撈渣機(jī)檢修安全措施詳細(xì)版

1、文件編號：GD/FS-8523（解決方案范本系列）撈渣機(jī)檢修安全措施詳細(xì)A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process In eludes Determi ning The Problem Object And Influe nee Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Fin ally Impleme nt:ing編輯：單位：日期：專業(yè)實(shí)施方宰 / Professional implementation plan文件編碼：GD/FS-8523撈渣機(jī)檢修安全措施詳細(xì)

2、版提示語：本解決方案文件適合使用于對某一問題，或行業(yè)提出的一個解決問題的具體措施，過 程包含確定問題對象和影響范圍，分析問題，提出解決問題的辦法和建議，成本規(guī)劃和可行性 分析，最后執(zhí)行。，文檔所展示內(nèi)容即為所得，可在下載完成后直接進(jìn)行編輯。a. 工作內(nèi)容：1）清洗主導(dǎo)鏈輪、內(nèi)導(dǎo)輪、漲緊輪、軸承，軸承室,更換潤滑油，更換主圓環(huán)鏈條。2、更換減速機(jī)潤滑油3、檢查刮板。4、檢查鑄石吹5、水封槽清淤沖鏈水改造。b. 撈渣機(jī)的檢修危險點(diǎn)分析：1、人員觸電事故。2、機(jī)械轉(zhuǎn)動傷人3、起吊物墜落傷人。4、高處墜物C.撈渣機(jī)的檢修安全措施:1、檢修前必須檢查撈渣機(jī)內(nèi)的灰渣確已清理干凈，并確認(rèn)冷灰斗內(nèi)的焦渣也全部

3、清理干凈。2、將撈渣電機(jī)停電，關(guān)閉冷灰斗補(bǔ)水門、軸封水門。均掛禁止合閘、操作,有人工作警示牌。3、關(guān)閉液壓關(guān)斷門后切斷其電源，將撈渣機(jī)內(nèi)爐封水放凈。4、電動工器具繞線盤z電線必須絕緣良好并且放到灰渣砸不著的地方,禁止帶電移動繞線盤。5、電焊打火前，應(yīng)向周圍人員發(fā)出警告后再施焊,清除電焊渣時，防止飛濺傷人。6、鋼絲繩、手拉葫蘆等起吊工具應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。7、檢修工作做到工完，料凈，場地清。8、每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要清點(diǎn)人數(shù)和工 第5頁專業(yè)實(shí)施方宰 / Professional implementation plan文件編碼：GD/FS-8523具，確認(rèn)無誤后方可收工。全部工作完畢后,工作

4、負(fù) 責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具,并驗(yàn)收合格。9、撈渣機(jī)檢修完畢試運(yùn)時，必須檢查其內(nèi)部無 人,方可試運(yùn),并且由運(yùn)行人員操作。b.撈渣機(jī)的檢修技術(shù)措施：1、撈渣機(jī)本體放水，并將撈渣機(jī)體內(nèi)沖清洗干凈,檢查鏈環(huán)應(yīng)無嚴(yán)重磨損,否則應(yīng)更換。2、鏈輪輪齒應(yīng)無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象,鏈輪齒的磨損應(yīng)1/3 ,大小牙輪無斷齒現(xiàn)象,且不松動。3、鑄石襯板應(yīng)無嚴(yán)重磨損,無不平滑,縫裂, 松脫,角裂現(xiàn)象，門孔關(guān)閉嚴(yán)密無漏水4、鏈條刮板及刮板接頭、銷軸完好無變形，鏈條每10節(jié)總誤差小于3mm。兩鏈條全長的對角線誤差應(yīng)小于15mm。刮板工作面磨損應(yīng)不超過20% ,彎曲應(yīng)不大于其長0.5%。5、拆開軸承壓蓋軸承內(nèi)外圈表、滾柱應(yīng)光滑不得有裂紋、麻點(diǎn)、銹痕變色等缺陷，盤動時應(yīng)靈活 無異聲。6、軸承與軸承側(cè)蓋間隙應(yīng)在0.25-0.35 mm之 間。上下蓋結(jié)合面及軸承端蓋,結(jié)合面螺絲均勻擰 緊,結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密不漏油。7、潤滑油質(zhì)干凈無質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。8）檢查鏈漲緊系統(tǒng)的手動泵z液壓缸及閥門等各1=組件是否完好。鏈漲緊系統(tǒng)各部件應(yīng)完好。兩鏈條鏈 節(jié)尼甌Z致,鏈條無扭曲。9、減速箱內(nèi)應(yīng)清理干凈，箱蓋結(jié)合面平整無滲 油，油位計清晰。10. 刮板式撈渣機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)z無異音,溫度正第7頁<I=JSM- professiona- imp-emen (生 on p-anM。0