數(shù)控編程實(shí)訓(xùn)報(bào)告

1、數(shù)控實(shí)訓(xùn)報(bào)告FANUC 數(shù)控銑床的操作方法一、實(shí)訓(xùn)目的和要求：1、了解 FANUC0i Mate Mc 數(shù)控銑床基本原理和各部分功能。2、掌握常用 GM 指令格式，功能及編程方法。3、掌握數(shù)控銑床操作方法，數(shù)控加工工藝過(guò)程。4、會(huì)用手工編程對(duì)銑削零件進(jìn)行編程和加工。二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備：1、FANUC0i Mate MC 數(shù)控銑床。2、刀具：立銑刀 83、量具：游標(biāo)卡尺4、夾具：三爪卡盤三、概述：1、數(shù)控銑床組成及功能：（ 1）主軸箱（ 2）進(jìn)給伺服系統(tǒng)（ 3）控制系統(tǒng)：速控銑床運(yùn)動(dòng)控制中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序，控制機(jī)床進(jìn)行加工。（ 4）輔助裝置：液壓、氣動(dòng)、排屑等。（ 5）機(jī)床基礎(chǔ)件。（ 6）銑

2、床附件。2、數(shù)控操作基礎(chǔ)： 數(shù)控系統(tǒng)棉板即LCD/MDI 操作面板，它是FANUC 公司的 FANUC0i 系統(tǒng)操作面板，是采用單色 LCD/MDI 單元，左半部分用于數(shù)據(jù)顯示及操作系統(tǒng)反饋信息； 右半部分為 MDI 用戶輸入數(shù)控指令 MDI 面板操作是數(shù)控系統(tǒng)最主要的輸入方式。鍵功能簡(jiǎn)介如下：編號(hào)名稱圖標(biāo)功能說(shuō)明1軟鍵根據(jù)其使用場(chǎng)合，軟鍵有各種功能，軟鍵功能顯示在屏幕的底端2復(fù)位鍵按下此鍵使CNC 復(fù)位或者取消報(bào)警3 幫助鍵4 地址和數(shù)字鍵5 光標(biāo)移動(dòng)鍵6 翻頁(yè)鍵7 輸入鍵8 取消鍵9 程序編輯鍵10 功能鍵精選文庫(kù)當(dāng)對(duì) MDI 鍵的操作不明白時(shí)，按下這個(gè)鍵可以獲得幫助可以輸入字母、數(shù)字或其

3、他字符“”將光標(biāo)向右移動(dòng)或前進(jìn)方向移動(dòng)?！啊惫鈽?biāo)向左移動(dòng)或倒退方向移動(dòng)“”將光標(biāo)向上移動(dòng)或倒退方向移動(dòng)“”光標(biāo)向下移動(dòng)或前進(jìn)方向移動(dòng)。將屏幕顯示的頁(yè)面向上或向下翻頁(yè)當(dāng)按了地址鍵或數(shù)字鍵后，數(shù)據(jù)被輸入到緩沖器，并在顯示屏上顯示出來(lái)。為了把鍵入到輸入緩沖器中的數(shù)據(jù)拷貝到寄存器，即按此鍵按此鍵可刪除已鍵入到輸入寄存器中的最后一個(gè)字符或符號(hào)。ALTER ：替換鍵。將光標(biāo)所在的文字?jǐn)?shù)字符號(hào)替換成輸入的文字?jǐn)?shù)字符號(hào)。INSERT ：插入鍵。在光標(biāo)所在插入一個(gè)文字 DELETE ：刪除鍵。將光標(biāo)所在的文字?jǐn)?shù)字符號(hào)刪除POS：打開顯示刀具等當(dāng)前位置屏幕PROG：顯示程序屏幕。在 EDIT 模式下 , 在記憶中

4、編輯及顯示程序。在 MDI 模式下 , 輸入及顯示MDI 數(shù)據(jù)。在 AUTO 模式下 , 顯示指令值OFFSET/SETTING ：顯示偏置 /設(shè)置屏幕-2精選文庫(kù)補(bǔ)正量的設(shè)定及顯示變量的設(shè)定及顯示軟件操作面板設(shè)定及顯示參數(shù)可輸入及輸入輸出設(shè)定和顯示。SYSTEM ：顯示系統(tǒng)屏幕參數(shù)設(shè)定、 診斷畫面數(shù)據(jù)及PLC 階梯圖、 TIMER 、 KEEP RELAY 、 PITCHERROR 補(bǔ)正等顯示。MESSAGE ：顯示信息屏幕錯(cuò)誤異常訊息顯示CUSTOM ：顯示用戶宏屏幕對(duì)話式宏畫面顯示GRAPH ：圖形顯示屏幕刀具路徑圖標(biāo)顯示在有些鍵的頂部有兩個(gè)字符，按此鍵來(lái)選擇字符，11換擋鍵（切換當(dāng)一個(gè)

5、特殊字符 ê在屏幕上顯示時(shí)，表示鍵面右下鍵）角的字符可以輸入。 即先按 SHFT 鍵 , 再按地址鍵 ,在右下方的字母就會(huì)被輸入. 如：地址和數(shù)字鍵三，首先在銑床上工作時(shí)必須嚴(yán)格遵守下列安全規(guī)程：（1） 穿緊身工作服，袖口扎緊，女生必須戴防護(hù)帽，高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡，銑削鑄鐵時(shí)須戴口罩，操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具與工件之間。（2） 操作前應(yīng)檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠，檢查設(shè)備電器部分安全可靠程度是否良好。（3） 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整、測(cè)量工件和改變潤(rùn)滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。（4） 在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手去止動(dòng)。（5） 銑削中不要用手清除鐵屑，

6、 也不要用嘴吹，以防切屑損傷皮膚和眼睛。（6） 裝卸工件時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置，使用扳手緊固工件時(shí)，用力方向應(yīng)避開銑刀，以防扳手打滑時(shí)撞到刀具或工夾具。（7） 裝卸銑刀時(shí)，要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。（8） 在自動(dòng)快速進(jìn)給時(shí)，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。四，注意以下三種情況必須回零：a) 看圖以后必須回零，b) 急停解除后必須回零，c) 超程解除后必須回零。五，合上 QS按啟動(dòng)電源急停按鈕釋放。六，選擇模式選擇按POS 鍵按下 +Z 鍵， +X 鍵， +Y 鍵。（注意：一定要先按 +Z 鍵，以防止銑刀與卡盤相碰）使機(jī)械坐標(biāo)回到原點(diǎn)。七，將模式選擇置于MDI 鍵 按

7、 PROG 鍵輸入 MO3S1000按下-3精選文庫(kù)EOB 和 INSERT 鍵按下循環(huán)啟動(dòng)鍵主軸正轉(zhuǎn)。八，將模式選擇鍵置于手輪處，開始對(duì)刀。a) 先對(duì) X 軸位置上的坐標(biāo)值先主軸正轉(zhuǎn)，搖動(dòng)手輪，讓工件 X 軸一邊靠近銑刀，注意 1：在圓形工件的 X 軸方向， Y 軸方向?qū)Φ綍r(shí)，一定要盡量使銑刀經(jīng)過(guò)工件的直徑注意 2：工件在靠近銑刀的時(shí)候，搖動(dòng)手輪一定要選擇合適的倍率，有 X1 擋、 X10 擋、 X100 擋，不要讓銑刀對(duì)工件銑的量太大，有兩種方法記錄對(duì)刀的值方法 1，按下 OFS/SET 鍵，再按下 POS鍵，使光標(biāo)移動(dòng)到綜合的位置處，記錄下 X1 的機(jī)械坐標(biāo)，然后將銑刀抬起，移動(dòng)工件，使

8、銑刀靠近工件的另外一邊，記錄下這次的X2 的機(jī)械坐標(biāo)，然后將X=X1+X2/2 的值在坐標(biāo)系下輸入到 G54 的坐標(biāo)系下 X 處，這樣就完成了 X 軸的對(duì)刀。b)對(duì) Y 軸位置上的坐標(biāo)值移動(dòng)工件和工作臺(tái)使工件在 Y 軸方向上移動(dòng)，先讓工件與銑刀在工件 Y 軸方向上一邊緩慢的靠攏，按 OFS/SET 鍵，移動(dòng)光標(biāo)到坐標(biāo)系下，輸入 Y0 選擇測(cè)量，再抬起刀柄，使工件 Y 軸方向上的對(duì)刀與銑刀緩慢靠攏，并且按下 OFS/SET 鍵，再按下 POS鍵，記錄下 Y 軸的絕對(duì)坐標(biāo)值 Y0 ，然后抬起刀柄，移動(dòng)工件使工件到 Y=YO/2 處，按下 OFS/SET 鍵，選擇坐標(biāo)系輸入 Y0 ，按測(cè)量鍵，這樣就

9、完成了 Y 軸方向上的對(duì)刀。c) 對(duì) Z 軸位置上的坐標(biāo)值抬起刀柄，使銑刀置于工件的待加工面（因?yàn)槿糁糜诜羌庸っ?，易劃傷工件，使工件表面不光滑，達(dá)不到所需的工藝要求）然后使銑刀緩慢的靠攏待加工面， 此時(shí)在坐標(biāo)系下輸入 Z0，按下測(cè)量，就完成了 Z 軸方向上的對(duì)刀。九，檢驗(yàn)。抬起刀柄，把工件和工作臺(tái)移動(dòng)到任意處（注意不要超程）將模式選擇置于 MDI 處，按下 PROG 鍵，輸入 G54G90G00X0Y0Z50（因?yàn)槭窃?G54 下輸入的 X 、Y 、Z 的值，所以要先寫 G54）后，把進(jìn)給倍率及進(jìn)給修調(diào)的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于 0 處，再按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕， 然后緩慢地?fù)軇?dòng)進(jìn)給倍率及進(jìn)給修調(diào)按鈕 （一般置

10、于 20%30%處）若發(fā)現(xiàn)有撞刀的跡象應(yīng)立即把進(jìn)給倍率和進(jìn)給修調(diào)按鈕置于 0 處，防止撞斷銑刀。十，編程。選擇或編程程序?qū)⒛Ｊ竭x擇按鈕置于編程處， 移動(dòng)光標(biāo)選擇 DIR+ 選擇程序，輸入程序號(hào)，再移動(dòng)光標(biāo)，選擇 0 檢索，然后修改后，按下復(fù)位鍵。十一，看加工圖。按下機(jī)床鎖住鍵和空運(yùn)行鍵，將模式選擇到自動(dòng)模式 MEM 處，再按下 CSTM/GR 鍵，移動(dòng)光標(biāo)選擇加工圖，再按循環(huán)啟動(dòng)鍵。注意：看完加工圖后，切記要回原點(diǎn)。十二，加工零件。-4精選文庫(kù)機(jī)床回零后， 將模式選擇置于自動(dòng)模式 MEM 處，將進(jìn)給倍率及進(jìn)給修調(diào)選擇按鈕置于 0 處，先選擇單節(jié)執(zhí)行，若無(wú)誤后再進(jìn)行循環(huán)啟動(dòng)。十三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：1、

11、加工零件如下圖：2、零件圖分析：零件屬于中心對(duì)稱圖形。3、工藝分析：采用 8 的立銑刀進(jìn)行加工。4、裝夾定位：因?yàn)槊魇菆A柱形的，因此采用三爪卡盤進(jìn)行裝夾。5、確定刀具加工起點(diǎn)及加工路線：一般我們依據(jù)原則為： 刀具起點(diǎn)位置應(yīng)在工件上方， 不接觸工件但也不能使空刀行程太長(zhǎng)； 另一方面， 由于銑削平面輪廓時(shí)使用刀的側(cè)刃， 為了避免在工件輪廓上的切入點(diǎn)和切出點(diǎn)處留下刀痕， 應(yīng)沿輪廓外形的延長(zhǎng)線切入和切出， 切入點(diǎn)和一般選在零件輪廓兩幾何元素的交點(diǎn)處， 此外，應(yīng)避免零件垂直表面方向下刀，否則留下劃痕，影響零件表面粗糙度。上圖切入點(diǎn)為a 點(diǎn)。6、確定加工坐標(biāo)原點(diǎn)。7、編寫加工程序：O0009；#1=6；

12、 (六個(gè)點(diǎn)五個(gè)角 )#2=44；#3=0.8； (加工深度 )#4=4;(五角星長(zhǎng)邊 )#5=4;(五角星短邊 )M03S1000 G54 G90 G00 X0 Y0 Z30.;G16;(建立極坐標(biāo) )G00 X44. Y90.;(刀心到 a 點(diǎn))-5精選文庫(kù)WHILE #4 LE #2DO1;G01 Z#3 F100;#11=1;WHILE#11 LE #1DO2;G01 X#4 Y90+2*#11 2*36;G01 X#5 Y90+2*#11 1*36;#11=#11+1;END2;G00 Z5;X40. Y90.;#3=#30.2;#4=#4+1;#5=#5+0.5;END1;G15;(

13、取消極坐標(biāo) )M30;華中數(shù)控車床操作方法數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)報(bào)告一、實(shí)訓(xùn)目的和要求：1、熟悉華中數(shù)控 車床控制面板，學(xué)會(huì)手動(dòng)對(duì)刀，掌握數(shù)控機(jī)床操作及數(shù)控車床加工的全過(guò)程；2、掌握華中數(shù)控 車床典型零件編程要領(lǐng)；3、制訂合理的加工工藝，確定走刀路線，編寫數(shù)控加工程序；4、要求能夠自行設(shè)計(jì)零件圖，計(jì)算軌跡坐標(biāo) 、確定加工工藝 、走刀路線 、選擇刀具及切削用量，編寫數(shù)控加工程序；5、要求能通過(guò)仿真加工，進(jìn)行模擬操作，調(diào)試程序；6、正確操作機(jī)床，準(zhǔn)確測(cè)量，自動(dòng)加工合格零件。二、實(shí)訓(xùn)儀器和設(shè)備：設(shè)備： CNC6140A 數(shù)控車床刀具：外圓車刀、螺紋車刀、切斷刀量具：游標(biāo)卡尺三、概述：1、操作面板： 華中數(shù)控

14、操作面板，可分 3 個(gè)區(qū)； LCD 顯示區(qū)； NC 鍵盤區(qū)和機(jī)床控制面（ MCP）區(qū)。其部分按鍵功能如下：-6精選文庫(kù)四，安全注意事項(xiàng)：A 、首先在車床實(shí)訓(xùn)室應(yīng)注意：1、開始實(shí)訓(xùn)之前，必須穿好工作服，扣好衣領(lǐng)和袖口，女生必須戴好安全帽，不準(zhǔn)戴手套工作，2、開車床前必須檢查車床及其周圍是否堆有礙于安全的物體，3、裝夾刀具和工件時(shí)，必須停車，裝夾必須牢固可靠，工件夾緊后，不要忘記取下卡盤扳手， 并應(yīng)放入安全開關(guān)上， 以免扳手飛出傷人， 嚴(yán)禁用其他棒料代替卡盤扳手放入安全開關(guān)，4、操作車床時(shí)只允許一個(gè)人操作，其他在旁學(xué)習(xí)的人，絕對(duì)不允許觸動(dòng)機(jī)床上的任何一個(gè)按鈕鍵，只有在特殊情況下才允許按急停按鈕，5

15、、工作中途欲停車時(shí)，不準(zhǔn)用手去壓在卡盤上，6、工作時(shí)勿將頭部靠近工件及工具，站立位置應(yīng)偏離鐵屑飛出方向，關(guān)上門，以免鐵屑傷人，7、禁止在車床運(yùn)行時(shí)測(cè)量工件尺寸，禁止直接用手清除鐵屑，而應(yīng)用特備的鉤子或刷子，8、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常聲音，焦臭味等，應(yīng)立即關(guān)閉電源，9、每天實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定做好整理工作和實(shí)習(xí)場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生工作。B、 車刀的安裝注意事項(xiàng)：1、車端面的刀要有一定斜度，以防止刀架越進(jìn)越窄，刀的安裝一定要過(guò)中心，不然車端面就不能車到工件的中心，2、對(duì)刀斷刀，在試切一定的深度之后，一定要讓切刀退出再移動(dòng)Z 軸，再切一切，使切槽稍微擴(kuò)大，以防止切刀卡斷，3、對(duì)車螺紋時(shí)一定要留有退刀槽，以防止螺紋

16、刀打斷或降低螺紋刀的使用壽命。-7精選文庫(kù)五、操作方法：1、合上 QS按啟動(dòng)電源（紅）急停釋放2、回參考點(diǎn)，先按 +X 再按 +Z，以防止尾座把刀打斷，3、按顯示屏的主菜單鍵，再按下 F3MDI 鍵，輸入 M03S600 1000，按下 ENTER 鍵，使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)才開始學(xué)的學(xué)生來(lái)說(shuō)， S 值應(yīng)少輸入一點(diǎn)，然后按自動(dòng)按循環(huán)啟動(dòng)，使電機(jī)達(dá)到所設(shè)定的轉(zhuǎn)速，后按 F10，4、對(duì)刀（采用試切法）A 、先車端面按增量鍵使刀架和拖板移動(dòng)到導(dǎo)軌的中央 （以防止換刀時(shí)尾座把刀打斷） 使刀庫(kù)置于導(dǎo)軌的中間，然后按手動(dòng)鍵，再按刀位選擇鍵，最后按刀位轉(zhuǎn)換鍵（選擇車端面的刀）注意：初學(xué)者一定要把進(jìn)給修調(diào)置于10%2

17、0%的位置。B、按下主軸正轉(zhuǎn)鍵，使主軸正轉(zhuǎn)，以防止主軸轉(zhuǎn)時(shí)打壞刀具C、按下增量鍵，搖動(dòng)手輪，選擇X 或 Z 軸來(lái)移動(dòng)刀架和拖板注意這時(shí)應(yīng)選擇合適的倍率，有 X1 擋、 X10 擋、 X100 擋，一般來(lái)說(shuō)，刀架和拖板離工件的距離較遠(yuǎn)， 就選擇 X100 擋，距離有 30mm 就選擇 X10 擋，距離 5mm 就選擇 X1 擋，千萬(wàn)要注意，手輪的搖動(dòng)速度不能太快，試切的進(jìn)給量一定要少，因?yàn)樗俣瓤爝M(jìn)給量多容易打壞車刀，一般先車端面，對(duì)Z 軸的值，車端面后要搖動(dòng)手輪X 擋，使刀架遠(yuǎn)離工件。、端面車好后，對(duì)Z 軸的值注意： 1在進(jìn)刀架時(shí)的速度一定不能過(guò)快2在用手輪進(jìn)X 軸時(shí)，千萬(wàn)不準(zhǔn)再移動(dòng)刀架的Z 軸

18、方向的位置，否則就會(huì)將車刀打斷。、端面車好以后，按 F10 主菜單按 F4 刀具補(bǔ)償?shù)镀?F1，移動(dòng)光標(biāo)，選擇刀偏號(hào)（注意：刀架上用的幾號(hào)刀就選幾號(hào)刀，切記）移動(dòng)光標(biāo)到試切長(zhǎng)度處，按 ENTER 鍵，輸入 0，再按回車鍵，這樣就完成了工件 Z 軸方向上的對(duì)刀。、車外圓對(duì) X 軸的值車外圓移動(dòng)刀架和要手輪的方法與車端面的方法類似， 只不過(guò)車外圓試車一點(diǎn)后 X 軸的值是不變的，刀架和拖板只 Z 軸方向移動(dòng)。外圓車好以后， 用游標(biāo)卡尺測(cè)量出外圓的直徑，記錄下來(lái)，在絕對(duì)刀偏表下將記錄的值輸入在刀偏號(hào)相同的試切直徑處（移動(dòng)光標(biāo)，選擇試切直徑 按 ENTER 輸入值再按 ENTER）這樣就完成了 X 軸

19、方向的對(duì)刀、對(duì)切斷刀1移動(dòng)刀架和拖板到導(dǎo)軌的中間，按手動(dòng)鍵 刀位選擇鍵 刀位轉(zhuǎn)換鍵，選擇切斷刀2移動(dòng)刀架和拖板，對(duì)切斷刀的 Z 值，在絕對(duì)刀偏表下移動(dòng)光標(biāo)，選擇切斷刀的刀偏號(hào)，在試切長(zhǎng)度下輸入 0，就完成了切斷刀 Z 軸方向撒謊能夠的對(duì)刀，3移動(dòng)刀架和拖板，使切斷刀緩慢的靠攏工件的外圓（注意，一定不要切進(jìn)工件）這時(shí)在絕對(duì)刀偏表下的試切直徑處輸入剛才工件的外圓直徑， 就完成了切斷刀 X 軸方向上的對(duì)刀。、對(duì)螺紋刀1移動(dòng)刀架和拖板到導(dǎo)軌的中間，按手動(dòng)鍵 刀位選擇鍵 刀位轉(zhuǎn)換鍵 選擇螺紋刀-8精選文庫(kù)2移動(dòng)刀架和拖板對(duì)螺紋刀的 Z 軸方向的值，在絕對(duì)刀偏表下，移動(dòng)光標(biāo)，選擇螺紋刀的刀偏號(hào)， 在試切長(zhǎng)

20、度下輸入 0，便完成了螺紋刀 Z 軸方向上的對(duì)刀，3移動(dòng)刀架和拖板，使螺紋刀緩慢的工件的外圓（注意，一定不要切進(jìn)工件，可以在多余量處試刀），這時(shí)就在絕對(duì)刀偏表下的試切直徑處輸入剛才工件的外圓直徑，這樣就完成了螺紋刀 X 軸方向的對(duì)刀。、調(diào)用或編輯程序按 F10 主菜單 按下選擇程序 （或者 F2 編輯程序） 移動(dòng)光標(biāo)選擇已經(jīng)存在的程序 按 ENTER 鍵再按編輯程序 F2 進(jìn)行程序編輯 再按 F4 保存程序 按ENTER 鍵、運(yùn)行對(duì)初學(xué)者，一般應(yīng)選擇單段鍵，并且進(jìn)給修調(diào)一定要調(diào)在 10% 20%，還應(yīng)隨時(shí)注意按急停按鈕。、單段運(yùn)行后沒問(wèn)題，就選擇自動(dòng)鍵，完成工件的加工。六，加工舉例上圖為零件圖

21、(1) 確定加工路線按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環(huán)指令對(duì)外輪廓進(jìn)行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。(2) 裝夾方法和對(duì)刀點(diǎn)的選擇采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對(duì)刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)。(3) 選擇刀具根據(jù)加工要求，選用四把刀， 1 號(hào)為粗加工外圓車刀， 2 號(hào)為精加工外圓車刀。采用試切法對(duì)刀，對(duì)刀的同時(shí)把端面加工出來(lái)。-9精選文庫(kù)(4) 確定切削用量車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為 500r/min ，進(jìn)給速度為 0.3mm/r ，精車主軸轉(zhuǎn)速為 800r/min ，進(jìn)給速度為 0.08mm/r ，切槽和車螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為 300r/min ，進(jìn)給

22、速度為 0.1mm/r 。(5) 程序編制確定軸心線與球頭中心的交點(diǎn)為編程原點(diǎn)，零件的加工程序如下：主程序N10T1N20G90N30M03S800N40G00Z100N50R1=30.2N60Z4N70MA1:G00X=R1N80G91N90G3X32Z-22.75CR=17F0.3N100G01X-2Z-9.25N110X8Z-20N120Z-8N130G2Z-14CR=16N140G01Z-8N150X12N160G90N170G00Z4N180R1=R1-2N190IF R1>0 GOTOB MA1M200M30-10精選文庫(kù)實(shí)訓(xùn)小結(jié)實(shí)訓(xùn)，就是把所學(xué)的理論知識(shí)， 運(yùn)用到客觀實(shí)際中

23、去， 使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零 ,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合；另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)訓(xùn)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同， 從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。 要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí)， 從學(xué)習(xí)中實(shí)踐 .而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)， 在擁有了越來(lái)越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)， 也有了更多的挑戰(zhàn)，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌， 對(duì)于人才的要求就會(huì)越來(lái)越高， 我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí)， 還要不斷從生活中， 實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí)， 不斷地從各方面武裝自已，才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已，表現(xiàn)自已。經(jīng)過(guò)這次實(shí)訓(xùn)， 我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控