安全手冊(cè)文本

1、機(jī)密一級(jí) 浙江神威電氣有限公司生產(chǎn)管理體系制度文件編號(hào):第一編 安全與生產(chǎn)第一章安全生產(chǎn)管理制度1。 主題內(nèi)容與適用范圍1.1 本制度規(guī)定了安全生產(chǎn)管理工作的內(nèi)容和要求，以保證發(fā)現(xiàn)和解決不安全隱患,改善勞動(dòng)條件，預(yù)防事故,確保安全生產(chǎn)。1。2 本制度適用于生產(chǎn)過程和工作過程。2。 內(nèi)容和要求：2。1 安全檢查要做到經(jīng)常性，充分發(fā)動(dòng)群眾,堅(jiān)持專職檢查與群眾檢查相結(jié)合,日常檢查與定期檢查相結(jié)合普遍檢查與重點(diǎn)檢查相結(jié)合。做到層層把關(guān),堵塞漏洞.2。2 公司例行安全檢查,由安全主管部門組織安委會(huì)和有關(guān)業(yè)務(wù)部門實(shí)施。2。2.1 每年安排一次全公司性質(zhì)的安全檢查。主要檢查內(nèi)容:查隱患、查制度、查措施、查事

2、故處理情況.2.2。2 每年安排一次專業(yè)性的安全檢查.組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)電氣、起重設(shè)備及吊具、壓力容器、易燃易爆重點(diǎn)危險(xiǎn)部位進(jìn)行檢查。2。2。3 新產(chǎn)品、新項(xiàng)目投產(chǎn)前,除分公司組織自查外，公司要組織有關(guān)人員對(duì)分公司的重點(diǎn)危險(xiǎn)部位和設(shè)備進(jìn)行檢查，并現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)解決有關(guān)問題，否則不能投產(chǎn)。2。2。4 在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織節(jié)前安全檢查.在各單位全面自查的基礎(chǔ)上，公司組織有關(guān)人員對(duì)各單位易燃易爆、重點(diǎn)危險(xiǎn)部位進(jìn)行檢查。2.2。5 公司安全管理人員要經(jīng)常到各分公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。3。車間班組檢查3。1。1 車間班組每周由主任或組長(zhǎng)組織一次安全檢查.重點(diǎn)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否整潔,各種設(shè)備

3、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，吊具有無磨損、銹蝕、斷裂、變形.鋼絲繩卡子是否松動(dòng)，安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全制度執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋分公司領(lǐng)導(dǎo)，并作好檢查記錄.3。1.2 在每次生產(chǎn)前要進(jìn)行安全檢查.危險(xiǎn)部位和要害設(shè)施要重點(diǎn)檢查,生產(chǎn)過程中要隨時(shí)檢查有無違章操作等不安全行為。3。1.3 操作者在工作前必須進(jìn)行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查制度,并認(rèn)真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時(shí)注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報(bào)告代班長(zhǎng)或分公司領(lǐng)導(dǎo)。3。2 檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,必須及時(shí)報(bào)告主管公司領(lǐng)導(dǎo)或經(jīng)營(yíng)部，隱患未排除，嚴(yán)禁進(jìn)行生產(chǎn)。3。3 對(duì)查出的不安全隱患，要按“三定四不推"

4、;的原則處理。三定是:定解決問題的負(fù)責(zé)人,定整改措施和費(fèi)用，定解決問題的時(shí)間和期限.四不推是:班組能解決的不推給車間,車間能解決的不推給部門，部門能解決的不推給公司，總公司里能解決的不推政府。附錄：安全生產(chǎn)檢查記錄單位或工房：序號(hào)檢查內(nèi)容是/否處理意見1操作人員熟知安全操作規(guī)程2操作人員持證上崗3勞動(dòng)護(hù)具穿戴符合要求4設(shè)備及安全防護(hù)裝置齊全完好5三大安全附件在有效期6電器設(shè)備、開關(guān)、照明及防護(hù)裝置齊全完好7吊具、吊繩完好且在有效期8接地正常并在檢測(cè)期9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)文明整潔無多余物10無違章現(xiàn)象11檢查記錄備注被檢查單位負(fù)責(zé)人： 檢查負(fù)責(zé)人： 檢查時(shí)間：第三章：?jiǎn)T工安全生產(chǎn)守則一、目的 公司全體員工

5、應(yīng)認(rèn)真貫徹”安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，執(zhí)行政府有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法律法規(guī),堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全的原則，加強(qiáng)安全管理；同時(shí)要求公司全體員工樹立安全生產(chǎn)的高度責(zé)任感,積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，自覺遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，要求公司全體員工遵守安全生產(chǎn)守則.二、范圍 適用于本公司全體人員。三、具體細(xì)則 1。所有新進(jìn)員工，均需進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可安排上崗。 新員工進(jìn)公司未經(jīng)三級(jí)安全教育（公司、部門、班組）,不準(zhǔn)上崗工作;特殊工種必須經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格方可上崗. 2。公司各級(jí)部門主管負(fù)責(zé)本部門的安全生產(chǎn)工作,要求部門主管嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制

6、,必須做到安全生產(chǎn)"五同時(shí)”(即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作); 3.嚴(yán)格執(zhí)行事故分析制度，發(fā)生故事不得隱瞞，必須及時(shí)匯報(bào)安全委員會(huì)和總經(jīng)理外，事后安委會(huì)要認(rèn)真分析事故發(fā)生原因,做到”三不放過”（原因、教訓(xùn)、措施); 4.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定.不準(zhǔn)違章指揮、違章作業(yè)，不準(zhǔn)擅自動(dòng)用和摸弄本崗位以外的機(jī)器設(shè)備和電氣裝置等。 5。 愛護(hù)安全防護(hù)裝置，正確使用勞防用品，不準(zhǔn)私拆和損壞防護(hù)裝置。工作時(shí)間不準(zhǔn)穿拖鞋，登高作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶。 6。認(rèn)真參加公司組織的各項(xiàng)安全活動(dòng)，開展無事故、無違章、無隱患競(jìng)賽活動(dòng)，接受安全生產(chǎn)檢查,并督促工友遵章守紀(jì)。 7。嚴(yán)禁亂拉

7、亂接電線,嚴(yán)禁使用電線有破損的電器設(shè)備、嚴(yán)禁在無動(dòng)火今的情況下私自動(dòng)火、嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域吸煙、嚴(yán)禁隨意堆放易燃易爆品。 8。員工在生產(chǎn)過程中,違反勞動(dòng)紀(jì)律、玩忽職守、不負(fù)責(zé)任、不遵守安全管理制度、違章指揮或違章操作,不按規(guī)定穿戴使用勞防用品、亂拉亂接電線、使用有破損的電器設(shè)備、私自動(dòng)火等造成事故的,均由員工本人承擔(dān)責(zé)任。 9.違反本守則涉及到處罰的請(qǐng)參照勞動(dòng)紀(jì)律管理?xiàng)l例獎(jiǎng)罰基準(zhǔn)執(zhí)行考核。10。發(fā)生工傷事故的，參照國家相關(guān)法律規(guī)定辦理。第四章 安全事故應(yīng)急管理一、目的為了及時(shí)有效地處理本公司各類突發(fā)性事故,積極組織搶救,盡最大可能地減少事故的危害和損失，切實(shí)保障職工的生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全,保證員

8、工的生命和公司正常生產(chǎn)，促進(jìn)公司全面發(fā)展,根據(jù)國家有關(guān)法律要求結(jié)合我公司實(shí)際，特制定本預(yù)案。二、適用范圍本公司范圍內(nèi)發(fā)生重大突發(fā)性電力、火災(zāi)、安全事故事件及其它有關(guān)安全事故的處理。三、事故的報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、救援處置 1、事故處理若車間或其它部門發(fā)生事故(人傷、突然性停電或經(jīng)濟(jì)損失在2000元以上的事故）由發(fā)生事故的部門責(zé)任人將情況通知公司安全員,由綜合辦公室負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò)后由安委會(huì)在12小時(shí)內(nèi)調(diào)查清原因，嚴(yán)格按照“四不放過的原則”進(jìn)行事故落實(shí)。如發(fā)生重大事故請(qǐng)直接通知相關(guān)社會(huì)急救機(jī)構(gòu)（事故處理流程圖）事故發(fā)生醫(yī)院聯(lián)絡(luò)120消防聯(lián)絡(luò)119公安聯(lián)絡(luò)110發(fā)生單位責(zé)任人通知安全員總經(jīng)理辦事故調(diào)查事故處

9、理教育全員對(duì)策落實(shí)上報(bào)上級(jí)部門四、應(yīng)急援救機(jī)構(gòu)組織、職責(zé)和分工1、 指揮小組（下設(shè)機(jī)構(gòu)）（A） 指揮小組下設(shè)急救辦公室由注冊(cè)安全員兼任、機(jī)動(dòng)組、援救一、二組。指揮小組長(zhǎng)由公司法人擔(dān)任、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部長(zhǎng)擔(dān)任副組長(zhǎng)成員詳見機(jī)構(gòu)明細(xì)：（B） 浙江神威電氣有限公司緊急救援機(jī)構(gòu)圖：指揮小組成員總經(jīng)理：副總經(jīng)理：生產(chǎn)部長(zhǎng)：現(xiàn)場(chǎng)總指揮若法人不在現(xiàn)場(chǎng)的由副總經(jīng)理擔(dān)任，以此類推。援救組成員 機(jī)動(dòng)組成員急救辦公室成員2、職責(zé)和分工1、 指揮小組：2、 1、負(fù)責(zé)對(duì)本公司安全事故故制定急救方案；3、 2、組建應(yīng)急援救隊(duì)伍，并組織實(shí)施演練；4、 3、檢查、督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急援救的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。5、 現(xiàn)場(chǎng)

10、總指揮:6、 1、負(fù)責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)援救工作的開展、下達(dá)應(yīng)急援救命令。7、 2、指揮安全辦公室、機(jī)動(dòng)組、援救組開展搶救工作，盡可能的采取有效措施，盡最大努力控制事故隱情的蔓延擴(kuò)大；8、 3、調(diào)配一切公司內(nèi)可調(diào)配的援救物資;9、 4、配合上級(jí)有關(guān)部門開展聯(lián)合援救工作；10、 5、負(fù)責(zé)善后處理工作.11、 急救辦公室12、 1、聽從現(xiàn)場(chǎng)總指揮調(diào)動(dòng)；13、 2、負(fù)責(zé)急援工作的對(duì)外聯(lián)絡(luò)工作；14、 3、負(fù)責(zé)組織急援物資的提供。15、 機(jī)動(dòng)組16、 1、聽從現(xiàn)場(chǎng)總指揮調(diào)動(dòng)；17、 2、負(fù)責(zé)急援工作的交通運(yùn)輸保障工作（傷員、物資）;18、 3、總指揮交辦的其它工作。援救小組19、 1、聽從現(xiàn)場(chǎng)總指揮調(diào)動(dòng)

11、；20、 2、在落實(shí)好自身安全的同時(shí)盡最大可能完成總指揮下達(dá)的援救命令；21、 3、負(fù)責(zé)搶救傷員、搶救財(cái)產(chǎn)；22、 4、在總指揮的命令下配合有關(guān)部門開展援救工作；23、 5、其它總指揮交辦工作。五、事故情況通報(bào)及調(diào)查處理 事發(fā)后指揮小組要組織安全辦、生產(chǎn)部及相關(guān)部門及時(shí)開展詳細(xì)的事故調(diào)查，查明事故原因性質(zhì)和責(zé)任，同時(shí)落實(shí)糾正措施，教育全員。第二編 生產(chǎn)管理第一章 生產(chǎn)作業(yè)制度第一條本公司為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理，有效地運(yùn)用物料、人力、設(shè)備(機(jī)器、工具），并使之在時(shí)間上、數(shù)量上、空間上能適當(dāng)?shù)嘏浜?，以便提高生產(chǎn)效率、質(zhì)量，并降低成本,獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益,特制定此規(guī)定.第二條業(yè)務(wù)部于下年度開始前三個(gè)月，提

12、出年度銷售計(jì)劃，生產(chǎn)科依據(jù)年度銷售計(jì)劃,制定出年度生產(chǎn)計(jì)劃,并針對(duì)主副料需要、人力、設(shè)備負(fù)荷等擬定計(jì)劃。第三條依據(jù)年生產(chǎn)計(jì)劃、業(yè)務(wù)部開出的制造通知單以及現(xiàn)有庫存量（成品、半成品)擬訂月生產(chǎn)計(jì)劃.第四條生產(chǎn)管理單位于接到業(yè)務(wù)部開出的制造通知單時(shí)應(yīng):（一）安排生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)定表。(二）計(jì)算所需的主副料（何時(shí)再需要）,在購備時(shí)間之前,通知存量管理單位安排原料.（三）將外協(xié)加工計(jì)劃通知給外協(xié)管理單位,以便先尋求適當(dāng)?shù)耐鈪f(xié)廠商。第五條生產(chǎn)管理單位，依據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃、制造通知單、制造變更通知單、實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度以及現(xiàn)有人力、設(shè)備資料于每旬定期分配安排次日起10天內(nèi)的生產(chǎn)進(jìn)度表。第六條依預(yù)定和實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)出工

13、作命令（發(fā)出前要確知物料情況）和發(fā)料單.（一）工作命令一聯(lián)給現(xiàn)場(chǎng)制造各科組（同時(shí)要附工作程序圖、操作標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)等)，一聯(lián)通知質(zhì)量管理單位。(二)發(fā)料單，一聯(lián)給現(xiàn)場(chǎng)制造各科組，一聯(lián)通知庫管單位備料。(三)要在開工三天之前發(fā)出工作命令和發(fā)料單，但特殊情況不在此限。第七條由現(xiàn)場(chǎng)制造各科組每日?qǐng)?bào)來日?qǐng)?bào)表,了解實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度，且要實(shí)地追查、督促。第八條現(xiàn)場(chǎng)制造各科組,無法按照進(jìn)度如期完成或有任何困難時(shí)(機(jī)器、模具損壞，停電等),應(yīng)盡快將原因通知生產(chǎn)管理單位，予以調(diào)整工作.第九條當(dāng)制造完工后，將工作命令詳細(xì)填寫在有關(guān)欄目處,送回生產(chǎn)管理單位銷令.第十條于每批產(chǎn)品(訂單)完工后，要將有關(guān)資料,如生產(chǎn)日?qǐng)?bào)

14、表、工作命令、發(fā)料單、外協(xié)加工等資料匯總，并對(duì)實(shí)際生產(chǎn)所發(fā)生的問題進(jìn)行研討,提出改善措施，防止再次發(fā)生.還需匯總成本分析、產(chǎn)能資料等，所有資料要建檔備查，以利作業(yè)的進(jìn)行。第十一條生產(chǎn)管理單位要經(jīng)常地與業(yè)務(wù)部、存量管理單位、外協(xié)管理單位、質(zhì)量管理單位、技術(shù)單位以及現(xiàn)場(chǎng)制造各科組保持密切的聯(lián)系，確實(shí)了解實(shí)際情況與預(yù)定進(jìn)度是否超前或落后，并要能彈性地應(yīng)變。第十二條外協(xié)管理，在管理外協(xié)加工以及外協(xié)制造的半成品或零件時(shí)，應(yīng)適時(shí)適量地配合生產(chǎn)進(jìn)度.第十三條外協(xié)管理單位負(fù)責(zé)外協(xié)加工、外協(xié)制造的作業(yè)。選擇外協(xié)廠商應(yīng)依據(jù)下列資料：（一）生產(chǎn)管理單位發(fā)出的外協(xié)計(jì)劃（工程詳細(xì)內(nèi)容、質(zhì)量要求、時(shí)限、數(shù)量）或外協(xié)申請(qǐng)單

15、.(二)協(xié)作廠商及廠商資料調(diào)查表。(三)是否由本公司供料，供料報(bào)廢率的決定.（四）預(yù)估價(jià)格及付款條件。第十四條選擇好適當(dāng)?shù)耐鈪f(xié)廠商，要督促、確實(shí)了解廠商的進(jìn)度以及質(zhì)量。第十五條若外協(xié)廠商為第一次承制此項(xiàng)外協(xié)，則必須要求其先試制，取回樣品，判定是否符合要求,判定合格后,才能通知其正式承制或加工。第十六條確實(shí)管理本公司供料數(shù)量及承制或加工后送回本公司的半成品或零件、下腳料、廢料等的詳細(xì)數(shù)量及重量.第十七條對(duì)外協(xié)廠商交來貨品的質(zhì)量、交貨期、價(jià)格以及內(nèi)部的管理狀況要做審核.第十八條若有模具（設(shè)備）存放于外協(xié)廠商之處，要確實(shí)管理，檢查其對(duì)模具（設(shè)備）使用保養(yǎng)的情況。第十九條本公司于外協(xié)驗(yàn)收、生產(chǎn)裝配或再

16、加工時(shí)，對(duì)外協(xié)質(zhì)量的抱怨以及對(duì)外協(xié)廠商的審核結(jié)果,除了要存檔外，應(yīng)轉(zhuǎn)告外協(xié)廠商。第二十條外協(xié)除了口頭方式信用約定，最好要能訂立合同或簡(jiǎn)明的外協(xié)書面式的約定（內(nèi)容包括工程詳細(xì)內(nèi)容，是否由本公司供料，以及品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、驗(yàn)收檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、罰則、付款條件、獎(jiǎng)勵(lì)條款等資料）。第二十一條對(duì)于考核成績(jī)好的優(yōu)良外協(xié)廠商，建議公司給予其較優(yōu)惠的條件及分配較多的工作。第二十二條配合質(zhì)量管理單位，做好外協(xié)質(zhì)量管理稽核工作,管理外協(xié)廠商承制貨品的質(zhì)量，并協(xié)助輔導(dǎo)廠商做好質(zhì)量管理工作。第二十三條安排外協(xié)業(yè)務(wù),必須要有彈性應(yīng)變的能力,并要經(jīng)常地與生產(chǎn)管理單位和外協(xié)廠商密切聯(lián)系，確實(shí)了解實(shí)際情況與預(yù)定進(jìn)度是否超前

17、或落后，有困難要立即解決，并防止再發(fā).第二十四條外協(xié)完工后要作成本分析(工時(shí)、數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等），判定外協(xié)是否有利及判定此外協(xié)廠商的能力。第二十五條所有的資料必須建檔備查，以利作業(yè)。 第二章：生產(chǎn)車間管理制度第一條 上班時(shí)間按公司規(guī)定時(shí)間,不得遲到早退.第二條 日常生產(chǎn)時(shí),各生產(chǎn)班組安排輪班工作，直至完成本批次本組的生產(chǎn)任務(wù)，輪班安排以每人每周工作40小時(shí)為原則。如需要安排夜班，在23：00前結(jié)束夜班的安排于當(dāng)日或次日補(bǔ)休半日,如當(dāng)日或次日無法補(bǔ)休，可于日后再補(bǔ)或計(jì)為加班;在23：00后結(jié)束夜班的安排于次日補(bǔ)休一日；如次日無法補(bǔ)休,可于日后再補(bǔ)或計(jì)為加班.第三條 生產(chǎn)工作分工不分家,

18、各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),但如人手不足可經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理協(xié)調(diào)從其他班組臨時(shí)調(diào)配；日常生產(chǎn)任務(wù)以外的工作，也須服從生產(chǎn)部經(jīng)理和組長(zhǎng)的安排調(diào)遣，安排調(diào)遣須調(diào)配得當(dāng)，不宜造成工作量懸殊。第四條 生產(chǎn)車間各部門（班組）辦公室顯眼處設(shè)黑（白）板表格,由經(jīng)理（組長(zhǎng)）或指定的人員標(biāo)明各部門（班組）成員的名單和實(shí)時(shí)工作狀態(tài)，如“補(bǔ)休”、“請(qǐng)假”、“外出(標(biāo)明具體地點(diǎn)或事件）"，以備檢查.第五條 上班時(shí)間記錄由打卡機(jī)記錄，在打卡機(jī)安裝之前以簽到表記錄。第六條 生產(chǎn)人員均需佩帶本車間的胸牌，穿著整潔生產(chǎn)工作服或?qū)嶒?yàn)工作服,以及必要的防護(hù)用具上崗，保持工作環(huán)境整潔.第七條 生產(chǎn)活動(dòng)按本公司ISO900

19、1（2008版）質(zhì)量體系的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件進(jìn)行，各級(jí)工作人員應(yīng)按章實(shí)施，努力完善；發(fā)現(xiàn)任何問題均需及時(shí)處理或及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,不得隱瞞問題、失誤和隱患。各部門、班組每周都要不定期集中，交流提高技術(shù)和管理水平、檢討需改進(jìn)的問題，使生產(chǎn)活動(dòng)持續(xù)改進(jìn)。第八條 各級(jí)工作人員上班時(shí)間不得隨意離崗,因事短時(shí)間離崗時(shí)必須經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作方可離開；不得聚眾閑聊、喧嘩；要節(jié)約水、電、汽。下班或交班前,應(yīng)檢查確認(rèn)本人的工作及其環(huán)境已作妥善處理；如已是最后一班,必須檢查確認(rèn)需要關(guān)閉的水、電、汽已關(guān)閉，門窗已關(guān)好，其它安全措施已做好后方可離開.第九條 公用計(jì)算機(jī)只可用于處理文檔、數(shù)

20、據(jù)、設(shè)計(jì)，禁止利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行娛樂活動(dòng)。第十條 到生產(chǎn)車間進(jìn)行一般性聯(lián)系業(yè)務(wù)、訪友的外來人員，經(jīng)與聯(lián)系人聯(lián)系后，可進(jìn)入生產(chǎn)車間外會(huì)客室短暫會(huì)面;外來人員未經(jīng)本公司副總經(jīng)理以上管理人員批準(zhǔn)，不得進(jìn)入生產(chǎn)車間其他位置（包括車間辦公室).經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)車間進(jìn)行參觀、維修等活動(dòng),必須佩帶“參觀”胸牌，且必須有車間人員自始至終陪同，并由陪同負(fù)責(zé)人做記錄并由批準(zhǔn)人簽字。第十一條 以上各項(xiàng)規(guī)定,本公司生產(chǎn)、管理人員均應(yīng)以生產(chǎn)大局為重，嚴(yán)格遵守。如有違反、造成事故或重大隱患,均視為失職，有關(guān)責(zé)任人將受批評(píng)并視情節(jié)、后果嚴(yán)重程度進(jìn)行處罰；對(duì)于模范遵守制度、消除隱患、對(duì)穩(wěn)定（改進(jìn))生產(chǎn)和管理有突出貢獻(xiàn)者將予以獎(jiǎng)勵(lì)。

21、處罰和獎(jiǎng)勵(lì)按公司獎(jiǎng)罰基準(zhǔn)執(zhí)行!第三章 設(shè)備管理制度一、設(shè)備技術(shù)狀況的管理對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率,專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo),并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。二、設(shè)備潤(rùn)滑管理(一)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的要求:1. 各單位機(jī)動(dòng)部門設(shè)潤(rùn)滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機(jī)動(dòng)科(組)設(shè)專職或兼職潤(rùn)滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間（工段）設(shè)潤(rùn)滑班或潤(rùn)滑工負(fù)責(zé)潤(rùn)滑工作。2. 每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖

22、表和要求,并認(rèn)真執(zhí)行。3. 各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油)，保證潤(rùn)滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。4。 對(duì)大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。5。 潤(rùn)滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。6。 認(rèn)真做好廢油的回收管理工作。(二)潤(rùn)滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改.1。 廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表必須逐臺(tái)制訂，和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。2。 設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表的內(nèi)容是:定點(diǎn):規(guī)定潤(rùn)滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)；定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤(rùn)滑油脂牌號(hào)；定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間；定量：規(guī)定每次加油、換油數(shù)量；定人:規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人.3。 崗位操

23、作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“五定"圖表規(guī)定,并做好運(yùn)行記錄。4. 潤(rùn)滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤(rùn)滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5. 崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤(rùn)滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。(三）潤(rùn)滑油脂的分析化驗(yàn)管理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于受到機(jī)件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤(rùn)滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過濾分析和化驗(yàn)工作，對(duì)不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤(rùn)滑油脂.各廠礦對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油必須做到油具清潔,油路暢通。(四）設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。1。 廠礦對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑油跑、

24、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。2. 油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計(jì)劃中,并經(jīng)過試驗(yàn)，保證安全方可加以實(shí)施.油品更新前必須對(duì)油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。三、設(shè)備缺陷的處理1。 設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日記中詳細(xì)記錄。2。 崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐上報(bào)，同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察,注意缺陷發(fā)展。3。 未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。4。 在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé),防止缺陷擴(kuò)大.四、設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理、保養(yǎng)管理按照公司ISO900:2008質(zhì)量手冊(cè)程序文件相關(guān)要求執(zhí)行! 第四

25、章:模具管理制度一、 模具申請(qǐng)及采購1、 車間根據(jù)生產(chǎn)情況填寫模具申請(qǐng)單，必須清楚的注明生產(chǎn)訂單號(hào)、產(chǎn)品名稱、模具類型,并經(jīng)車間主管生產(chǎn)部經(jīng)理總經(jīng)理簽字后,交采購部聯(lián)系供應(yīng)商。2、 采購部接到模具申請(qǐng)單向供應(yīng)商詢價(jià)、比價(jià)，并經(jīng)合同評(píng)審核確定生產(chǎn)廠家。二、 模具入庫存制度1、 模具回廠必須由車間先試模,并開具試模合格單，打好鋼印編號(hào),交倉庫入庫，再由模具管理員開出庫單領(lǐng)回模具房分類擺放。2、 模具管理員必須建立模具檔案，領(lǐng)用時(shí)間、退庫時(shí)間、生產(chǎn)訂單號(hào)、數(shù)量及使用情況說明。三、 模具領(lǐng)用制度1、 模具領(lǐng)用應(yīng)由生產(chǎn)專人到模具房登記領(lǐng)取，登記內(nèi)容:生產(chǎn)訂單、產(chǎn)品編號(hào)、模具名稱、領(lǐng)用時(shí)間、領(lǐng)用人簽字.

26、2、 管理人員必須對(duì)報(bào)廢模具的完好負(fù)責(zé),仔細(xì)檢查模具的使用情況以及生產(chǎn)記錄.3、 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)模具需要維修的,由管理員申請(qǐng)維修。上報(bào)相應(yīng)部門.4、 模具領(lǐng)用人應(yīng)按相應(yīng)的管理制度辦理手續(xù)，應(yīng)對(duì)模具從領(lǐng)用到退庫的全過程負(fù)責(zé)。四、模具庫管理人員的職責(zé)和權(quán)利 1、 模具應(yīng)按生產(chǎn)訂單、模具種類等分類擺放，使用后的模具應(yīng)放在原來的位置。 2、 管理員應(yīng)對(duì)模具的賬、卡、物相平衡負(fù)責(zé). 3、 管理員應(yīng)做到根椐生產(chǎn)訂單迅速找到該領(lǐng)用的模具.4、 管理員應(yīng)對(duì)入庫、領(lǐng)用、退庫模具的完好負(fù)責(zé)。不得出現(xiàn)混亂、遺失、損壞的現(xiàn)象。嚴(yán)格按模具的管理制度執(zhí)行.確保從庫房領(lǐng)出的模具能適應(yīng)生產(chǎn)的合格模具. 5、 管理員有權(quán)對(duì)不履

27、行規(guī)定的人員拒絕辦理入庫和領(lǐng)用手續(xù)。 6、 管理員要積極主動(dòng)配合車間生產(chǎn)，了解生產(chǎn)任務(wù)情況，做好為一線服務(wù)工作。 五、模具使用管理 1、 模具應(yīng)按沖壓工藝按排相應(yīng)噸位的沖床加工零件.模具應(yīng)由專人調(diào)整安裝，并保證漏料通暢、彈頂正常、送料方便、沖程合理，試出合格樣件后，才能開始生產(chǎn)。 2、 沖床工在工作中嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn).凡野蠻操作造成模具損壞,責(zé)任人應(yīng)填寫模具事故責(zé)任單，給予一定的處罰。 3、 發(fā)生模具廢料斷裂、導(dǎo)板導(dǎo)向件變形、壓彎模造成的模具和沖床的損壞要追查操作人的責(zé)任。 4、 白、夜班交班應(yīng)交清模具的使用情況。交接后發(fā)生的責(zé)任事故應(yīng)

28、由接班人負(fù)責(zé)。 5、 生產(chǎn)任務(wù)完成后及時(shí)通知專人辦理退庫手續(xù).生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)保存沒有生產(chǎn)指令或完成本批次任務(wù)的模具。發(fā)生模具遺失將追查最后領(lǐng)用人的責(zé)任。 第三編 生產(chǎn)質(zhì)量控制第一章 進(jìn)料檢驗(yàn)辦法第一條 目的確保進(jìn)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn),確使不合格品無法納入。第二條 范圍本公司原料及外協(xié)加工品的檢驗(yàn).第三條 進(jìn)料檢驗(yàn)流程（參見公司相關(guān)流程規(guī)定）第四條 實(shí)施單位質(zhì)量管理部進(jìn)料科、加工品科及其他有關(guān)單位。第五條 實(shí)施要點(diǎn)(一） 檢驗(yàn)員收到驗(yàn)收單后，依檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并將進(jìn)料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收單號(hào)碼等，填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi).(二） 判定合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示“合格”，填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況，并

29、通知倉儲(chǔ)人員辦理入倉手續(xù)。(三) 判定不合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示“不合格”,填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況。并立即將檢驗(yàn)情況通知采購單位（物料部、采購科或外協(xié)加工科）、請(qǐng)購單位，依實(shí)際情況決定是否需要特采。1。 若不需特采，即將進(jìn)料加以標(biāo)示“退貨"，并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明退貨,由倉儲(chǔ)人員及采購單位辦理退貨手續(xù)。2. 若需要特采,則依核示進(jìn)行特采，將進(jìn)料加以標(biāo)示“特采”，并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明特采處理情況，以及通知有關(guān)單位辦理入庫或部分退回，或扣款等有關(guān)手續(xù).（四） 進(jìn)料應(yīng)于收到驗(yàn)收單后三日內(nèi)驗(yàn)畢，但緊急需用的進(jìn)料優(yōu)先辦理。（五） 檢驗(yàn)時(shí)，如無法判定合格與否，則請(qǐng)工程部（設(shè)

30、計(jì)工程科）、請(qǐng)購單位派員會(huì)同驗(yàn)收，共同判定合格與否.會(huì)同驗(yàn)收者亦必需在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽章。（六） 檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí)，抽樣應(yīng)隨機(jī)化，不得以私人感情為由，予以判定合格與否。（七） 回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況，并將進(jìn)料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡內(nèi)及每月匯總于廠商交貨質(zhì)量月報(bào)表內(nèi).（八) 依檢驗(yàn)情況對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格（材料、零件)提出改善意見或建議。(九） 注意檢驗(yàn)儀器、量規(guī)的管理與校正.（十） 進(jìn)料屬OEM客戶自行待料者，判定不合格時(shí),請(qǐng)業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò)客戶處理.第二章:制程品檢驗(yàn)辦法第一條 目的確保制程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本.第二條 范圍原料投入經(jīng)加工至裝配成品期間.第

31、三條 制程質(zhì)量管理作業(yè)流程（參見公司相關(guān)流程規(guī)定）。第四條 實(shí)施單位生產(chǎn)部車間主任或代班人員、質(zhì)量管理部制程科及有關(guān)單位。第五條 實(shí)施要點(diǎn)（一） 操作人員依操作標(biāo)準(zhǔn)操作，且于每一批的第一件加工完成后,必需經(jīng)過有關(guān)人員實(shí)施首件檢查,等檢查合格后，才能繼續(xù)加工,各組組長(zhǎng)并應(yīng)實(shí)施隨機(jī)檢查。（二） 檢查站人員依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格品檢修后需再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加工。(三） 質(zhì)量管理部制程科派員巡回抽驗(yàn)，并做好制程管理與分析，以及將資料回饋有關(guān)單位。(四） 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理,追查原因，并矯正及做成記錄防止再發(fā).(五） 檢查儀器量規(guī)的管理與校正。（六） 參照公司檢驗(yàn)指導(dǎo)書。第三章 成品檢驗(yàn)辦法第一條 目的確保產(chǎn)品質(zhì)量，使出廠的產(chǎn)品送至客戶處能保持正常良好。第二條 范圍加工完成的成品至出貨.第三條 成品質(zhì)量管理作業(yè)流程（參見公司相關(guān)流程規(guī)定）第四條 實(shí)施單位質(zhì)量管理部、成品科、生產(chǎn)部、物料部及有關(guān)單位。第五