù)并清理干凈后，經(jīng)過萬科公司組織的全面（100）檢查進(jìn)行工程移交驗收，移交驗收等到萬科公司簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行工程結(jié)算，未辦理工程移交驗收之前的工程保護(hù)責(zé)任均由施工安裝單位負(fù)責(zé)。5.1.6.塑鋼門窗工程移交驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：a) 門窗工程設(shè)計文件及竣工圖；b) 門窗工程的抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能（在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)必須同時進(jìn)行隔熱保溫性能驗收，其它地區(qū)或萬科公司提出要求時增加隔熱、隔音性能的檢驗）等物理（三性）性能試驗報告；c) 型材、增強(qiáng)型鋼、玻璃、密封材料及五金配件等的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料申報審批表、進(jìn)場

31、驗收記錄及復(fù)驗報告；d) 結(jié)構(gòu)膠相容性試驗合格報告；e) 門窗框與洞口連接固定、防腐、縫隙及密封處理等隱蔽工程項目驗收記錄；f) 門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，工廠檢查驗收記錄；g) 門窗安裝施工自檢記錄。5.2.主控項目5.2.1.塑鋼門窗的品種類型、規(guī)格尺寸、產(chǎn)品性能、開啟方向、安裝位置、防腐處理應(yīng)符合相關(guān)門窗建筑設(shè)計以及經(jīng)萬科公司審核的塑鋼門窗加工圖設(shè)計要求。檢查方法：觀察；尺量檢查；儀器檢查；檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能復(fù)驗檢測報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。產(chǎn)品性能復(fù)驗檢測：塑鋼門窗制作方應(yīng)對現(xiàn)場準(zhǔn)備安裝的成品窗隨機(jī)有見證抽樣自費(fèi)（包括抽樣窗）委托第三方進(jìn)行試驗檢驗，具體如下：a） 取樣比例：同一

32、工程項目外門窗面積大于5000平方米的，抽取不同類型主規(guī)格（主規(guī)格指除廚房衛(wèi)生間和梯間等公共地方外的數(shù)量最大的前三種窗型）門窗各一組（三樘）；同一工程項目外門窗面積小于5000平方米的，抽取用量最大的前三種窗型的各一樘門窗；b） 檢驗項目：雨水滲漏性能、氣密性能、抗風(fēng)壓性能及平開塑料窗的力學(xué)性能表和推拉塑料窗的力學(xué)性能表中規(guī)定的力學(xué)性能試驗。采用中空玻璃的應(yīng)同時對隔聲和保溫性能進(jìn)行檢驗。c） 檢驗引用標(biāo)準(zhǔn)：力學(xué)性能按GB11793.3規(guī)定的方法進(jìn)行檢測?？癸L(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能按GB71067108規(guī)定的方法檢測。保溫性能按GB8484規(guī)定的方法檢測。隔聲性能按GB8485規(guī)定的

33、方法檢測。平開塑料窗的力學(xué)性能表型式項目 技術(shù)要求 平開塑料窗執(zhí)手的開關(guān)力不大于100N（力矩不大于10N·m）開關(guān)力平鉸鏈 不大于80N 滑撐 鉸鏈 不大于80N 不大于80N 不大于80N 懸端吊重 在500N力作用下，殘余變形不大于2mm，試件不損壞，仍保持使用功能。 翹曲 在300N力作用下，允許有不影響使用的殘余變形，試件不損壞，仍保持使用功能。 開關(guān)疲勞 經(jīng)不少于30000次的開關(guān)試驗，試件及五金件不損壞。其固定處及玻璃壓條不松脫，仍保持使用功能。 大力關(guān)閉 經(jīng)摸擬7級風(fēng)開關(guān)10次，試件不損壞，仍保持開關(guān)功能 角強(qiáng)度 平均值不低于3000N，最小值不低于平均值的70% 窗

34、撐試驗在200N作用力下，不允許位移，連接處型材不破例推拉塑料窗的力學(xué)性能表型式項目 技術(shù)要求 推拉塑料窗開關(guān)力 不大于100N 彎曲 在300N力作用下，允許有不影響使用的殘余變形，試件不得損壞，仍保持使用功能 扭曲 在200N力作用下，試件不損壞，允許有不影響使用的殘余變形 對角線變形開關(guān)疲勞 經(jīng)不少于30000次的開關(guān)試驗，試件及五金件不損壞，固定處及玻璃壓條不松脫 角強(qiáng)度 平均值不低于3000N，最小值不低于平均值的70% 5.2.2.PVC型材、增強(qiáng)型鋼、玻璃的品種、規(guī)格、顏色及附件質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)門窗建筑設(shè)計以及經(jīng)萬科公司審核的塑鋼門窗加工圖設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；儀器檢查；檢查進(jìn)

35、場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗檢查報告?，F(xiàn)場（或加工廠）見證抽樣（每批材料并不大于20t為一檢驗批）送第三方試驗室進(jìn)行PVC型材、增強(qiáng)型鋼和玻璃的試驗，另外現(xiàn)場隨機(jī)檢查不少于1樘，對成品門窗解剖檢查，檢驗材料是否滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及萬科公司的規(guī)定要求。費(fèi)用（包含抽樣的門窗）由塑鋼門窗制作方承擔(dān)。5.2.3.門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件及錨固件的數(shù)量、位置、與框連接方式必須符合經(jīng)萬科公司審批的加工圖和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽記錄。5.2.4.門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合樣板要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。檢驗方法：觀察。5.2.5.門窗防滲漏、密封性能及填嵌、密封處理應(yīng)符合本