裝飾公司標(biāo)準(zhǔn)工程施工工藝改進(jìn)措施

1、施工管理-裝飾公司標(biāo)準(zhǔn)工程施工工藝改進(jìn)措施1.水路施工工藝 1.1水路施工前對(duì)預(yù)計(jì)進(jìn)行水路改造的線路進(jìn)行彈線確認(rèn)。1.2水路在吊頂施工時(shí)，如遇到水管交叉情況，熱水管在上冷水管在下。1.3水路開槽后用防水涂料對(duì)管槽進(jìn)行涂刷，防止漏水發(fā)生后造成損失過大。1.4水路管線固定卡子每40cm固定一個(gè)。2.電路施工工藝2.1電路施工對(duì)預(yù)計(jì)進(jìn)行電路改造的線路進(jìn)行彈線確認(rèn)。2.2放線后用云石機(jī)進(jìn)行開槽。2.3地面使用鐵管，墻面與頂面使用PVC管。2.4電路施工完畢后進(jìn)行絕緣電阻值搖測(cè)記錄。2.5電路管線固定每隔40cm加一個(gè)卡子。2.6電路線頭連接統(tǒng)一使用接線端子。2.7吊頂內(nèi)照明的燈頭線必須使用阻燃軟管。2

2、.8所有外露線頭統(tǒng)一使用電線保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)以防觸電。3.防水施工工藝3.1施工時(shí)按使用部位設(shè)計(jì)墻面防水的涂刷高度。3.2將墻面防水的上沿用美紋紙粘貼一條線。涂刷時(shí)防水涂料不得超過美紋紙，涂刷完畢干燥后將美紋紙撕 掉。3.3防水施工前檢查其地面基層的平整度，檢查墻角及管根處是否做圓角處理。3.4防水干燥后做地面防水的24小時(shí)閉水試驗(yàn)。4.廚房、衛(wèi)生間門套防腐防水施工工藝4.1以地面完成線為基準(zhǔn)面確定門套筒子板高度。4.2地面完成線以下部位用松木方六面涂刷闊達(dá)藍(lán)防水涂料后固定在洞口底部做門套墊腳,門套筒子板立于墊腳之上。4.3廚房衛(wèi)生間門套板與墻接觸面涂刷防腐涂料。4.4廚房衛(wèi)生間門套板底部30厘

3、米以上用防水涂料進(jìn)行涂刷，涂刷時(shí)包括門套板的底部。門套與洞口的縫隙用發(fā)泡膠填充飽滿。4.5門套必須在木做完成以后,涂飾底漆兩遍以上,方可進(jìn)行地面水泥砂漿找平作業(yè)和地磚鋪貼作業(yè)。4.6在進(jìn)行水泥砂漿施工前,必須對(duì)門套底部進(jìn)行保護(hù),從地面向上300用保鮮塑膜平整包裹,并用美紋紙粘貼牢固,避免水泥砂漿在施工時(shí)污染門套。4.7廚房和衛(wèi)生間門套于墻地磚接口處,必須打玻璃膠密封,玻璃膠應(yīng)填充飽滿,表面均勻,光滑美觀。5.石膏線固定施工工藝5.1石膏線安裝前在墻面打孔安裝木楔，木楔間距為50厘米。5.2用快粘粉對(duì)石膏線進(jìn)行粘貼。5.3固定后用30槍釘（寬度大于150時(shí)用自攻螺絲）固定。6.開槽防裂施工工藝6

4、.1開槽安裝管線后用石膏分兩次將槽填平。6.2用的確良布將開槽處貼好。7.磁磚分縫施工工藝7.1中高級(jí)墻地磚:橫向和豎向分縫1。(磚尺寸誤差小于1)7.2普通墻地磚:橫向和豎向分縫1.5。7.3小尺寸磚:橫向和豎向分縫3(陽臺(tái)磚、外墻磚和單邊規(guī)格小于100的內(nèi)墻磚或地磚)7.4公司統(tǒng)一使用十字卡作為墻地磚施工時(shí)調(diào)整縫隙的專用卡具.分為三種規(guī)格,1、1.5、3。 8.廚房、衛(wèi)生間包立管隔墻防開裂措施8.1所有廚房、衛(wèi)生間隔墻包立管處統(tǒng)一使用輕體磚砌筑。8.2砌筑時(shí)應(yīng)每隔500加一道鋼筋與原墻體連接。裝飾公司標(biāo)準(zhǔn)工程施工技術(shù)工藝之測(cè)量放線1. 1200水平標(biāo)準(zhǔn)線使用紅外標(biāo)線儀或水平管測(cè)量出客廳地面

5、最高點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，以基準(zhǔn)點(diǎn)垂直向上1200為水平標(biāo)準(zhǔn)線，并在房間墻壁交圈彈線；居室內(nèi)所有房間均以此線為標(biāo)準(zhǔn)放線施工，并固定水平標(biāo)準(zhǔn)線標(biāo)識(shí)。2. 完成面標(biāo)準(zhǔn)線依據(jù)客廳地面鋪貼材料確定地面施工層的厚度，從1200水平標(biāo)準(zhǔn)線向下放出完成面標(biāo)準(zhǔn)線，并固定完成面標(biāo)準(zhǔn)線標(biāo)識(shí)。3. 水平標(biāo)準(zhǔn)線的作用3.1 可作為居室各功能間的吊頂完成面、地面完成面、門窗洞口水平標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量、電氣插座高度、潔具和五金件安裝高度、后配裝木門、櫥柜等安裝尺寸的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。3.2 可作為設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)施工放樣的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。裝飾公司標(biāo)準(zhǔn)工程施工技術(shù)工藝之施工環(huán)境保護(hù)1. 將施工地面清掃干凈，渣土及障礙物清理出施工現(xiàn)場(chǎng)。2. 滾涂“闊達(dá)綠環(huán)”地

6、面固化清潔劑，干燥后方可開始裝飾工程施工，（改過）墻面批灰打磨后再涂刷一遍。3. 成品保護(hù)膜包戶門、包窗、包暖氣、煤氣、水表、對(duì)講等設(shè)施。4. 拆除原已安裝的插座和開關(guān)面板，統(tǒng)一安裝藍(lán)色（改）專用保護(hù)蓋板，對(duì)所有線盒進(jìn)行保護(hù)，但應(yīng)留出施工用電線盒與面板。5. 確定材料碼放位置，垃圾臨時(shí)存放位置，并在墻面固定各類施工標(biāo)識(shí)。裝飾公司標(biāo)準(zhǔn)工程施工技術(shù)工藝之電路改造工程1. 強(qiáng)制性電氣施工材料標(biāo)準(zhǔn) 1.1 鍍鋅電線管及配件 1.1.1 16×1.0×4m鍍鋅電線管  1.1.2 16鍍鋅直接頭  1.1.3 16鍍鋅電線管彎頭 1.1.4 鍍鋅鐵線盒 1.2 P

7、VC阻燃電線管及配件（公司庫房統(tǒng)一供應(yīng)） 1.2.1 16×1.2×3mPVC阻燃電線管 1.2.2 16PVC阻燃軟管 1.2.3 16PVC阻燃直接頭 1.2.4 16PVC阻燃電線管彎頭 1.2.5 闊達(dá)專用藍(lán)色PVC阻燃線盒和分線盒 2. 施工配管標(biāo)準(zhǔn) 2.1 地面配管 2.1.1 地面配管必須使用鍍鋅鐵管，并距墻體50mm間距沿墻敷設(shè)，多根管敷設(shè)時(shí)，必須并行整齊排列，盡量減少管路的交叉和重疊。 2.1.2必須先配管，管路固定后方可允許配線和穿線。 2.1.3地面走管向墻體敷設(shè)時(shí)，應(yīng)使用彎管器將鍍鋅電線管彎曲成90°或使用鍍鋅電線管彎頭過渡。禁止不使用彎管

8、器直接彎曲，避免電線管變形，影響穿線和換線。 2.1.4鍍鋅電線管被截?cái)嗍褂脮r(shí)，必須用銼將斷面毛刺完全銼平，避免在穿線時(shí)毛刺劃傷電線絕緣層。 2.1.5鍍鋅電線管接頭時(shí)，必須使用同口徑、（不明白）同材質(zhì)鍍鋅直接頭連接。 2.2 墻面及吊頂內(nèi)配管 2.2.1 墻面和吊頂內(nèi)配管使用PVC阻燃電線管，多根管敷設(shè)時(shí)，必須并行整齊排列，盡量減少管路的交叉和重疊。 2.2.2 必須先配管，管路固定后方可允許配線和穿線。（改）（遇有地產(chǎn)暖結(jié)構(gòu)時(shí)，禁止在地面打眼固定，用水泥砂漿在鍍鋅管上每隔1000處固定。） 2.2.3 墻面走管向頂面敷設(shè)必須彎管時(shí)，應(yīng)使用彈簧穿入PVC阻燃管然后進(jìn)行彎曲，彎曲半徑應(yīng)大于管徑

9、的6倍，禁止空管直接彎曲，避免電線管變形和破裂，影響穿線和換線。 2.2.4 PVC阻燃管接頭必須使用同口徑（改），同材質(zhì)直接頭連接，連接處應(yīng)用膠密封粘接緊密，管口光滑。 2.2.5 照明管路吊頂內(nèi)分線時(shí)，必須使用分線盒。 2.2.6 從分線盒到燈頭允許使用阻燃軟管配管。 2.3 線管的固定方式 2.3.1 鍍鋅電線管沿地面敷設(shè)時(shí)，應(yīng)每隔1500mm用鐵線卡與地面固定（遇有地產(chǎn)暖結(jié)構(gòu)時(shí)，禁止在地面打眼固定，用水泥砂漿在鍍鋅管上每隔1000處固定。），電線管沿地面爬升到墻面時(shí)應(yīng)在地面距墻面50-100mm處增加1個(gè)固定線卡。 2.3.2 PVC阻燃管沿墻和吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)每隔400mm用專用線卡

10、與墻面固定。 2.3.3 禁止使用銅絲或鐵絲捆扎固定。 3.配線穿線標(biāo)準(zhǔn) 3.1 每根管內(nèi)穿線不許超過三根，不同回路，不同電壓和不同電流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 3.2電話線、視頻線、網(wǎng)絡(luò)線、音響線應(yīng)分別穿管，禁止強(qiáng)弱電共用1根線管，禁止不同的弱電線路共用1根線管。 3.3 各種線穿管后兩端預(yù)留線頭長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm，并用絕緣膠布單根線頭纏裹，預(yù)留線頭應(yīng)挽扣后塞進(jìn)線盒，吊頂內(nèi)預(yù)留線頭應(yīng)挽扣后盤起。 3.4 插座線路配線時(shí)，紅色為相線，藍(lán)色為零線，黃綠相間為接地線，照明線路紅色為相線，藍(lán)色為零線。普通線路為2.5mm2塑銅BV線，空洞插座線路為4mm2塑銅BV線。 3.5 吊頂內(nèi)2.5mm2

11、以下線路的連接必須使用尼龍壓接線帽或接線鈕進(jìn)行連接，4mm2以上線路或多根導(dǎo)線連接宜采用絞接或纏繞接法，并涮錫。 3.6 所有管內(nèi)穿線時(shí)，禁止在管內(nèi)有接頭。 3.7 照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M，插座線路的絕緣電阻值不小于1M。 4. 線盒安裝標(biāo)準(zhǔn) 4.1線盒必須牢固安裝在墻面預(yù)留孔或新剔孔洞內(nèi)，線盒與預(yù)留孔或新剔孔洞的縫隙用水泥砂漿或石膏填實(shí)。 4.2各種線管入盒端頭長(zhǎng)度不小于5mm，并用鎖母鎖緊。 5. 墻地面開線槽標(biāo)準(zhǔn) 5.1在預(yù)定施工線路進(jìn)行放線、彈線，放線寬度統(tǒng)一為30mm，并噴公司統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。 5.2用云石機(jī)沿彈線切割，切割深度應(yīng)控制在58mm，先用云石機(jī)切割一小段，然后用鑿子

12、鑿掉混凝土露出剛勁后，檢查并確定切割開槽深度，（用鑿子時(shí)必須配防護(hù)眼鏡）避免切割到墻體內(nèi)的鋼筋。 5.3沿云石機(jī)切割線剔槽，槽深不小于20mm。 6. 注意事項(xiàng) 6.1 10A及以上插座必須從配電箱單獨(dú)壓閘下線，不許串聯(lián)和并聯(lián)。6.2 竣工驗(yàn)收時(shí)，必須用相線檢測(cè)插座對(duì)全部插座進(jìn)行相線通電檢測(cè)。6.3 施工前工程監(jiān)督和電工應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)勾畫出電路圖，待工程竣工時(shí)再向甲方提供由設(shè)計(jì)師出的電路施工圖。裝飾公司標(biāo)準(zhǔn)工程施工技術(shù)工藝之水路改造工程1.施工材料1.1 PP-R管和配件。1.2塑封銅管和配件（用于高級(jí)裝修）。1.3 其他材料：管卡、支架、托架、脹塞、螺絲。2. 施工條件2.1 現(xiàn)場(chǎng)清理，無施工障礙

13、物。2.2 施工位置已全部確定。3. 施工工藝按設(shè)計(jì)要求放線  開鑿暗槽和穿墻孔洞 水管量尺下料  管路支托架安裝  水管預(yù)裝  正式安裝定  試水、打壓。3.1 放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求在墻面或頂、地面彈線，為今后維修方便，水管應(yīng)盡量在吊頂穿行，有特殊要求時(shí)采取地面暗埋。冷熱水管在吊頂內(nèi)平行安裝時(shí)熱水管在上，冷水管在下，并保持不小于100的間距。3.2 按放線切割墻體表面后剔鑿管線槽，明裝時(shí)按放線安裝管路支托架。3.3 依據(jù)放線進(jìn)行水管量尺下料，水管截?cái)嗝鎽?yīng)修整光滑，無毛刺。3.4 預(yù)裝并檢查，清理管內(nèi)至無雜質(zhì)。3.5 安裝水管：PP-R管為熱熔焊

14、接，水管和配件插入配合要準(zhǔn)確，深度要符合標(biāo)準(zhǔn)，銅管應(yīng)為焊接施工。3.6 試水：檢查出水是否通暢，排出管內(nèi)雜質(zhì)和殘存空氣。3.7 打壓：小型打壓機(jī)對(duì)安裝管路打水壓，并保持1小時(shí)無滲漏。4. 注意事項(xiàng)4.1 橫向水管應(yīng)有2-5的坡度，以便排空管內(nèi)殘存空氣。4.2 注意施工后水管的保護(hù)，避免施工中損壞。 裝飾公司標(biāo)準(zhǔn)工程施工技術(shù)工藝之墻地面找平工程1. 墻頂面石膏找平1.1 施工條件1.1.1 原建筑結(jié)構(gòu)的墻頂面存在垂直度、平整度、方正度缺陷，必須進(jìn)行找平、套方，才能保證裝飾質(zhì)量和效果。1.1.2 墻頂面管線安裝完畢。1.1.3 基層清理干凈，無施工障礙。1.1.4 原墻頂面基底空鼓、開裂

15、、起沙等現(xiàn)象已鏟除或修補(bǔ)完畢。1.2 施工工藝墻頂面找水平度和垂直度  做找平標(biāo)筋  石膏漿刮涂找平  打磨   修補(bǔ)缺陷   打磨1.2.1 墻頂面找水平度和垂直度：用紅外標(biāo)線儀或水平管，靠尺、吊線錘進(jìn)行墻頂面測(cè)量，找水平度和垂直度誤差，對(duì)誤差點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記或彈線。1.2.2 做找平標(biāo)筋：依據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)施工面用石膏餅做找平高點(diǎn)標(biāo)識(shí)。1.2.3 石膏漿刮涂找平：石膏加水調(diào)和、攪拌均勻用刮板在施工面橫向往復(fù)平刮。1.2.4 石膏干燥后打磨、清理。1.2.5 對(duì)找平凹陷處或刮涂凹陷處再次批刮石膏漿。1.2.6 干燥后清理、

16、打磨，檢查找平后的水平度和垂直度。1.3 石膏找平工藝適用于居室內(nèi)墻頂面的整面積找平和修復(fù)陰陽角及局部缺陷的修補(bǔ)，不適合于廚衛(wèi)墻面和室外墻頂面。1.4 石膏找平工藝不能完全避免因結(jié)構(gòu)缺陷引起的墻體裂縫和變形。 2. 墻頂面專用找平砂漿找平2.1 施工材料：袋裝專用找平干拌砂漿。2.2 施工條件2.2.1 廚衛(wèi)等房間因原建筑結(jié)構(gòu)的墻頂面存在垂直度、平整度、方正度缺陷，新建墻體和包封管道的構(gòu)筑體表面等的修飾性抹灰找平。2.2.2 被施工面管線安裝完畢。2.2.3 基層清理，無施工障礙。2.2.4 原墻面基底空鼓、開裂、起沙等現(xiàn)象已鏟除或修補(bǔ)完畢。2.3 施工工藝墻頂面找水平度和垂直度&#

17、160;  做找平泥餅   砂漿刮抹找平   2.3.1 墻頂面找水平度和垂直度：用紅外標(biāo)線儀或水平管、靠尺、吊線錘進(jìn)行墻頂面測(cè)量，找水平度和垂直度，對(duì)陰陽角找方正度，對(duì)誤差進(jìn)行標(biāo)記或彈線。2.3.2做找平泥餅，依據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)施工面用泥餅做找平高點(diǎn)標(biāo)識(shí)。2.3.3 砂漿刮抹找平：干拌砂漿加水，調(diào)和攪拌成泥漿狀，用刮板在施工面橫向往復(fù)平刮，刮板碾壓至墻面平整、均勻，泥漿壓實(shí)。2.4 專用找平砂漿適用于各種墻頂基體，可直接刮抹。2.5 專用找平砂漿的刮抹厚度可控制在2-25。3. 地面水泥沙漿找平。3.1 施工條件3.1.1 地面鋪裝飾材

18、已確定。3.1.2 基層清理干凈，無施工障礙。3.1.3 地面管線安裝完畢。3.1.4 地面空鼓、起沙等缺陷已鏟除或修補(bǔ)。3.2 施工工藝彈找平控制線  做找平面標(biāo)高泥餅  水泥漿結(jié)合層  封堵門口  對(duì)室內(nèi)設(shè)施根部包扎或隔擋保護(hù)  水泥砂漿滿鋪   表面壓光   淋水保護(hù)3.2.1 彈找平控制線：依據(jù)地面鋪貼飾材的種類厚度和完成面標(biāo)準(zhǔn)線確定找平厚度，在墻面彈出找平控制線。3.2.2 做找平面標(biāo)高泥餅：依據(jù)找平控制線沿墻四周作出泥餅，并拉線按兩邊灰餅高度作出中間灰餅，灰餅間距不大于1500。3.

19、2.3 水泥漿結(jié)合層：按1：0.5的比例配制素水泥漿，用掃帚掃涂地面，形成結(jié)合層。3.2.4 對(duì)室內(nèi)設(shè)施根部包扎或隔擋保護(hù)：對(duì)已完成的木制品的根部包扎，對(duì)室內(nèi)原有設(shè)施的根部包扎或用材料進(jìn)行隔擋。3.2.5 水泥砂漿滿鋪：水泥砂漿配合比為水泥：砂=1：2，應(yīng)攪拌均勻。滿鋪水泥砂漿后用長(zhǎng)木杠拍實(shí)搓平，使砂漿與基層結(jié)合密實(shí)。3.2.6 表面壓光：表面壓光分兩次進(jìn)行。第一次在水泥砂漿凝結(jié)稍有反水，人踩上去有腳印，但不下陷時(shí)，撒干水泥面后用鐵抹子壓光，從邊角到大面，順序加力壓實(shí)抹光，待水泥砂漿終凝前進(jìn)行第二遍壓光，用鐵抹子將第一次壓光留下的抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。3.2.7 淋水養(yǎng)護(hù)：面層壓光24小時(shí)后，

20、面層覆蓋吸水材料，每天淋水不少于2次，保持覆蓋材料潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。裝飾公司標(biāo)準(zhǔn)工程施工技術(shù)工藝之吊頂工程1. 木龍骨、石膏板吊頂（改，要求的用輕鋼龍骨） 1.1材料要求1.1.1 烘干白松凈木方，規(guī)格不小于20×30，含水率小于12%，無劈裂、腐朽、蟲眼、節(jié)疤不大于材寬的1/3。1.1.2 9厚紙面石膏板。1.1.3 其他材料：圓釘、50汽釘、膨脹螺栓、防火防腐雙功能涂料。1.2 施工條件1.2.1 吊頂內(nèi)各種管線安裝完畢。1.2.2 所有木龍骨刷涂防火涂料。1.2.3 墻頂面基底清理干凈，無施工障礙。1.3 施工工藝  按設(shè)計(jì)吊頂標(biāo)高彈水平線 

21、0;   彈劃龍骨分檔線     安設(shè)吊點(diǎn)、吊筋      安裝主龍骨    安裝副龍骨    安裝罩面石膏板1.3.1 彈線：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線順墻高量到吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈水平標(biāo)高線，并在四周的標(biāo)高線上劃好龍骨的分檔位置線。1.3.2 沿分檔位置線打孔下木楔，孔徑不小于10，孔距依分檔位置線確定，但不大于500。1.3.3 安裝主龍骨，貼頂主龍骨，每間隔1米用8以上膨脹螺栓固定，其他點(diǎn)可用鐵釘木楔固定。沿墻主龍骨用鐵釘木楔

22、固定，主龍骨間距不大于400。1.3.4 安裝副龍骨，按分檔線和主龍骨位置安裝通長(zhǎng)的兩根邊龍骨，拉線確定其符合水平標(biāo)高，用豎向吊掛小龍骨固定邊龍骨和主龍骨的連接，豎向吊掛小龍骨要逐根錯(cuò)開，通長(zhǎng)邊龍骨的對(duì)接接頭應(yīng)錯(cuò)開，并用夾板錯(cuò)位釘牢。1.3.5 安裝卡檔副龍骨，按照石膏板的分塊尺寸和接縫要求找平釘固定卡檔副龍骨，卡檔副龍骨間距不大于400，卡檔小龍骨應(yīng)用50汽釘釘牢。1.3.6 檢查吊頂骨架牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高位置準(zhǔn)確后，表面封石膏板，石膏板用自攻螺絲固定，間距150-200，自攻螺絲涂防銹漆。1.3.7 不允許用汽釘固定石膏板，木龍骨上不允許吊掛燈具、設(shè)備等重物。2.木龍骨、輕鋼龍骨混合結(jié)構(gòu)石膏

23、板吊頂2.1 材料要求2.1.1 烘干的白松凈木方，規(guī)格不小于20×30，含水率小于12%，無劈裂、腐朽、蟲眼，節(jié)疤不大于材寬的1/3。2.1.2 50系列輕鋼副龍骨。2.1.3 18厚大芯板。2.1.4 9厚紙面石膏板。2.1.5 其他材料：圓釘、膨脹螺栓、自攻螺栓、防火防腐雙功能涂料。2.2 施工條件，同木龍骨吊頂條件。2.3 施工工藝，與木龍骨吊頂工藝基本相同。2.3.1 將卡檔小龍骨由木制變更為50系列輕鋼龍骨。2.3.2 卡檔輕鋼龍骨的安裝方式：將龍骨鋸切到適合的尺寸，龍骨兩端頭剪開，形成卡槽固定平面，用自攻螺絲固定在木龍骨上。2.3.3 根據(jù)吊頂結(jié)構(gòu)要求，可以用大芯板裁切

24、至適合尺寸，作為通長(zhǎng)邊龍骨與吊頂主龍骨固定，配合形成結(jié)構(gòu)后使用，卡檔輕鋼龍骨固定在大芯板結(jié)構(gòu)面上。2.3.4 大芯板應(yīng)涂刷防火防腐雙功能涂料。3. 輕鋼龍骨石膏板吊頂3.1 材料要求3.1.1 38系列主龍骨配50系列副龍骨配套吊掛件、連接件、安插件。3.1.2 9厚石膏板。3.1.3 其他材料：吊桿、膨脹螺栓、自攻螺栓、木方。3.2 施工條件3.2.1 吊頂標(biāo)高距原頂標(biāo)高間距大于150。3.2.2 吊頂面積大于2，吊頂寬度大于600或以上。3.2.3 吊頂內(nèi)各種管線安裝完畢。3.2.4 墻頂面基層清理干凈，無施工障礙。3.3 施工工藝  吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈水平線  

25、   按主龍骨排列位置彈吊點(diǎn)線，確定吊點(diǎn)      打孔安裝吊桿    安裝主龍骨    安裝邊龍骨    安裝副龍骨    安裝罩面石膏板3.3.1 彈線：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線，沿墻高量到吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈水平標(biāo)高線，按主龍骨排列位置和方向彈吊點(diǎn)線。3.3.2 在確定的吊點(diǎn)打孔，安裝膨脹螺栓和吊桿，膨脹螺栓不小于8，吊桿不小于5，吊點(diǎn)間距不大于1000。3.3.3 安裝邊龍骨，用鐵釘和木楔固定，或用射釘固

26、定。3.3.4 安裝主龍骨和吊掛件，根據(jù)吊頂龍骨排列位置，可適當(dāng)增加主龍骨的排列密度。3.3.5 安裝副龍骨，副龍骨與邊龍骨用拉鉚釘固定。3.3.6 吊桿刷防銹漆。3.3.7 檢查吊頂輕鋼骨架牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高位置準(zhǔn)確后，表面封石膏板，后用自攻螺絲固定石膏板，自攻螺絲間距150-200，自攻螺絲點(diǎn)涂防銹漆。3.3.8 當(dāng)?shù)蹴斆娣e大于10時(shí)，應(yīng)適當(dāng)在吊頂中心起拱5-10，以保證封板后因重量下垂影響吊頂平整度。4. 中密度板、石膏板局部梯級(jí)造型頂（闊達(dá)頂）4.1 材料要求4.1.1 9厚中密度板或9厚石膏板。4.1.2 其他材料：木方、木楔、膨脹螺栓、自攻螺栓、白乳膠。4.2 施工條件4.2.1 頂

27、面平整，水平標(biāo)高誤差小于5，如果大于5應(yīng)先用高強(qiáng)度找平石膏刮平。4.2.2 房間立面墻體方正，如果不方正時(shí)應(yīng)先用高強(qiáng)度找平石膏找方正，陰陽角垂直通順。4.2.3 頂面基層清理干凈，無施工障礙物。4.2.4 電氣管線安裝完畢。4.3 施工工藝  依據(jù)造型頂設(shè)計(jì)彈水平標(biāo)高線    依據(jù)造型頂設(shè)計(jì)要求彈頂面控制線和打孔位置線    頂面打孔下木楔    中密度板或石膏板自攻螺絲固定    修理邊角4.3.1 彈線：依據(jù)造型設(shè)計(jì)在頂面放大樣，彈線確定造型邊控制線和打孔的排列

28、位置線。4.3.2 打孔，下木楔。4.3.3 封中密度板或石膏板，用自攻螺絲依據(jù)孔洞排列位置線固定，雙層中密度板或石膏板的板間應(yīng)用白乳膠滿涂粘接，每一米間距應(yīng)用膨脹螺栓加強(qiáng)與板面的固定。4.3.4 依據(jù)造型邊緣（不明白）控制線修理邊角和找平。4.3.5 自攻螺絲和膨脹螺栓帽涂防銹漆。5. 吊頂注意事項(xiàng)5.1 石膏板封板時(shí)，應(yīng)處于無應(yīng)力狀態(tài)。5.2 紙面石膏板的長(zhǎng)邊應(yīng)沿縱向邊龍骨鋪設(shè)，石膏板的對(duì)接縫應(yīng)均勻一致，自然邊與自然邊對(duì)接，截?cái)噙吪c截?cái)噙厡?duì)接，以保證平整度。5.3 應(yīng)事先預(yù)留好燈具開口位置。裝飾公司標(biāo)準(zhǔn)工程施工技術(shù)工藝之隔斷墻體工程輕鋼龍骨隔斷墻體1.施工材料1.1輕鋼龍骨主件：沿頂和沿地

29、龍骨、豎向橫向龍骨、加強(qiáng)龍骨。1.2 輕鋼龍骨配件：支撐、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨壓條。1.3 罩面板材：12厚石膏板、5厚水泥壓力板或木制人造板。1.4 其他材料：膨脹螺栓、自攻螺絲。1.5 填充隔音材料：按設(shè)計(jì)要求填充苯板或巖棉。2 .施工工藝依據(jù)設(shè)計(jì)要求放線  如有門洞口時(shí)先安裝門洞口框  安裝沿頂龍骨和沿地龍骨  豎向龍骨分檔并安裝 安裝橫向龍骨并卡檔和加強(qiáng)    電氣布管  安裝罩面板材    安裝隔音材料    安裝另一面罩面材料&

30、#160;   自攻螺絲涂防銹漆2.1 放線：依據(jù)設(shè)計(jì)要求放出隔斷墻位置線，門窗洞口線。2.2 先將隔墻的門洞口框組裝、安裝完畢。2.3 安裝沿地龍骨和沿頂龍骨，用膨脹螺栓固定。2.4 豎龍骨分檔和安裝，豎龍骨分檔尺寸按罩面規(guī)格控制在400-450，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞和邊框，豎龍骨與沿頂沿地龍骨用拉鉚釘連接和固定，靠墻邊龍骨用膨脹螺栓或自攻螺絲固定。2.5 安裝橫向卡檔龍骨，隔墻高度大于3米時(shí)應(yīng)增加卡檔加強(qiáng)龍骨。2.6 安裝電路管線。2.7 單側(cè)封罩面板，自攻螺絲固定。2.8 填充隔音材料。2.9 另一側(cè)封罩面板，自攻螺絲固定。裝飾公司標(biāo)準(zhǔn)工程施工技術(shù)工藝之防水工程丙

31、烯酸防水涂料施工（闊達(dá)藍(lán)）1.施工材料：闊達(dá)藍(lán)高彈厚度防水乳液。2. 施工條件2.1 被施工墻地面應(yīng)干燥，無施工障礙。2.2 室溫應(yīng)高于5°。2.3 水電管線應(yīng)施工完畢。3. 施工工藝基層處理  用美紋紙粘貼標(biāo)高輪廓線  涂刷第一遍乳液  干燥后涂刷第二遍乳液  干燥  閉水試驗(yàn)3.1 基層清理干凈，原墻地面表面要堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)有起沙、掉灰或空鼓。3.2 對(duì)上下水管根部清理并進(jìn)行堵漏處理。3.3 用10-15寬美紋紙根據(jù)墻面設(shè)計(jì)施工高度粘貼輪廓線。3.4 第一遍乳液涂刷施工，順序從上至下，從里到外，不得漏刷。3.5 干燥24小時(shí)

32、后，涂刷第二遍乳液，使兩遍乳液形成完整的防水層。3.6 干燥24小時(shí)后，做24小時(shí)閉水試驗(yàn)，放水高度不低于30，24小時(shí)內(nèi)無滲漏為合格。3.7 表面水泥灰漿拉毛后，可以直接貼磚施工。裝飾公司標(biāo)準(zhǔn)工程施工技術(shù)工藝之墻磚鑲貼工程1.水泥砂漿鑲貼1.1 材料要求1.1.1 32.5號(hào)普通水泥、中砂（粗砂應(yīng)過篩，篩孔徑小于8）、108膠。1.1.2 水泥砂漿配合比為1：2，108膠適量。1.2 施工條件1.2.1 墻面基層應(yīng)干凈、平整，提前灑水濕潤(rùn)。1.2.2 較光滑的墻面進(jìn)行鑿毛或水泥漿拉毛處理。1.2.3 墻體垂直度和方正度偏差較大時(shí)，應(yīng)先對(duì)墻體進(jìn)行找平。1.3 施工工藝彈線  貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)

33、  選磚、排磚 浸磚、（瓷質(zhì)磚或高檔磚不允許浸泡） 鑲貼墻磚  通縫 勾縫或擦縫1.3.1 彈線：先吊垂直和方正，根據(jù)墻體的規(guī)格和尺寸與設(shè)計(jì)要求，彈出貼磚控制線或分格線。1.3.2 貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：依據(jù)垂直和方正吊線用泥餅貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，控制墻磚的出墻厚度和平整度。1.3.3 選磚、排磚，對(duì)墻體進(jìn)行挑選，預(yù)排，確定非整磚部位，對(duì)門窗洞口上下和兩側(cè)要事先計(jì)劃磚排列方法。1.3.4 浸磚：清水浸泡2小時(shí)以上，取出陰干備用。1.3.5 鑲貼墻磚：根據(jù)彈線留出的掃地磚分格并安放靠尺，從分格線自下向上逐行鑲貼，在磚體背面滿鋪水泥砂漿，砂漿厚度6-15，貼上后用橡皮錘

34、敲擊至四角平整，調(diào)整橫豎縫隙和平整度。1.3.5 通縫：一排墻磚鑲貼穩(wěn)固后，用開刀進(jìn)行通縫，清除縫內(nèi)殘存水泥砂漿。1.3.6 勾縫：用白水泥或勾縫劑調(diào)成膏狀，先勾水平縫，后勾豎縫。1.3.7 如果磚縫小于3或無縫鑲貼，用白水泥漿或勾縫劑做擦縫處理，擦縫后，用軟布或棉絲將墻磚表面擦拭干凈。1.4 注意事項(xiàng)1.4.1 鑲貼時(shí)遇到管線、燈具、開關(guān)、五金件時(shí)，應(yīng)用整磚套割吻合，禁止用非整磚拼湊鑲貼。1.4.2 非整磚鑲貼時(shí)，應(yīng)用自然邊對(duì)自然邊，盡量減少自然邊對(duì)裁切邊的使用。1.4.3 墻體陽角對(duì)縫時(shí)，應(yīng)將磚的對(duì)縫處切割成45°角，并使之吻合。1.4.4 非整磚應(yīng)排列在隱蔽處或次要位置。1.4

35、.5 地磚和墻磚同規(guī)格時(shí)，應(yīng)十字通縫鑲貼，必要時(shí)應(yīng)先貼地磚后貼墻磚。1.4.6 掃地磚必須均勻、平整的與地磚壓茬。2. 高強(qiáng)度瓷磚膠薄貼。2.1 材料要求2.1.1 袋裝混合砂漿瓷磚膠。2.2 施工條件2.2.1 被施工墻面須平整，無施工障礙。2.2.2 房間整體須方正，墻體垂直，達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)先用找平砂漿找平、找方正。2.3 施工工藝墻面找平、找方正   彈線    貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)    選磚、排磚    鑲貼面磚    勾縫或擦縫2.3

36、.1 墻面找平、找方正：先吊墻體垂直度和方正度，找出誤差，用刮板批刮找平砂漿進(jìn)行找平，找平沙漿上墻后用杠尺刮平，陰陽角應(yīng)吊線修整至方正。2.3.2 彈線：根據(jù)墻磚的規(guī)格和尺寸與設(shè)計(jì)要求彈出貼磚控制線或分格線。2.3.3 貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：根據(jù)垂直和方正吊線用泥餅做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，控制墻磚的出墻厚度和平整度。2.3.4 選磚、排磚：對(duì)墻磚進(jìn)行挑選、預(yù)排，確定非整磚部位，對(duì)門窗洞口上下和兩側(cè)要事先計(jì)劃好墻磚排列方法。2.3.5 鑲貼墻磚：從掃地磚分格線自下向上滿刮瓷磚膠約2，瓷磚膠厚度3-8，并刮出齒痕，然后將墻磚逐塊按線排列鑲貼，用橡皮錘敲實(shí)并調(diào)整磚縫和平整度。2.3.6 通縫：一排墻磚鑲貼穩(wěn)固后，用開刀進(jìn)行通

37、縫，清除縫內(nèi)殘存瓷磚膠和雜質(zhì)。2.3.7 勾縫：用白水泥或勾縫劑調(diào)成膏狀，先勾水平縫，后勾豎縫。2.3.8 如果磚縫小于3或無縫鑲貼，用白水泥漿或勾縫劑漿做擦縫處理，擦縫后用軟布或棉紗將墻磚表面擦拭干凈。2.4 注意事項(xiàng)2.4.1 與水泥砂漿貼墻磚的要求相同。2.4.2 使用瓷磚膠不需浸磚和泡磚。2.4.3 檢驗(yàn)時(shí)有輕微空鼓聲不影響整體質(zhì)量，空鼓聲為瓷磚膠齒痕所致。裝飾公司標(biāo)準(zhǔn)工程施工技術(shù)工藝之地磚鑲貼工程1. 地面瓷磚濕鋪法1.1 施工程序拆箱挑選  預(yù)排預(yù)鋪  地磚浸水  地面基層清理   局部找平 地面基層面

38、上彈基準(zhǔn)線  潤(rùn)濕基層面  攤鋪砂漿  鋪砌地磚    地磚拼縫、加漿勾縫    養(yǎng)護(hù)    清理1.2 施工工藝：1.2.1 鋪裝前應(yīng)對(duì)房間找方后再進(jìn)行鋪裝。方法：在地面上彈出與門道口成直角的基準(zhǔn)線，將基準(zhǔn)平移到房間里角畫出邊線，在邊線端點(diǎn)分別做垂線，確保邊線為正方形。彈線應(yīng)從門口開始，以保證進(jìn)口處為整磚，非整磚置于陰角或家具下面，彈線應(yīng)彈出縱橫定位控制線。1.2.2 鋪裝地磚前，應(yīng)將基層地面的污物、塵土等清掃干凈，用摻有20%108膠的水泥膠

39、漿在地面上甩成拉毛狀的粘接層，地磚在鋪裝前應(yīng)清掃背面污物，應(yīng)在水中充分浸泡，使用前取出，表面無水后使用。1.2.3每鋪完一行后，應(yīng)拉線修整接縫，用水平尺調(diào)整每塊磚的高度，使其規(guī)矩平整后再鋪裝下一行。全行鋪裝完應(yīng)立即用開刀調(diào)整間隙，先調(diào)縱向縫，后調(diào)橫向縫，調(diào)好后用木板墊好，用木錘敲擊木板，砸實(shí)地磚，再用水平尺調(diào)整高度，使整體保持一致后再勾縫。1.2.4 地磚勾縫時(shí)用水泥：沙子=1：1的水泥沙漿或撒干水泥，同時(shí)澆水填灌縫隙，填灌滿后用拍板拍實(shí)。勾縫后應(yīng)及時(shí)清理磚面，并用吸水材料覆蓋，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為兩天，養(yǎng)護(hù)期間不得上人行走。1.2.5 衛(wèi)生間、廚房鋪地面前應(yīng)把地面清理干凈，打毛，如破

40、壞原防水層，須重做防水處理，并做蓄水試驗(yàn)。1.2.6 有坡度要求或有地漏的房間要按排水方向找坡，坡度大于等于3%。1.2.7 在鋪地面時(shí)使用水泥：沙子=1：2.5（加水泥用量10%的108膠）厚度10毫米水泥砂漿鋪貼，在鋪貼過程中要注意地磚色號(hào)、圖案保持一致，并查看有無損傷，然后粘貼并用橡皮錘敲實(shí)。1.2.8 水泥標(biāo)號(hào)不低于32。5#，水泥砂漿應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?.地面瓷磚干鋪法2.1施工程序清掃整理基層地面  水泥砂漿找平  定標(biāo)高、彈線    安裝標(biāo)準(zhǔn)塊    選料  &#

41、160;  浸潤(rùn)   鋪裝    灌縫   清潔 養(yǎng)護(hù)交工2.2 施工工藝2.2.1 基層處理要干凈，高低處要先剔鑿和修補(bǔ)，在抹底層砂漿找平前，地面應(yīng)撒水濕潤(rùn)，并刷素水泥漿一遍，以提高與基層的粘接能力。2.2.2. 鋪裝瓷磚時(shí)必須安放標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)放在十字線交點(diǎn)對(duì)角安裝。鋪裝時(shí)要每行依次掛線，陶質(zhì)磚應(yīng)浸水濕潤(rùn)，陰干后擦凈背面。鋪貼時(shí)，應(yīng)使用1：2干硬性水泥砂漿，先試鋪，安放瓷磚時(shí)必須四角同時(shí)下落，并用橡皮錘敲擊緊實(shí)、平整，然后將瓷磚掀起，澆素水泥漿重新鋪裝粘接。2.2.3 瓷磚地面鋪裝后的養(yǎng)護(hù)十分重要，安裝24小

42、時(shí)后必須灑水養(yǎng)護(hù)，兩天之內(nèi)禁止上人。為不影響其他項(xiàng)目施工，第二日可在地面上鋪設(shè)20毫米厚的實(shí)木板供人行走。2.3 質(zhì)量要求地面瓷磚鋪裝必須牢固。鋪裝表面平整，色澤協(xié)調(diào)，無明顯色差。接縫平直、均勻，瓷磚無缺棱掉角現(xiàn)象，非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格瓷磚鋪裝部位正確、流水坡方向正確，拉線檢查誤差小于2毫米，用2米靠尺檢查，平整度誤差小于1毫米，表面潔凈。注：石材鋪貼同瓷磚鋪貼法。裝飾公司標(biāo)準(zhǔn)工程施工技術(shù)工藝之木制品工程1. 木門窗套施工1.1施工程序：找位劃線，打孔下木楔，龍骨配置，安裝大芯板或歐松板，安裝飾面板，釘貼臉。1.2 工藝要求（1）找位與劃線：木門套安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，先找好標(biāo)高，平面位置，豎向尺

43、寸，進(jìn)行彈線。（2） 打孔下木楔：木楔排列間距、尺寸、位置應(yīng)滿足釘裝龍骨的要求；測(cè)量門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計(jì)要求是否相符。（3）鋪涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求的木門、窗套在釘裝龍骨時(shí)應(yīng)進(jìn)行涂刷防潮層施工。（4） 龍骨配制與大芯板或歐松板安裝：根據(jù)洞口實(shí)際尺寸，按設(shè)計(jì)規(guī)定骨架斷面規(guī)格，可將木套骨架分三片預(yù)制，洞頂一片，兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當(dāng)木門套寬度大于500mm，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向龍骨間距不大于300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平、正、直，然后進(jìn)行大芯板或歐松板安裝。然后滿填發(fā)泡膠（5）飾面板安裝：全部進(jìn)場(chǎng)的飾面板材，使用前按同房間、

44、臨近部位的原則進(jìn)行配套挑選，使安裝后從感觀上木紋、顏色近似一致。（6）按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應(yīng)刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴(yán)禁刨光，小面皆須刮直。面板長(zhǎng)向?qū)优渲茣r(shí)，必須考慮接頭位于橫龍骨處。（7）大芯板或歐松板背面應(yīng)做卸力槽，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深4-6mm，以防面板扭曲變形。（8）面板安裝前，對(duì)龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮、構(gòu)造要求等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝。（9）面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色的觀察尚可的情況下，才能進(jìn)行正式安裝。（10）面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長(zhǎng)約為面板厚度的

45、2-2.5倍，釘距一般為100mm。（11）釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選，花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致。11.1.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）膠合板，貼臉板等材料的品種，材質(zhì)等級(jí)，含水率和防腐措施，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（2）細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動(dòng)。（3）尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕毛刺和錘印。（4）位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。2. 木門扇安裝2.1 施工工藝2.1.1 先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開門扇扇口的裁口位置及開始方向（一般右扇為蓋口

46、扇）。2.1.2 檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無串角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。2.1.3 將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)貼木條，且木條應(yīng)貼在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1-2mm。2.1.4 第一遍刨后的門扇應(yīng)以能塞入為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，劃第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭）。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。2.1.5 門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安

47、裝合頁。應(yīng)根據(jù)合頁的寬度，按上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別上、下邊線量出合頁長(zhǎng)度，按合頁長(zhǎng)度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后的平整，剔合頁槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。2.1.6 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑0.9倍，眼深為螺絲長(zhǎng)的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。2.1.7 安裝對(duì)開扇時(shí)，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口*

48、時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。2.1.8 五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95-100cm。2.1.9 安裝玻璃門時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。2.1.10 門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對(duì)有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明書”的要求。2.2 質(zhì)量要求2.2.1 門窗框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。2.2.2 門窗框必須安裝牢固，固定點(diǎn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.2.3門窗框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。2.2.4門窗扇安

49、裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。2.2.5門窗小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。2.2.6小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。2.2.7門窗、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固、嚴(yán)密、無縫隙。2.2.8木門窗安裝框與扇、扇與扇的留縫寬度符合以下標(biāo)準(zhǔn)：（1） 框與扇、扇與扇接觸處高低差 留縫寬度為2.5mm 3.5mm;（2）門窗扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度 寬度為2.5mm 3.5mm;（3）框與扇上縫留寬度 寬度為2.5mm 3.5mm;（4）門扇與地面間留縫寬度 寬度為4 5mm,內(nèi)門寬度

50、為6mm 8mm, 衛(wèi)生間門寬為10mm 12mm;（5）門扇與下嵌留縫寬度 外門寬度為4mm 5mm,內(nèi)門寬度為3mm 5mm。3.中級(jí)、中高級(jí)家具制作3.1混油家具3.1.1準(zhǔn)備工作（1） 根據(jù)圖紙要求做出材料分析。（2） 準(zhǔn)備好壓板平臺(tái)及上壓板。3.1.2部件制作和組裝（1） 裁切大芯板或歐松板骨架料和澳松板。（2） 將骨架料和內(nèi)外三厘板膠粘，并用槍釘固定。（3） 打制結(jié)構(gòu)架子。（4） 冷壓法壓制雙包空心門（按木門扇冷壓方法）。（5） 打制好的結(jié)構(gòu)架子測(cè)量后、平腔（平整度處理）。（6） 釘后身板和前口收口澳松

51、板條。（7） 制作抽屜并組裝。（8） 壓好的空心門澳松板條圈邊后組裝在家具上。（9） 表面處理和修飾，用0#砂紙打磨光滑潔凈。3.1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1） 外形尺寸和門、屜位置及尺寸符合圖紙要求。（2） 不得有皮楞、串角現(xiàn)象，家具落地平穩(wěn)。（3） 封邊條、收口條與部件結(jié)合緊密，并經(jīng)刨光和砂磨處理，光滑、無欠茬、起毛、刨絡(luò)等。（4） 外形尺寸允許公差。800×800×300以內(nèi)，各面允許公差2mm，用尺斜拉對(duì)角，兩對(duì)稱角線長(zhǎng)度允許公差2 mm；800×800×300以上，各面允許公差3mm，

52、用尺斜拉對(duì)角，兩對(duì)稱角線長(zhǎng)度允許公差3 mm。（5） 對(duì)稱部件外表面材料寬應(yīng)一致（如家具兩側(cè)山板的小面、對(duì)稱的兩側(cè)抽屜、門等）。（6） 各種家具五金件安裝牢固，拉手應(yīng)左右對(duì)稱、上下等距。（7） 可移動(dòng)不帶腿家具應(yīng)釘前后木底腳，木底角高度10mm 。（8） 同一家具的底部前牙板應(yīng)高度一致。（9） 家具后身板為五厘板，長(zhǎng)寬超過1000×800的家具后身為九厘板，應(yīng)用引條固定或在側(cè)山后裁口臥入用釘固定。（10）所有外表面用鐵釘必須將釘帽拍扁，沖入板內(nèi)1-2mm并用油膩?zhàn)犹钇结斞邸?.1.4 注意事項(xiàng)（1） 家具平腔時(shí)應(yīng)在水平面較好

53、的大芯板上進(jìn)行，以保證平整度。（2） 家具內(nèi)部應(yīng)清理干凈、無刨花、木屑、灰塵等。（3） 家具油漆前五金件預(yù)組裝，所有門合頁不許將木螺絲上滿，每片合頁至少應(yīng)留兩 個(gè)螺絲眼在油漆后組裝時(shí)再上螺絲，以保證組裝后的緊固。（4） 使用煙斗合頁的家具在油漆后組裝時(shí)必須重新調(diào)整位置和張緊度，調(diào)好后將調(diào)整螺釘緊固。（5） 油漆前，拆下家具門屜時(shí)必須打號(hào)以保證不會(huì)錯(cuò)裝。（6） 配的玻璃或鏡子在油漆前預(yù)組裝后拆下，油漆后再重新裝上。（7） 拉手等五金件在預(yù)組裝后拆下，由專人保管、防止丟失、損壞，油漆后裝上。3.1.5 家具外表面油漆選用硝基手掃漆噴漆工藝

54、，柜內(nèi)貼波音軟片或刮膩?zhàn)雍蠡煊蛢杀椤?.2 天然木材飾面板清油家具3.2.1 準(zhǔn)備工作（1） 根據(jù)圖紙要求作出材料分析。（2） 準(zhǔn)備好壓板平臺(tái)及上壓板。（3） 挑選飾面板材、打號(hào)。（4） 準(zhǔn)備干凈軟布一塊。3.2.2 部件制作和組裝（1） 裁切大芯板或歐松板骨架料和三厘板襯板、飾面板。（2） 將骨架料和襯板膠粘后用槍釘固定。（3） 打制結(jié)構(gòu)架子。（4） 冷壓法壓制雙包空心門（按木門扇冷壓方法）。（5） 打制好的結(jié)構(gòu)架子外表面貼飾面板并用蚊釘固定。（6） 打制好的結(jié)構(gòu)架子測(cè)量后平腔（平整度處理）。

55、（7） 釘后身、前口收口實(shí)木條。（8） 壓好的空心門用實(shí)木條收口。（9） 制作抽屜并組裝在家具上。（10） 表面處理和修飾，用0#砂紙順紋打磨后用軟布將表面擦拭干凈。3.2.3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1） 外形尺寸和門屜位置，尺寸符合圖紙要求。（2） 不得有皮楞、串角現(xiàn)象，家具落地平穩(wěn)。（3） 外表飾面干凈、無污漬、崩茬、起皮、硬傷、顏色一致。（4） 實(shí)木封邊條、收口條與部件結(jié)合緊密，并經(jīng)刨光和砂磨處理光滑，無欠茬、起毛、刨絡(luò)等，實(shí)木條顏色一致。（5） 外形尺寸允許公差（同中級(jí)混油家具）。（6） 門屜圈邊實(shí)

56、木條面允許公差小于0.2。（7） 各種家具五金件安裝牢固，拉手應(yīng)左右對(duì)稱、上下等距。（8） 可移動(dòng)不帶腿家具應(yīng)釘前后木底腳，木底腳高度10。（9） 家具后身板為三厘板，長(zhǎng)寬超過1000×800的家具后身為九厘板，應(yīng)釘引條固定或在側(cè)山后裁口臥入用釘固定。（10）所有外表面用鐵釘，必須將釘帽拍扁順紋釘入，并沖入板內(nèi)1-2，使用槍釘時(shí)也必須順紋釘入，所有釘眼用同色油膩?zhàn)犹钇健?.2.4 注意事項(xiàng)，同混油家具。3.2.5 家具表面油漆采用硝基清漆八遍以上或聚脂漆二底二面，柜內(nèi)貼波音軟片。4. 中高級(jí)木門4.1飾面板夾板門4.1.1 準(zhǔn)備工作：飾面板挑選、打號(hào)、油

57、硝基清漆一遍；制作壓板平臺(tái)及預(yù)留上壓板一塊，壓板平臺(tái)和上壓板長(zhǎng)寬應(yīng)一致，使用大芯板制作；干凈的軟布一塊。4.1.2 配制骨架、裁制襯板及飾面板（1）門邊、門馬頭用料為大芯板配制，寬度不小于100，門代條用大芯板配制不小于18。（2）襯板用普通三厘板裁制。（3）飾面板裁制必須打?qū)?，飾面?yīng)同方向、同紋理、同顏色。4.1.3 制作（1）將平臺(tái)清理擦拭干凈。（2）將飾面板表面用布擦拭干凈后飾面朝下碼放在平臺(tái)上涂膠，碼放襯板，按骨架碼放位置在襯板上涂膠，骨架涂膠，碼放，骨架上面涂膠，襯板涂膠碼放，襯板與飾面板接觸面涂膠，碼放飾面板（飾面朝上），將飾面板表面擦拭干凈后按本程序開始制作第二扇門，直至全部門扇制作完畢。4.1.4 冷壓（1）將上壓板清理擦拭干凈，平整地壓在已制作碼放好的門扇上。（2）壓制方法為冷壓，加壓方式可采用上卡子、頂立木、重物加壓等方式，不論何種方式總壓力不得低于300kg，且加壓均衡不許壓扁。（3）冷壓時(shí)間不得少于96小時(shí)。4.1.5 將冷壓好的木門半成品劃線、修邊至規(guī)定尺寸。4.1.6實(shí)木條封邊、四角割角拼接、實(shí)木條涂膠后用槍釘或鐵釘拍扁釘帽后固定，鐵釘應(yīng)陷入表面1-1.5，封邊條厚度控制在8-10。4.1.7 用凈刨將四面封