水泥廠包裝設(shè)備安裝方案

1、日照京華新型有限公司水泥車間新建依堡庫項(xiàng)目施工組織方案第一章：人員、設(shè)備準(zhǔn)備一、項(xiàng)目人員組織根據(jù)工程工期、質(zhì)量、要求組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。編制各種技術(shù)操作人員的上崗培訓(xùn)計(jì)劃，做好各工種操作工人的上崗培訓(xùn)安全、文明施工教育、社會(huì)綜合治理等教育的工作，確保整個(gè)工程施工過程中現(xiàn)場、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、治安、環(huán)保等全面合理達(dá)標(biāo)優(yōu)勝。本項(xiàng)目擬采用“項(xiàng)目管理”組織施工，以項(xiàng)目經(jīng)理(程序岸 )為總負(fù)責(zé)、技術(shù)員( 王靜波)、安全員( 張洪山)組成的指揮機(jī)構(gòu)。編制合理可行的施工方案，按期完成本工程。二、勞動(dòng)力組織序號(hào)工種名稱單位數(shù)量備

2、注1鉗工人22電焊工人33電 工人15油漆工人26普工人6總 計(jì)人14三、本工程擬投入施工力量和機(jī)械設(shè)備種類（名稱）數(shù)量型 號(hào)備注倒鏈2個(gè)3T 倒鏈 4個(gè)5T帶鉤頭倒鏈1個(gè)10T帶鉤頭直流焊機(jī)3臺(tái)電纜線1捆3×4m²鋼絲卡6個(gè)25鋼絲卡6個(gè)20鋼絲卡6個(gè)15氣線8盤帶表割炬鋼絲繩8根活頭2把鉗子1把螺絲刀1把梅花扳手1把梅花扳手2把手挫2把電錘四棱1把撬桿3個(gè)二錘2把鉆頭1個(gè)20第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)，在自然條件和甲方因素不影響情況下。我項(xiàng)目部制定了施工進(jìn)度計(jì)劃表。在施工過程中嚴(yán)格按此進(jìn)度施工。進(jìn)度計(jì)劃表見后附表。第三章 設(shè)備安裝施工方案第一節(jié) 庫內(nèi)減壓錐的安裝

3、 第2節(jié) 稱重倉焊接第3節(jié) 庫內(nèi)除塵器安裝第4節(jié)第三節(jié)、設(shè)備鋼平臺(tái)、支架制作、安裝鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)、支架制作、安裝工序材料檢驗(yàn)材料矯直下料焊接校正現(xiàn)場吊裝驗(yàn)收。1、材料檢驗(yàn)：鋼平臺(tái)、支架制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、普通螺栓）和涂料均應(yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、材料矯正：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以

4、矯正。3、切割：本工程鋼板、角鐵切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在14mm以下時(shí)縫寬為2mm；厚度在1620mm以下時(shí)縫寬為2.5mm。下料尺寸應(yīng)加切割寬度。4、鋼架組對(duì)組裝前的準(zhǔn)備：零件復(fù)核，按施工圖要求復(fù)核其前道加工質(zhì)量，并按要求歸類堆放，以基準(zhǔn)面的選擇來作為裝配的定位基準(zhǔn)。按設(shè)計(jì)尺寸，并按長、高尺寸，在拼裝平臺(tái)上放出拼裝底樣，因?yàn)殇摷茉谠O(shè)計(jì)圖紙的上下弦處不標(biāo)注起拱量，所以才放底樣。在底樣上一定按圖畫好角鋼面寬度、立面厚度、作為拼裝時(shí)的依據(jù)。如果在拼裝時(shí)，角鋼的位置和方向能記牢，其立面的厚度可省略不畫，只畫出角鋼的寬度即可。拼裝時(shí)，應(yīng)給下一步安裝工序創(chuàng)造有利條件。拼裝時(shí)一定要

5、注意平臺(tái)的水平度，如果平臺(tái)不平，可在拼裝前用儀器或拉粉線調(diào)整墊平，否則拼裝成的鋼架，在上下弦及中間位置產(chǎn)生側(cè)向彎曲，導(dǎo)致質(zhì)量上的缺陷。上述準(zhǔn)備工作一切妥善，放好底樣后，將底樣上各位置上的連接板用電焊點(diǎn)牢，并用擋鐵定位，作為第一次單片鋼架拼裝基準(zhǔn)的底模，接著，就將大小連板按位置放在底模上，鋼架上下弦及所有的立、斜撐，限位板放到連接上面，進(jìn)行找正對(duì)齊，用卡具夾緊點(diǎn)焊。待全部點(diǎn)焊牢固，可用吊車作180度翻個(gè)，這樣就可用該扇單片鋼架為基準(zhǔn)仿效組合拼裝。5、焊接：嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷

6、的因素。需要彎曲的槽鋼或角鋼用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼和角鋼弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。為了防止鋼結(jié)構(gòu)焊接變形，必須制訂合理的焊接順序，并應(yīng)注意以下原則：盡量采用對(duì)稱焊接。本工程焊接采用成對(duì)的焊工對(duì)稱進(jìn)行焊接，這樣可以使由各焊縫所引起的變形相互抵銷一部分。將鋼架劃分為兩個(gè)單元，焊接可從其中一個(gè)單元中間開始，兩個(gè)焊工同時(shí)焊接，用同樣的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接。對(duì)某些焊縫布置不對(duì)稱的特點(diǎn)，以焊序控制焊接變形量。依據(jù)不同焊接順序的特點(diǎn)，以焊序控制焊接變形量。對(duì)于長焊縫，在結(jié)構(gòu)允許的條件下，應(yīng)將連續(xù)焊縫改成斷續(xù)焊縫，以減少變形；如不允許采用斷續(xù)焊縫時(shí)，應(yīng)選擇合理的焊接順序使焊接變形減小或相互

7、抵消。如焊縫在1m以上時(shí)，可采用逐步退焊法，分中逐步退焊法、跳焊法、交替焊法；中等長度(05-1m)的焊縫，可采用分中對(duì)稱焊法。 一般情況下，退焊法和跳焊法的每一段焊縫長度約為100350mm較為適宜。交替焊法因工作位置移動(dòng)次數(shù)太多而用得較少。如果兩名焊工同時(shí)操作，則應(yīng)在互相對(duì)稱的位置上采用基本相同的電流、焊速和方向進(jìn)行焊接。6、除銹：施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。7、施涂：本工程采用手工施涂法，順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材

8、除銹經(jīng)檢查合格后，涂刷紅色防銹漆。保證涂層厚變達(dá)到要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。8、鋼平臺(tái)安裝根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：測量（標(biāo)高、軸線）就位準(zhǔn)備-鋼平臺(tái)吊裝-就位固定。根據(jù)本工程特點(diǎn)，將鋼平臺(tái)在地面整體制作好，采用整體吊裝法。本工程吊裝采用35t的吊車進(jìn)行吊裝。安裝前的準(zhǔn)備對(duì)于制作中遺留的缺陷產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼平臺(tái)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。鋼平臺(tái)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。第四節(jié) 設(shè)備安裝一、設(shè)備進(jìn)場清點(diǎn)檢查時(shí)，首先應(yīng)核實(shí)設(shè)備的名稱，型號(hào)和規(guī)格，必要時(shí)應(yīng)對(duì)

9、照設(shè)備圖紙進(jìn)行檢查。查閱有關(guān)技術(shù)資料和出廠合格證，操作說明書，安裝技術(shù)要求資料。檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量，如有缺陷，損傷和銹蝕，可進(jìn)行拍照簽證，且合同有關(guān)方制訂相應(yīng)措施。設(shè)備及零部件的保管設(shè)備開箱后，一般不得露天放置，以免設(shè)備損傷和受風(fēng)雨灰砂侵害。暫不投入安裝的零部件、附件，可重新裝箱，或擱置在料架上。設(shè)備上的小型儀表，易碎物品，易丟失的小零件，均應(yīng)單獨(dú)收藏保管，作好標(biāo)簽以免混淆和丟失。二、設(shè)備就位 設(shè)備吊裝就位用20噸吊車。按施工圖和規(guī)范要求，使設(shè)備的縱橫向中心線與基礎(chǔ)上劃定的縱橫向中心線基本吻合，允許偏差10mm。對(duì)無地腳螺栓且底部沒有避震墊的設(shè)備，就位前要檢查基礎(chǔ)表面的平整度。設(shè)備就位前應(yīng)找出

10、設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵應(yīng)墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離應(yīng)為5001000mm。安裝要求應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件和隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。三、墊鐵安裝對(duì)于各靜止類設(shè)備和立式、臥式設(shè)備，可采用平墊鐵或斜墊鐵進(jìn)行設(shè)備的找正，找平工作。放置墊鐵應(yīng)注意的事項(xiàng)：墊鐵須與基礎(chǔ)接觸良好，與設(shè)備底座接觸緊密，且無間隙。每組墊鐵數(shù)量以不超過三塊為宜，放置時(shí)厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中間。在平墊鐵和斜墊鐵同時(shí)使用時(shí)，一般將平墊鐵放在下面；斜墊鐵放在上面。墊鐵組的總高度一般在10-50毫米之間，過高時(shí)則會(huì)影響設(shè)備的穩(wěn)定性，過低時(shí)則不便于二次灌漿。當(dāng)設(shè)備的找正找平工作結(jié)束后，各

11、組墊鐵應(yīng)分別進(jìn)行點(diǎn)焊。四、設(shè)備安裝安裝前仔細(xì)閱讀攪拌設(shè)備說明書，并確認(rèn)對(duì)各部分內(nèi)容的理解。設(shè)備安裝之前應(yīng)對(duì)澄清筒的法蘭進(jìn)行水平檢測，其水平度必須保證在0.2/1000以內(nèi)。攪拌設(shè)備的安裝一般順序是：（1）將攪拌軸放入澄清筒中，軸頭從澄清筒中露出套上機(jī)械密封安裝機(jī)架鎖定攪拌軸安裝減速機(jī)檢測攪拌軸的鉛垂及軸端跳動(dòng)安裝中間軸承或底軸承安裝攪拌器。攪拌軸安裝，可根據(jù)現(xiàn)場情況采取上裝式或下裝式，吊裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)軸表面，以免劃傷；放置在澄清筒中的軸若沒有及時(shí)安裝，應(yīng)保證軸在鉛垂位置，以免放置長久引起曲變形。機(jī)封安裝：必須注意在O形圈的部位抺上清潔的潤滑油，要輕拿輕放，不得捶擊，對(duì)于分裝式單端面機(jī)封，動(dòng)靜環(huán)

12、可先不安裝到位，用干凈軟布分隔捆綁在軸上，以防澄清筒內(nèi)安裝時(shí)攪拌軸的晃動(dòng)引起靜環(huán)的損壞，待其它部件都安裝好再將動(dòng)靜環(huán)安裝到位，安裝時(shí)注意靜環(huán)壓蓋的螺栓要對(duì)角均勻擰緊，再在動(dòng)靜環(huán)工作面上抺上清潔潤滑油，后調(diào)整動(dòng)環(huán)彈簧壓力，對(duì)于集裝軸套上單端面機(jī)封和雙端面機(jī)封出廠時(shí)已調(diào)整到位，不必再進(jìn)行調(diào)整，只需將軸套上的螺母鎖緊并旋緊頂絲。機(jī)架安裝：機(jī)架和軸配合后用圓螺母鎖緊定位，雙支點(diǎn)機(jī)架下的軸承座中圓螺母也須鎖緊。減速機(jī)安裝：減速機(jī)吊裝時(shí)應(yīng)注意保持重心，避免磕碰，有外油管路時(shí)可以拆下吊裝為宜；因條件限制需將部件拆分組裝的，組裝后應(yīng)保持原連接精度。聯(lián)軸器安裝：聯(lián)軸器聯(lián)接后有頂絲的必須擰緊頂絲；對(duì)于KT型聯(lián)軸器

13、上、下半之間應(yīng)有2-3mm的間隔。攪拌軸的鉛垂及徑向跳動(dòng)檢測：檢測達(dá)標(biāo)后方可安裝澄清筒內(nèi)支撐及攪拌器。攪拌軸的鉛垂檢測必須達(dá)到0.5/1000以內(nèi)軸底端跳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)0.5/1000且不大于3mm，軸封處軸的跳動(dòng)值不得超過0.15mm。先測鉛垂，如檢測到攪拌軸鉛垂超標(biāo)要進(jìn)行調(diào)整，檢查安裝是否有不當(dāng)之處，各安裝面是否有碰撞引的凸起；再調(diào)整軸端跳動(dòng)。中間軸承或底軸承安裝：澄清筒內(nèi)支撐安裝時(shí)必須以攪拌軸為基準(zhǔn)，與澄清筒體焊接前要確保軸套與保護(hù)套的同軸度，先將支腳點(diǎn)焊手盤車攪拌設(shè)備無誤后再將支腳焊接牢固。攪拌器安裝：攪拌器安裝時(shí)要注意與軸上的鋼印是一一對(duì)應(yīng)的。否則攪拌器上的頂絲將無法正確定位，攪拌部分聯(lián)接的

14、螺栓必須要有可靠的防松措施。攪拌設(shè)備各部件組裝時(shí)，如是有鍵聯(lián)接的，應(yīng)先將平鍵取出在孔鍵槽中試裝，以小間隙配合為準(zhǔn)。安裝完成后，用手盤車，攪拌設(shè)備應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。五、設(shè)備試運(yùn)行：1、加油：減速機(jī)要對(duì)照說明書按機(jī)型大小和環(huán)境氣溫加注潤滑油，機(jī)架軸承座等需油脂潤滑的在產(chǎn)品出廠時(shí)已加注好潤滑脂，無需再添加，機(jī)械密封凡配置平衡罐的須加注密封液，具體選用是以不會(huì)對(duì)澄清筒內(nèi)物料造成污染為原則，一般可選用的介質(zhì)有丙三醇、純凈水、低牌號(hào)機(jī)油。點(diǎn)動(dòng)：確定攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向，確定油泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向，是否正常供油，注意若是柔性攪拌軸，又無澄清筒內(nèi)支撐時(shí)，禁止空載點(diǎn)動(dòng)。開車：澄清筒內(nèi)加水至正常工作液位，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)最小4小時(shí)，可根據(jù)具體

15、工況延長時(shí)間，對(duì)有壓操作的設(shè)備，雙端面機(jī)封的平衡須先加壓，要保證任何工況下比澄清筒內(nèi)壓力高0.1Mpa，對(duì)于單端面機(jī)封，如有泄漏此時(shí)可以調(diào)整。檢查：運(yùn)轉(zhuǎn)后要檢測電流、噪音、溫升等項(xiàng)目。電機(jī)電流不得超過額定電流，且三相基本平衡，減速器噪音應(yīng)小于85分貝。且要均勻，個(gè)別減速器噪音要稍高的可適當(dāng)磨合，溫升主要檢測電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架軸承座、機(jī)封等部位，減速機(jī)溫升不得超過45，最高油溫不超過85，其它各部位溫升可以參照設(shè)備說明書。第四章 質(zhì)量管理措施一、質(zhì)量目標(biāo)：滿足國家合格質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：工程竣工一次交驗(yàn)合格，合格率：100%；二、質(zhì)量保證體系：三、質(zhì)量檢查制度：根據(jù)國家規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程

16、、施工工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙要求，在整個(gè)施工過程中全面監(jiān)督和檢查。工程質(zhì)量管理采用全能控制，及時(shí)掌握工程各部位的施工質(zhì)量信息，分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，采取措施，保證工程質(zhì)量穩(wěn)步提高。質(zhì)量檢查工作范圍：檢查進(jìn)場的原材料、成品及半成品的質(zhì)量證明書及外觀質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”“樣板制”和“掛牌制”，定期不定期的組織質(zhì)量檢查評(píng)比活動(dòng)，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)。參加工程結(jié)構(gòu)中隱檢、三檢、樣板間鑒定，以及分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、竣工預(yù)檢等質(zhì)量活動(dòng)，并填寫所有的工程質(zhì)量記錄。四、質(zhì)量檢查工作方法：技術(shù)員協(xié)助班組做好自檢、交接檢，專職人員協(xié)助技術(shù)員做好專檢交接檢工作。堅(jiān)持樣板制工作，所有施工項(xiàng)目，必須實(shí)行樣板

17、制，在做樣板時(shí) ，必須按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖說明及質(zhì)量控制設(shè)計(jì)目標(biāo)進(jìn)行施工，對(duì)已完成的樣板需在班組、工長自達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人填報(bào)“分項(xiàng)樣板驗(yàn)收鑒定單”，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部或質(zhì)檢部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)鑒定達(dá)到要求并簽證后，方可進(jìn)行大面積施工。第五章、安全生產(chǎn)管理措施我公司為了更好地貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，依照“勞動(dòng)法”和JGJ59-99建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，做好勞動(dòng)保護(hù)管理、安全技術(shù)、文明施工現(xiàn)場三項(xiàng)工作按設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，科學(xué)地研究、分析、掌握，符合該工程實(shí)際情況的工藝邏輯關(guān)系，讓安全工作更好地為生產(chǎn)服務(wù)，切實(shí)有針對(duì)性地做好以下安全檢查技術(shù)措施方案。在施工過程中項(xiàng)目

18、經(jīng)理必須遵照此方案 做好分部、分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底工作和逐步付諸實(shí)施落實(shí)工作。一、安全生產(chǎn)保證體系：二、安全管理目標(biāo)：在保證工期，質(zhì)量為目標(biāo)的前提下，抓好安全文明施工，使工程在施工過程中，無重大傷亡事故，輕傷事故頻率小于5。無食物中毒。三、安全管理制度：1、在各作業(yè)班組進(jìn)入工地后正式上崗作業(yè)前，項(xiàng)目部必須對(duì)班組職工進(jìn)行“三級(jí)”安全教育（班組教育、項(xiàng)目部教育、企業(yè)安全管理教育），并建立教育記錄擋卡；如果由于安全技術(shù)交底不清楚、不全面，職工發(fā)生工傷事故，必須追究教育或交底人的責(zé)任。 2、各級(jí)安全教育具有針對(duì)性，對(duì)待各班組不可千篇一律，應(yīng)付差使。 3、項(xiàng)目部要經(jīng)常組織干部學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)

19、，學(xué)習(xí)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程等，通過學(xué)習(xí)達(dá)到熟練掌握和運(yùn)用的目的。 4、要堅(jiān)持開展每周星期一安全活動(dòng)日活動(dòng)，每次活動(dòng)要有組織、有內(nèi)容、有目的、有要求，一般可小結(jié)上周安全工作情況，根據(jù)本周工作情況提出和強(qiáng)調(diào)搞好安全工作的措施，同時(shí)也有針對(duì)性的選學(xué)一些安全操作規(guī)程；安全活動(dòng)的目的、內(nèi)容及具體安排，由項(xiàng)目部專職安全員負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理或其他管理人員不得占用安全活動(dòng)日時(shí)間召開其它會(huì)議和進(jìn)行其他工作。 5、對(duì)新入場的職工在分配工作之前，必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，項(xiàng)目部進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)規(guī)程及規(guī)章制度的教育，班組進(jìn)行具體的安全教育工作。 6、凡要求持證上崗的特種專作業(yè)人員，項(xiàng)目部必須于當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門聯(lián)系，進(jìn)

20、行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核取得特種作業(yè)人員操作證方可上崗；上崗前仍應(yīng)進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。 7、職工更換工種或從事第二工種作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目部必須重新對(duì)其進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，并經(jīng)考核合格后方可上崗。 8、施工當(dāng)中采用新技術(shù)、新機(jī)具、新設(shè)備和新工藝方法時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行操作技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格后方可作業(yè)。四：安全檢查制度 安全檢查是消除事故隱患，預(yù)防事故，保證安全生產(chǎn)的重要手段和措施。為了不斷改善生產(chǎn)條件和作業(yè)環(huán)境，使作業(yè)環(huán)境達(dá)到最佳狀態(tài)。從而采取有效對(duì)策，消除不安全因素，保障安全生產(chǎn)，特制定安全檢查制度如下： 一、安全檢查的內(nèi)容：按照建筑部頒發(fā)的建筑施工現(xiàn)場安全檢查

21、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照檢查執(zhí)行情況；基槽臨邊的防護(hù)；施工用電、施工機(jī)具安全設(shè)施，操作行為，勞動(dòng)防護(hù)用品的正確使用和安全防火等。 二 、安全檢查的方法： 定期檢查、突擊性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性和節(jié)假日前后的檢查和經(jīng)常性檢查。 三、項(xiàng)目部施工工地每周檢查一次，由項(xiàng)目經(jīng)理組織；各施工隊(duì)每天檢查，由施工負(fù)責(zé)人組織，生產(chǎn)班組對(duì)各自所處環(huán)境的工作程序要堅(jiān)持每日進(jìn)行自檢，隨時(shí)消除不安全隱患。 四、突擊檢查： 同行業(yè)或兄弟單位發(fā)生重大傷亡事故、設(shè)備事故、交通、火災(zāi)事故，為了吸取教訓(xùn)，采取預(yù)防措施，根據(jù)事故性質(zhì)，特點(diǎn)，組織突擊檢查。 五、專業(yè)性檢查： 針對(duì)施工中存在的突擊問題，如：施工機(jī)具、臨時(shí)用電等，組織單項(xiàng)檢查，

22、進(jìn)行專項(xiàng)治理。 六、季節(jié)性和節(jié)假日前后檢查： 針對(duì)氣候特點(diǎn)，如冬季、夏季、雨季可能給施工帶來危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降溫，雨季防汛；針對(duì)重大節(jié)假日前后，防止職工紀(jì)律松懈，思想麻痹，要認(rèn)真搞好安全教育，落實(shí)安全防范措施。 七、經(jīng)常性檢查：安全職能人員和項(xiàng)目經(jīng)理部、安全值班人員，應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，進(jìn)行預(yù)防檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，消除隱患，標(biāo)準(zhǔn)施工正常進(jìn)行。 八、對(duì)檢查出的事故隱患的處理： 各種類型的檢查，必須認(rèn)真細(xì)致，不留死角，查出的事故隱患要建立事故隱患臺(tái)帳，重大事故隱患要填寫事故隱患指令書，落實(shí)專人限期整改。五：安全技術(shù)交底制度 嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，是貫徹安全生產(chǎn)

23、方針，減少因工傷事故，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保證。為了確保安全生產(chǎn)，把安全貫穿于生產(chǎn)的全過程，根據(jù)我企業(yè)實(shí)際情況，特制定安全技術(shù)交底制度如下： 1、工程開工前，由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員根據(jù)工程特點(diǎn)、所處地理環(huán)境和施工方法制定細(xì)的安全技術(shù)措施，報(bào)上級(jí)有關(guān)技術(shù)、安全部門批準(zhǔn)。批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 2、工程開工時(shí)，由總工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人向組織施工的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，使執(zhí)行者了解其道理，為安全技術(shù)措施的落實(shí)打下基礎(chǔ)。 3、每個(gè)單項(xiàng)工程開工前，工地項(xiàng)目經(jīng)理要組織施工員向?qū)嶋H操作的班組成員將施工方法和安全技術(shù)措施作詳細(xì)講解，

24、并以書面形式下達(dá)班組。 4、施工員根據(jù)單項(xiàng)工程安全技術(shù)措施的安全設(shè)施、設(shè)備及安全注意事項(xiàng)的實(shí)施填寫安全技術(shù)交底表責(zé)任人落實(shí)到班組、個(gè)人、履行簽字驗(yàn)收制度。 5、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)組織者，不得對(duì)安全技術(shù)措施方案私自變更，如由合理的建議，應(yīng)書面報(bào)總工程師批準(zhǔn)，未批之前，仍按原方案貫徹執(zhí)行。6、安全職能部門要以施工安全技術(shù)措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項(xiàng)安全規(guī)章制度為準(zhǔn)則，經(jīng)常性的對(duì)工地實(shí)施情況進(jìn)行檢查，并監(jiān)督各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)。六：班前安全活動(dòng)制度 1、在各作業(yè)班組進(jìn)入工地后正式作業(yè)前，項(xiàng)目部必須對(duì)班組職工進(jìn)行“三級(jí)安全教育”并建立教育記錄檔卡。 2、項(xiàng)目部必須同各作業(yè)班組長和職工簽定安全生產(chǎn)責(zé)任合同

25、，并進(jìn)行有針對(duì)性的書面安全技術(shù)交底，交底雙方必須履行簽字手續(xù)。 3、每天上班前，各作業(yè)班組長必須對(duì)本班組職工進(jìn)行全面而又有針對(duì)性的安全教育活動(dòng)，主要強(qiáng)調(diào)當(dāng)天作業(yè)的安全注意事項(xiàng)，檢查職工的安全防護(hù)用品佩帶情況，觀察和了解職工當(dāng)天的情緒和心理狀態(tài)。 4、對(duì)施工機(jī)械、機(jī)具，在投入正常運(yùn)行前，必須進(jìn)行二查：一查其安裝是否正確，是否有安全防護(hù)裝置和安全保護(hù)措施；二查其性能是否正常，按先檢修后運(yùn)行的操作程序操作，特別是容易發(fā)生事故隱患的機(jī)械，必須在班前進(jìn)行檢修、檢查其安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)立即停機(jī)維修，修好試機(jī)正常后在使用。 5、凡班前酗酒者，一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場；凡是不具備上崗作業(yè)條件者，一 律不得上崗作業(yè)。 6、項(xiàng)目部班前安全活動(dòng)必須有書面記錄，由項(xiàng)目安全員簽字確認(rèn)，企業(yè)安全管理科進(jìn)行監(jiān)督檢查。七：安全值班制度 為了加強(qiáng)安全管理，消除生產(chǎn)過程中的不安全因素和 安全管理中的薄弱環(huán)節(jié)，把安全工作落到實(shí)處根據(jù)我項(xiàng)目部的實(shí)際情況，制定安全生產(chǎn)值班制度。 一、項(xiàng)目經(jīng)