冷剪工安全操作規(guī)程

1、1. 開機(jī)前，對(duì)設(shè)備及防護(hù)設(shè)施仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可開機(jī)。開剪先試剪35支后，才能生產(chǎn)。2. 吊運(yùn)坯料時(shí)，先檢查鋼絲繩是否完好，如有損傷應(yīng)及 時(shí)更換。3. 送料、撿料時(shí)要互相配合，做到動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。4. 坯料沒有到位和擺正前，不得開剪，當(dāng)剪切到最后一 支時(shí)，應(yīng)注意坯料尾部的擺動(dòng)。5. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得將手伸到剪刀處撿坯料或 斷頭。6. 更換剪刀片或修理設(shè)備時(shí)，必須切斷電源并掛牌。7. 在剪切過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢 查。8. 吊料剪切前，注意檢查鋼種及規(guī)格， 嚴(yán)禁超負(fù)荷剪切。9. 工作完畢，切斷電源。1. 吊料前應(yīng)檢查鋼絲繩是否完好， 如有損傷應(yīng)及時(shí)更換， 方可使用。2

2、. 吊物料或渣斗時(shí)必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。3. 紅鋼出爐時(shí)，應(yīng)注意氧化鐵皮爆飛傷人。同時(shí)保持輸 送鏈防護(hù)板的完好。4. 所有的出鋼鉤子等工具，使用后一律進(jìn)入水槽。5. 冷卻爐子時(shí)，應(yīng)使用鼓風(fēng)機(jī)、降溫風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁向爐內(nèi) 澆水冷卻。6. 出鋼時(shí)必須得到穿空操作臺(tái)信號(hào)后 ,方準(zhǔn)出鋼。7. 在生產(chǎn)中加熱爐發(fā)生異常情況（如：泄漏、著火等） 應(yīng)立即向有關(guān)人員反映處理。8. 點(diǎn)火、停爐應(yīng)及時(shí)通知煤氣班，嚴(yán)禁自行點(diǎn)火。1. 開機(jī)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備幾防護(hù)設(shè)施進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú) 誤并待所有人員離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，才準(zhǔn)送電啟動(dòng)。若發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理， 嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止測(cè)量軋輥和調(diào)整導(dǎo)板距離。清

3、除 氧化鐵屑或進(jìn)行維護(hù)檢修， 必須停機(jī)后進(jìn)行。3. 生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁跨越穿孔機(jī)各部位。4. 當(dāng)發(fā)生中卡，應(yīng)先停機(jī)將管坯退出， 然后再啟動(dòng)機(jī)器， 嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。5. 管坯溫度不夠，嚴(yán)禁扎制。6. 除操作人員外，任何人不得隨意上操作臺(tái)，不準(zhǔn)在生 產(chǎn)時(shí)與操作人員閑談。7. 穿孔機(jī)操作臺(tái)人員不準(zhǔn)戴手套操作，不準(zhǔn)用濕手或金 屬棒觸動(dòng)開關(guān)。8. 在換頂頭時(shí)，操作臺(tái)上應(yīng)有專人看守，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)操作 人員許可，任何人不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)開關(guān)。9. 如需要更換導(dǎo)板或調(diào)整孔型，應(yīng)先切斷電源，并掛上 警示牌。10. 吊運(yùn)管料時(shí)，必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。11. 嚴(yán)禁私自調(diào)整主電機(jī)的過(guò)電流保護(hù)裝置。軋尖工安全操作規(guī)程1. 工作

4、前應(yīng)先檢查設(shè)備各部位及防護(hù)裝置是否完好，發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2. 不準(zhǔn)鍛打冷料或過(guò)燒的料。3. 錘頭、銷子一定要打緊，防止拉壞缸體和傷人。發(fā)現(xiàn) 機(jī)身、 錘桿、砧快等零件裂紋時(shí)， 應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理4. 吊料是，管料縱向運(yùn)行，人應(yīng)站在料的后方掌扶，遵 守掛鉤工安全操作規(guī)程。5. 管料加熱和在傳遞過(guò)程中， 各操作人員應(yīng)互相配合好， 防止?fàn)C傷。6. 操作者應(yīng)站住料的一側(cè)， 不得正對(duì)鍛打料。7. 操作者在作業(yè)時(shí)，思想必須高度集中，眼不離料，不 左顧右盼，應(yīng)特別注意氧化鐵屑及雜物飛濺燙傷。8. 更換錘頭時(shí)，應(yīng)注意使受柄處于提錘位置。9. 在生產(chǎn)中，煤氣軋尖爐發(fā)生著火、泄漏等異常情況，應(yīng)立即向有關(guān)人員反映

5、處理，軋尖工嚴(yán)禁點(diǎn)火。10. 軋尖工同時(shí)應(yīng)懂得電軋尖爐的安全用點(diǎn)知識(shí)。 禁止私 自揭爐蓋、搭爐帶等。11. 一切人員禁止在煤氣軋尖爐和電扎尖爐周圍取暖和 睡覺。冷拔工安全操作規(guī)程1. 開機(jī)前應(yīng)先檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常，各安全防 護(hù)裝置是否完好，電器控制是否靈敏可靠，確認(rèn)無(wú)誤方 可開機(jī)。2. 工作前先開機(jī)運(yùn)行 510 種后，無(wú)異常情況方可拔制拔制中有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查并及時(shí)反映處理。3. 對(duì)設(shè)備的檢修應(yīng)先停機(jī)、斷電、掛牌后，方可進(jìn)行。4. 拔制前 ,應(yīng)先檢查坯料是否符合要求。發(fā)現(xiàn)模子歪斜， 應(yīng)調(diào)整好再拔制。5. 操作時(shí)手不準(zhǔn)放在拔模座上。拔模座床身上不得放工 具和模子。6. 拔制中，操

6、作人員應(yīng)站在拔模座兩側(cè)，防止管子、尾 子飛出傷人。拔模座后不準(zhǔn)站人。7. 拔空拔料時(shí)必須使用拔模座安全罩。8. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止跨越鏈條和進(jìn)入防護(hù)欄內(nèi)。9. 作業(yè)中非操作人員嚴(yán)禁站在機(jī)器周圍。10. 冷拔工在砂輪上磨模子前應(yīng)先檢查砂輪片是否完好， 操作時(shí)人要站在砂輪機(jī)側(cè)面，緩慢將模子接觸砂輪進(jìn)行 打磨。同時(shí)遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。11. 吊料時(shí)管料時(shí)管料必須縱向運(yùn)行， 人站在料的后方掌 扶并遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。12. 取外模子時(shí)，嚴(yán)禁用小車帶動(dòng)芯棒退出模子。退火工安全操作規(guī)程1. 開機(jī)前檢查設(shè)備儀表是否靈敏，設(shè)備各傳動(dòng)部位 是否正常，各防護(hù)設(shè)施是否完好。2. 爐子在工作中， 禁止任何人翻

7、越爐體和上下料架。3. 嚴(yán)格按工藝鋪料，無(wú)鋪料工指揮，不準(zhǔn)啟動(dòng)輸送 鏈條；嚴(yán)禁堆料。4. 進(jìn)料、出料時(shí)，操作人員應(yīng)選好安全工作位置。5. 任何人不準(zhǔn)在爐體周圍取暖。6. 起吊出爐紅鋼的鏈條必須符合安全要求，嚴(yán)禁用 鋼絲繩起吊。7. 因停電用人工擺動(dòng)爐輥時(shí)， 必須先切斷電源。8. 吊料上架子時(shí)，要同行車工配合好，放料應(yīng)做到輕、平、穩(wěn)。并嚴(yán)格執(zhí)行掛鉤工安全操作規(guī)程。9. 在生產(chǎn)中退火爐發(fā)生異常情況（如泄露、著火、 漏電等），必須及時(shí)向有關(guān)人員反映， 退火禁止點(diǎn)火。10. 退火工必須掌握煤氣安全知識(shí)和安全用電常識(shí)。矯直工安全操作規(guī)程1. 開機(jī)前，認(rèn)真檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異常，潤(rùn)滑部 位是否有油， 各緊

8、固件有無(wú)松動(dòng)， 安全防護(hù)裝置是 否完好， 電器控制是否靈敏可靠， 確認(rèn)一切正常才 準(zhǔn)開機(jī)。2開機(jī)后先試運(yùn)轉(zhuǎn)510分鐘，確認(rèn)無(wú)異常后，方 可開始生產(chǎn)；如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查， 并通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。3. 檢修和清掃設(shè)備，應(yīng)先停機(jī)、斷電，并掛上安全 警示牌后方可進(jìn)行。4. 操作中，待前一根料尾部離開第一個(gè)輥?zhàn)雍螅?能送入后一根料， 嚴(yán)禁前一根料的尾部與后一根料 的頭部咬在一起。5. 鋼管送入矯直機(jī)后，在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)前手要脫離6. 當(dāng)鋼管與矯直輥相互卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，將輥松開取出鋼管，嚴(yán)禁用手去拿和敲打。7. 吊料時(shí)管料必須縱向運(yùn)行，人站在后方掌扶，并 遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。8. 嚴(yán)重彎

9、曲的料應(yīng)先壓直后再進(jìn)行矯直。嚴(yán)禁矯熱 鋼。9. 設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，禁止操作人員離開崗位。工作完 畢切斷電源，清掃設(shè)備和場(chǎng)地后方能離開。砂切工安全操作規(guī)程1. 開機(jī)前認(rèn)真檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異常， 各緊固 件有無(wú)松動(dòng)， 安全防護(hù)裝置是否完好， 電器控制 是否靈敏可靠，確認(rèn)一切正常才準(zhǔn)開機(jī)。2. 設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)， 應(yīng)立即停機(jī) 檢查，向有關(guān)人員反映處理。3. 更換砂輪片時(shí)， 應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。安裝砂輪片要穩(wěn) 固，嚴(yán)禁使用有缺陷的砂輪片。4. 鋸切物料要卡緊， 防止串動(dòng)。操作人員應(yīng)站在 砂輪側(cè)面操作，以防爆裂傷人。5. 操作砂輪機(jī)時(shí)，鋸切要穩(wěn)，起落不應(yīng)用力過(guò)猛。6. 設(shè)備周圍禁止堆放易燃、易爆物品。

10、7. 檢修和清掃設(shè)備， 應(yīng)先停機(jī)，切斷電源并掛牌 后進(jìn)行。8. 吊料時(shí)應(yīng)與行車工密切配合， 選用完好的鋼絲 繩，管料必須縱向運(yùn)行， 人站在料后方掌扶， 并 遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。9. 設(shè)備在運(yùn)行時(shí)禁止操作人員離開崗位， 工作完 畢，切斷電源。分選工安全操作規(guī)程1. 上料前應(yīng)先檢查料架是否完好。2. 作中嚴(yán)禁翻越分選架和在分選架上行走3. 使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行砂輪機(jī)切割機(jī)安 全操作規(guī)程。4. 在滾料架上放料時(shí)，應(yīng)相互配合好，嚴(yán)防滑 倒傷人。5. 吊料時(shí)管料必須縱向運(yùn)行。人站在料的后方 掌扶，并遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。6. 分選后的管子必須捆扎牢固，吊到指定地點(diǎn) 堆放整齊。磨鋼工安全操作規(guī)程

11、1. 開機(jī)前認(rèn)真檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異常 , 各緊固件有無(wú) 松動(dòng)，安全防護(hù)裝置是否完好， 電器控制是否靈敏可靠， 才準(zhǔn)開機(jī)。2. 設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查， 并通知有關(guān)人員修理。3. 更換砂輪前必須對(duì)新?lián)Q砂輪認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的 砂輪不準(zhǔn)使用。砂輪內(nèi)孔不準(zhǔn)修整。4. 磨床砂輪應(yīng)經(jīng)常修整，以保持平衡。5. 操作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面，變換磨床和砂輪轉(zhuǎn)速，應(yīng)在 砂輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可進(jìn)行。6. 啟動(dòng)磨床后應(yīng)待砂輪轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后， 方能開始磨削7. 磨削前應(yīng)先檢查待磨料的尺寸及其外形，不符合要求 的不磨。禁止在磨削時(shí)測(cè)量該尺寸或用手去握住該料。8. 第一根料尾部沒有離開砂輪時(shí)， 嚴(yán)禁喂第二

12、根料。9. 檢修設(shè)備和更換砂輪，應(yīng)先停機(jī)，斷電并掛安全警示 牌后進(jìn)行。10. 吊料時(shí)應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。11. 設(shè)備在運(yùn)行時(shí)禁止操作人員離開崗位，工作完畢，切 斷電源，清掃設(shè)備和場(chǎng)地后才準(zhǔn)離開。探傷工安全操作規(guī)程1. 開機(jī)前檢查設(shè)備是否正常，各防護(hù)設(shè)施是否完好，機(jī) 子周圍是否有障礙物。2. 工作時(shí)待前一根料探完后，方可送入第二根料。3. 探長(zhǎng)料時(shí)，輸送鏈頂端應(yīng)放有警示牌。4. 彎倆料一律不準(zhǔn)探傷。5. 生產(chǎn)中設(shè)備發(fā)生故障必須切斷電源，通知有關(guān)人員處 理。6. 工作完畢檢查所有儀器及設(shè)備， 切斷電源。7. 吊料時(shí)，料必須縱向運(yùn)行，人站在料后方掌扶。并遵 守掛鉤工安全操作規(guī)程。8. 有人吊鋼

13、、捆鋼時(shí)，禁止開動(dòng)機(jī)器和翻鋼架。打包工安全操作規(guī)程1. 開機(jī)前對(duì)打包機(jī)氣壓、 吊具和打包機(jī)作仔細(xì)檢查。2. 打包前對(duì)打包機(jī)進(jìn)行一次空載運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常情況后方 可開始作業(yè)。3. 打包過(guò)程中，手應(yīng)放在安全位置。4. 吊料時(shí)，料必須縱向運(yùn)行，人站在料后方掌扶。并遵 守掛鉤工安全操作規(guī)程。5. 工作完畢 ,關(guān)閉氣源,卸下打包機(jī)浸油工安全操作規(guī)程1. 工作時(shí)嚴(yán)禁站在油槽上和濾油架上。2. 油槽周圍嚴(yán)禁使用明火。3. 浸油工必須具備一定的消防知識(shí)， 并管理好消防器材4. 吊料時(shí)，料必須縱向運(yùn)行，人站在料后方掌扶。并遵 守掛鉤工安全操作規(guī)程。5. 工作完畢，關(guān)掉蒸氣。上交工安全操作規(guī)程1. 在吊運(yùn)坯料前，應(yīng)認(rèn)

14、真檢查吊具及鋼絲繩是否完好， 如有損傷立即更換。2. 裝車卸車嚴(yán)禁歪拉斜吊， 起吊時(shí)與行車工密切配合好。 料作縱向運(yùn)行，人站在后方掌護(hù)扶。并遵守掛鉤工安全 操作規(guī)程。3. 吊料時(shí)嚴(yán)禁使用叁個(gè)頭的鋼絲繩4. 所卸物料應(yīng)堆放平穩(wěn)、整齊，不許亂堆亂放，堆放高 度不準(zhǔn)高于 1.5 米。5. 在裝車時(shí)，必須站在安全位置，嚴(yán)防吊運(yùn)中擠傷。6. 使用電動(dòng)平車轉(zhuǎn)料時(shí)，嚴(yán)禁超高、超重、超寬，并遵 守電動(dòng)平車安全操作規(guī)程。7. 堆放浸油管子時(shí)，必須注意防滑。8. 卸完車后，嚴(yán)禁由車上往下跳。熱處理工安全操作規(guī)程1. 開爐前必須認(rèn)真檢查儀表、電源接頭、線路、限位器、 電阻絲等是否良好，配電箱上的紅綠燈顯示是否正常。

15、 如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即找有關(guān)人員修理。2. 電阻爐檢修后要先試運(yùn)行， 確認(rèn)安全后方可投入使用 操作者必須認(rèn)真檢查， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況嚴(yán)禁使用。3. 工件進(jìn)爐時(shí)，嚴(yán)禁工件接觸電阻絲。工作場(chǎng)地嚴(yán)禁放置放礙操作的物品5.在淬火油槽邊必須設(shè)置滅火器材，并定期檢查。淬火 時(shí)，嚴(yán)禁淬火介質(zhì)達(dá)到超燃點(diǎn)。5.視工件大、小，準(zhǔn)確選用夾具，不得任意亂用。弓型鋸安全操作規(guī)程1. 開機(jī)前檢查設(shè)備各保險(xiǎn)、信號(hào)裝置是否靈敏，機(jī)械、 電器部份防護(hù)裝置是否完好。2. 開機(jī)前工件必須放平、擺正、夾緊。3. 設(shè)備在切削過(guò)程中，嚴(yán)禁松緊工件。4. 設(shè)備在運(yùn)行中，嚴(yán)禁卡量工件、清除鐵屑和加油等工 作。5. 工作時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開設(shè)備，

16、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)先退 鋸片，然后停機(jī)檢查處理。6. 吊運(yùn)工件時(shí)，必須先檢查吊具是否可靠，完好。并遵 守掛鉤工安全操作規(guī)程和電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程。7. 坯料、工件必須按要求堆放好，廢料頭及時(shí)防入廢鋼 斗，保持場(chǎng)地整潔。8. 下料時(shí)操作人員要站在安全位置。9. 更換鋸片和檢修設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并掛上“有 人工作，禁止合閘”的警示牌。更換圓盤鋸片時(shí)必須由 兩人操作。鋼絲繩、鏈條制作工安全操作規(guī)程1. 工作前檢查大錘、鏨子等工具是否符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)。2. 鏨斷鋼絲繩時(shí)，操作工必須戴防護(hù)眼鏡。3. 鋼絲繩、鏈條長(zhǎng)短必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)制作。4. 制作鏈條應(yīng)認(rèn)真檢查鏈條各環(huán)是否有缺陷。5. 對(duì)制作好的鏈條、鋼絲繩必須

17、專人復(fù)查方可入庫(kù)。1. 車子停穩(wěn)后方可上煤。2. 吊渣裝車必須認(rèn)真檢查渣斗鏈條是否完好。3. 上車時(shí)使用梯子上車，不得從車頭車尾任意上下。4. 吊渣裝車過(guò)程中，吊渣工應(yīng)同掛鉤工密切配合好，嚴(yán) 防渣斗將人、車撞傷。修磨工、火花工安全操作規(guī)程。1. 生產(chǎn)前，應(yīng)先對(duì)手提砂輪機(jī)、電線、砂輪及修磨料架 進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，方可開機(jī)。2. 吊料時(shí)嚴(yán)格遵守掛鉤工安全操作規(guī)程 。3. 修磨管料時(shí)應(yīng)將砂輪掛牢， 并隨時(shí)檢查。4. 砂輪片磨損到極限必須及時(shí)更換。5. 更換砂輪和處理故障時(shí)必須切斷電源。1. 廢鋼工應(yīng)及時(shí)將分廠內(nèi)的廢料收集到指定地點(diǎn)進(jìn)行處 理。2. 用電動(dòng)平車轉(zhuǎn)運(yùn)廢鋼，嚴(yán)禁超重、超高、超寬，并執(zhí) 行電

18、動(dòng)平車安全操作規(guī)程。3. 吊運(yùn)廢鋼應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩、廢鋼斗吊耳是否完好。 嚴(yán)格執(zhí)行掛鉤工安全操作規(guī)程4. 上廢鋼車應(yīng)使用專用梯子上下車。5. 裝車時(shí)應(yīng)站在安全位置。6. 空廢鋼斗應(yīng)吊回指定位置。7. 廢鋼裝上汽車不得超高、超寬。遙控 行車安全操作規(guī)程行車 駕駛操作或遙控操作兩種功能， 使用時(shí)應(yīng)按以下規(guī) 程執(zhí)行：一、 駕駛操作時(shí)，嚴(yán)禁使用遙控器；遙控操作時(shí)，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人；三、駕駛操作前先將室內(nèi)新裝空氣開關(guān)拉下，再將 轉(zhuǎn)換開關(guān)右旋 450，其余步驟不變。四、使用遙控器前先到駕駛室內(nèi)將刀開關(guān)合上，再 合上新裝空氣開關(guān)，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)左旋 450，下 車后將門關(guān)好，即可操作遙控器。五、操作者在使用遙

19、控器操作時(shí)，人要跟在料的后 面，不能遠(yuǎn)離操作，同時(shí)，要遵守行車工操作 規(guī)程。六、使用遙控操作作接班者必須試二次限位是否正 常。七、使用行車完畢鉤頭要復(fù)位，放置在操作室處， 鉤頭高與駕駛室齊平，防止鉤頭過(guò)低傷人。八、行車遙控器由各冷拔班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理。九、附遙控器按鍵說(shuō)明：1、紅鍵為急停按鈕；2、黑色鍵為電鈴；3、白色鍵為備用按鈕；4、綠色O鍵為合閘按鈕；5、黑色O鍵為鉤子上升鍵；6、白色O鍵為鉤子下降鍵；7、黑色O鍵為小車前 行鍵；8白色O鍵為小車后退鍵；9、黑色 O鍵為大車右行鍵；10、白色O鍵為大車左 行鍵； 11、旋掛遙控器上的綠色小方塊為磁 性鑰匙。十、 使用方法： 1 、將磁性鑰匙放置

20、在方孔內(nèi)；2、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕其自動(dòng)彈起處于接通位 置； 3、按一下合閘按鈕接通電源； 4、按照按 鍵說(shuō)明操作各按鈕即可。十一、 使用遙控器操作行車鉤子及大車時(shí)， 可選擇兩 種速度；輕按按鍵為低速，若需快速，先輕按 后再向下按即可為快速。十二、 安全注意事項(xiàng)： 因本遙控器發(fā)射功率較大， 有 效距離為 100 公尺，因此，在不用時(shí)，必須按 下急停按鈕并取下磁性鑰匙。精軋管機(jī)安全操作規(guī)程1. 開機(jī)前檢查機(jī)械、 電器設(shè)備是否完好2. 更換軋輥或檢修時(shí)必須停電掛牌3. 軋制過(guò)程中測(cè)量工件尺寸時(shí)、 必須停機(jī)關(guān)閉電源、 待 設(shè)備停穩(wěn)后方可測(cè)量、 軋制過(guò)程中禁止調(diào)整軋輥、 芯 桿4. 軋制速度要同軋制產(chǎn)品

21、規(guī)格相適應(yīng)。5. 芯桿調(diào)整好后必須緊鎖。6. 工作時(shí)人不能離開設(shè)備，停機(jī)時(shí)要切斷電源。煤氣發(fā)生爐的操作規(guī)程 （補(bǔ)充）1、點(diǎn)火以前的檢查工作： 檢查各管路是否暢通，個(gè)閥門是否靈活，各種零件 是否齊全，位置是否正確。 檢查各種電器、 儀表是否指示正確， 開關(guān)是否完好 接通電源、蒸汽、生產(chǎn)用水。 查看各部分的安全防爆裝置是否有效。2、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作： 加煤斗內(nèi)放滿煤， 所有水封部位添滿水。 打開放氣煙囪 （在除塵器上），關(guān)閉通往加熱爐的煤 氣總閥。 準(zhǔn)備好點(diǎn)火用的木柴、刨花、油回絲等引火材料， 準(zhǔn)備好封爐門的火泥。3、鋪爐及點(diǎn)火： 選用充分燃燒過(guò)的 30100mm 爐渣鋪爐。 近風(fēng)帽處應(yīng)鋪些塊度較

22、大的灰渣，以利于均勻的鼓 風(fēng)，鋪好后應(yīng)吹風(fēng)片刻， 使渣層通風(fēng)順暢。 放入木柴、 油回絲等，即可從爐門處進(jìn)行點(diǎn)火。 點(diǎn)火后，當(dāng)火力很旺時(shí)，可加入少量煤和啟動(dòng)鼓風(fēng) 機(jī)，使四周燃燒均勻后，便可加厚煤層 ,使之達(dá)到正常氣 化，并準(zhǔn)備送煤氣。4、蒸汽的輸送： 自產(chǎn)蒸汽的發(fā)生爐，可在點(diǎn)火后即關(guān)閉蒸汽放散閥，使 蒸汽通過(guò)一次風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi)。5、煤氣的輸送： 點(diǎn)爐至一定的程度時(shí)，增加風(fēng)量及煤量，同時(shí)送入 水蒸汽，當(dāng)燃料層達(dá)到一定高度時(shí)，放氣煙囪處看到有 黃色煙氣，便是煤氣已經(jīng)發(fā)生。 打開煤氣總管閥門，使煤氣流入加熱爐，此后可關(guān) 閉放散煙囪，同時(shí)可進(jìn)行燒咀點(diǎn)火。6、停爐操作： 停爐前半小時(shí)至一小時(shí)停止加煤， 并攪拌

23、出灰， 使 之燃料燒盡。 停爐前時(shí)首先打開放氣煙囪，并同時(shí)將蒸汽放散。 關(guān)閉二次風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)，若是高溫的密封性較好的爐 子，停爐后應(yīng)打開煙道，繼續(xù)開啟二次風(fēng)機(jī)，至爐溫降 至 850 以下才能停風(fēng)機(jī)確保燒咀壽命。 關(guān)閉電器儀表柜總電源，關(guān)閉煤氣總閥門。7、隨時(shí)檢查氣化指標(biāo)：煤氣出口溫度，一般控制在 450 600C?；旌蠚怙柡蜏囟仍?5 70C。 一次風(fēng)正常工作壓力為 100200mmH2貴陽(yáng)特殊鋼有限責(zé)任公司無(wú)縫鋼管廠酸洗工安全操作規(guī)程1、從事硫酸作業(yè)，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。2、配制硫酸溶液時(shí)， 先在槽中注水，然后緩慢加入酸液。 嚴(yán)禁先倒酸后放水。3、料入、料出酸槽時(shí)應(yīng)緩慢，操作者應(yīng)站在安全位置， 防止酸液溢出傷人。4、不準(zhǔn)站在硫酸槽（磷化池、皂化池）上攪拌、測(cè)溫、 觀察和作業(yè)。不準(zhǔn)用腳去蹬槽內(nèi)鋼料。5、蒸汽閥門不易開的過(guò)大，防止?fàn)C傷或酸液濺出傷人。6、如果酸液濺到皮膚上， 應(yīng)立即用清水沖洗。7、搬運(yùn)或向槽中傾注酸液時(shí)，一定要使用專用工具。8、存放硫酸時(shí)， 禁止與硝酸氧化物和其它易燃、 易爆物 品放在一起。2007年4月30日中空鋼冷床安全操作規(guī)程1.設(shè)備由專人操作，操作臺(tái)執(zhí)行掛牌制，操作人員應(yīng)熟 悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。2. 開機(jī)前必須明確發(fā)