細(xì)粒式瀝青混凝土隔離層技術(shù)交底

1、中鐵五局新建格庫(kù)鐵路（青海段）指揮部工程部施工技術(shù)交底紀(jì)錄工程名稱(chēng)GKQHZHQ3標(biāo)施工單位中鐵五局庫(kù)鐵路工程指揮部分部工程分項(xiàng)工程交底主持人交底日期交底部門(mén)工程部交底地點(diǎn)工程部一、 交底依據(jù)：客貨共線(xiàn)鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ2032008）、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2003、青藏公司指導(dǎo)性施組、本標(biāo)段實(shí)施性施組、涵洞施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。二、 交底范圍：新建格庫(kù)鐵路（青海段）DK88+600DK176+950管段內(nèi)所有框架涵工程。三、 交底內(nèi)容：附后。接受交底人簽名姓名職務(wù)代表部門(mén)班組姓名職務(wù)代表部門(mén)班組細(xì)粒式瀝青混凝土隔離層施工技術(shù)交底一、工程概況1.1設(shè)計(jì)概況格庫(kù)線(xiàn)全

2、線(xiàn)長(zhǎng)88.650公里，涵洞169座、2352橫延米；框架橋五座，379頂平米；梁橋10座，786延米。環(huán)境作用等級(jí)在H2及以上時(shí)，增加防護(hù)措施，涵洞基礎(chǔ)及承臺(tái)基礎(chǔ)設(shè)置瀝青混凝土隔水層，混凝土厚20cm，標(biāo)準(zhǔn)為密級(jí)配細(xì)粒式瀝青混合料，布置如下圖。全線(xiàn)共計(jì)約4492方，橋涵一處方量大約為1070方，間路400m左右。1.2工程特點(diǎn)1. 瀝青混凝土方量每處少，1070方，間距400500米，組織連續(xù)施工困難。2. 瀝青混凝土為涵洞基底，承臺(tái)基底，作業(yè)面峽小，大型機(jī)械施工困難。3. 瀝青混凝土厚度為20，分三層施工，施工溫度難以保證。二、施工組織2.1施工部署及任務(wù)劃分安排瀝青混凝土專(zhuān)業(yè)施工勞務(wù)隊(duì)伍一

3、個(gè)，根據(jù)任務(wù)量分移動(dòng)式施工，負(fù)責(zé)全線(xiàn)瀝青混凝土施工。各架子隊(duì)負(fù)責(zé)管段內(nèi)瀝青混凝土施工進(jìn)度、質(zhì)量管理。2.2機(jī)械項(xiàng)目工作內(nèi)容機(jī) 械 名 稱(chēng)數(shù)量性 能用途1裝卸料裝 載 機(jī)1臺(tái)ZL50上 料2加熱瀝青加溫設(shè)備1套QXS-70Y加熱瀝青3混合料拌和1套240t/h拌 和4運(yùn) 輸汽車(chē)2輛15t運(yùn) 輸5攤 鋪挖機(jī)配合人工1臺(tái)攤 鋪6碾 壓內(nèi)燃沖擊夯2臺(tái)碾 壓2.3人員序號(hào)工種人數(shù)備注一瀝青拌合區(qū)機(jī)械工、普工4二攤鋪打夯作業(yè)區(qū)1領(lǐng)工員12普工62.4材料序號(hào)材料規(guī)格型號(hào)備注1水泥P.C32.52河砂04.75mm3碎石4.759.5mm4瀝青道路石油瀝青A類(lèi)90號(hào)三、施工方法施工工藝程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備材質(zhì)及

4、級(jí)配試驗(yàn)測(cè)量放樣拌制運(yùn)輸攤鋪打夯檢測(cè)整修。3.1施工準(zhǔn)備1. 對(duì)用于施工的拌和、攤鋪、打夯設(shè)備及運(yùn)輸車(chē)輛等機(jī)械進(jìn)行全面的檢查調(diào)試，使其保持良好的工作狀態(tài)。2. 橋涵基坑驗(yàn)收：施工前對(duì)基坑進(jìn)行高程、寬度各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，并用人工清掃其表面，將松散顆粒夯填密實(shí)。符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3. 如基坑底面較設(shè)計(jì)瀝青混凝土施工范圍尺寸相差大，需在標(biāo)示出設(shè)計(jì)尺寸線(xiàn)，必要時(shí)需立模施工。4. 做好攤鋪厚度標(biāo)記，采用鋼筋打入基礎(chǔ)，厚度不少于20cm，并用做好標(biāo)示，沿基礎(chǔ)輪廓四周進(jìn)行布置，第三層瀝青混凝土攤鋪完成后撥出。3.2材質(zhì)及級(jí)配試驗(yàn)序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格用量(kg)1碎石4.759.510912河砂04.75mm9

5、603水泥P.C32.51314瀝青A類(lèi)90#138各種材料用量（kg/m3） 3.3測(cè)量放樣采用全站儀自控制點(diǎn)進(jìn)行放設(shè)，測(cè)量采用雙測(cè)回施放、不同控制點(diǎn)的方式進(jìn)行，測(cè)站必須安設(shè)于不同的控制點(diǎn)并采用不同后視點(diǎn)，將所放設(shè)的點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比檢查，符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.4拌制瀝青混凝土瀝青采用密級(jí)配細(xì)粒式瀝青，嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供配合比拌制。瀝青混合料的施工溫度（）控制如下表集料加熱溫度瀝青加熱溫度混合料出廠(chǎng)溫度混合料到場(chǎng)溫度攤鋪溫度打夯溫度打夯終了溫度17518515516514516514515513515513014570瀝青混凝土采用熱拌。瀝青混凝土拌制前前，提前算好每一層施工的材料需要量。

6、瀝青混合料拌制所用各種材料要無(wú)雜質(zhì)、干燥。每罐拌合時(shí)間要充足，先干拌時(shí)間不得少于5秒，拌和時(shí)間不少于45s，瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，拌和的瀝青混合料均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊、無(wú)瀝青過(guò)熱現(xiàn)象或粗細(xì)料分離現(xiàn)象。不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。所有過(guò)度加熱的混合料，或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢棄。瀝青混合料出廠(chǎng)的溫度在145-165，并設(shè)專(zhuān)人檢測(cè)溫度。3.5運(yùn)輸瀝青混凝土運(yùn)輸前，提前算好每座涵洞施工的需要量。汽車(chē)運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，如運(yùn)距較遠(yuǎn)，氣溫較低時(shí)，要采用覆蓋保溫措施。運(yùn)輸前，用油水混合物（油：水=1：3）涂抹或噴灑車(chē)廂四

7、壁，以防止混合料粘到底板上，并不得有積液或積水。已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車(chē)卸料時(shí)留在車(chē)上的混合料、低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料廢棄不用。3.6攤鋪20cm厚瀝青混凝土隔離層分三層施工，第一層壓實(shí)厚度7cm，第二層壓實(shí)厚度7cm第，三層壓實(shí)厚度6cm。采用人工配合機(jī)械方式分層攤鋪，虛鋪厚度約為設(shè)計(jì)壓實(shí)厚度的116%，具體松鋪厚度數(shù)據(jù)要按首件施工進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)決定。攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬攤鋪，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩；邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，往返刮23次達(dá)到平整即可，不得反復(fù)撒料反復(fù)刮平引起粗集料離析；撒料用的鐵鍬等工具涂抹油水混合液，以防粘結(jié)混合料。但不得過(guò)于頻繁，影響混合料質(zhì)量；攤

8、鋪不得中途停頓。攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)緊接打夯，如因故不能及時(shí)打夯或遇雨時(shí)，應(yīng)停止攤鋪，并對(duì)卸下的瀝青混合料覆蓋保溫。3.7打夯采用小型震動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)，打夯前在打夯機(jī)上涂刷上柴油，以防粘結(jié)。首件施工過(guò)程中安排技術(shù)人員、檢測(cè)人員記錄打夯遍數(shù)、壓實(shí)度、松鋪系數(shù)檢測(cè)等并紀(jì)錄。3.8局部整修表面有松散顆粒的情況下，采用熱瀝青涂刷。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)瀝青混凝土厚度不小于設(shè)計(jì)值-3cm，長(zhǎng)寬尺寸不少于設(shè)計(jì)值；壓實(shí)系數(shù)不小于92%，孔隙率不大于8%。瀝青混凝土面應(yīng)無(wú)裂紋、積水，接槎應(yīng)光平，無(wú)顯著痕跡。五、質(zhì)量控制措施應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求和監(jiān)理程序準(zhǔn)備原材料；施工中配料準(zhǔn)確，拌和均勻，使混合料的級(jí)配和含瀝青用量都達(dá)

9、到配合及規(guī)范要求；逐盤(pán)打印瀝青及各種礦料的用量，同時(shí)由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)混合料的出廠(chǎng)溫度、攤鋪溫度和打夯溫度，目測(cè)混合料有無(wú)花白料、嚴(yán)重離析現(xiàn)象。每天根據(jù)材料用量計(jì)算平均施工級(jí)配、油石比和抽提結(jié)果相比較，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整；嚴(yán)格控制攤鋪、打夯溫度；為避免混合料離析，集料采用分層堆放，上料前先用裝載機(jī)將集料拌和均勻；混合料裝車(chē)時(shí)前后移位置； 在攤鋪時(shí)設(shè)專(zhuān)人消除集料離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)局部大粒徑料較多的地方予以鏟除并用新拌混合料填補(bǔ)。打夯時(shí)重疊應(yīng)不少于5cm；混合料表面溫度低于50，方可進(jìn)行下道工序施工。六、環(huán)境保護(hù)措施施工排水和生活污水的排放，盡量避免對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染和影響，本項(xiàng)目將結(jié)合行業(yè)和本工程施工特點(diǎn)

10、，采取有效措施，積極做好環(huán)保工作。以學(xué)習(xí)培訓(xùn)、墻報(bào)、標(biāo)語(yǔ)等形式宣傳環(huán)保知識(shí)，開(kāi)展環(huán)保教育。對(duì)產(chǎn)生污染的工序制定嚴(yán)格而切實(shí)可行的獎(jiǎng)懲制度。在整個(gè)施工期內(nèi)，由環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)本工程環(huán)境保護(hù)目標(biāo)、環(huán)境保護(hù)方案、環(huán)境保護(hù)措施的實(shí)施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)控。七、文明施工措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行規(guī)劃，臨設(shè)搭建有序，材料設(shè)備堆放整齊、消防設(shè)備齊備。做到布置合理，次序井然。臨時(shí)用電按施工組織設(shè)計(jì)布置，不亂接亂扯，供電設(shè)施良好，光照充足。建筑材料堆碼按文明施工管理辦法要求，按平面布置位置分類(lèi)堆放，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚，嚴(yán)禁混堆亂放，施工工具停放整齊。在施工中采取有效防范措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，避免和減少由于施工引起的污染和破壞。八、安全施工措施1.瀝青場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并備有防火設(shè)施和警示牌。2.施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出人。3.施工中應(yīng)