攪拌站建設(shè)方案-陸

1、 安徽省公路橋梁工程有限公司 G206改建工程桐懷段03標(biāo)砼拌合站建設(shè)方案 G206桐城至安慶改建工程（桐城至懷寧段）第三合同段（K1191+360K1201+100）拌合站建設(shè)方案編制人: 復(fù)核人: 審核人: 安徽省公路橋梁工程有限公司 G206改建工程桐懷段03標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2016年5月目 錄一 、編制依據(jù)3二 、工程概況3三 、總體施工方案31、拌合站31.1、拌合站選址及布置31.2、場地建設(shè)51.3、攪拌設(shè)備61.4、料倉及集料大棚設(shè)置61.5、辦公區(qū)及圍墻設(shè)置71.6、施工用水及用電81.7、污水處理和抑塵降噪81.8、場內(nèi)及場外排水81.9、拌合站施工9四、施工進(jìn)度計(jì)劃10五、人

2、員配置及組織機(jī)構(gòu)111、項(xiàng)目管理主要人員配備表112、拌合站主要施工人員配備表12六、拌合站主要設(shè)備配備12七、施工組織模式12一 、編制依據(jù) 1、本項(xiàng)目施工承包合同、招標(biāo)文件以及投標(biāo)文件；2、安慶市普通國省干線公路施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施要點(diǎn)及施工現(xiàn)場的具體情況；3、現(xiàn)行的國家、行業(yè)及交通部有關(guān)公路施工、測試技術(shù)規(guī)范、規(guī)程等；4、安徽建工集團(tuán)質(zhì)量程序文件與質(zhì)量手冊。二 、工程概況 混凝土拌合站位于K1195+450主線右側(cè)，作為3座大橋及17道圓管涵洞、7蓋板涵、2個梁場的混凝土拌合站?；炷凉?yīng)范圍包括K1191+360K1201+100段落內(nèi)所有混凝土構(gòu)筑物，砼總量約5萬立方米。三 、總體施工方案

3、 1、拌合站1.1、拌合站選址及布置本項(xiàng)目結(jié)合現(xiàn)行改建工程建設(shè)特點(diǎn)，拌合站建設(shè)參照公司在建項(xiàng)目駐地建設(shè)工程，遵循經(jīng)濟(jì)實(shí)用、節(jié)約資源、滿足使用及美觀要求的原則進(jìn)行科學(xué)布局、合理規(guī)劃。依據(jù)上述原則，我部經(jīng)過多次實(shí)地考察、比選，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況以及拌合站正常生產(chǎn)的需求，最后擬定拌合站的具體位置為K1195+450主線右側(cè)的一塊野生林地上（見圖1），可用面積約13.3畝。選擇該區(qū)域作為拌合站有一下幾點(diǎn)理由：1)、該位置靠近現(xiàn)有G206道路（見圖2），方便水泥、砂石等材料的進(jìn)場，區(qū)域內(nèi)不受房屋和桿線影響，且地方關(guān)系易于協(xié)調(diào)。往小樁號側(cè)地段內(nèi)有大量房屋建筑不利于拌合站的日常生產(chǎn)，往大樁號側(cè)地段偏離現(xiàn)有G2

4、06道路，不方便日后砂石材料的進(jìn)場。2)、該位置現(xiàn)有原地面高程與路基設(shè)計(jì)高程相差不大，且靠近主線路基，方便以后混凝土罐車的出入。我部與租賃公司溝通，擬定拌合站場地內(nèi)布置1臺JS90強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)，4個100t水泥罐、4個存料倉、蓄水池、沉淀池、配電房、生活區(qū)、拌合站、堆料場、工地實(shí)驗(yàn)室等總占地面積為13.3畝。具體布置圖見圖3.1.2、場地及進(jìn)場道路建設(shè)拌合站所在區(qū)域土質(zhì)較好，施工處理時根據(jù)實(shí)際地形及填挖平衡的標(biāo)高進(jìn)行施工。先將表層植物及耕種土清除，再把高出標(biāo)高處挖除運(yùn)轉(zhuǎn)到填方處，有發(fā)軟處則進(jìn)行換填施工，挖除軟弱土層，再填鋪50cm片石，用22T振動壓路機(jī)分層碾壓行。施工時，先挖好周邊排水

5、溝，做好場地排水；場地平整，確保無彈簧土。拌合站進(jìn)場道路及場區(qū)內(nèi)主要道路要滿足重載車輛正常通行和雙車道的要求，根據(jù)公司相關(guān)指導(dǎo)性文件及以往經(jīng)驗(yàn)，我部采用20cm厚道砟石+20cm厚 C20砼硬化處理，道路寬度為8m；砼罐車進(jìn)出道路,采用20cm厚道砟石+20cm厚C20砼硬化處理，道路寬度為8m，鏟車上料臺采用10cm厚碎石+10cm厚 C20砼硬化處理，車輛集中停放區(qū)域采用10cm碎石+8cm厚C20砼進(jìn)行硬化。其余地方采用20cm厚道砟石+8cm厚C20砼進(jìn)行硬化。場地硬化按照中間高四面低的原則進(jìn)行，面層排水坡度1.5%，場地四周設(shè)置排水溝，排水溝地面采用M7.5 砂漿進(jìn)行抹面，利于雨水向

6、場外排出，設(shè)置完善的排水設(shè)施，確保排水順暢，又不至于形成集中沖刷而破壞周邊環(huán)境，做到雨天場地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。1.3、攪拌設(shè)備 拌合站安裝JS90強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)1臺，配置4個100噸容量的水泥罐、1個約80噸容量的外加劑及袋裝水泥的倉庫，采用全自動電子計(jì)量系統(tǒng)，全電腦控制，配備了砂石料篩分、含水量檢測、坍落度、含氣量、紅外線測溫儀等試驗(yàn)檢測設(shè)備和相應(yīng)的管理人員、試驗(yàn)人員，本套攪拌機(jī)的理論生產(chǎn)能力為90m3/h，可以滿足所供應(yīng)范圍內(nèi)的施工生產(chǎn)需求。1.4、料倉及集料大棚設(shè)置圖4. a料倉外隔墻圖4. b料倉內(nèi)隔墻拌合站設(shè)碎石、砂儲料場共1800平方米，分4個倉，每個料倉寬 15m，

7、進(jìn)深30m。材料按中砂、粗級料叁級級配（4. 7513.2mm、13.2mm19mm、19mm31.5）共4個已倉，每個料倉可儲料約1100方。砂、碎石等各種粗細(xì)集料均按照不同的規(guī)格、品種分倉存放。儲料倉30m長，由于重型車輛經(jīng)常在料倉范圍內(nèi)活動，鏟車經(jīng)常在料倉里載重行駛，故料倉內(nèi)部采用20cm厚道砟石+20cm厚C20砼硬化處理。料倉內(nèi)部設(shè)置2%的縱坡，里高外低，并在料倉口設(shè)置截水溝和排水設(shè)施，防止雨水灌入料倉。料倉隔墻采用一體化可拆卸新型隔墻。隔墻材料使用波形鋼板，支撐采用20工字鋼，可多次周轉(zhuǎn)使用，墻高2.5m，外墻采用單面鋼板、中隔墻采用雙面鋼板。實(shí)際效果如圖4所示。 嚴(yán)格按照規(guī)定對現(xiàn)

8、場材料進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場數(shù)量、使用部位、試驗(yàn)報(bào)告號、檢驗(yàn)批次等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。場內(nèi)設(shè)置外加劑庫房：不同品種、不同批次、不同生產(chǎn)日期的外加劑分區(qū)堆放，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。圖5. 大棚效果圖每個料倉搭設(shè)集料大棚，實(shí)際效果如圖5所示，集料大棚搭設(shè)采用鋼結(jié)構(gòu)彩鋼瓦（厚度在0.7mm以上），棚高8米，以滿足機(jī)械設(shè)備操作空間，大棚設(shè)計(jì)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以確保大棚安全使用。1.5、辦公區(qū)及圍墻設(shè)置 在進(jìn)場道路右側(cè)順道路方向設(shè)置一排活動板房（6間）以及院內(nèi)設(shè)置兩

9、排活動板房（24間），共計(jì)30間板房。以滿足日常生產(chǎn)及生活需要，具體有：磅房1間、物資辦公室2間、宿舍7間、廚房餐廳2間、浴室?guī)?間、實(shí)驗(yàn)室14間。拌合站辦公區(qū)及試驗(yàn)室采用四坡屋脊活動房形式標(biāo)準(zhǔn)尺寸6×3.6m，住宿用房采用平頂活動房形式標(biāo)準(zhǔn)尺寸6×3.6m。場站外圍采用通透式圍欄進(jìn)行封閉圍擋，實(shí)際效果如圖6所示。圍墻跟腳處設(shè)置排水明溝；科學(xué)規(guī)劃、合理布置以確保排水順暢。圖6. 圍欄效果圖1.6、施工用水及用電為了滿足施工需求，設(shè)置1臺變壓器，容量250KVA，以滿足拌合站及實(shí)驗(yàn)室施工需要。另備用一臺220KW柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急（可保證拌合站的應(yīng)急運(yùn)行）。拌合站址區(qū)內(nèi)開挖兩口

10、水井，以滿足拌合站日常生產(chǎn)及生活需要。為確保拌合樓的運(yùn)行安全，設(shè)置獨(dú)立的避雷接電網(wǎng)及計(jì)算機(jī)接地網(wǎng)，避雷接地網(wǎng)接地電阻小于10，計(jì)算機(jī)接地網(wǎng)接地電阻小于4。1.7、污水處理和抑塵降噪 拌合站產(chǎn)生的污水主要為清洗砼罐車和攪拌機(jī)產(chǎn)生的砂石污水，因此污水處理設(shè)施采用二級沉淀池：場內(nèi)產(chǎn)生的污水經(jīng)排水系統(tǒng)匯至1號沉淀池，由1號沉淀池過濾油污和沉淀大粒徑砂石后流入2號池，2號池的水基本達(dá)到排放要求，可循環(huán)利用，用于拌合站日常生產(chǎn)用水。同時擬采取儲料罐下引式排氣防塵專項(xiàng)抑塵降噪措施。1.8、場內(nèi)及場外排水 拌合站場內(nèi)排水以攪拌樓主機(jī)位置地坪為最高點(diǎn)向四周發(fā)散排水，地坪坡度設(shè)為1.5，并在拌和樓的四周設(shè)置排水溝

11、將砂石污水匯排至沉淀池；在辦公區(qū)，料倉等主要建筑周圍設(shè)置排水溝，排水溝根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)為明溝，以保證水溝暢通；所有產(chǎn)生的砂石污水匯集到沉淀池，并經(jīng)沉淀處理達(dá)到排放要求后，用做拌合站生產(chǎn)用水；辦公區(qū)（化糞池處理）等可以直接排放的生活污水，經(jīng)后側(cè)圍墻外的原水溝及當(dāng)?shù)叵滤?、排污系統(tǒng)相連接排走。1.9、拌合站施工拌合樓施工工藝流程：施工前準(zhǔn)備 測量放樣 基坑開挖 基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板及預(yù)埋件安裝 基礎(chǔ)砼澆筑 養(yǎng)生 攪拌機(jī)安裝辦公室及生活用房搭建。1.9.1、土方工程（1）平整場地a.施工區(qū)域內(nèi)，場地平整。b.質(zhì)量控制場地平整向排水溝方向設(shè)置1.5的坡度，按每20m的檢查點(diǎn)進(jìn)行逐點(diǎn)檢查。作好施工場地內(nèi)

12、機(jī)械、運(yùn)行的道路和排水溝的暢通、牢靠。道路面須高于施工場地地面。分層填筑、分層碾壓，發(fā)現(xiàn)有彈簧土的位置，需進(jìn)行換填。（2）工程定位及放灰線a.檢查內(nèi)容 復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙的建筑物或構(gòu)筑物的定位樁的位置、軸線、方位。b.質(zhì)量控制 定位樁的控制：根據(jù)全站儀放樣，按設(shè)計(jì)總平面圖規(guī)定復(fù)核建筑物或構(gòu)筑物的定位樁。方法采用全站儀進(jìn)行檢查。1.9.2、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)采用就地澆筑C20混凝土，首先根據(jù)基礎(chǔ)放樣線綁扎鋼筋及安裝預(yù)埋件，鋼筋及預(yù)埋件安裝驗(yàn)收合格后方可開始立模板，然后灌筑C20混凝土。具體基礎(chǔ)尺寸由租賃公司專業(yè)人員劃定?；A(chǔ)模板采用黑木夾板為面板，8cm×8cm或10cm×10cm的方木

13、為支撐。砼澆筑前應(yīng)對支架、模板進(jìn)行檢查保證其支撐穩(wěn)定并做好記錄，有雜物、積水時應(yīng)清理干凈?；炷翝仓菏褂貌迦胧秸駝悠鲿r，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，振搗時距側(cè)模應(yīng)保證10距離，上層振搗時應(yīng)插入下層10左右，振搗時應(yīng)“快插慢提”，在砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿時可提出振動器?；炷翝仓?yīng)以30分層厚度振搗澆筑，完成后注意砼的養(yǎng)護(hù)。1.9.3、拌和樓安裝在租賃公司及廠家技術(shù)人人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，安裝精度需滿足生產(chǎn)及安全要求。1.10、工地實(shí)驗(yàn)室建設(shè)活動板房按照標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求包括試驗(yàn)人員辦公室、資料室、留樣室、集料室、力學(xué)室、土工室、標(biāo)養(yǎng)室、化學(xué)分析室、現(xiàn)場檢測室等各

14、類房間，共計(jì)14間房（其中有3大間），房屋總面積約250m2。各功能室依據(jù)實(shí)際工作需求砌筑工作臺，工作臺高80cm，寬60cm。工作臺表面采用瓷磚鋪貼，操作臺下設(shè)儲物柜。四、施工進(jìn)度計(jì)劃我部計(jì)劃6月5日開始施工拌合站基礎(chǔ)，計(jì)劃15日前完成拌合站和駐地基礎(chǔ)工程，6月18日開始組裝拌和樓 ，7月5日前安裝調(diào)試完成。6月15日開始搭建辦公室及生活用房，7月5日完成。具體施工計(jì)劃見表1. 表1. 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 計(jì)劃項(xiàng)目2016年6月2016年7月5日10日15日25日1日5日拌合站基礎(chǔ)攪拌機(jī)安裝料場隔板及圍墻場地硬化辦公室及生活區(qū)建設(shè)排水溝及圍墻五、人員配置及組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目管理主要人員配備表序號人員職務(wù)姓名或人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1名2項(xiàng)目總工1名3項(xiàng)目副經(jīng)理2名4工程部長1名5質(zhì)檢部長1名6試驗(yàn)主管1名7測量主管1名8施工主管2名小 計(jì)（人）102、拌合站主要施工人員配備表序號人員職務(wù)姓名或人數(shù)備注1拌合站站長1名2生產(chǎn)副站長1名3安全負(fù)責(zé)人1名4生產(chǎn)調(diào)度1名5操作手2名6現(xiàn)場試驗(yàn)員3名7技術(shù)負(fù)責(zé)人1名小 計(jì)（人）10六、拌合站主要設(shè)備配備序 號名 稱型號、能力數(shù) 量備 注1攪拌機(jī)JS9012裝載機(jī)50L23箱式變壓器250KVA