安全操作規(guī)程26606

1、液壓式冷壓機安全操作規(guī)程液壓式冷壓機 冷壓機用來冷壓粘合家具板件.以及整平、定型。對木門和各種板材,其壓合質(zhì)量好、速度快、效率高。機身：400*6001、本機由專人操作，嚴禁不熟悉本機人員擅自操作。 2、操作前應(yīng)對機臺的油路、電路、壓板中有無異物等進行全面檢查,并要空車試運行，確認良好,方可作業(yè).3、操作時禁止冷壓機下方站人。操作中應(yīng)注意油箱、油位、及柱塞密封情況,如發(fā)現(xiàn)滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時停機處理. 4、裝入壓機的加工物件放置應(yīng)平整、保持整潔。加工物件之間堆放應(yīng)齊整，結(jié)合間隙不超過2MM。嚴禁開機時在壓板內(nèi)及機械傳動部位用手拿物或垃圾,以防發(fā)生擠傷事故。 5、壓機在作業(yè)中，嚴禁修理。如發(fā)生故障，要

2、停機后方可修理. 6、嚴禁在油箱周圍使用明火和吸煙，嚴禁開機時擅自離開或嘻笑打鬧等. 7、操作工應(yīng)隨時注意電機及泵組的聲音是否正常。 8、工作結(jié)束后,應(yīng)停機拉閘,打掃現(xiàn)場，作好交接班工作。9、 低壓試機、檢查電機及油缸是否正常，運行是否平穩(wěn)。10、按正常生產(chǎn)要求,檢查油路是否有泄漏、密封圈滲漏等現(xiàn)象。11、當(dāng)冷壓機發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機,切斷電源，派專人維修，不得帶病作業(yè)。 12、冷壓機由專人操作，非本崗位人員嚴禁使用。高頻拼板機安全操作規(guī)程1、1拼板機和2拼板機不能同時啟動(即不能同時按啟動開關(guān)）2、1拼板機啟動后,系統(tǒng)按照：壓力板上極板下降橫缸前進高頻加熱的程序工作，所設(shè)定的加熱

3、時間完成后,方可啟動2拼板機。3、“急停”按下此按鈕，系統(tǒng)斷電（如果不發(fā)生嚴重危害系統(tǒng)和人身安全的故障，不要輕易按下此按鈕，以免縮短電子管的使用壽命).4、操作人員嚴格按照本說明書中的使用說明進行操作，否則會造成設(shè)備故障。5、除操作者外，其它人請勿隨便接觸或操作本設(shè)備，以免因誤操作造成人員傷亡或設(shè)備事故。6、為避免人員觸電事故及因漏電造成的事故,一定要接好地線.7、移動設(shè)備時,一定要先斷開電源。8、正確安裝保護裝置，以避免人身故的發(fā)生.9、在壓機下降或加熱時，請勿將手或工具放在工作臺上，由于電極上帶有高壓，請勿觸摸，以防灼傷。10、在保養(yǎng)和檢修故障時，務(wù)必切斷連接本設(shè)備的主電源斷路器，同時用接

4、地棒將高頻箱內(nèi)各有電部位接地，以免發(fā)生觸電事故。11、壓力機工作一段時間后,各部分缸的動作可能會存在不同步的現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整節(jié)流閥，使其同步，尤其應(yīng)注意升降缸的同步，否則，會造成缸桿彎曲及設(shè)備事故。12、工作臺面放料時,應(yīng)注意盡量將木料擺放中間位置，如果不均勻擺放容易使工作臺面變形受損。13、若工件較短，應(yīng)注意前后缸頂板長度方向的均勻性，盡量避免頂板的半邊或少半邊吃力，否則容易造成缸桿損壞。自制推板時，應(yīng)考慮使其低于工件厚度1-2MM ,選用較硬木材，防止工作臺受推力，影響加熱效果。14、搞好機臺衛(wèi)生清理工作。15、下班前，檢查電源開關(guān)，一切正常,沒有安全隱患，方可離開。風(fēng)車式拼板機安全操作規(guī)

5、程1、腳不能裸露在外，以免被木料砸傷。2、不能面對材料易飛出方向.3、操作時身體部位不能接近氣壓件,以防被壓傷。4、操作機器時用力要均勻,油壓不能過大或過小，要適度。5、風(fēng)車式拼板機圍桿以內(nèi)不能站人。6、嚴禁夾具體壓在壓料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn)。7、將夾具體回轉(zhuǎn)空間的木板塊及其他障礙物清理干凈，使拼板機履行順利。8、首次拼版應(yīng)保持設(shè)備載料平衡,隔一排拼一頁，保持所有頁數(shù)拼完后,然后撤板拼板。9、調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，保證料架退讓氣缸同步，否則將嚴重影響。10、機器活動部位應(yīng)加潤滑油，保持運行靈活。11、下班前將調(diào)膠機清洗干凈，以防硬化劑凝固而影響機器運轉(zhuǎn)。正負壓覆面熱壓機安全操作規(guī)程1、 在操作機器前必須進行

6、班前例行檢查，確保無誤后開始進行操作.在機器運行中 必須有操作人員操作機器，巡查機器，發(fā)現(xiàn)問題，馬上處理。 2、機器周圍必須留有足夠的安全空間,機器旁不得堆放雜務(wù)，以免影響安全操作及 遇到意外時人員撤離。在設(shè)備正常使用時必須將設(shè)備的所有護板安裝在機器上,不得在不安全裝護板的情況操作機器. 3、帶硅膠板操作時必須先行預(yù)熱，不得在不加溫情況下啟用程序，以免損壞硅膠板.4、機器在運行過程中遇到異常，應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān)，停止工作程序，并檢查 排除故障。    5、如遇到突然停電或意外應(yīng)切斷電源和氣源再離開，不得不做任何處理擅自離開。6、在

7、工作過程中如在液壓加壓，空氣沖氣狀態(tài)下出現(xiàn)故障應(yīng)立即切斷電源,并進行 檢查，可先把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到手動狀態(tài)，按卸壓按按紐，如果放氣,則按工作臺下降按紐.如果不能找出故障，則應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員進行處理，必要時可調(diào)整安全閥放出倉內(nèi)空氣.7、不得單人單班操作此設(shè)備，特別是夜班，不允許單人單班作業(yè). 8、操作此設(shè)備之前操作者必須經(jīng)過必要的專業(yè)培訓(xùn)，對設(shè)備熟悉后方可操作。9、無論和種原因查看工件情況都必須出臺操作，不得在未出臺的情況下把手或頭伸 入上下腔之間進行查看和操作.以免機器突然啟動造成人身傷害。10、機器之加熱倉在工作時溫度大約在100°C左右,工作過程中必須避免皮膚直接接

8、觸，以免燙傷. 11、在操作設(shè)備前須詳細閱讀其使用說明書，了解其性能及正確的操作方法。 12、設(shè)備連接電源前須連接可靠的接地裝置.13、設(shè)備的電源線必須接在有保護開關(guān)的電源上,并檢查電源的電壓、頻率是否 合適.14、操作設(shè)備時，必須穿緊身的衣服，嚴禁穿著寬松的衣服或佩帶領(lǐng)帶、手表、 手鏈,留長發(fā)者需戴工作帽套住長發(fā)。液壓單機剪切機安全操作規(guī)程1、本機床只限1mm以下薄木剪切用，且每次剪切總厚度不能超過10mm。任何人不得移做它用。2、本機床要設(shè)專人管理和操作，操作者上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗證,未經(jīng)培訓(xùn)任何人不得上崗。3、操作本機床前，操作者應(yīng)認真仔細閱讀本機床使用說

9、明書,了解本機床的性能及正確使用操作方法,并嚴格按照使用說明書中的有關(guān)要求進行操作.4、本機床啟動前必須清除所有與工作無關(guān)的物件，且操作過程中要經(jīng)常檢查工作臺面是否有雜物,嚴禁硬物件進入工作臺面,損傷刀體。5、操作前必須先檢查安全設(shè)施-光電開關(guān)是否正常.6、操作時，操作者應(yīng)穿工作服或緊身服,長發(fā)者應(yīng)戴安全工作帽7、 操作中嚴禁關(guān)閉安全設(shè)施光電開關(guān).8、操作中，禁止將手伸入刀體下取薄木，或雙手在工作臺面上亂摸。9、剪切一刀后，要自動調(diào)整，禁止手動調(diào)整。10、操作過程中要經(jīng)常檢查刀刃壓力是否合適，以免造成尼龍板臺面被剪壞。需暫停時，要按下急停鍵，防止發(fā)生意外事故。11、剪切完畢后，要關(guān)閉本機所有電

10、源,并將工作現(xiàn)場清理干凈。封邊機安全操作規(guī)程1、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。2、操作人員在操作時須穿適當(dāng)?shù)囊路?，不準戴手套，非操作人員不得接近工作機器.操作員不能留長發(fā)，不準帶項鏈,以免被機器卷入造成傷害。3、開機前檢查安全防護罩是否定位可靠，檢查各部件有無工具或異物放置。4、如遇機器運行中卡住,必須及時停機,待機器停止后進行調(diào)整.5、使用刀具時，請勿使用變形或破裂的刀具;在運轉(zhuǎn)前,請檢驗表面是否干凈，齒鋸是否可活動，是否完全鎖緊，刀具運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速請勿超過最高轉(zhuǎn)速。6、維護或修理后，務(wù)必將所有安全裝置或護蓋裝回，才可以啟動機器。7、操作人員因事要離開

11、崗位時必須先關(guān)機,杜絕在操作中與人攀談。8、機器運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機交專業(yè)人員檢修，檢修時確保電源斷開。9、下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈，馬達上不準積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。10、此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作，執(zhí)意操作者后果自負.推臺鋸安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件,熟悉臺鋸和推臺鋸的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作.2、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品，女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操作鋸床，非操作人員不得接近工作鋸床。3、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。4、禁止酒后操作木

12、工機械作業(yè)（上班前4小時內(nèi)不準喝酒).5、開機前，機床轉(zhuǎn)動部位的防護罩，推臺、定位必須可靠，鋸片應(yīng)鋒利，運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，一切正常后再投入生產(chǎn)。6、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。7、鋸料時，操作者要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，禁止手或身體接近鋸齒。木料應(yīng)緊靠工作臺和靠板，推臺用力要均勻,禁止用力過猛別扭鋸片.8、鋸薄小料時，要用輔助工具，不準用手直接送料,禁止加工手不能控制的木料，鋸片未完全停止，不得在鋸盤旋轉(zhuǎn)方向收撿木料。9、發(fā)生機械故障，應(yīng)立即停機，停止送料,交由維修人員進行修理，機床不得帶病運轉(zhuǎn)。操作人員因事離開機床時必須先關(guān)機.10、兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)指定專人負責(zé)，相互配合.11、

13、更換鋸片,加注潤滑油以及清除鋸屑時,必須切斷電源，待機器安全停止，方可更換。清除鋸屑要使用專用工具,不得用嘴吹，以防鋸屑入眼。12、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉電源，擦拭鋸床，清掃現(xiàn)場，做好交接班四面刨安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉刨床的性能及安全操作注意事項,熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作.2、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品,女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi),不準戴圍巾和飾物操作刨床，非操作人員不得接近工作刨床.3、木工車間,禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。4、禁止酒后操作木工四面刨 (上班前4小時內(nèi)不準喝酒)。5、開機前應(yīng)先檢查安全防護罩是否定位可靠，檢查

14、各部位有無工具或異物放置。6、使用機器前需暖機數(shù)分鐘，進行切削時要啟動吸塵系統(tǒng)，以防止木屑堵塞。7、送料時勿將手伸入機器中推送木料，當(dāng)料件進入機器后雙手應(yīng)立即離開,禁止手和身體接近刨刀危險區(qū)。8、遇木料卡住刀具時，必須先停機,后調(diào)整取出.9、維護使用刀具時，禁止使用變形或有裂痕的刀具；在安裝和取出刀具時需戴手套；安裝刀具時要注意刀軸的旋轉(zhuǎn)方向，需使刀軸套圈緊密結(jié)合不留縫隙，并將螺帽擰緊，避免刀片在切削過程中飛出;刀具轉(zhuǎn)速不準超過最高轉(zhuǎn)速.   10、維修或維護后，應(yīng)將所有的安全裝置或防護罩蓋回原處.  11、操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機，杜絕在操作中與人攀談

15、。 12、機器運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機交專業(yè)人員檢修，檢修時確保電源斷開。13、兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)指定專人負責(zé)，相互配合。   14、下班或工作結(jié)束,把機器周圍的木屑清理干凈，馬達上不準積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。   15、四面刨應(yīng)由專人使用和管理，非操作人員禁止開機操作.臥式帶鋸機鋸床的安全操作規(guī)程： 1、帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。 2、變速時必須先停車再打開防護罩，轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。 3、除屑鋼絲

16、刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。 4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置. 5、鋸料大直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。 6、帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進給量必須恰當(dāng). 7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加寫削液. 8、切削途中鋸條斷裂,調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應(yīng)緩慢，不得沖擊。 9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位,嚴禁帶手套操作。 10、每班下班時，必須切斷電源,打開防護罩,清除被帶入鋸輪周圍的切屑,做好日常維護保養(yǎng)及周圍清掃工作. 砂光機安全操作規(guī)程 1、本砂光機制動

17、裝置失效后，不得繼續(xù)使用。 2、 操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作，砂光機未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán)，任何人不得擅自開機. 3、 操作人員在操作時須穿好工作服,不準戴手套，非操作人員不得接近工作機器。 4、開機前檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物，清除并用壓縮空氣吹凈。5、 檢查輸送帶驅(qū)動減速器油量。6、確認三相380×50HZ電源是否正常。 7、 打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥， 啟動收塵系統(tǒng)。 8、 確定砂帶的松緊是否適中，壓縮空氣壓力值為0

18、。5Mpa，關(guān)好機門。應(yīng)時時保證砂帶的清潔度及其銳利程度。 9、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。按先后程序開動運轉(zhuǎn)砂光機. 10、 如遇到砂板被卡住時，嚴禁在運轉(zhuǎn)中強行取出.必須先停機，確定機器停止后調(diào)整取料。 11、 機器運轉(zhuǎn)異常時，應(yīng)立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。 12、 操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機，杜絕在操作中與人攀談。 13、避免集中使用砂帶的某一段，提高砂帶利用率。 14、 中途更換砂帶時,必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝. 15、工作中因

19、故停電，壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出. 16、 當(dāng)機器出現(xiàn)其他異常情況時，應(yīng)馬上停機檢修。 17、 下班前必須清理機臺及工作現(xiàn)場把機器周圍的粉塵清理干凈，馬達上不準積存粉塵，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。18、工作完畢后,用控制程序關(guān)閉各電機后關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。 19、 保持機器及周圍清潔。 20、 每天檢查電機制動裝置。 21、保持油霧器及減速器油量充足。 22、 每三個月給各軸孔加注黃油。 23、 每天檢查砂光機氣管，氣閥，不得漏氣。 熱壓機安

20、全操作規(guī)程1、熱壓機操作人員上機前必須進行崗前培訓(xùn)，熟悉壓機性能后,方可操作熱壓機2、開機前，必須對熱壓機進行系統(tǒng)檢查：液壓油位（液位標尺1/2為宜）、各連接部件外觀完好、緊固,壓機內(nèi)部清潔、無異物。3、電源開啟后，檢查調(diào)整熱壓機工藝參數(shù):壓力、溫度、保卸壓時間。嚴禁熱壓機超壓運行。4、液壓泵開啟試壓時,檢查各油缸、液壓油管、液壓站控制閥、液壓泵有無異響和泄露。5、熱壓機操作和檢修時，必須時刻注意安全，嚴禁在沒有安全保護情況下把手等異物放入熱壓機內(nèi)。6、嚴禁熱壓機帶病工作，運行時發(fā)現(xiàn)故障要及時排除后,方可繼續(xù)使用。7、板材要放置在壓機中間位置，嚴禁偏壓。8、經(jīng)常檢查液壓站、缸體和機械上螺栓、螺

21、母緊固狀況，發(fā)現(xiàn)松動及時鎖緊。9、嚴禁隨意改動液壓管路及電控接線，不得隨意調(diào)節(jié)各閥手輪,不得隨意打開油箱蓋及空氣濾芯器蓋。10、嚴禁水份、雜質(zhì)及空氣浮塵混入油液中。11、油溫達到50時必須使用冷卻器,當(dāng)油箱油溫達到65，泵溫達到80時,必須停止使用熱壓機，待溫度降低后方可繼續(xù)使用.12、熱壓機停機或檢修時，要在熱壓板兩端墊上同規(guī)格方木，手動放下上熱壓板，謹防鋼板和提升缸損壞。13、裝卸鋼板時要做好防護工作,謹防損壞鋼板和機械。14、定期檢查更換緩沖墊及銅網(wǎng)等配套設(shè)施。15、嚴禁酒后或服藥后嗜睡者操作熱壓機,嚴禁精力不集中和疲勞者操作熱壓機.16、熱壓機操作和檢修時須注意,嚴禁頭手伸進熱壓板內(nèi);

22、更換、清理鋼板及修理時,要在熱壓板兩端放上穩(wěn)固的方木塊以防壓板突然下墜。17、壓板前,如板坯不到位需要調(diào)整時，應(yīng)使用木制輔助工具，嚴禁手進入熱壓機內(nèi)部；壓帖出板時應(yīng)由進板側(cè)的操作工用輔助工具把板推出,出板處的操作工只可拖動板材超出熱壓機的部分，把板材拖離熱壓機,嚴禁直接用手將壓機內(nèi)的板拉出。18、人離機、檢修、處理設(shè)備故障時不忘關(guān)閉電源.單軸立銑機安全操作規(guī)程 1、徹底詳讀本操作手冊及了解其限制及正確之用法,未經(jīng)允許或非本機操作人員不得操作本機。 2、加工前,作業(yè)區(qū)域必須清理干凈,所有不必要物品必須移開;保持工作場所清潔,臟亂之工作環(huán)境易引發(fā)意外。 3、本機需確定接地線，以防漏電. 4、檢查皮

23、帶等各部零件是否有損壞,請立刻更換以保證機器之正常功能。 5、此機屬于高轉(zhuǎn)速機床，經(jīng)過嚴格檢查，動平衡性良好。但使用過程中，如果改變旋轉(zhuǎn)零部件的動平衡,都可能造成極大振動，而時間振動會會引起嚴重的機械疲勞，從而加速機件損壞導(dǎo)致事故發(fā)生.在作業(yè)前試機時發(fā)現(xiàn)軸承不正或裝好的刀具破空聲很大時,請停止作業(yè)機器待檢. 6、操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套；一注意：注意保護眼睛。 7、啟動機床前，請注意上危險標志的警告。 8、機器操作請將調(diào)整工具及板手移開。 9、檢查主軸及刀具的旋轉(zhuǎn)方向是否正確. 10、避免小孩及參觀者越近機器，特別是機器在使

24、用中。 11、更換刀鋸片前,請務(wù)必把電源關(guān)掉；為防止工作場所發(fā)生意外,機器停電或不使用時，請將總電源關(guān)掉。 12、不要強行使用機器，為了安全及正常切削效果，使用本機在其設(shè)計功能范圍內(nèi)，切削程度盡量依小進行。 13、操作過程中不得靠近或觸摸移動或轉(zhuǎn)動零部件；不得移碎片屑,調(diào)整機床或移碎片屑必須先切斷電源，等刀軸完全停止轉(zhuǎn)動。 14、使用之刀具必須正確，不得使用超出本機設(shè)計功能的刀具或配件. 15、使用推薦的配件,請洽詢原制造廠，不正確的配件易導(dǎo)致危險發(fā)生。 16、保持機器在頂尖功能狀態(tài),保持機器清潔,以維安全性能 17、不要太靠近機器，操作機器時需站立平穩(wěn)。 18、工作需實緊握，請使用夾鉗夾工件

25、，不要以徒手工件進給.另者,如果能夠使用送料器的工件盡量使用送料器。 19、為確保安全,如使用刀具半邊切削功能的工件，盡量使用檔板靠模擋住刀具，工件靠檔板推行切削. 20、不要站立在機器上、碰觸鋸片將引起嚴重傷害. 21、進給方向，工件進給需逆刀具片回轉(zhuǎn)之方向。 22、酒后、病后或意志力不集中時，不得操作機器. 23、不要嘗試去使用不正常調(diào)整之機器。 24、在作業(yè)前試機時發(fā)現(xiàn)軸承不正或裝好的刀具破空聲很大時,請停止作業(yè)機器待檢。單片縱鋸機安全操作規(guī)程1、本機床只限單片或多片鋸后的板材或方材拼板前進行修邊用,其他任何鋸割不得使用本機床。嚴禁將本機床當(dāng)作下料機！2、本機床要設(shè)專人管理和操作,操作者

26、上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗證，未經(jīng)培訓(xùn)任何人不得上崗.3、操作本機床前，操作者應(yīng)認真仔細閱讀本機床使用說明書,了解本機床的性能及正確使用操作方法，并嚴格按照使用說明書中的有關(guān)要求進行操作。4、對機床做任何調(diào)整前，必須先切斷電源。5、保護裝置在工作時，必須處在正常位置。6、機床開啟前,應(yīng)首先做好一般檢查所需的鍵和螺絲的調(diào)整。7、工作區(qū)域要保持干凈,工件堆放要整齊.8、操作時，操作者應(yīng)穿工作服或緊身服，長發(fā)者應(yīng)戴安全工作帽.9、嚴禁強推工作進機器。10、操作過程中需暫停時，要按下急停鍵,防止發(fā)生意外事故。11、不要手腳亂伸張，要一直保持適當(dāng)站立位置與距離。12、在接通電源時，要確實使開關(guān)定位

27、在“關(guān)"的位置.13、在機器轉(zhuǎn)動時,切勿離開，把電源關(guān)掉后離開機器時，務(wù)必等到它完全的停止.14、本機床所用鋸片要專機專用,嚴禁與其他鋸片混用；鋸片需刃磨時，要由專人刃磨。任何非刃磨工不得亂用磨刀機刃磨任何刀具、鋸片及其它刃具。組裝機安全操作規(guī)程1、機器在使用前，要將機器用酒精擦洗干凈，特別是產(chǎn)品接觸的部位,如料斗、滑道等。2、把料斗開啟，等產(chǎn)品通過滑道和送料盤接觸為止，再慢慢啟動主機,看是否每一種都能正常進入。機器開始組裝，看是否一切正常.可根據(jù)情況慢慢調(diào)整速度.3、在機器正常運轉(zhuǎn)時，如果配件送料不夠用時，檢查料斗振動力是否足夠,振動力大小會使配件送料太慢.檢查料斗和滑道的接口，是否對接吻合。檢查氣嘴是否通暢。4、配件進入轉(zhuǎn)動盤組裝時，如有磨傷或咬壞現(xiàn)象，檢查各盤的凹處是否對準,如果有誤,要以中心盤為準，用扳手松動錯誤盤進行矯正，再檢查各盤外框與轉(zhuǎn)動盤之間間隙是否太緊密。5、膠塞和芯桿的組裝如果不到位，檢查壓輪，將其調(diào)整至合理位置。6、將組裝盤調(diào)整至合理高度，使芯桿和外套的組裝能夠符合要求.7、滑道可以用螺絲進行調(diào)節(jié)，調(diào)到合理位置。在正常運轉(zhuǎn)中,如