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1、電動(dòng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程設(shè)備部 2015年3月19日目 錄1 總則 .22 完好標(biāo)準(zhǔn).221 零部件質(zhì)量.222 運(yùn)行狀況.223 技術(shù)資料33 設(shè)備維護(hù).331 巡回檢查.332 定期檢查.433 常見(jiàn)故障處理方法 .434 緊急情況停車(chē).64 檢修周期和檢修內(nèi)容.841 檢修周期.842 異步電動(dòng)機(jī)檢修內(nèi)容.95 檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).96 試車(chē)與驗(yàn)收.1061 檢修試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn).1063 試車(chē).10.64 驗(yàn)收.11 電動(dòng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1 總則 本規(guī)程適用于:本單位高、低壓交、直流電動(dòng)機(jī),亦可供維修微特電機(jī)時(shí)參考。 本規(guī)程不包含高壓電機(jī)定子繞組制作工藝,軸、機(jī)座、端蓋和滑動(dòng)軸承的檢修工藝。 對(duì)
2、特別重要或大容量的電動(dòng)機(jī)應(yīng)逐步開(kāi)展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測(cè),以便使檢修工作更有針對(duì)性,確保安全運(yùn)行。2 完好標(biāo)準(zhǔn) 21 零部件質(zhì)量 211 外殼完整,無(wú)明顯缺陷,表面油漆色調(diào)一致,銘牌清晰。 212 潤(rùn)滑油脂質(zhì)量符合要求,油量適當(dāng),不漏油。 213 電動(dòng)機(jī)內(nèi)部無(wú)積灰和油污,風(fēng)道暢通。 214 外殼防護(hù)能力或防爆性能良好,既符合電動(dòng)機(jī)出廠標(biāo)準(zhǔn),又符合周?chē)h(huán)境的要求。 215 定轉(zhuǎn)子繞組及鐵芯無(wú)老化、變色和松動(dòng)現(xiàn)象,槽楔、端部墊塊及綁線齊全緊固。 216 定轉(zhuǎn)子間的間隙符合要求。 217 風(fēng)扇葉片齊全,角度適合,固定牢固。 218 外殼有良好而明顯的接地(接零)線。 219 各部件的螺栓、螺母齊全緊固,正規(guī)合適。
3、 2110 埋入式溫度計(jì)齊全,接線完整,測(cè)溫表計(jì)指示正確。 2111 起動(dòng)裝置好用,性能符合電動(dòng)機(jī)要求。 2112 通風(fēng)系統(tǒng)完整,防銹漆無(wú)脫落,風(fēng)道不漏風(fēng),風(fēng)過(guò)濾器、風(fēng)冷卻器性能良好,風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。 2113 勵(lì)磁裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠,直流電壓、電流能滿足電動(dòng)機(jī)要求。 21. 14 操作盤(pán)油漆完好,部件齊全,接線正規(guī),標(biāo)示明顯。 2115 保護(hù)、測(cè)量、信號(hào)、操作裝置齊全;指示正確,動(dòng)作靈活可靠。 2116 電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)完整無(wú)缺。 2117 電源線路接線正確牢固,相序標(biāo)志分明,電纜外皮有良好的接地(接零)線。 22 運(yùn)行狀況 22. 1 在額定電壓下運(yùn)行,能達(dá)到銘牌數(shù)據(jù)要求,各部位溫升不超過(guò)表1所列允
4、許值。表1 電動(dòng)機(jī)的最高允許溫升(環(huán)境溫度為40時(shí)) 絕緣等級(jí)A級(jí)絕緣E級(jí)絕緣B級(jí)絕緣測(cè)量方法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法電動(dòng)機(jī)繞組506065757080滑動(dòng)軸承404040滾動(dòng)軸承555555222 電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)值(兩倍振幅值),一般應(yīng)不大于表2的規(guī)定。對(duì)于Y系列電動(dòng)機(jī),空載振動(dòng)、速度的有效值應(yīng)不超過(guò)表3所列數(shù)據(jù)。表2 電動(dòng)機(jī)的允許振動(dòng)值轉(zhuǎn)速,r/min3000200015001000750及以下兩倍振幅值,mm0.060.085O.100.130.16表3 Y系列電動(dòng)機(jī)空載振動(dòng)、速度允許值 安裝方式 彈 性 剛性 軸中心高H,mm56H132132H225225<H4
5、00400<H630 轉(zhuǎn)速N,rmin 600n 1800 1800<n3600 600n1800 1800<n3600 600n1800 1800<n3600 600n1800 1800<n3600 振動(dòng)限制,mms 1.8 1.8 2.8 2.8 4.5 4.5 2.8 2.822. 3 滑動(dòng)軸承電動(dòng)機(jī)之轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)應(yīng)不大于表4規(guī)定。 表4 滑動(dòng)軸電動(dòng)機(jī)之轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)允許 電動(dòng)機(jī)容量,kW 軸向竄動(dòng)范圍,mm 向一側(cè) 向兩側(cè) 10及以下 O5 100 lO20 075 150 2070 100 200 70125 150 300 125以上 200 400 軸
6、頸大子D200mm的電機(jī) 軸頸直徑的2注:向兩側(cè)軸向竄動(dòng)范圍,應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子磁性中心位置確定。 224 運(yùn)行聲音和電流正常。 225 絕緣電阻在熱狀態(tài)下每千伏不小于1兆歐。227 預(yù)防性試驗(yàn)合格。 。23 技術(shù)資料231 具備銘牌數(shù)據(jù)卡片和臺(tái)帳。232 3kV以上高壓電動(dòng)機(jī)及3kW以上低壓電動(dòng)機(jī)必須建立設(shè)備檔案,其主要內(nèi)容包括:銘牌數(shù)據(jù)以外的主要技術(shù)參數(shù);安裝試車(chē)記錄;歷次檢修、試驗(yàn)及結(jié)構(gòu)改進(jìn)的記錄;累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間記錄;事故和評(píng)級(jí)記錄。24 設(shè)備及其環(huán)境241 主、附機(jī)安裝整齊,表面清潔無(wú)塵。242 四周環(huán)境整潔,工藝上無(wú)影響電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。3 設(shè)備的維護(hù)31 巡回檢查311 巡檢
7、周期參考值列于表5。表5 巡檢周期工 種值 班 工維修電工巡檢周期34h7d 備 注 各工序可根據(jù)管理體制、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況及重要程度白行調(diào)整3. 1. 2 巡檢內(nèi)容及方法列于表6 表6 巡回檢查的內(nèi)容及方法檢查部位檢查內(nèi)容檢查方法殼體表而有無(wú)塵埃的堆積,表漆有無(wú)變色剝落、腐蝕、損壞等現(xiàn)象目測(cè)外 部通風(fēng)道有無(wú)堵塞或不正常現(xiàn)象目測(cè)各部件有無(wú)未擰緊或松動(dòng)現(xiàn)象目測(cè)、手摸 聲響是否有異常 用耳朵或聽(tīng)音棒檢測(cè) 溫度 將溫度汁讀數(shù)與平時(shí)的讀數(shù)比較,不能安裝溫度計(jì)的地方,可根據(jù)于摸的感覺(jué)而定 軸 承 振動(dòng)的大小,振動(dòng)的變化 根據(jù)手摸的感覺(jué)來(lái)判斷,振動(dòng)大時(shí)用振動(dòng)計(jì)測(cè)定 潤(rùn)滑汕油量是否適中 從油位計(jì)判明油量 甩油
8、環(huán)是否旋轉(zhuǎn) 從檢查孔觀察 各部分軸承是否漏油 目測(cè)32 定期檢查321 檢查周期為每月一次。322 檢查內(nèi)容及方法: 在完成表6全部工作的基礎(chǔ)上,按電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查。對(duì)設(shè)備缺陷、存在問(wèn)題做好記錄并及時(shí)安排整改。33 常見(jiàn)故障處理方法331 異步電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障處理方法列于表7。 表7 異步電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障處理方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 不能起動(dòng) 控制設(shè)備接線錯(cuò)誤; 熔絲熔斷; 電壓過(guò)低; 定子繞組相間短路、接地或接線錯(cuò)誤以及定、轉(zhuǎn)子繞組斷路; 負(fù)荷過(guò)大或傳動(dòng)機(jī)械有故障 核對(duì)接線圖,加以校正。 檢查控制設(shè)備及保護(hù)裝置的情況。 檢查電網(wǎng)電壓;在降壓起動(dòng)情況下,如起動(dòng)電壓太低應(yīng)適當(dāng)提高。 找出
9、斷路、短路部位,進(jìn)行修復(fù);如果是接線錯(cuò)誤,經(jīng)過(guò)檢查后進(jìn)行校正。 更換較大功率的電動(dòng)機(jī)或減輕負(fù)荷;將電動(dòng)機(jī)與機(jī)械分開(kāi),如電動(dòng)機(jī)能正常起動(dòng),應(yīng)檢查被拖動(dòng)機(jī)械,并消除故障 轉(zhuǎn)速達(dá)不到要求速 度 過(guò)負(fù)荷; 起動(dòng)時(shí)有一相電源斷開(kāi)成為單相運(yùn)轉(zhuǎn); 繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子電路有一相斷開(kāi); 定子繞組接線錯(cuò)誤(例如把按法錯(cuò)接成Y接法); 端子電壓低; 定子繞組匝間或相間短路; 起動(dòng)器的接法錯(cuò)誤 減少負(fù)荷。 檢查電源回路、開(kāi)關(guān)設(shè)備有無(wú)接觸不良。 檢查控制器和起動(dòng)電阻器。 檢查端子上的接法。 減少起動(dòng)電流引起的電壓降。 消除短路部分<更換繞組)。 檢查接線情況 電動(dòng)機(jī)有異常噪聲或振動(dòng)過(guò)大 機(jī)械摩擦(包括定、轉(zhuǎn)子相擦)
10、; 單相運(yùn)行; 滾動(dòng)軸承缺油或損壞; 電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤; 繞線型轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)子繞組斷路; 軸伸彎曲; 轉(zhuǎn)子或皮帶盤(pán)不平衡, 聯(lián)軸器連接松動(dòng); 安裝基礎(chǔ)不平或有缺陷; 直接連接沒(méi)有找中心; 來(lái)自工作機(jī)械側(cè)的沖擊 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分間隙,找出相擦原因,進(jìn)行校正。 斷電,再合閘。如不能起動(dòng),則可能有一相斷電,檢查電源或電動(dòng)機(jī)并加以修復(fù)。 清洗軸承加新油;軸承損壞,更換新軸承。 查明原因,加以更正。 查出斷路處,加以修復(fù)。 校直或更換轉(zhuǎn)軸。 校平衡。 查清松動(dòng)處,把螺栓擰緊。 檢查基礎(chǔ)和底板的固定情況,加以修正。 重新找正中心,再直接連接。 調(diào)查:工作機(jī)械現(xiàn)象原因處理方法 電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高或冒煙 過(guò)
11、載; 單相運(yùn)行; 電源電壓過(guò)低或電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤; 定子繞組接地,匝間或相間短路; 定子鐵損高; 繞線型轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)子繞組接線頭松脫或籠型轉(zhuǎn)于斷條; 定、轉(zhuǎn)子相擦; 通風(fēng)不暢, 冷卻水流量不足,冷卻器的功能降低; 用鉗形電流表測(cè)量定子電流,發(fā)現(xiàn)過(guò)載時(shí),減輕負(fù)荷或更換較大功率電動(dòng)機(jī)。 檢查熔絲,控制裝置接觸點(diǎn),排除故障。 檢查電源電壓;接法電動(dòng)機(jī)誤接Y工作或Y接法電動(dòng)機(jī)誤接:工作,必須停電改接。 找出短路或通地的部分進(jìn)行修復(fù)。 打磨硅鋼片間的毛刺,處理片間絕緣。 對(duì)繞線型轉(zhuǎn)子查出其松脫處,加以修復(fù),對(duì)銅條籠型轉(zhuǎn)子,補(bǔ)焊或更換銅條;對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子,更換轉(zhuǎn)子或改為銅條轉(zhuǎn)子。 檢查軸承、軸承室及軸承座有無(wú)
12、松動(dòng),定子和轉(zhuǎn)子裝配有無(wú)不良情況,加以修復(fù)。 移開(kāi)妨礙通風(fēng)的物件,清除風(fēng)道污垢、塵埃及雜物,使空氣暢通。2極電動(dòng)機(jī),檢查內(nèi)、外風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向。 檢查供水沒(méi)備。檢查冷卻器內(nèi)部,如有必要,應(yīng)打掃干凈 軸承過(guò)熱 軸承損壞, 滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂過(guò)多、過(guò)少或有雜質(zhì); 滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑油不夠、有雜質(zhì)或油環(huán)卡?。?軸承與軸配合過(guò)松(走內(nèi)圓)或過(guò)緊: 軸承與端蓋配合過(guò)松(走外圓)或過(guò)緊; 電動(dòng)機(jī)兩側(cè)端蓋和軸承沒(méi)有裝配好; 皮帶過(guò)緊或聯(lián)軸器裝配不良, 受到工作機(jī)械的軸向推力 更換軸承。 調(diào)整或更換潤(rùn)滑脂。 加油到標(biāo)準(zhǔn)油面線或更換新油,循環(huán)潤(rùn)滑油油壓不足時(shí)加大油壓到額定值;查明卡住原因,加以修復(fù),油粘度過(guò)大時(shí)應(yīng)調(diào)換潤(rùn)滑油。
13、過(guò)松時(shí)可將軸頸噴涂金屬;過(guò)緊時(shí)重新加工。 過(guò)松時(shí)將端蓋電鍍或鑲套;過(guò)緊時(shí)重新加工。 將兩側(cè)端蓋或軸承蓋止口裝平,旋緊螺栓。 調(diào)整皮帶松緊程度;校正聯(lián)軸器。 檢查工作機(jī)械 電機(jī)外殼帶電 繞組受潮、絕緣損壞或接線板有污垢; 引出線絕緣磨破 繞組干燥處理;絕緣損壞時(shí)予以修復(fù);清理接線板。 進(jìn)行修復(fù)332 同步電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障處理方法列于表8。 表8 同步電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障處理方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 電動(dòng)機(jī)部不能起動(dòng) 定子繞組的電源電壓太低,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩過(guò)??; 定子繞組開(kāi)路; 軸承太緊或安裝不當(dāng),使定、轉(zhuǎn)子相擦; 負(fù)荷過(guò)重; 定子繞組的電源電路或控制電路有缺陷或措誤; 阻尼繞組有斷線或連接處接觸不良 若
14、是降壓起動(dòng),則適當(dāng)提高起動(dòng)電壓,以提高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。 橙修開(kāi)路繞組。 重新裝配軸承,調(diào)整定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙使之達(dá)正常值。 使電動(dòng)機(jī)輕載起動(dòng)。 檢查定、轉(zhuǎn)子的主電路和控制電路。 檢查電動(dòng)機(jī)的阻尼繞組和端環(huán)銅排連接狀況 電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后轉(zhuǎn)速不能增加到正常速度,且有較大振動(dòng) 勵(lì)磁系統(tǒng)有故障,不能投入額定勵(lì)磁電流; 勵(lì)磁繞組有匝間短路; 勵(lì)磁繞組的接線有錯(cuò)誤或繞制方向、匝數(shù)有錯(cuò)誤 檢修勵(lì)磁系統(tǒng),用電流表測(cè)試勵(lì)磁電流值。檢修或更換短路的繞組。 檢查勵(lì)磁繞組的方向、匝數(shù)和接線方式 定子繞組各部分都發(fā)熱 電動(dòng)機(jī)過(guò)載; 磁場(chǎng)過(guò)勵(lì) 減少電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷。 適當(dāng)降低勵(lì)磁電流 定子繞組中有一個(gè)或幾個(gè)線圈發(fā)熱 定子繞組有部分線圈
15、匝間短路 局部修理或大修定子繞組 定子繞組某幾點(diǎn)發(fā)熱冒煙,某幾個(gè)槽楔:有灼痕 定子繞組有部分匝問(wèn)短路: 定子、轉(zhuǎn)子、鐵芯相擦 檢修或大修電動(dòng)機(jī)定子繞組。 校正定、轉(zhuǎn)子同心度 軸承發(fā)熱(1) 潤(rùn)滑不良, 軸承污損或潤(rùn)滑油內(nèi)有雜物;軸承太緊; 軸承因振動(dòng)而松動(dòng) 改善潤(rùn)滑條件、注油。 清洗或更換軸承、換潤(rùn)滑油。檢查軸承的配合狀況。 檢查軸承 軸承發(fā)熱但沒(méi)有超過(guò)其他部分 轉(zhuǎn)子或定子繞組發(fā)熱傳到軸承上,其原因是電動(dòng)機(jī)過(guò)載或勵(lì)磁電流過(guò)大 減小電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷至額定值及以下;減小勵(lì)磁電流至額定值 電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過(guò)大,或有異常噪聲 勵(lì)磁繞組松動(dòng)或有位移; 勵(lì)磁繞組有匝間短路、繞制錯(cuò)誤或接線不正確; 定子與轉(zhuǎn)子
16、之間的氣隙不均勻; 轉(zhuǎn)子不平衡;轉(zhuǎn)子所拖動(dòng)的機(jī)械沒(méi)備不正常; 底座固定情況不良或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠; 機(jī)座或軸承支座安裝不良; 轉(zhuǎn)軸彎曲 檢查繞組的固定情況。 檢查繞組有無(wú)短路、繞制錯(cuò)誤或接線不正確。 調(diào)整定子和轉(zhuǎn)子的安裝位置。 將轉(zhuǎn)子做靜平衡或動(dòng)平衡。檢查所拖動(dòng)的機(jī)械設(shè)備。 檢查底座固定情況及基礎(chǔ)是否振動(dòng)。 檢查機(jī)座或軸承的安裝情況。 檢查轉(zhuǎn)軸是否彎曲 絕緣擊穿 工作電壓過(guò)高; 環(huán)境溫度太低, 繞組被有害氣體、潮氣等侵蝕 檢查工作電壓。 改善電動(dòng)機(jī)的工作環(huán)境。 局部修理或大修已經(jīng)擊穿的繞組注:1)同時(shí)應(yīng)參考表7相應(yīng)內(nèi)容。34 緊急情況停車(chē) 在運(yùn)行中遇有下列情況之廠時(shí),應(yīng)立即停車(chē)并切斷電源,保護(hù)好現(xiàn)
17、場(chǎng)。 a 將要發(fā)生威脅人身安全的事態(tài)時(shí)。 b 電動(dòng)機(jī)或其附屬電氣設(shè)備有絕緣燒焦味或冒煙起火時(shí)。 c 發(fā)生威脅電動(dòng)機(jī)的強(qiáng)大振動(dòng)時(shí)。 d 電動(dòng)機(jī)所驅(qū)動(dòng)的機(jī)械損壞時(shí)。 e 軸承發(fā)熱超過(guò)允許溫升極限或冒煙時(shí)。f 在電動(dòng)機(jī)發(fā)生異音和迅速發(fā)熱的同時(shí),電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速急劇下降時(shí)。4 檢修周期和檢修內(nèi)容41 檢修周期 41l 各類(lèi)電動(dòng)機(jī)檢修周期列于表9。 表9 電動(dòng)機(jī)檢修周期 電機(jī)類(lèi)型檢修類(lèi)別小修/月中修/月大修/月備注異步電機(jī)2級(jí)1-312-1824大修電機(jī)解體后軸承必須認(rèn)真檢查,間隙大時(shí)必須更換4級(jí)3-618-24486級(jí)648368級(jí)64836同步電機(jī)3-612-2436 412 說(shuō)明 表11系對(duì)一般情況而
18、言,各廠可根據(jù)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行環(huán)境、運(yùn)行時(shí)間、磨損情況、運(yùn)轉(zhuǎn)狀況電氣試驗(yàn)等情況及化工生產(chǎn)特點(diǎn),對(duì)檢修周期進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。檢修周期4.1.3電動(dòng)機(jī)的大修周期一般隨生產(chǎn)工藝的需求及設(shè)備的檢修進(jìn)行,必要時(shí)可隨時(shí)檢修。高壓電動(dòng)機(jī)運(yùn)行在1200015000h期間,應(yīng)進(jìn)行一次大修;4.1.4在二級(jí)高壓電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)軸承散架的情況下必須做轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡檢測(cè)。42 異步電動(dòng)機(jī)檢修內(nèi)容 421 小修 a 電動(dòng)機(jī)不拆端蓋檢查,并進(jìn)行外部清理; b 檢查引線頭是否有過(guò)熱現(xiàn)象,緊固連接螺絲; c 檢查軸承潤(rùn)滑油是否變色或缺油; d 測(cè)量電機(jī)絕緣電阻和吸收比; e 檢查外殼接地線; f 檢查通風(fēng)系統(tǒng)的情況;422 中修 a 包括小修內(nèi)
19、容; b 電動(dòng)機(jī)解體,抽出轉(zhuǎn)子;c 拆裝前后,測(cè)量絕緣電阻和吸收比; d 修理前后,測(cè)量定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙; e 檢查和清理定、轉(zhuǎn)子槽楔、端部綁線、墊塊及端箍綁扎; f 檢查轉(zhuǎn)子短路環(huán)和銅條; g 檢查清理軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng); h 檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)葉和平衡塊裝置; l. 檢查和處理轉(zhuǎn)子支架焊縫; j. 檢查定子繞組測(cè)溫計(jì); 423 大修(恢復(fù)性修理) 9 包括中修內(nèi)容; b 根據(jù)絕緣老化程度及故障情況或試驗(yàn)結(jié)果,局部或全部更換定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組; c 更換轉(zhuǎn)子鼠籠條或短路環(huán); d 轉(zhuǎn)子換線后或運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)振動(dòng)超過(guò)允許值時(shí),進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn).5 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)51 電動(dòng)機(jī)的拆裝52 拆除電機(jī)外部接線并做
20、好標(biāo)記,然后將地腳螺釘松開(kāi),將電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)械分開(kāi)。53 用拆卸工具卡子<亦稱拉子)將電機(jī)軸伸部位上的連接件(聯(lián)軸器或皮帶輪)拆下。54 拆下裝:有滾動(dòng)軸承電機(jī)的軸承外蓋,卸下電機(jī)端蓋。拆前務(wù)必在端蓋與機(jī)座外殼的接縫處打上標(biāo)記(前后端蓋的記號(hào)不應(yīng)相同),并測(cè)量定、轉(zhuǎn)子間隙。55 抽出轉(zhuǎn)子或移出定子,轉(zhuǎn)子重量小于35kg時(shí)用手抽出;較大的轉(zhuǎn)子,用圖2(9)所示 吊裝工具抽出。先在吊攀2處吊取工具,套于轉(zhuǎn)子軸上(軸承已拆卸),然后改在吊攀l處吊起,手持操作桿3使轉(zhuǎn)子成水平而干穩(wěn)地從定子內(nèi)抽出;更大的轉(zhuǎn)子須用長(zhǎng)套管與轉(zhuǎn)子軸連接,將轉(zhuǎn)子抽出,方法如圖2(b)、(c)所示。在轉(zhuǎn)子軸的一端套上鋼管,用
21、鋼絲繩和起重機(jī)吊住轉(zhuǎn)子,并慢慢移出,如圖2(b)所示。待轉(zhuǎn)子重心移到定子外面時(shí),在轉(zhuǎn)子軸端下墊一支架,將鋼絲繩套在轉(zhuǎn)子重心處,然后慢慢將轉(zhuǎn)子全部抽出,如圖2(c)所示。56 拆卸軸承的方法有下列幾種。56.1 用拉具拆卸。 a 拆卸工具如圖3所示,用鉤爪鉤住軸承內(nèi)圈扭緊螺桿。 b 將加熱至110度左右的油迅速澆淋在軸承內(nèi)圈上,或用軸承加熱器加熱,使其受熱膨脹。c. 再次扭緊螺桿,將軸承拉下。562 用銅棒拆卸。軸承內(nèi)圈墊上銅棒,用手錘敲打銅棒,把軸承敲出。敲時(shí)要沿軸承內(nèi)圈四周相對(duì)兩側(cè)輪流均勻敲打,不可只敲打一邊,用力不宜過(guò)猛。563 擱在圓筒上拆卸。在軸承內(nèi)圈下面用兩塊鐵板夾住軸,擱在一只圓筒
22、上面(圓筒內(nèi)徑略大于轉(zhuǎn)子外徑),在軸的端面上墊放銅塊,用手錘對(duì)準(zhǔn)軸中心適度敲打,使軸承脫出,也可在壓床上把軸承壓卸下來(lái)。57 電機(jī)檢修后的裝配,按拆卸的相反順序進(jìn)行。定、轉(zhuǎn)子氣隙在圓周各點(diǎn)值之差,不得超過(guò)算術(shù)平均值的±10。6 試車(chē)與驗(yàn)收 61 檢修試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn) 本條款系電動(dòng)機(jī)檢修過(guò)程中的試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)。 611 繞組絕緣電阻的測(cè)定 a 對(duì)低壓電機(jī),一般使用5001 000V兆歐表。其絕緣電阻不應(yīng)低于05M;對(duì)于更 換繞組的電動(dòng)機(jī)不應(yīng)低于5M。 b 對(duì)高壓電機(jī),一般使用2 500V兆歐表。其絕緣電阻每千伏不應(yīng)低于1M。 c 判斷繞組絕緣是否受潮,可用兆歐表測(cè)量它的絕緣電阻,其吸收比R60R1513 時(shí),說(shuō)明電機(jī)未受潮。R60、R15分別表示60s和15s時(shí)的絕緣電阻。61. 2
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