鋼筋綁扎工程施工方案

1、海闊名園住宅小區(qū)12#、13#樓鋼筋綁扎工程施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 二零零五年十一月八日張家灣建筑公司第五項(xiàng)目部目 錄一、 工程概況二、 材料要求三、 作業(yè)條件四、 主要施工方法及工藝要求五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、 成品保護(hù)七、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題八、 安全、消防及環(huán)境與文明施工措施一、 工程概況本工程結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋砼抗震墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為鋼筋砼筏板基礎(chǔ)。鋼筋采用HPB235級(jí)熱扎鋼筋（）和HRB335級(jí)（）熱軋帶肋鋼筋。二、 材料要求1、 鋼筋應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，需作化學(xué)成分檢驗(yàn)，鋼筋表面清潔應(yīng)無銹不油污。2、 鐵絲可有采用2022號(hào)鐵絲

2、（為燒絲），鐵絲的切斷長度不應(yīng)過短或過長，滿足使用要求即可。3、 墊塊及保護(hù)層控制：檢查控制砼保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、梯子筋、馬凳、各種拉鉤定位卡或撐桿等的質(zhì)量。三、 作業(yè)條件1、 根據(jù)平面控制網(wǎng)在防水保護(hù)層上放出軸線和暗梁、墻、暗柱門口等位置線，底板上層鋼筋綁扎完成，工地測量人員必須組織測放墻、柱插筋位置線，（每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)準(zhǔn)）。2、 按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，清理、平整鋼筋堆放場地，準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，按部位、規(guī)格、種類標(biāo)識(shí)清楚，并對(duì)鋼筋涂銹。3、 核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。4、 熟悉圖紙，確定鋼筋要穿插就位順序，并

3、與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，做好技術(shù)交底工作。5、 地下室底板鋼筋綁扎前，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好防水層和防水保護(hù)層并完成隱檢工作。6、 機(jī)具準(zhǔn)備及部署：序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）備注1鋼筋切斷機(jī)22砂輪鋸23鋼筋彎曲機(jī)24鋼筋調(diào)直機(jī)15鋼筋套絲機(jī)46電焊機(jī)1四、 主要的施工方法及工藝要求1、 原材料采購及供應(yīng)鋼筋選用首鋼的熱軋、低碳級(jí)、級(jí)鋼筋。質(zhì)量保證文件應(yīng)齊全。剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。2、 配筋及相關(guān)要求 受力鋼筋的保護(hù)層部位地下室底板地下室外墻水池柱梁墻、板上部下部外側(cè)內(nèi)側(cè)50mm30mmC20C20C20C20保護(hù)層

4、厚度25mm40mm25mm15mm30mm25mm20mm15mm 鋼筋錨固名稱錨固長長度末端彎鉤長度d25d25基礎(chǔ)梁35d10d底板35d40d10d 鋼筋接頭及搭接長度16的豎向及橫向受力鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接，直徑16鋼筋采用搭接連接。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用直螺紋連接時(shí)在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定：接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%50%直螺紋接頭50%不限樓板鋼筋接

5、頭：上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3跨度范圍。底板鋼筋接頭：上部鋼筋在支座1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在跨中1/3跨度范圍。3、 鋼筋套筒加工 鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。A、 鋼筋調(diào)直：級(jí)鋼筋冷拉率為4%，采用鋼筋調(diào)直機(jī)，根據(jù)下料長度進(jìn)行調(diào)直。B、 鋼筋的彎鉤或彎折：級(jí)鋼筋末端的180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分長度為3d，級(jí)鋼筋末端需做90°或135°變折時(shí)，級(jí)鋼筋的彎曲直徑為4d。C、 箍筋末端的彎鉤：級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑的10倍，彎

6、鉤形式為45°/135°。 套筒加工剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，接頭的連接套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。套筒及鋼筋絲頭設(shè)計(jì)見下表：鋼筋規(guī)格套筒長度螺距螺紋直徑絲頭長度16452.514.8±0.3標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2+2P（P螺距）18502.516.7±0.320542.518.1±0.322602.520.4±0.32564323±0.3 鋼筋絲頭加工A、 工藝流程鋼筋下料、端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用B、 操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：采用砂輪切割機(jī)平頭，保證鋼筋端面與母材，軸線

7、后向垂直。剝肋滾壓直螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋級(jí)機(jī)，將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：經(jīng)理部質(zhì)量部、工程部組織對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。存放待用：按規(guī)格、型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。4、 鋼筋綁扎施工方法 準(zhǔn)備及基本方法A、 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相等。如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)，所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊保證。B、 墻、柱插筋采用定位筋和梯子筋固定，定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校證尺寸、偏差較大的嚴(yán)

8、禁使用。 鋼筋擺放位置的標(biāo)定在防水保護(hù)層上放出軸線，暗、梁和墻、柱、門洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻、柱插筋位置線每根底板鋼筋，位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來標(biāo)識(shí)，墻、柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)，底板及暗梁上筋綁扎完以后，在其上（用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出柱、墻、門洞位置線（控制插筋）暗梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。板筋、梁主筋擺放線（位置線與標(biāo)高線）分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出，柱、梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎工藝流程及施工方法A、 工藝流程彈插筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板下部及暗、梁鋼筋水電工序插入設(shè)置墊塊放置馬凳綁底板上部鋼筋設(shè)置定位框插墻、柱、預(yù)埋鋼筋基

9、礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收B、 施工方法a、 按圖紙鋼筋標(biāo)明的間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)。一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為50mm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括暗梁鋼筋位置線）和墻、柱插筋位置線。b、 在鋪底板下層鋼筋前，先鋪集水坑及電梯坑的下層鋼筋，再鋪底板的下層鋼筋，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，先鋪底板的短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。c、 根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋綁所時(shí)，受力鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，如采用一面順扣應(yīng)錯(cuò)交換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。d、 檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板砼保護(hù)層墊塊。厚度等于保護(hù)層厚度，按每1米距離梅花型擺放。e、 對(duì)于門

10、洞口下的暗梁，可采用事先預(yù)測，施工時(shí)吊裝就位即可，也可現(xiàn)場綁扎。f、 綁扎底板上層鋼筋前，應(yīng)先擺放鋼筋馬凳（間距以1米左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱、橫兩個(gè)方向的定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扎扣方法同底板下層鋼筋。g、 底板鋼筋的直螺紋連接接頭應(yīng)按要求進(jìn)行抽樣，進(jìn)行試驗(yàn)，其接頭位置和錯(cuò)開要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。h、 根據(jù)在防水保護(hù)層上彈好的墻、柱位置線和底板上網(wǎng)上固定的定位框，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固。并在主筋上（底板上約500mm）綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱50mm，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范錨固長度要求，甩出長度和甩頭錯(cuò)開百分比及錯(cuò)開長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，其上端采取

11、加橫向梯子筋的措施保證甩筋垂直不歪斜、傾倒、變位，同時(shí)要考慮搭接長度，相臨鋼筋錯(cuò)開距離。 墻體鋼筋綁扎的工藝流程及施工方法A、 工藝流程在底板或頂板上彈墻體豎向鋼筋位置線，墻體外皮線和模板控制線調(diào)直縱向鋼筋位置按長、豎向鋼筋加豎向梯子筋設(shè)置墻、柱鋼筋上口水平梯子筋綁扎暗柱鋼筋綁墻體水平鋼筋設(shè)置拉鉤和墊塊墻體鋼筋驗(yàn)收B、 施工方法a、 在底板或頂板砼上彈出鋼筋位置線模板控制線，墻身及門窗洞口位置線再次較正甩槎立筋，如有較大位移時(shí)，按規(guī)范規(guī)定，認(rèn)真處理。b、 根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則對(duì)鋼筋進(jìn)行預(yù)檢，鋼筋綁扎時(shí)，先綁扎暗柱和門口過梁鋼筋，再安裝預(yù)制的豎向梯子筋，梯子筋中、上、中、下三道控制墻厚度的橫檔

12、鋼筋的長度比墻厚2mm，端頭用無齒鋸鋸平后刷防銹漆，一道墻一般設(shè)置2-3個(gè)為宜，在頂部再綁水平梯子筋，然后綁墻體豎向鋼筋，第一根水平筋距地面50mm。c、 墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計(jì)要求。d、 雙排鋼筋之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎間距拉筋。e、 在墻筋外側(cè)綁上塑料卡保護(hù)層墊塊，以保證保護(hù)層厚度，鋼筋保護(hù)層墊塊不綁在鋼筋的十字交叉點(diǎn)上。f、 為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線，門窗洞口要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)計(jì)過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求，過梁箍筋兩端各進(jìn)入暗柱一個(gè)，第一個(gè)過梁箍筋距暗柱也50mm，頂層時(shí)過梁入支座全部錨固長度范圍內(nèi)均要加

13、設(shè)箍筋，間距為150mm。g、 配合其他工種安裝預(yù)埋管件，預(yù)留洞等其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)預(yù)留洞小于300mm時(shí)，墻體鋼筋繞開洞口不得切斷，當(dāng)預(yù)留洞300mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固。 頂板鋼筋綁扎工藝流程及施工方法A、 工藝流程彈鋼筋位置線鋪設(shè)下網(wǎng)下層鋼筋鋪設(shè)下風(fēng)上層鋼筋綁扎頂板下網(wǎng)鋼筋水電工序插入放置馬凳、墊塊鋪設(shè)上網(wǎng)下層鋼筋鋪設(shè)上網(wǎng)上層鋼筋綁扎頂板上網(wǎng)鋼筋安裝墻、柱豎向水平定距李框檢查調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋B、 施工方法a、 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的間距，在頂板模板上彈出鋼筋位置線，一讓靠近模板邊的那根鋼筋距離板邊為50mm。b、 按彈出的鋼筋位置線，綁扎頂板下層鋼筋。c、 安置馬凳和墊塊，綁

14、扎頂板負(fù)彎短鋼筋。d、 安放水平定距框，調(diào)直墻、柱預(yù)留鋼筋的位置。e、 下層鋼筋綁扎完成后，放置馬凳墊塊，鋪設(shè)上層下部鋼筋，再鋪設(shè)上層上部鋼筋，綁扎上層鋼筋最后安放水平定距框，調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋的位置。f、 頂板上水、電預(yù)留洞的作法同墻體作法。 暗柱直螺紋機(jī)械連接的工藝流程及施工方法A、 工藝流程鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗(yàn)B、 施工方法a、 鋼筋就位:將線頭檢驗(yàn)合格的鋼筋（絲扣干凈，完好無損）搬運(yùn)至待連接處。b、 接頭擰緊：接頭的連接用力矩板手進(jìn)行施工，將兩鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)范要求，力矩板手的業(yè)精度為±5%。c、 作標(biāo)記：經(jīng)擰緊后的

15、滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，當(dāng)未擰緊的接頭區(qū)分開，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2個(gè)絲扣。d、 施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 主控項(xiàng)目 鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋抽樣要注意混合批的問題。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋加工時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。HRB335級(jí)鋼筋末端需作135°彎

16、鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，當(dāng)有抗震要求時(shí)，彎鉤應(yīng)為135°，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。所有接頭必須離開彎折點(diǎn)10倍鋼筋直徑。 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107及相應(yīng)機(jī)械連接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2、 一般項(xiàng)目 鋼筋應(yīng)

17、平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，但設(shè)計(jì)無要求時(shí)，必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的5.4.3、5.4.5、5.4.6條款的要求。箍筋加密應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但設(shè)計(jì)無要求時(shí)，必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002R 5.4.7條款和建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001的6.3.3，6.3.5，6.3.6，6.

18、3.76.3.14，7.3.2，7.3.3，7.3.14等條款的要求。 鋼筋安裝預(yù)埋件位置允許偏差和檢驗(yàn)方法見表鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10尺量連續(xù)三檔，取其最大值網(wǎng)眼尺寸±202骨架寬、高度±5尺量檢查3骨架長度±104綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值5受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距±56鋼筋彎起點(diǎn)位移20各一點(diǎn)取其最大值7預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+308受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量檢查梁、柱

19、77;5墻、板±3六、 成品保護(hù)1、 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、 綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3、 妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。4、 底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。5、 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，在鋼筋上進(jìn)行電弧點(diǎn)焊，如設(shè)備管線安裝施工與結(jié)構(gòu)鋼筋有影響時(shí)，必須往求設(shè)計(jì)的意見，有正確處理措施。七、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要加定位框進(jìn)行固定，綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊定?；炷翝仓r(shí)應(yīng)有專人檢查修整。2、 露筋：墻、柱鋼筋每

20、隔1米左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。3、 搭接長度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合本工程一覽表要求。4、 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎距處。5、 綁扎對(duì)焊接頭末錯(cuò)開：經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭要按50%和35d錯(cuò)開接頭位置。6、 木工和水電工的所有埋件不得和設(shè)計(jì)的鋼筋直接進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。7、 可以用皮數(shù)桿控制暗柱和柱子的箍筋的間距。8、 墻、柱豎向鋼筋位置必須用水平距框內(nèi)外雙控進(jìn)行固定，在墻、柱模板上口加扁鐵是豎向鋼筋外控的重要措施。9、 嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋“七不綁”要求： 未放4條線（墻、柱皮線、模板外50mm控制線）不綁。 未清除混凝土接槎部位全部浮漿到露石子不綁。 未清理污筋不綁。 未檢查偏位筋不綁。