出廠檢驗規(guī)程

1、出廠檢驗規(guī)程1. 目的：保證出廠產(chǎn)品進行了規(guī)定的檢驗和試驗，達到有關(guān)技術(shù)拯進和用戶規(guī)定的要求。2. 范圍:適用丁指導(dǎo)公司生產(chǎn)的帶式給料機成品的最終檢驗工作。3. 職責(zé)：3.1質(zhì)檢部是成品最終檢驗的歸口管理部門，負責(zé)最終檢驗和試驗工作的實施和管理 工作。3.2質(zhì)檢部負責(zé)產(chǎn)品最終檢驗技術(shù)拯進的制定。3.3各工段、倉庫負責(zé)產(chǎn)品故終檢驗的協(xié)助工作。4. 檢驗項目、技術(shù)要求及檢驗方法：檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法外觀檢驗給料機的焊接件焊縫應(yīng)均勻、平滑 整齊，焊接牢固，焊瘤、焊渣應(yīng)清除干 凈，不應(yīng)有燒穿、裂紋、弧坑、露焊、 虛焊、夾渣、咬邊等缺陷。給料機涂漆后的表而應(yīng)光亮、平整、色冃測檢驗，必要時借 用5倍放

2、大鏡觀察。鏈條運行檢驗鏈輪與鏈條嚙合正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無碰撞現(xiàn) 象：不得出現(xiàn)跳鏈、掉鏈、爬鏈現(xiàn)象目測整機運行平穩(wěn)性 檢驗給料機應(yīng)運行平穩(wěn)，無異常響聲和 振動，減速機不得有滲漏油現(xiàn)象，膠帶 應(yīng)運動平穩(wěn)，托餛運轉(zhuǎn)靈活，不得有沖 擊、滑動現(xiàn)彖。目測軸承溫升檢驗軸承溫升不得超過45°C,最高溫度不得超過80°Co軸承溫升檢驗采用 測溫儀進行測量，直 至熱平衡（1 h內(nèi)溫 度變化不超過1°C）, 城終軸承外表面最 高溫度與環(huán)境溫度 之差為軸承溫升。緊固檢驗緊固件連接處應(yīng)保證連接緊固可靠，無目測導(dǎo)料槽與膠帶間隙導(dǎo)料槽與膠帶間隙不大于15mm。用深度游標卡尺測 to空載功率檢驗空

3、載運行時的電機功率不大于額定功率 的 30%。在給料機正常運轉(zhuǎn) 狀態(tài)下，用電能綜合 測試儀測定給料機 甜;擊帶速檢驗給料機帶速允差-5%10%在給料機正常運轉(zhuǎn) 狀態(tài)下，用測速儀測 定給料機帶速。檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法噪聲檢驗空載噪聲不大于85dB (A)在給料機正常運轉(zhuǎn) 狀態(tài)下，分別在距離 電動機及減速機周 圍1個不同的位置米 處選取4個不同的位 置用噪音計測試，測 試高度在減速機的 中心平面上，取4點/ #f清掃器檢驗清掃裝置應(yīng)性能穩(wěn)定，效果良好目測防護罩給料機的傳動部分應(yīng)有安全防護罩目測電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)應(yīng)接地良好，電機絕緣可靠。 給料機配套電機、變頻器應(yīng)符合 GB38361和GB3836. 2爆炸性環(huán)境用 防爆電氣設(shè)備中的有關(guān)規(guī)定，并有安 全標志及防爆合格證。目測警示牌警示牌穩(wěn)固安裝于減速機上方的給料機 主體顯著位置上，易于觀察，標牌在警 示牌一側(cè)目測給料機檢驗完畢后，出具檢驗報告書。5. 合格品的處理給料機檢驗合格后，由質(zhì)檢部發(fā)放合格證C6. 不合格品的處理6. 1成品檢驗判定為不合格，可以通過返工、返檢達到驗收要求的，由檢驗 員作岀處理。產(chǎn)品經(jīng)返工、反檢后重新交檢。