熱電聯(lián)產(chǎn)裝置輸煤系統(tǒng)安裝、調(diào)試總結(jié)

1、 熱電聯(lián)產(chǎn)裝置輸煤系統(tǒng)安裝、調(diào)試總結(jié)一. 1工程概況：1.1 輸煤系統(tǒng)概況施工范圍(土建)：202號輸煤道、輸煤棧橋、輸煤轉(zhuǎn)運站、碎煤機(jī)室、推煤機(jī)庫、輸煤綜合樓、煤場工程、煤水處理間、雨水調(diào)節(jié)池、輸煤低壓配電室等十個單位工程的土建項目，包括土方開挖、換填、回填、混凝土結(jié)構(gòu)、砌體、彩鋼板安裝、建筑裝修、屋面工程、水暖、電氣、通風(fēng)制作安裝等。本工程輸煤系統(tǒng)，設(shè)計有兩臺圓型堆取料機(jī)，一臺翻車機(jī)。輸煤系統(tǒng)設(shè)一級篩分、二級破碎。系統(tǒng)一路運行，一路備用。 輸煤系統(tǒng)設(shè)計六級除鐵。在1號帶式輸送機(jī)頭部，2號帶式輸送機(jī)頭部，分別設(shè)置電磁帶式除鐵器；，3號A、B帶式輸送機(jī)中部，8號A、B帶式輸送機(jī)中部，設(shè)置盤式除

2、鐵器。輸煤系統(tǒng)分別設(shè)置入廠煤采樣裝置及入爐煤采樣裝置。輸煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)設(shè)置拉線開關(guān)、速度信號、跑偏開關(guān)；在落煤管適當(dāng)位置設(shè)置堵煤信號；在主廠房原煤斗設(shè)置高、低煤位信號裝置；在各轉(zhuǎn)運站及碎煤機(jī)室、煤倉間老虎頭落煤管側(cè)壁設(shè)置倉壁振打器。所有保護(hù)設(shè)施均與輸煤系統(tǒng)連鎖或能解除連鎖。輸煤系統(tǒng)碎煤機(jī)室、各轉(zhuǎn)運站、煤倉間落煤點均設(shè)有除塵設(shè)備。在帶式輸送機(jī)頭、尾落煤點均設(shè)有噴淋裝置。輸煤系統(tǒng)棧橋(或地下隧道)、碎煤機(jī)室、各轉(zhuǎn)運站、煤倉間皮帶層及老虎頭地面均設(shè)計水力清掃系統(tǒng)。1.2 安裝、調(diào)試概況2012年07月2日至2012年07月30日，在輸煤設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)入調(diào)試階段。由調(diào)試、建設(shè)、監(jiān)理、生產(chǎn)等單位及

3、廠家大力配合下，先后完成#C2#10皮帶、碎煤機(jī)、除鐵器、犁煤器、滾軸篩、緩沖滾筒，三通擋板，除塵器，1臺圓形堆取料機(jī)等系統(tǒng)分部試運等試驗調(diào)試工作，各系統(tǒng)均順利投運，正常運行。2.輸煤系統(tǒng)安裝施工及其管理根據(jù)投標(biāo)時對業(yè)主的承諾和雙方合同要求，為了保證各分部、分項工程均有相對充裕的時間保證工程施工和施工質(zhì)量，編制工程施工進(jìn)度總控計劃時，要確立各階段的目標(biāo)時間，階段目標(biāo)時間不能更改。施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配備。本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期目標(biāo)要求高；且單位工程場地被占用、打樁滯后、部分單位圖紙到位較晚等，工期相互制約。為了保證土建項目保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，應(yīng)該考慮到各方面的影響因

4、素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。為此根據(jù)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后的施工組織設(shè)計由項目生產(chǎn)部合理編制季、月、周進(jìn)度計劃，由項目經(jīng)理調(diào)整、批準(zhǔn)后報監(jiān)理、業(yè)主審核。根據(jù)現(xiàn)場突發(fā)的實際情況隨時調(diào)整施工計劃并向監(jiān)理、業(yè)主匯報并說明原因。為保證施工計劃順利的進(jìn)行，以獎罰制度的辦法來對計劃實行情況的控制。在空間上的部署原則立體交叉施工的考慮：如圓形堆取料機(jī)基礎(chǔ)、如C9等各輸煤棧、T4轉(zhuǎn)運站、C10皮帶機(jī)、碎煤機(jī)室、各施工單位及土建、設(shè)備安裝、生活管網(wǎng)及消防管網(wǎng)等勢必形成立體交叉作業(yè)，為了保證充分利用空間并連續(xù)施工，均衡協(xié)調(diào)形成施工節(jié)奏，在計劃安排上本著既充分考慮又留有余地的原則進(jìn)行。必須全力將人

5、員集中在不受影響的項目上，后在進(jìn)行根據(jù)不斷移出場地的項目上突擊，如棧橋必須按時完成地基與基礎(chǔ)分部工程；在等煤倉間施工時，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場分段組裝，在煤倉間施工至達(dá)到棧橋施工條件時，要及時組織人力、資源，按時完成棧橋吊裝及后續(xù)施工。在資源上的部署原則機(jī)械設(shè)備的投入：根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實際條件投入機(jī)械設(shè)備。安排QY-50汽車吊4臺、QY-25汽車吊2臺、QY-16汽車吊2臺，機(jī)動靈活，不固定布置，負(fù)責(zé)工程范圍內(nèi)的吊裝、裝卸車、運輸、部分設(shè)備組合等； 在保證工程本體施工質(zhì)量和效益方面的部署原則技術(shù)力量的投入：根據(jù)本工程的特點，項目部要加強(qiáng)質(zhì)量保證體系內(nèi)的管理制度的全面落實并提高工程管理的科學(xué)性，充分發(fā)揮

6、現(xiàn)代化管理在施工過程中無可比擬的優(yōu)越性，提高整體管理水平。科技進(jìn)步：任何施工方案的編制、執(zhí)行均應(yīng)經(jīng)過質(zhì)量小組的充分討論、論證，經(jīng)過技術(shù)質(zhì)量分析會等方法的再三分析，保證施工方案的可行性、科學(xué)性、預(yù)見性。加大技術(shù)力量的投入，保證工程施工的全過程均處于強(qiáng)有力的技術(shù)保證之下。提高項目管理的硬件設(shè)施，提高工作效率。大膽改良不符合現(xiàn)階段質(zhì)量要求的舊的施工工藝，大力推廣施工新技術(shù)、新材料、新工藝，并及時總結(jié)施工經(jīng)驗，促進(jìn)科技成果在工程本體的深入轉(zhuǎn)化。經(jīng)濟(jì)、社會效益：提高項目管理各部門的成本意識，并大力推廣計算機(jī)技術(shù)在成本控制方面的應(yīng)用，使施工成本始終處于有效的受控狀態(tài)。提高質(zhì)量管理水平，加強(qiáng)對外宣傳力度，維

7、護(hù)企業(yè)形象，創(chuàng)造良好的社會效益。華電重工武漢乙烯輸煤系統(tǒng)項目部，健全了組織機(jī)構(gòu)，配備了專業(yè)人員，制定并完善了質(zhì)量管理程序、技術(shù)管理文件。項目部圍繞電廠“高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程”，參照國內(nèi)同類型機(jī)組火電建設(shè)工程各項先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，確立輸煤系統(tǒng)工程的綜合創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。成立了以項目經(jīng)理為組長的輸煤系統(tǒng)項目部創(chuàng)優(yōu)小組、編制了工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和創(chuàng)優(yōu)實施細(xì)則，結(jié)合公司“提高工程質(zhì)量和服務(wù)水平”的雙提活動，圍繞目標(biāo)、規(guī)劃展開工作。在施工過程中，加強(qiáng)質(zhì)量過程管理，嚴(yán)格實行班組自檢，作業(yè)隊復(fù)檢，項目質(zhì)量專工監(jiān)督檢查及監(jiān)理、業(yè)主驗收檢查的四級質(zhì)量檢查驗收制度，施工中全過程跟蹤控制，確保質(zhì)量始終受控；并定期參

8、加業(yè)主、監(jiān)理每周四組織的專項聯(lián)合質(zhì)量檢查、月度綜合質(zhì)量大檢查。強(qiáng)化管理，嚴(yán)格監(jiān)督程序和過程控制，工程質(zhì)量達(dá)到了較高的水平。安全方面：項目部建立了以項目經(jīng)理為首，施工經(jīng)理和安全工程師為主的安全管理網(wǎng)絡(luò)，編制了本工程安全管理制度，并對危險源和環(huán)境因素進(jìn)行了辯識。安全管理方面：借鑒西塞山項目的管理經(jīng)驗，在工程施工全過程中堅持“一制、二會、三控”的管理預(yù)控措施；堅持以“三鐵”反“三違”，建立了隱患排查長效機(jī)制；我們每周組織召開工程協(xié)調(diào)會議，對分公司下發(fā)的文件進(jìn)行學(xué)習(xí)和傳達(dá)，對施工情況進(jìn)行總結(jié)與分析，做出階段性規(guī)劃與部署。同時，對作業(yè)班組的班前會進(jìn)行不定期監(jiān)督、對班前交底記錄進(jìn)行抽查、每周對現(xiàn)場安全、文

9、明施工情況進(jìn)行大檢查等等，堅持將上述各項工作納入我們的日常安全管理工作中。同時，重點就日常安全巡查、專項安全檢查和定期安全大檢查中出現(xiàn)的各項問題予以及時糾正，并舉一反三，使工程的安全管理工作始終處于可控、在控狀態(tài)。施工前，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)組織編寫工程施工組織設(shè)計。認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。按照公司要求建立質(zhì)量管理體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品保護(hù)管理員崗位，建立崗位責(zé)任制，并建立相應(yīng)的臺帳，單位的領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計要求組織

10、施工。每個分項工程（工序）開工之前，分嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。管理人員加強(qiáng)檢查、指導(dǎo)，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，避免返工損失。施工過程中執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，每道工序由施工人員自檢，施工班組互檢，工序交接前，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行交接檢，檢查人填寫分項工程驗收記錄。對于隱蔽驗收工程，項目專職質(zhì)檢員檢合格后，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師終檢，檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序。 各種材料、各分項、分部工程和單位工程的檢驗和試驗，按照公司過程檢驗和試驗工作程序及最終檢驗和試驗工作程序進(jìn)行；對不合格品按照公司不合格品的控制工作程序及糾正和預(yù)防措施工作程序處置。 對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位、重點工

11、序設(shè)立質(zhì)量管理點，并成立技術(shù)攻關(guān)小組，提前編制施工方案和質(zhì)量控制計劃，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，精心組織施工，管理人員加強(qiáng)指導(dǎo)、監(jiān)督，確保關(guān)鍵部位和重點工序優(yōu)質(zhì)高效地完成。 每星期開一次質(zhì)量例會，找出本周施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，分析原因，提出處理方案，展望下周施工質(zhì)量趨勢，對容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的部位，制定預(yù)防措施。實行質(zhì)量分級負(fù)責(zé)制，責(zé)任到人，哪個環(huán)節(jié)出了問題就由該環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人承擔(dān)；各專業(yè)施工隊的每月工費與其質(zhì)量掛鉤，獎優(yōu)懲劣。分部分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序的施工。不合格分項（工序）處理規(guī)定施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格，

12、不得擅自進(jìn)行處理，必須及時匯報，由項目技術(shù)室會同業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理制定處理方案。施工方必須嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行返修，并將處理結(jié)果報項目技術(shù)室復(fù)查，復(fù)查達(dá)不到合格的應(yīng)重新處理，直至達(dá)到合格為至。凡因施工不當(dāng)造成的一切后果，包括經(jīng)濟(jì)損失，一律由責(zé)任方自負(fù)。施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故，必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告單，并及時上報項目技術(shù)室。出現(xiàn)質(zhì)量事故時，必須認(rèn)真對待，嚴(yán)格按照三不放過的原則，追查責(zé)任者、事故的經(jīng)過。對責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)格處理，不得講情面，說人情，包庇責(zé)任者。工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)定分項工程質(zhì)量評定按照國家質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行實事求是的評定，不得閉門造車。分項工程質(zhì)量評定，由分包單位組織自檢評定，報項目質(zhì)

13、量部進(jìn)行核定，主要分部由公司質(zhì)量部核定。分項工程質(zhì)量評定必須在班組自檢的基礎(chǔ)上由工長組織有關(guān)人員進(jìn)行，由項目專職質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級。分項工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格，由專職質(zhì)檢員填寫不合格品通知單，技術(shù)部門提出糾正措施，整改后重新評定。3.3.5質(zhì)量保證資料管理規(guī)定質(zhì)量保證基礎(chǔ)資料，由分包單位負(fù)責(zé)填寫、整理、報項目質(zhì)量部，并嚴(yán)格執(zhí)行地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。各種質(zhì)量保證資料，必須與施工同步進(jìn)行，不得后補(bǔ)，以保證資料的完整、真實、整齊。項目總工定期對各專業(yè)進(jìn)行資料查驗。項目質(zhì)檢員必須編制每周質(zhì)量檢查計劃，并列出檢查標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，嚴(yán)格按照檢查計劃進(jìn)行控制檢查、評定。質(zhì)量評定資料必須統(tǒng)一，格式要標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照建

14、筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查、評定。3.3.6工程質(zhì)量獎罰規(guī)定施工隊或分包單位對工程質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé),分期、分階段、分部位，達(dá)到予期質(zhì)量目標(biāo)的給予獎勵。獎勵額度按照雙方約定的合同條款執(zhí)行。分項、分部工程質(zhì)量，達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)，或經(jīng)上級部門檢查工程質(zhì)量低劣，給工程帶來不良影響的給予處罰。處罰額度按照雙方約定的合同條款執(zhí)行。不按圖施工，違章操作，造成返工的根據(jù)返工損失大小給予加倍處罰。詳細(xì)內(nèi)容詳見項目編制的質(zhì)量管理辦法實施細(xì)則。3.3.7質(zhì)量保修服務(wù) 在工程交付使用后的一年內(nèi)，由工程負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)有關(guān)人員回訪，聽取使用單位對工程質(zhì)量的意見。 如由于施工原因造成的質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)無償保修；由于其他原因

15、造成的質(zhì)量問題，協(xié)助建設(shè)單位妥善解決 在每個創(chuàng)優(yōu)項目開工前都要組織其相關(guān)的施工人員進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)致的技術(shù)交底。明確該項目施工的技術(shù)要求、工藝和質(zhì)量要求，使作業(yè)人員在思想上都有一個高度的認(rèn)識，在施工時認(rèn)真作好每一個環(huán)節(jié)，一絲不茍、精益求精。各級管理人員在施工過程中作到嚴(yán)格監(jiān)督和把關(guān)，對施工工藝和質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的，責(zé)令立即整改決不姑息遷就。嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查、四級驗收制度。電動三通擋板傳動試驗1）所有電動三通擋板能切換到位；2）切換方向正確，就地指示與DCS指令、反饋一致；3）動作靈活可靠。4.1.2電動犁煤器傳動試驗1）電動犁煤器抬起、落下靈活可靠；2）落下后與膠帶距離符合設(shè)計要求。電滋除鐵器試驗1

16、）各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。；2）檢查電滋鐵絕緣電阻應(yīng)不小于1兆歐，如因受潮低于1兆歐時應(yīng)烘干后使用，烘干方式可采用本廠配套電源，向電磁線圈通入1/2-1/3的額定直流電壓，連續(xù)通電三小時，量其絕緣電阻，若仍低于規(guī)定值，可連續(xù)通電，直至達(dá)到規(guī)定為止；3）磁鐵分離器安裝完檢查正常后人為在皮帶上放上不同規(guī)格、長度、重量的鐵絲、焊條、鋼筋之類的鐵件，合上電磁鐵電源，投入運行，觀察電磁鐵吸鐵情況，并記錄結(jié)果，整理其吸鐵率；滾軸篩傳動試驗1）手動盤車，使篩轉(zhuǎn)動，檢查各轉(zhuǎn)動部件不能有卡澀現(xiàn)象；2） 準(zhǔn)備工作完成后，可接通電源點動一次，確定篩軸轉(zhuǎn)向是否正確，

17、各軸轉(zhuǎn)向一致，即篩面上的物料應(yīng)向出料口方向運動。如不正確應(yīng)立即改變電動機(jī)接線使之正確；3）點動幾次電源，如運轉(zhuǎn)正?？蛇B續(xù)運轉(zhuǎn)；4） 給料并逐漸加大給料量，直至達(dá)到額定處理能力；5） 正常停機(jī)時應(yīng)先停止給料，并待篩機(jī)內(nèi)物料全部排除后方可停機(jī)。碎煤機(jī)傳動試驗1）空轉(zhuǎn)電機(jī)，明確電機(jī)轉(zhuǎn)向正確；2） 空載試運時，機(jī)體應(yīng)無明顯振動，各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。運轉(zhuǎn)8小時后軸承溫升一般不得大于40，軸承溫度不得超過80。無異常聲音，電流值較平穩(wěn)；碎煤機(jī)應(yīng)考慮破碎煤中含有少量處理不干凈的鐵塊,木塊和石塊,并應(yīng)有防堵措施。3）碎煤機(jī)轉(zhuǎn)子在組裝前作靜平衡試驗，組裝后

18、整機(jī)在試驗臺上進(jìn)行動平衡試驗，保證空載運行時振動不大于0.03mm，額定負(fù)荷運行時振動不大于0.06mm。空轉(zhuǎn)若無異常，可負(fù)載運轉(zhuǎn)，開始給煤時要少量，然后慢慢增加供給量。在入料口全長上應(yīng)均勻給料，處理條件應(yīng)穩(wěn)定，觀察電流值，有無異常振動；4）停機(jī)時應(yīng)先停給煤，確認(rèn)機(jī)內(nèi)沒有殘留破碎處理物后（即沒有破碎聲音1-2分鐘后）再停機(jī)。輸煤系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗皮帶事故拉繩試驗、聯(lián)鎖試驗試驗?zāi)康模狠斆合到y(tǒng)啟動上煤前，應(yīng)做各皮帶的事故拉繩和系統(tǒng)各設(shè)備的聯(lián)鎖試驗，保證發(fā)生故障異常時，輸煤系統(tǒng)能迅速處理，不致造成嚴(yán)重后果。試驗方法： 事故拉繩試驗：按規(guī)定對各條皮帶和輸煤設(shè)備進(jìn)行有關(guān)檢查，具備啟動條件后送電，啟動后立即用事

19、故拉繩停止條皮帶和輸煤設(shè)備，確認(rèn)方向正確，事故拉繩可靠無誤。 聯(lián)鎖試驗：按規(guī)定進(jìn)行檢查并順序啟動輸煤系統(tǒng)，運轉(zhuǎn)正常后，投入連鎖開關(guān)，停止最后一皮帶或任一皮帶和設(shè)備，停止皮帶和設(shè)備前的其他皮帶和設(shè)備按次序停止運轉(zhuǎn)。輸煤程控系統(tǒng)傳動試驗本工程輸煤系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）與上位管理機(jī)組成的控制系統(tǒng)，運行人員在集中控制室內(nèi)以操作員站的CRT和操作鍵盤作為主要監(jiān)視和控制手段，并配以必要的后備操作設(shè)備；對輸煤系統(tǒng)主設(shè)備進(jìn)行正常運行的監(jiān)視、控制，以及對異常工況進(jìn)行報警；實現(xiàn)對主設(shè)備的啟停和緊急事故處理與聯(lián)鎖保護(hù)。1） 控制原則正常運行時，輸煤設(shè)備應(yīng)按逆煤流方向順序啟動。正常停止時，輸煤設(shè)備應(yīng)按順煤流方向順序延時停機(jī)。事故停機(jī)時，應(yīng)從事故設(shè)備起逆煤流方向立即停機(jī)。2） 控制方式程控自動 程控自動是在控制室上位機(jī)工作臺站上，根據(jù)運行需要選擇一條完整的流程。自檢合格后，上位機(jī)提示流程選擇有效，然后進(jìn)行啟