綜合管廊專項(xiàng)施工方案

1、 安徽省公路橋梁工程有限公司 上海路二標(biāo) 綜合管廊施工方案 合肥市上海路（裕溪路-錦繡大道）工程施工二標(biāo)段綜合管廊專項(xiàng)施工方案工 程 名 稱： 合肥市上海路（裕溪路-錦繡大道）工程 施工二標(biāo)段編 寫 單 位： 安徽路橋合肥市上海路（裕溪路-錦繡大道）工程施工二標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二一六年一月28目 錄一、編制依據(jù)3二、編制原則3三、工程概況4四、施工計(jì)劃54.1施工機(jī)械及人員配置54.2施工工期計(jì)劃安排6五、施工程序與工藝流程6六、施工方法66.1施工前準(zhǔn)備66.2測(cè)量放樣76.3基坑開(kāi)挖76.4墊層及底板防水施工86.5綜合管廊鋼筋砼澆筑96.6墻身及頂板防水處理166.7溝槽回填18七、質(zhì)量控制

2、及檢驗(yàn)187.1. 質(zhì)量保證187.2 管理措施207.3質(zhì)量要求207.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)20八、安全環(huán)保218.1安全要求及措施218.2環(huán)保措施23綜合管廊施工方案一、編制依據(jù)1、合肥市上海路（裕溪路-錦繡大道）工程施工二標(biāo)段招標(biāo)文件；2、合肥市上海路（裕溪路-錦繡大道）工程施工二標(biāo)段設(shè)計(jì)圖紙；3、城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范（GB50838-2015）4、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）5、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（TGJ107-2003）6、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB 50108-2008）7、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2011）8、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（G

3、B50202-2009）9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）10、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008）二、編制原則1.在充分理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。2.充分應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備，做到機(jī)械化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、流水作業(yè)，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性相結(jié)合原則。3.強(qiáng)化質(zhì)量管理，樹(shù)立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品工程。4.實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過(guò)對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、信息、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)效益的預(yù)期目標(biāo)。5.遵守招標(biāo)文件各項(xiàng)條款

4、要求，全面響應(yīng)招標(biāo)文件，認(rèn)真貫徹招標(biāo)文件要求。三、工程概況本工程為合肥市上海路綜合管廊，起訖點(diǎn)樁號(hào)為：K10+140-K10+490,（錦繡大道-揚(yáng)子江路），全長(zhǎng)350m，將道路范圍內(nèi)規(guī)劃的電力（含110kv和20kv）、弱電、給水、中水、熱力5類管線納入綜合管廊內(nèi)敷設(shè)。設(shè)計(jì)為三艙室（2個(gè)電力艙，一個(gè)綜合艙）斷面，斷面尺寸為A型斷面9.1m×4.3、B型斷面9.3m×4.5m，布置在道路中央綠化帶下方。設(shè)計(jì)使用年限為100年，安全等級(jí)為一級(jí)。綜合管廊為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)澆施工，結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)為C30抗?jié)B防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6。綜合管廊斷面圖四、施工計(jì)劃4.1施工機(jī)械

5、及人員配置主要施工機(jī)械投入計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量1挖掘機(jī)臺(tái)42壓路機(jī)臺(tái)23電焊機(jī)臺(tái)34全站儀臺(tái)15水準(zhǔn)儀臺(tái)16插入式振動(dòng)器臺(tái)67裝載機(jī)臺(tái)2主要施工人員配備計(jì)劃表序號(hào)崗位及工種人數(shù)1鋼筋工（鋼筋的制作、安裝）252模板工（模板制作、安裝）203混凝土工（混凝土的澆灌）204雜工155專職安全員16技術(shù)人員37焊工48挖掘機(jī)操作手49壓路機(jī)操作手210裝載機(jī)操作手24.2施工工期計(jì)劃安排序號(hào)工序工期2016年1月2016年2月上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工準(zhǔn)備2溝槽開(kāi)挖3基底處理4綜合管廊鋼筋砼澆筑5防水處理及溝槽回填五、施工程序與工藝流程因本綜合管廊施工長(zhǎng)度較長(zhǎng)，故在施工的時(shí)候以15-30米

6、為一個(gè)施工單元，其施工程序?yàn)椋菏┕で皽?zhǔn)備測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖地基處理澆筑墊層混凝土綜合管廊底面防水處理架設(shè)底板模板及底層鋼筋底板鋼筋砼澆筑架設(shè)墻身及頂板模板、鋼筋墻身及頂板鋼筋砼澆筑墻身及頂板防水處理基坑回填六、施工方法6.1施工前準(zhǔn)備1、由總工組織技術(shù)員熟悉圖紙并進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)員對(duì)各施工班組及機(jī)械手進(jìn)行技術(shù)交底，確保在施工過(guò)程中準(zhǔn)確無(wú)誤。2、采用挖掘機(jī)平整場(chǎng)地，平整范圍為綜合管廊基坑開(kāi)挖線位置外2米，要求場(chǎng)地平順。如場(chǎng)地為魚塘、溝渠等，先進(jìn)行處理后，再回填至與附近地面高程。6.2測(cè)量放樣對(duì)綜合管廊平面位置進(jìn)行放樣，放樣位置為綜合管廊基坑開(kāi)挖線位置，直線段每20米一個(gè)樁，曲線段每10米一個(gè)樁，

7、樁與樁之間撒白石灰，每個(gè)樁標(biāo)明下挖深度。6.3基坑開(kāi)挖根據(jù)本項(xiàng)目工程地質(zhì)勘察報(bào)告及綜合管廊設(shè)計(jì)圖紙，基坑開(kāi)挖采用機(jī)械結(jié)合人工開(kāi)挖。本綜合管廊開(kāi)挖深度為3m，開(kāi)挖邊坡均為1: 1，邊坡放坡較平緩，故在綜合管廊基坑開(kāi)挖時(shí)基本不需要做開(kāi)挖邊坡支護(hù)措施?；娱_(kāi)挖橫斷面具體開(kāi)挖施工如下：1、基坑開(kāi)挖采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)開(kāi)挖，機(jī)械站立在基槽兩米外以減輕土側(cè)壓力，所有開(kāi)挖的土方外運(yùn)至棄土場(chǎng)，做到隨挖隨外運(yùn)，禁止堆放基槽兩側(cè)。2、每次基坑開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)開(kāi)挖邊坡進(jìn)行校核，保證基坑開(kāi)挖過(guò)程中不超挖也不欠挖，以防止開(kāi)挖放坡過(guò)緩形成浪費(fèi)或者開(kāi)挖放坡過(guò)陡造成邊坡坍塌。3、基坑開(kāi)挖至距基底10cm應(yīng)立即停止開(kāi)挖，改為用人工進(jìn)行清

8、理，禁止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，保證基底以下土體穩(wěn)定。4、基坑內(nèi)積水要求及時(shí)排除，每隔10m設(shè)置一個(gè)集水坑，以保證土體穩(wěn)定性。5、在基坑兩側(cè)安裝安全爬梯，供施工人員上下基坑；人工開(kāi)挖時(shí)要求觀測(cè)員全程觀測(cè)，基坑兩邊各安排一個(gè)安全員進(jìn)行來(lái)回巡查，確保基坑內(nèi)作業(yè)人員安全。6.4墊層及底板防水施工基坑開(kāi)挖時(shí)，基底標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)底標(biāo)高低10cm，人工清理基坑后，澆筑C20素混凝土找平墊層，墊層輪廓線應(yīng)大于管廊輪廓線30cm作為操作空間。墊層作為管廊鋼筋及混凝土施工的底模，素混凝土表面應(yīng)保持平整，標(biāo)高應(yīng)與綜合管廊設(shè)計(jì)底標(biāo)高一致。墊層施工完成后開(kāi)始施工底板防水，底板防水構(gòu)造如下：底板防水構(gòu)造示意圖6.5綜合管廊鋼筋砼澆

9、筑綜合管廊縱向每隔15-30m設(shè)置變形縫，變形縫區(qū)段范圍內(nèi)連續(xù)澆筑，施工中不準(zhǔn)留設(shè)豎向施工縫。豎壁設(shè)置一道水平施工縫，其位置在底板以上30-50cm處。鋼筋混凝土澆筑分兩次澆筑，第一階段先澆筑底板上35cm，第二階段墻身及頂板一起澆筑，第一階段和第二階段采用鋼板止水帶連接。1、鋼筋工程（1）鋼筋加工鋼筋除銹調(diào)直嚴(yán)格控制調(diào)直延伸率。鋼筋加工由專人進(jìn)行抽樣配筋，配筋單必須經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，現(xiàn)場(chǎng)總工技術(shù)部門審批，才能允許下料加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)安全管理制度,并制定節(jié)約措施，降低材料消耗成本。（2）鋼筋安裝采用焊接接頭的鋼筋，焊

10、接長(zhǎng)度單面焊不得小于10d，雙面焊不得小于5d。焊接接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010相關(guān)規(guī)定要求。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%。鋼筋遇到孔洞時(shí)，應(yīng)盡量繞過(guò)，不得截?cái)?。若必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)與孔洞口加固筋焊接錨固。鋼筋的描固長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，操作工人須持證上崗。鋼筋采用扎絲綁扎，節(jié)點(diǎn)可間隔綁扎，綁扎牢固。做好水電預(yù)埋件安裝，安裝位置準(zhǔn)確無(wú)誤，牢固穩(wěn)定，不易位移。管廊施工時(shí)，預(yù)埋好人孔、氣孔等洞口預(yù)埋鋼筋。(3)鋼筋保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層厚度，底板、頂板、側(cè)墻迎土面50mm，其余均為30mm。采用預(yù)制的M30水泥砂漿墊塊

11、，墊塊要墊穩(wěn)，布置間距為1m，呈梅花型布置，施工完畢后禁止在鋼筋上踐踏，以防止鋼筋受力過(guò)重導(dǎo)致位移或墊塊損壞。（4）鋼筋驗(yàn)收 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須對(duì)鋼筋的規(guī)格尺寸抗彎抗剪強(qiáng)度等進(jìn)行檢測(cè)，大批量的必須進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)使用。 鋼筋制作安裝完成后，經(jīng)自檢合格，上報(bào)相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工。其各項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)列表及各項(xiàng)允許偏差見(jiàn)下表。鋼筋加工的允許偏差值表 項(xiàng)目 允許偏差值（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 ±10彎起鋼筋的彎折位置 ±20箍筋的內(nèi)凈尺寸 ±5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表2、模板工程模板工程是保證砼施工質(zhì)量，加快工程施工

12、進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合工程特點(diǎn)、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重，側(cè)壓力及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。（1）模板選擇頂模采用竹膠板進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)注意木模與木模的補(bǔ)縫。管廊頂板支架采用滿堂支架，頂板板面鋪完后，對(duì)細(xì)部的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)處理，要保證平整、嚴(yán)密、牢固，特別是接頭部位板周邊。管廊壁模采用大塊膠合板,使用一次性止水拉桿對(duì)拉固定，布置間距為50cm，呈梅花型布置，拉桿長(zhǎng)度為d+20cm的14圓鋼（d=墻壁厚度）。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后方可拆除模板及支撐。側(cè)壁模板加固示意圖（2）

13、頂板滿堂支架頂板支模搭設(shè)滿堂碗扣支架，支架布置為90（60）cm（橫向）×90cm（縱向）×90cm（步距），在頂托上鋪設(shè)10×10cm方木作為縱向分配梁，間距與橫向立桿間距相同；接著在縱向分配梁上按30cm間距鋪設(shè)橫向8×8cm方木，根據(jù)放樣出的中線鋪設(shè)=12mm的竹膠板做為底模；支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架，材料壁厚2.7mm，外徑48mm；上下托均采用60cm高可調(diào)式上下托；剪刀撐采用外徑48mm普通鋼管，壁厚2.5mm。板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁扎頂板鋼筋.（3）模板安裝的技術(shù)要求：操

14、作人員在作業(yè)前必須充分熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按施工規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，并掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部位尺寸和技術(shù)要求等，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工條件，尚應(yīng)熟悉模板工程的施工方案及模板配制圖等。模板安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各類模板配置是否完好、齊備、是否已刷脫模劑。模板安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙仔細(xì)檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標(biāo)高和上道工序質(zhì)量以及鋼筋放置是否正確。模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求以及模板的支撐情況是否牢固，不松動(dòng)，符合質(zhì)量要求，以保證在砼澆筑過(guò)程中，模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。安裝模板中應(yīng)采取有效措施，防止出現(xiàn)模板使用中常發(fā)生的位移、跑模、模板間隙大等

15、質(zhì)量通病。模板工長(zhǎng)在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常組織有針對(duì)性自檢自查，防止發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)有不符合質(zhì)量要求的應(yīng)立即采取糾正措施。模板安裝時(shí)還將注意選用合理的隔離劑，隔離劑的選用應(yīng)考慮脫模容易，不污染構(gòu)件表面，對(duì)砼及鋼筋無(wú)損害。模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板0.1H，且不小于6截面尺寸基礎(chǔ)+10、-20墻、板+3、-8管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面中心位置預(yù)留管、件及止水帶3預(yù)留空洞5注：H為墻的高度（mm）3、混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)為C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6，混凝土中最

16、大氯離子含量應(yīng)小于0.1%，最大堿含量應(yīng)小于3.0kg/m3。澆筑混凝土前，應(yīng)將扶梯、墻管、預(yù)埋鐵等預(yù)埋件按圖預(yù)先埋設(shè)牢固，防止混凝土澆筑時(shí)松動(dòng)。安裝附屬設(shè)備以前，預(yù)埋孔洞應(yīng)事先留出，不得事后敲鑿。本工程采用商品混凝土，采用汽車泵進(jìn)行澆注，必須在混凝土工程施工前完成原材料取樣送檢及配合比實(shí)驗(yàn)。主體結(jié)構(gòu)橫向分兩階段施工， 如下圖所示； （1）混凝土振搗混凝土底板澆筑時(shí)，混凝土從頂板墻口處灌入，根據(jù)混凝土自然流動(dòng)到底板觀察口（振搗口），利用振搗棒在振搗口進(jìn)行振搗，振搗要做到振搗布置均勻，快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)間所

17、造成的空洞。混凝土澆筑墻、頂板部分澆筑與振搗應(yīng)密切配合，第一層混凝土下料速度應(yīng)減慢，待混凝土充分振實(shí)后再繼續(xù)進(jìn)行，應(yīng)注意振實(shí)，混凝土表面處理，混凝土初凝前，木杠刮平，用木搓搓毛。（2）混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度情況，分程度進(jìn)行調(diào)整。墻柱澆筑8-12小時(shí)之內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，待拆模后涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑予以養(yǎng)護(hù)。當(dāng)溫度低于-10，應(yīng)覆蓋草墊或薄膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天。4、變形縫處理變形縫應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖紙施工，沿整個(gè)綜合管廊設(shè)置通縫，采用中埋式鋼邊橡膠止水帶，寬40cm、厚1.2cm。沿著板（墻）厚方向具體處理為30*50mm雙組份聚硫密封膏+聚乙烯低發(fā)泡填縫板。如圖所示：6.6墻身及頂板防水處理綜合

18、管廊墻身防水采用自黏聚合物改性瀝青防水卷材+聚乙烯泡沫保護(hù)板；頂板防水采用滲透型環(huán)氧樹(shù)脂涂料防水層+油氈隔離層+5cm厚C20細(xì)石混凝土。如下圖所示：（1）施工工藝涂刷膠粘劑（氯丁膠粘劑或SBS粘合劑），應(yīng)一次涂刷均勻。將卷材按預(yù)定位置放好后，開(kāi)始鋪貼，縱橫向均應(yīng)留出10cm的搭接縫，用膠粘劑粘平，干燥數(shù)分鐘后用壓輥壓實(shí)。操作時(shí)卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。每鋪完一張卷材，應(yīng)用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍，以將空氣排出。為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥再滾壓一遍，不允許有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。鋪貼時(shí)，要注意卷材的搭接量，縱向及橫向搭接長(zhǎng)度均為100

19、mm，相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬。在轉(zhuǎn)角處增加附加層，每個(gè)轉(zhuǎn)角附加層成直角鋪設(shè)30cm+30cm的防水材料。卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。防水層經(jīng)檢查合格后，粘貼聚乙烯泡沫板保護(hù)。土方回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，注意保護(hù)成品。（2）注意事項(xiàng) 防水基面（找平層）必須堅(jiān)硬、平整、干燥（含水率不宜大于10%）、清潔、不應(yīng)有反砂及各種尖利物品。卷材不宜在負(fù)溫條件下施工，如必須在負(fù)溫下施工時(shí)，應(yīng)采取措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。在做卷材鋪貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意用手?jǐn)D壓排除空氣，以免產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象。搬運(yùn)卷材時(shí)應(yīng)輕拿立放，不得扔摔，

20、避免損壞。防水施工必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并做滿水試驗(yàn)后涂刷。防水材料壽命不得低于結(jié)構(gòu)自身壽命，并具備二次抗?jié)B效果及修復(fù)功能。6.7溝槽回填綜合管廊土建完成后，管廊外側(cè)及頂部（種植土層以下）采用灰土回填，灰土中石灰摻量不低于6%（質(zhì)量比），路堤范圍內(nèi)滿足道路技術(shù)要求。土方回填工作沿管廊頂及四周分層均勻回填，防止超填。頂板表面覆土?xí)r避免大力夯填，頂板及側(cè)墻外0.5m范圍內(nèi)采用人工回填，用小型蛙式夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，其余部分采用12T壓路機(jī)分層進(jìn)行夯實(shí)回填?；靥钔翂簩?shí)度不低于96%，已建好的管廊必須及時(shí)回填覆蓋，嚴(yán)格長(zhǎng)期暴露。七、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)7.1. 質(zhì)量保證7.1.1 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)根據(jù)招標(biāo)文

21、件及本公司質(zhì)量體系的要求，本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：?jiǎn)挝还こ探还を?yàn)收合格率100%，分部工程合格率100%,分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%,交工驗(yàn)收階段抽查項(xiàng)目的平均合格率95%以上。確保優(yōu)良工程，正常優(yōu)質(zhì)工程。杜絕重大質(zhì)量事故，有效防止一般事故。質(zhì)量方針是“科學(xué)決策，規(guī)范管理，創(chuàng)一流質(zhì)量，鑄精品工程”。將質(zhì)量管理職能分解到每一個(gè)部門、每一個(gè)崗位。項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針，滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)要求，建成以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的管理職責(zé)及職權(quán)體系，形成一個(gè)完整的質(zhì)量體系。并由總工程師作為管理者代表對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行負(fù)責(zé)。二名經(jīng)驗(yàn)豐富的橋梁工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的日常工作，確保體系正常運(yùn)行。質(zhì)量保證體系框圖合肥

22、市上海路暢通工程二標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部工程質(zhì)量保證體系施工全過(guò)程保證體系組織保證體系開(kāi)工條件工作程序公司質(zhì)量監(jiān)督施工作業(yè)人員施工圖審核創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理工作標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)理部質(zhì)量檢查施工技術(shù)力量施工準(zhǔn)備施工組織設(shè)計(jì)工程隊(duì)質(zhì)量檢查工作效率原材料班組質(zhì)量檢查施工預(yù)算獎(jiǎng)罰制度定期、不定期質(zhì)量檢查安全質(zhì)量措施施工工藝質(zhì)量評(píng)定制度實(shí)施施工測(cè)量施工工序各QC小組項(xiàng)目總工質(zhì)量工作規(guī)范化創(chuàng)優(yōu)工程工作模式化質(zhì)量組織系統(tǒng)化質(zhì)量第一，信譽(yù)至上7.2 管理措施（1）建立以經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，使每一個(gè)職工都樹(shù)立良好的質(zhì)量意識(shí)。（2）嚴(yán)格崗位責(zé)任制，分項(xiàng)工程師對(duì)各個(gè)工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，

23、行使質(zhì)量否決權(quán)。（3）對(duì)各工序設(shè)置管理點(diǎn)，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證工程施工質(zhì)量。（4）實(shí)行三級(jí)管理制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，分項(xiàng)工程師100%互驗(yàn)，監(jiān)理工程師抽查驗(yàn)收。（5）認(rèn)真填寫施工日志及各工序施工原始記錄。7.3質(zhì)量要求（1）開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行定位復(fù)測(cè)，準(zhǔn)確定位結(jié)構(gòu)物位置，并埋設(shè)護(hù)樁增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。（2）凝土采用商混，輸送車運(yùn)輸，汽車泵送入模，精心振搗，保證質(zhì)量。（3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)做好沉降逢和鋪底、防、排水設(shè)施，并確保沉降縫在整個(gè)設(shè)計(jì)斷面上貫通。7.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)綜合管廊施工允許誤差，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，符合下表的規(guī)定。綜合管廊的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1綜合管廊的

24、中心偏位±10（mm）用經(jīng)緯儀檢查38處2內(nèi)、外包尺寸±10（mm）用鋼尺量，每孔35處3標(biāo)高誤差±10（mm）用水準(zhǔn)儀測(cè)量4相鄰段不均勻沉降±5（mm）用水準(zhǔn)儀測(cè)量八.安全環(huán)保8.1安全要求及措施（1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)各種防護(hù)裝置、設(shè)施和安全標(biāo)志齊全。（3）基坑四周安裝防護(hù)欄、設(shè)立警示牌和警示燈，掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)。在距基坑邊緣2.0米內(nèi)禁止堆放棄土、禁止車輛通行。（4）不得在乙炔瓶和氧氣瓶周圍用火，抽煙和亂扔煙頭；在進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)，嚴(yán)格遵守電、氣焊安全操作規(guī)程。（5）電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍

25、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品；應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。（6）各吊具、吊點(diǎn)在投入使用前，由安全員組織施工負(fù)責(zé)人、起重工和技術(shù)員進(jìn)行聯(lián)合檢查，不符合安全要求的嚴(yán)禁使用。（7）砼澆注過(guò)程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過(guò)程中摔倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。（8）為保證夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有足夠的照明設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)從配電箱接電，每個(gè)施工點(diǎn)至少有2盞照明設(shè)施。（9） 現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)控現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)控預(yù)控項(xiàng)目預(yù)控重點(diǎn)預(yù)控措施一般規(guī)定1.人 員1.全員“三不傷害”教育，特殊工種持證上崗。2.水上施工安全教育和保護(hù)。3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽2.環(huán) 境1

26、.天氣預(yù)報(bào)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，6級(jí)以上大風(fēng)控制作業(yè)。2.周圍設(shè)護(hù)攔和安全警戒線。3.施工通訊聯(lián)絡(luò)采用對(duì)講機(jī)。4.施工用電“三相五線”制，保證起碼的接地。3.過(guò) 程1.起重作業(yè)堅(jiān)持“十不吊”，合理選擇吊點(diǎn)、索具，指揮信號(hào)規(guī)范、統(tǒng)一。2.工具傳遞嚴(yán)禁拋擲，氧氣、乙炔瓶歸框吊運(yùn)提升。3.按安全檢查“三單”(整改通知單、催辦通知單、查封通知單)制度整改事故隱患。主要機(jī)械(吊車、拌和站等)1.荷 載1.吊車、塔吊等最大吊幅處的吊重留有安全系數(shù)。2.卷?yè)P(yáng)機(jī)最大負(fù)重留有安全系數(shù)。2.作業(yè)過(guò)程1.控制吊車、塔吊的落鉤、起吊、旋轉(zhuǎn)的全過(guò)程。2.高壓混凝土拖泵的輸送管卡、彎頭與結(jié)構(gòu)物固結(jié)，防止長(zhǎng)距離混凝土管跳動(dòng)、爆管。3.

27、定期檢驗(yàn)起重設(shè)備的安全性能。重疊作業(yè)1.防高空墜落物體打擊。2.防上下層相互碰撞。1.嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)“三件寶”。2.搞好腳手架臨邊防護(hù)，腳手架有作業(yè)設(shè)計(jì)和安全設(shè)計(jì)。3.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止閑人入內(nèi)，施工人員通行設(shè)安全通道棚，材料堆放有秩序。4.重疊作業(yè)設(shè)分隔棚。用電操作1.防漏電。2.防電氣傷人。1.現(xiàn)場(chǎng)電路要有作業(yè)設(shè)計(jì)、平面設(shè)計(jì)，電器拉線、設(shè)閘要規(guī)范，按照方案操作。2.用電器要有漏電保險(xiǎn)裝置。3.大風(fēng)或雨后啟用電器前，要由專業(yè)人員檢查，電路電閘要嚴(yán)格防潮防雨。8.2環(huán)保措施（1）綜合管廊基坑開(kāi)挖棄土臨時(shí)存放要堆放整齊，對(duì)于多余棄土要運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)或用于回填基坑、平整場(chǎng)地等；（2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)時(shí)刻注意環(huán)

28、境保護(hù)，對(duì)于施工中的油污、涂擦模板的含油棉紗等廢棄物，必須及時(shí)清理，運(yùn)至垃圾場(chǎng)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焚燒；（3）鋼筋加工產(chǎn)生的鋼筋頭以及包裝物、廢棄的手套等應(yīng)集中分類堆放；（4）砼澆筑中出現(xiàn)的多余砼應(yīng)用于其它臨建工程，不得隨意棄于施工現(xiàn)場(chǎng)。支架計(jì)算書頂板支模搭設(shè)滿堂碗扣支架，支架布置為90（60）cm（橫向）×90cm（縱向）×90cm（步距），在頂托上鋪設(shè)10×10cm方木作為縱向分配梁，間距與橫向立桿間距相同；接著在縱向分配梁上按30cm間距鋪設(shè)橫向8×8cm方木，根據(jù)放樣出的中線鋪設(shè)=12mm的竹膠板做為底模；支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架，材料壁厚

29、2.7mm，外徑48mm；上下托均采用60cm高可調(diào)式上下托；剪刀撐采用外徑48mm普通鋼管，壁厚2.5mm。板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁扎頂板鋼筋.本方案采用最不利的荷載計(jì)算為橫向90cm×縱向90cm支架3.1 設(shè)計(jì)參數(shù)： 竹膠板(=12±1mm，此處取單位長(zhǎng)度1米驗(yàn)算)： 東北落葉松(10×15cm, 順紋彎矩應(yīng)力為14.5 MPa，順紋剪應(yīng)力T=1.5Mpa。 東北落葉松(10×10cm, 順紋彎矩應(yīng)力為14.5 MPa，濕度：15%，密度： 東北落葉松(8×8cm, 順紋彎矩應(yīng)力為14.5 MPa，濕度：15%，密度：6KN/m3)：軸向容許應(yīng)力0=140 MPa；國(guó)標(biāo)鋼管：48、t=3.5,考慮市場(chǎng)管材差異，此處驗(yàn)算取值t=2.7mm；碗扣支架鋼管截面特性表外徑d(mm)壁厚t(mm)截面積A(mm2)慣性矩I(mm4)抵抗矩W(mm3)回轉(zhuǎn)半徑i（mm）每米長(zhǎng)自重（N）482.73.84×1020.989×1054.12×10316.05/3.2永久荷載 箱梁混凝土自重 0.5m高頂板位置0.5m×26KN/m3=13KN/M2 模板重量（含內(nèi)模、側(cè)模及支架），以混凝土自重5%取值計(jì)算，則：0.5m頂