特種水泥之道路硅酸鹽水泥及生產(chǎn)

1、.道路硅酸鹽水泥的生產(chǎn)一、 概況：隨著國家經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)轉(zhuǎn)入新常態(tài)，企業(yè)更加應(yīng)該主動(dòng)適應(yīng)經(jīng)濟(jì)新常態(tài)，引領(lǐng)新常態(tài)，把轉(zhuǎn)方式調(diào)結(jié)構(gòu)放在更加重要位置。近年由于水泥市場大環(huán)境影響，市場競爭激烈，基于行業(yè)的競爭壓力，公司決定開發(fā)和生產(chǎn)道路硅酸鹽水泥，拓寬產(chǎn)品種類，以適應(yīng)市場的需求。二、 生產(chǎn)控制：1、依據(jù)GB136932005道路硅酸鹽水泥中要求：1.1 道路硅酸鹽水泥熟料中C3A含量應(yīng)不超過5.0%；C4AF含量應(yīng)不低于16.0%；f-CaO含量不大于1.0%。1.2 水泥中：燒失量應(yīng)不大于3.0%；比表面積為300m2/kg450m2/kg；初凝不早于1.5h；終凝不得遲于10h；28d干縮率應(yīng)不大于0.

2、10%；28d磨耗量應(yīng)不大于3.00%；除各齡期強(qiáng)度外其他技術(shù)要求與通用硅酸鹽水泥要求一樣。2、原燃材料質(zhì)量控制：由于該熟料是高鐵配方，使得液相量較高，給煅燒操作帶來一定難度，為了降低液相量保證旋窯正常煅燒，應(yīng)嚴(yán)格控制熟料中鎂、堿和硫的含量，進(jìn)而降低熟料中的液相量。現(xiàn)有原燃材料中只要控制石灰石中的MgO1.50%，R2O0.20%,全部使用全硫小于1.00%的煤，停止使用剝離廢渣（R2O較高），其他原材料按原控制指標(biāo)執(zhí)行就可滿足要求。為保證生產(chǎn)一次成功，礦山要加強(qiáng)管理，確保進(jìn)廠石灰石滿足指標(biāo)要求；技術(shù)質(zhì)量部在監(jiān)控好其他原材料的情況下，重點(diǎn)增加進(jìn)廠石灰石取樣頻次，由原每班2次改為3次；生料制備部

3、加強(qiáng)巡檢，確保堆、取料機(jī)正常運(yùn)行。序號(hào)物料名稱項(xiàng)目指標(biāo)責(zé)任部門1石灰石CaO48.0%礦山MgO1.50%R2O0.20%2濕粉煤灰Al2O330.0%供應(yīng)部3轉(zhuǎn)爐渣Fe2O335.0%4鐵選礦碎屑SiO265.0%Fe2O311.0%5煙煤灰分18.0%揮發(fā)分28.0%收到基熱值23000Kj/kg全硫1.00%6脫硫石膏SO338.0%7干粉煤灰Loss3.0%SO31.50%f-CaO1. 0%3、配料方案的確定：3.1 設(shè)定熟料率值如下表：KHnp責(zé)任人0.910±0.021.90±0.100.95±0.10馬 華3.2 配料方案如下：原料配比%Loss%

4、SiO2%Al2O3%Fe2O3%CaO%MgO%K2O%Na2O%總和石灰石85.540.416.051.670.7249.531.210.250.0599.89鐵選礦碎屑2.42.0966.607.6614.694.742.810.490.7399.81轉(zhuǎn)爐渣5.46.1743.576.8236.531.910.192.40.3997.98粉煤灰6.85.8552.629.516.522.551.181.230.3999.833.3 生料、熟料化學(xué)分析如下：名稱Loss%SiO2%Al2O3%Fe2O3%CaO%MgO%K2O%Na2O%生料35.16 13.26 3.01 3.72 42

5、.84 1.26 0.40 0.14 熟料021.08 5.41 5.69 64.63 1.93 0.62 0.19 4、生料質(zhì)量控制道路水泥熟料是高鐵配料，轉(zhuǎn)爐渣用量比較大（在1020噸），用原剝離廢渣庫入轉(zhuǎn)爐渣（皮帶秤最大量程35噸）就能滿足配料要求，其他調(diào)配庫的原材料不變，生產(chǎn)道路水泥熟料之前生料制備部應(yīng)將剝離廢渣庫謄空；執(zhí)行道路水泥熟料配料方案時(shí)，技術(shù)質(zhì)量部要密切關(guān)注出磨和入窯生料變化情況，隨時(shí)與中控操作員溝通，入窯生料取樣頻次由1次/2小時(shí)改為1次/1小時(shí)，必要時(shí)可隨時(shí)取瞬時(shí)樣，確保出磨和入窯生料的穩(wěn)定；5、熟料質(zhì)量控制：道路水泥熟料由于低硅率，低鋁率，液相量大，燒結(jié)范圍窄，窯皮不好

6、控制，燒成帶末端容易長厚窯皮，所以就要求中控室和熟料制備部必須加強(qiáng)操作和巡檢，穩(wěn)定窯系統(tǒng)熱工制度，嚴(yán)防結(jié)厚圈、堆雪人，控制熟料結(jié)粒細(xì)小均齊，確保各項(xiàng)指標(biāo)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。我公司通過研究實(shí)際試生產(chǎn)的熟料化學(xué)性能指標(biāo)如下：日期化 學(xué) 成 分率 值礦物組成游離鈣SiO2Al2O3Fe2O3CaOSO3MgOR2OKHSMIMC3AC4AF11日21.464.995.6564.700.492.000.580.902.020.883.6417.180.6312日21.415.125.6664.630.452.220.570.901.990.903.9717.210.7513日21.334.905.8964.

7、090.461.940.650.901.980.833.0017.910.8014日21.425.005.7963.950.492.010.620.891.990.863.4317.600.7115日21.385.155.8564.120.481.870.600.891.950.883.7617.720.696、水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制：6.1 水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制參數(shù)：技術(shù)質(zhì)量部通過多次小磨試驗(yàn)，確定52.5道路硅酸鹽水泥生產(chǎn)控制指標(biāo)如下：物料配比（%）質(zhì)量指標(biāo)責(zé)任人熟料混合材石膏SO3 %比面積 m2/kg87852.3±0.3375±15仝宗貴6.2 用1#磨生產(chǎn)道路硅酸鹽水泥，出磨水泥進(jìn)5#庫（5#庫剛清空），生產(chǎn)量800噸。6.3 在沒有用戶需要的情況下，包裝100噸，放至裝車機(jī)二樓平臺(tái)處，技術(shù)質(zhì)量部取樣檢驗(yàn)，并將樣品送國家水泥質(zhì)檢中心做全套檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果如下：檢驗(yàn)項(xiàng)目密度g/cm3比表面積m2/kg標(biāo)準(zhǔn)稠度%初凝時(shí)間min終凝時(shí)間min安定性mm干縮率%耐磨性kg/m3實(shí)測值3.1633827.81922510.50.071.97檢驗(yàn)項(xiàng)目三氧化硫%氧化鎂燒失量氧化鉀氧化鈉堿含量氯離子實(shí)測值2.22.01.30.580.110.490.030檢驗(yàn)項(xiàng)目3d抗折強(qiáng)度28d抗折強(qiáng)度3d抗壓強(qiáng)度28d抗壓強(qiáng)度實(shí)測值MPa6.18.834.762.2所檢測各項(xiàng)品質(zhì)