中深孔YGZ-90鉆工作分析

1、中深孔鉆能力單元工作分析中深孔鉆能力單元是由YGZ-90鉆實現(xiàn)為中深孔爆破提供合格的鉆孔為工作目的，勞動生產(chǎn)率與鉆機效率相關(guān)，提高鉆機效率，精確鉆機角度和長度，核心操作動作關(guān)鍵環(huán)節(jié)是鉆，中深孔鉆機操作工和中深孔臺車司機按操作標(biāo)準(zhǔn)交付合格的鉆孔質(zhì)量，掌握橢球體不被破壞、降低能耗提高鉆孔質(zhì)量為價值，體力勞動與腦力勞動相結(jié)合。一、工作內(nèi)容1、范圍：在無底柱分段崩落法采礦工藝分段平面劃分的分層中，以分層進路、切割巷道等工程對礦體進行分割，將整個礦體切割成能夠爆破后符合鏟運機能夠搬運的礦塊，在進路內(nèi)操作中深孔鉆機或中深孔臺車作業(yè)。2、任務(wù)：（1）進路內(nèi)鑿巖臺車掘進后，按照技術(shù)設(shè)計的備采量在規(guī)定時間內(nèi)完成

2、規(guī)定的鑿巖深孔任務(wù)，為中深孔爆破提供作業(yè)條件；（2）生產(chǎn)礦石任務(wù)100萬噸，中深孔鑿巖任務(wù)為166667米，是中深孔YGZ-90鉆和中深孔1254臺車的總?cè)蝿?wù)量。（任務(wù)量計算根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，1米崩礦量6噸計算）任務(wù)：166667米，中深孔鉆機與中深孔臺車協(xié)同作業(yè)，負(fù)責(zé)完成任務(wù)，設(shè)備、人員、責(zé)任、質(zhì)量明確，劃分為中深孔鉆1組（1班、2班、3班），中深孔鉆2組(1班、2班、3班)，中深孔鉆3組(1班、2班、3班)。3、工作關(guān)系：上游客戶，無底柱分段采礦中采準(zhǔn)鑿巖臺車是為中深孔YGZ-90鉆提供合格的作業(yè)面，當(dāng)中深孔鉆以標(biāo)準(zhǔn)的深度和精確地角度完成進路鑿巖后交付給中深孔爆破單元為一個循環(huán)結(jié)束，中深孔鉆再

3、補充消失的鉆孔，臺車補充進路，拉動上游客戶按三級礦量平衡開展相應(yīng)工程作業(yè)；下游客戶，以爆破合格的礦塊標(biāo)準(zhǔn)為鏟運機崗位工作依據(jù)，滿足下游客戶有充足合格的鉆孔需求，無需等待的人員、設(shè)備、物料。4、工作時間：8小時工作制，（1）提前30分鐘達(dá)到井口班前會議室參加班前會議（早8:30中16:30晚12:30）；（2）下井到達(dá)工作面與上一班開始交接班（早9:009:20中17:0017:20晚1:001:20），就上一班中深孔鉆工對鉆機機的潤滑保養(yǎng)維護項目程度與設(shè)備的狀態(tài)完好率及其他輔助設(shè)備的完好（照明、通風(fēng)機、風(fēng)水管、水泵等）等確認(rèn)簽字交接班結(jié)束；（3）開始當(dāng)班有效作業(yè)時間7小時（早9:2016:20

4、中17:2012:20晚1:208:20）；（4）停機保養(yǎng)維護鉆機與工作面文明生產(chǎn)為下一班做準(zhǔn)備（早16:2017:00中16:2017:00晚8:209:00）；（5）與下一班交接班。5、工作標(biāo)準(zhǔn)：（1）工作標(biāo)準(zhǔn)參照作業(yè)模塊。（2）設(shè)備效率在70米范圍內(nèi)指標(biāo)項目1組鉆機2組鉆機3組鉆機臺班效率(m³)707070工班效率（m³）210210210設(shè)備完好率（%）959595設(shè)備效率（天）300300300設(shè)備運轉(zhuǎn)率（%）989898二、工作的方法：崗位設(shè)備為中深孔YGZ-90鉆機，現(xiàn)配置YGZ-90鉆4臺，水泵4臺，配置中深孔鉆機專業(yè)工具，電焊機，通風(fēng)機等，遵循設(shè)備管理制

5、度和作業(yè)指導(dǎo)書，中深孔鉆操作工安全注意事項、日常維護保養(yǎng)維修細(xì)則等。1、維護保養(yǎng)與交接班：為保證中深孔鉆機及操作人員安全，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)每天每班對鉆機進行日常的維護保養(yǎng)，通過每班對鉆機的維護保養(yǎng)使設(shè)備處于正常狀態(tài)和技術(shù)性能良好。（1）對鑿巖機必須定期檢修，注意觀察各另部件的磨損情況，及時修理或更換輕損零件，以免導(dǎo)致其他機件的損壞。（2）每班作業(yè)前，應(yīng)先將注油器加滿油，仔細(xì)檢查所有緊固螺絲，保證連續(xù)的可靠性，然后再給鑿巖機以小氣進行空運轉(zhuǎn)，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常，同時使機器得到潤滑；（3）工作完后，關(guān)閉水閥以小氣讓鑿巖機作短時間的空運轉(zhuǎn)，排除積水，防止銹蝕。（4）鑿巖機較長時間停止使用，須及時地將其拆

6、除干凈，并涂上防銹油脂，放置干燥處保存。（5）每班應(yīng)對所有螺栓緊固一遍。（6）每班工作結(jié)束時，都必須把機器表面污物清潔干凈；（7）嚴(yán)禁在工作面大拆大卸（拆成便于運輸狀態(tài)除外），以免流失零件和損壞零件的關(guān)鍵部位；（8）鉆桿接頭要用黃油潤滑，減速器用黃油、機油的混合物做潤滑；（9）用改錐調(diào)節(jié)滴油螺釘，每分鐘滴油70滴為宜，油霧器加油時必須先停風(fēng)。附表：YGZ-90鉆機點檢、潤滑、保養(yǎng)規(guī)范（6）常見故障及其排除方法序號現(xiàn)象原因排除方法1機器聲音不正常緊固螺絲松動或擰緊力量不均勻?；钊飧椎容p微研卡將緊固螺絲均勻旋緊，若仍不能排除。則應(yīng)拆檢修理2活塞運動不正常（時而沖擊，時而不沖擊）活塞與氣缸或配氣

7、體研傷。長螺桿拉緊力不均勻拆修活塞，將研傷的部位用油石仔細(xì)磨光， 適當(dāng)調(diào)正拉緊力3釬尾不轉(zhuǎn)動而氣馬達(dá)運轉(zhuǎn)正常掐套或轉(zhuǎn)動套的端面齒折斷軸承損壞或齒輪輪齒損壞更換損壞的零件4反水及排氣口結(jié)冰嚴(yán)重水針或釬尾密封圈損壞，壓氣中水份太多更換損壞的零件，減少壓氣中的水份5鑿巖速度減低釬尾長度不合格，活塞端面更換釬尾和活塞（7）信息流向：（1）調(diào)度室下達(dá)的中深孔班組生產(chǎn)任務(wù)計劃表（2）現(xiàn)場調(diào)度員、安全員安全確認(rèn)表（3）庫房、供應(yīng)部的材料消耗情況反饋表（4）操作工交付的生產(chǎn)成果模塊表（8）交接班“五交”：（1）交待隊段、技術(shù)指導(dǎo)內(nèi)容；（2）交待本班生產(chǎn)情況；（3）交待設(shè)備運轉(zhuǎn)情況；（4）交待儀器、工具完好情況

8、；（5）交待各種記錄。“五不交”：（1）設(shè)備損壞原因不明；（2）工具丟失；（3）安全隱患未排除（4）記錄不清、不全；（5）崗位衛(wèi)生不合乎要求。2、工作前的準(zhǔn)備：（1）脈外運輸巷道的照明與進路安裝的射燈照明亮度確認(rèn)；（2）使用前須吹凈氣管中的污物，須均勻地旋緊所有的禁固螺絲并經(jīng)常觀察緊固情況，防止松動；（3）切忌以滿氣開空車，檢查油霧器內(nèi)已加好潤滑油；（4）檢查管道連接處必須牢固，以防脫落造成事故；（5）啟動后檢查各部無異常聲響，各管路有無漏風(fēng)情況；（6）檢查水泵、通風(fēng)機是否正常；（7）檢查釬桿是否平直、釬尾有無損傷，釬頭是否完好有無缺損；3、鉆孔操作：（1）進入作業(yè)面檢查頂、底板、邊幫并排險，

9、確認(rèn)安全；（2）將鉆桿、鉆頭整齊擺放在操作臺旁邊；（3）按照鉆孔設(shè)計圖紙要求作業(yè)，準(zhǔn)確掌握孔深、角度、排間距；（4）每個孔的角度經(jīng)角度尺調(diào)整確認(rèn)準(zhǔn)確后，固定轉(zhuǎn)盤開始開口鑿巖, 孔距用卷尺測量與圖紙核實間距；（5）開孔：小沖擊力、小推進力、適當(dāng)水量，正常鑿孔時開孔10公分后，沖擊力、推進力、水量加大；（6）接桿，停風(fēng)、停水、停止轉(zhuǎn)動，叉子插到托桿器中，然后風(fēng)馬達(dá)反轉(zhuǎn)，滑板后退，接頭與鉆桿脫開，接第二根桿；（7）卸桿，先后移卸桿器四方槽至第一槽，用叉子卡住，然后取出托桿器的叉子，插到托桿器四方槽的鉆桿槽中，反轉(zhuǎn)馬達(dá)，取出鉆桿，如此循環(huán)。三、工作目的中深孔鑿巖環(huán)節(jié)是無底柱分段崩落法降低大塊和回采的重

10、要環(huán)節(jié)，大塊率、回采率經(jīng)濟性的核心指標(biāo)其控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是鉆，中深孔操作工按操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)動作達(dá)到鉆機效果，精確鉆孔角度與長度，降低貧化率、大塊率，完成166667米的總?cè)蝿?wù)。1、條件：（1） 無底柱分段崩落法中深孔施工順序服從分層（段）進路開采順序，先采的先施工。（2） 中深孔施工必須在進路和切割平巷、切割井施工驗收合格后進行。（3） 中深孔的施工、驗收，依據(jù)是中深孔施工圖、采掘計劃和中深孔施工驗收標(biāo)準(zhǔn)。（4） 先施工進路中深孔，后施工切割槽中深孔；進路中深孔的施工驗收時間不宜提前爆破1個月，切割槽中深孔的施工驗收時間不宜提前爆破7天；特殊情況下應(yīng)該隨施工、隨爆破；甚至采用溜礦法成槽。（5） 中

11、深孔驗收時間不宜超過施工完成后兩天；對不合格炮孔，主管技術(shù)部門應(yīng)及時下達(dá)整改通知單；對報廢孔要用明確的記號標(biāo)示。（6） 不允許在進路掘進施工中施工中深孔，不允許在未施工切割井的切割平巷段施工中深孔；允許使用中深孔對不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的切割井進行爆破擴井，但擴井完畢必須將礦巖出完，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門驗收合格后方可進行拉槽爆破。（7） 中深孔孔底距要求2m。2、可靠性管理：連續(xù)均衡穩(wěn)定生產(chǎn)設(shè)備可靠性起作主要因素，風(fēng)險控制環(huán)節(jié)之一也在于設(shè)備，設(shè)備可靠性管理方法。每班交接班時根據(jù)YGZ-90鉆的日常保養(yǎng)要求，操作工還要注意以下事項：（1）隨時注意檢查各處螺釘、螺帽和接頭，不得松動；（2）每班檢查風(fēng)馬達(dá)的潤滑情

12、況；（3）鉆鑿時不允許反轉(zhuǎn)，以免鉆桿脫扣；（4）注意沖擊器和機器聲音，不正常立即停機檢查；（5）較長時間停止工作時，要搞好沖擊器的潤滑保養(yǎng)工作；（6）加接鉆桿時，要特別注意孔內(nèi)清潔，以免砂石混入沖擊器內(nèi)部損壞機件或發(fā)生停鉆事故；（一般用壓氣吹數(shù)次即可）（7）工作面積水時，開孔要用大直徑鉆頭，然后插入鉆管，鉆管露出地面的100200毫米長，防止巖渣泥漿調(diào)入孔內(nèi)。 3、質(zhì)量管理：回采率、大塊率和貧化率控制是中深孔操作工崗位實現(xiàn)價值的核心指標(biāo)，在價值鏈中操作工崗位按照技術(shù)設(shè)計要求的爆破量實現(xiàn)后，其完成一個標(biāo)準(zhǔn)化動作達(dá)到回采率86%、貧化率13.5、大塊率控制在5%的技術(shù)指標(biāo)，達(dá)到降低貧化實現(xiàn)崗位財務(wù)

13、目的性。崗位操作動作的關(guān)鍵在于鉆的技能水平，認(rèn)真核實被鑿巖的炮孔精度，出現(xiàn)問題及時解決，對深孔鑿巖角度控制在技術(shù)要求條件下，角度要求±1º，深度偏差在±50cm，更加精細(xì)化操作鉆機動作，降低風(fēng)險達(dá)到技術(shù)要求的鉆孔效果，體力勞動與腦力勞動相結(jié)合，最終實現(xiàn)“安全、高效、高效益”的流程環(huán)節(jié)。（1） 鉆孔角度符合技術(shù)要求，角度偏差范圍控制在±1°；（2） 鉆孔深度在設(shè)計孔深基礎(chǔ)上±50cm；（3） 鉆透孔處理，水泥填塞深度30-50cm；4、成本管理：(備注:1254與YG90要求一致1、 1254臺車、YG90鉆、變壓器、水泵大修折舊費用數(shù)

14、據(jù)2、 每班風(fēng)水電消耗數(shù)據(jù)3、 鉆頭、鉆桿、釬尾、連接套使用周期數(shù)據(jù)4、每班風(fēng)水電消耗數(shù)據(jù)（備注：工作工具1、 輪胎、電纜線、水管、變壓器油、黃油（每個班用量）、液壓油消耗周期2、 維修費、材料費每班數(shù)據(jù)3、 電量損耗數(shù)據(jù)4、 管理費5、 每班掘進多少米中深孔YGZ-90鉆材料定額使用數(shù)量：4臺定額（米/個）工作量：5460米/臺月 序號 物料名稱周期消耗量材料單價月耗定額金額單耗備注1鉆桿每班0.438(個84 按照可交付成果-70米計算2鉆頭每班0.233（個）2231942370.74 3連接套每班0.43834.23511970.21 4水針膠墊每班0.194

15、0.81612.80.00 5水針每班0.136.81174.80.01 6長螺桿螺帽每班0.04794360.01 7長螺桿每班0.04736.374145.480.02 8活塞每班0.035462.4831387.440.23 9聯(lián)接體每班0.028578.8331736.490.23 10釬尾每班0.175194.68142725.520.49 11機油每班0.389（kg)7.6930.34233.310.04 12推進絲桿每班0.023706.5521413.10.24 13風(fēng)耗（電能轉(zhuǎn)換）每班455（°）0.535490177453.25折合每米14水耗每班2.1（m&#

16、179;）8163.81310.40.03折合每米15維修材料費1.467971.61.4616空壓機維修費0.527300.514鉆孔作業(yè)9.3350941.89.3311設(shè)備折舊每月58861.08 14單元管理費0.7239310.72折合每米15成本小計110113.7419.44 （1）中深孔操作工上網(wǎng)前必須經(jīng)過采礦專業(yè)培訓(xùn)及企業(yè)內(nèi)部中級職業(yè)資格；（2）將配件、鉆桿、鉆頭使用周期與機臺操作員工消耗、產(chǎn)量直接掛鉤考核20:80原則（以定額為準(zhǔn)）。經(jīng)操作工努力創(chuàng)新使成本下降，從降下的成本中拿出來40%對創(chuàng)新者作為直接獎勵，20%作為對本部門其他人員的獎勵，20%作為對應(yīng)的職能部門和客戶中其他人員的獎勵，剩余的20%作為創(chuàng)新者次年的獎勵基金。（3）更換的配件收回經(jīng)維修后重復(fù)使用降低成本，責(zé)任人維修工。（4）經(jīng)常檢查鉆機風(fēng)水管是否有漏風(fēng)漏水現(xiàn)象，上下班停鉆后必須將脈外巷內(nèi)的風(fēng)水管總開關(guān)關(guān)閉。四、崗位素質(zhì)要求：素質(zhì)要求知識方面高中以上文化程度，熟悉采礦，具有一般的機械維修能力，從事鑿巖工作2年以上者創(chuàng)新與開拓按照標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范要求操作一般不需要創(chuàng)新誠信自律誠實正直、表里如一、敢于擔(dān)當(dāng)、今天的事不推倒明天快速反應(yīng)適應(yīng)公司日常變化不抱怨空間概念理解掌握橢球體原理團隊協(xié)作共享共擔(dān)、平凡人做平凡事溝通交流為客戶著想讓客戶滿意五、任職資格：任職資格文字能力會填報相關(guān)技術(shù)報表，發(fā)現(xiàn)問題能