全員生產(chǎn)維修(共23頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上雙興工程塑料分公司文件雙興設字20161號關于印發(fā)雙興公司（TPM）管理實施方案的通知各單位：按照華錦集團對于各單位全面落實全價值鏈體系化精益管理要求，深入推進雙興公司（TPM）管理工作，促進各項管理工作的規(guī)范化、標準化和精細化發(fā)展，確保生產(chǎn)裝置的安穩(wěn)連續(xù)運行，現(xiàn)將雙興分公司（TPM）管理實施方案印發(fā)給你們，請各單位認真貫徹落實，確保TPM管理推進工作有序進行。附件1：TPM管理推進計劃附件2： OPL（十 分 鐘 教 育）附件3：不合理清單附件4：改善提案 雙興分公司 2016年10月11日雙興分公司（TPM）管理實施方案為扎實有序地推進TPM管理工作，促進各項管理

2、工作的規(guī)范化、標準化和精細化，在2015年TPM管理成果基礎上，2016年為了更好持續(xù)做好TPM管理工作，提高雙興分公司設備的綜合效率，建立全方位的設備保全管理體系，使設備的故障率、可靠性、維修費用率等設備績效指標明顯改善，特制訂本方案。一、TPM管理的推進目標及原則（一）TPM管理的定義TPM管理（Total Productive Maintenance），即“”，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要特點在于“生產(chǎn)維修”及“全員參與”。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。（二）TPM管理推進目標全面落實全價值鏈體系化精益管理要求，通過建立全、全系統(tǒng)和全員參加的生產(chǎn)維

3、修設備管理體系，事先預防并消除設備隱患和故障，以最少的投入獲得最佳的經(jīng)濟效果，達到成本最低、設備故障最少、生產(chǎn)安全連續(xù)穩(wěn)定運行的目的，實現(xiàn)生產(chǎn)效益的最大化。1.運行指標TPM的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的損失。在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)費用消耗的合理化。2016年TPM的目標概括有幾個方面：（1）全年重大設備事故為零；（2）設備完好率在100以上；（3）核心設備綜合效率100%（4）檢修計劃精準率達到90以上（體現(xiàn)預知性維護效果）（5）設備動密封點泄漏率控制在0.2以下，靜密封點泄漏率控制在0.05以下；（6）設備修舊利廢方面爭取節(jié)約資金60萬元。（三）TPM管理推進原

4、則以“總體規(guī)劃、分步實施、重點突破、全面推進”為原則，抓住關鍵和薄弱環(huán)節(jié)，以設備點巡檢、改善提案、自主保全及專業(yè)保全、設備問題攻關等作為活動的主要支柱，以5S活動為突破口，通過選取樣板車間進行典型示范，最終實現(xiàn)全面推廣，確保TPM管理推進工作取得實效。二、TPM管理推進組織機構（一）TPM管理推進領導小組組長：楊東旭副組長：王立志、姜雪峰、孫凱營成員：王桂成、胡旭剛、徐國臣、李軍、呂云川、鄭偉、劉明霞職責：負責分公司TPM活動總體部署和全面統(tǒng)籌規(guī)劃（二）TPM管理推進小組組長：王立志副組長：王桂成、耿子忠成員：于海波、朱宏宇、王向飛、姜延鵬、張巖、吳兵、李春龍、符紹鵬、劉連鵬、劉永健、王龍?zhí)铩?/p>

5、趙偉權職責：（1）制定TPM工作基準、推進計劃、檢查評價表及考核獎懲制度。（2）對TPM工作標準每月至少檢查1次，并對TPM工作標準執(zhí)行情況及時診斷，指導，持續(xù)改進。（3）每月在分公司設備例會上全面系統(tǒng)總結(jié)講評1次，其檢查結(jié)果與績效工資兌現(xiàn)。TPM管理推進辦公室設在設備處。三、職責分工（一）設備處1.結(jié)合分公司實際情況制定TPM工作計劃2.負責制定TPM管理標準3、相關考核細則。 4.負責設備點巡檢、維護、預知性（計劃）檢修等工作執(zhí)行情況的監(jiān)督與考核。5.協(xié)調(diào) “5S”、定置化、可視化工作施工。6.負責根據(jù)TPM 階段目標，對各單位TPM推進情況考核情況進行匯總和講評。信息聯(lián)絡及發(fā)布。（二）生

6、產(chǎn)處1.負責生產(chǎn)調(diào)度、能源消耗管理、產(chǎn)品質(zhì)量控制等工作。2.負責監(jiān)督指導生產(chǎn)系統(tǒng)設備點巡檢、安全操作、操作方法優(yōu)化以及重點設備操作目視化看板制作等工作。3. 負責改善提案中涉及到技改技措項目的審核以及項目建設的推進及協(xié)調(diào)工作（三）安全處1.負責生產(chǎn)、檢修過程中安全、環(huán)保防范措施的落實和執(zhí)行情況的指導、監(jiān)督和考核。2.負責制定安全操作方法、安全環(huán)保預案。3.負責監(jiān)督指導消防、安全設施、洗眼器等的定置化、可視化管理工作。（四）人力處1.負責在TPM推進中培訓工作的整體規(guī)劃及本公司員工的崗位培訓，并監(jiān)督、指導實施。2、負責在TPM推進中針對員工的需要，制定培訓工作計劃并組織實施。（五）財務管理處1.

7、負責改善提案中涉及到的投資控制以及資金協(xié)調(diào)等工作。（六）黨群處：1.負責TPM推進工作的宣傳報道，創(chuàng)造良好的工作氛圍。2.負責收集TPM工作中改善提案或合理化建議并進行優(yōu)秀成果評選。（七）各車間：1.結(jié)合車間實際情況制定TPM工作計劃、考核細則，對各車間TPM工作開展情況進行監(jiān)督、檢查和考核。2.負責本車間員工的崗位培訓，內(nèi)容包括工藝與設備技術、安全環(huán)保等方面，提高操作人員處理問題的應變能力，做到一崗多能。3.各車間結(jié)合現(xiàn)場實際情況，負責制定、完善設備檔案、設備完好標準、點巡檢標準、潤滑標準、維修標準、安全操作方法、安全環(huán)保預案等工作。4.車間定期（每周一次）組織開展TPM小組活動，活動內(nèi)容包

8、括OPL教育（也稱為單點課或10分鐘教育）、裝置現(xiàn)場或設備的5S管理、自主保全、不合理查找、不合理改善、改善提案等。5.根據(jù)TPM小組活動以及設備點巡檢過程中發(fā)現(xiàn)問題開展專業(yè)保全。6.設備組定期向TPM活動小組下達自主保全任務。7.依據(jù)相關標準，不斷改善工藝操作、設備點巡檢、設備維修工作，規(guī)范員工行為。8.持續(xù)做好“5S”、定置化、可視化工作，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場環(huán)境。9.負責協(xié)同設備管理處進行EAM設備資產(chǎn)管理系統(tǒng)的需求調(diào)研、項目設計、數(shù)據(jù)收集整理以及錄入、系統(tǒng)測試、綜合驗收、培訓等工作。四、實施 辦法（一）、工作要求1、各單位要高度重視TPM管理推進工作，突出重點，細化措施，注重效果，集中精力抓

9、好工作的落實。各部門、要根據(jù)公司推進領導小組的要求，結(jié)合本部門的具體分工成立TPM推進小組。2、各部門要嚴格按照公司的要求和工作安排，全員參與，團結(jié)協(xié)作，密切配合，按照職責分工，在公司TPM領導小組的統(tǒng)一部署下迅速開展工作。各部門的主要領導要全面抓此項工作，并將TPM管理列入日常的主要工作中，起到帶頭、指導、督促和監(jiān)督的作用。3、建立例會制度。公司將定期召開“TPM推進工作”協(xié)調(diào)會，參會人員為TPM推進組全體成員。協(xié)調(diào)會由各部門匯報TPM推進工作的開展情況，各部門匯報講評本專業(yè)TPM推進工作的開展情況，并提出需協(xié)調(diào)解決的問題及對TPM推進工作的建議和意見。（二）.推進方法（1）以5S活動為突破

10、口，做為 TPM管理體系推進基礎；（2）在2015年TPM管理的基礎上，全系統(tǒng)推進TPM管理；（3）實行周設備例會制度，解決問題，不斷改進；（4）建立健全規(guī)章制度，制定檢查評價標準；（5）實施獎懲機制，每月對TPM活動進行全方位評價。五、TPM工作標準（一）設備完好標準 1、零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。（1）主輔機的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。（2）儀表、計量器具、信號聯(lián)鎖和各安全裝置、自動調(diào)節(jié)裝置齊全完整、靈敏、準確。（3）基礎、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整，符合技術要求。（4）管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標志分明。（5）防腐、保溫、防凍設施完整有效

11、。2、設備運行正常，性能良好，達到銘牌出力或?qū)彾芰Γ海?）設備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求。（2）無振動、松動、雜音等不正?，F(xiàn)象。（3）各種溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運行參數(shù)符合規(guī)程要求。（4）生產(chǎn)能力達到銘牌出力或?qū)彾芰Α?、技術資料齊全、準確。（1）設備檔案、檢修及驗收記錄齊全。（2）設備運轉(zhuǎn)時間和累計運轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計、記錄。（3）設備易損配件有圖紙。4、設備及環(huán)境整齊、清潔，無跑、冒、滴、漏。4、基礎部分1）無腐蝕、裂紋、傾斜、下沉要保持允許范圍之內(nèi)。2）螺栓、支架、鉚部件沒有松動現(xiàn)象。5、承重部分1）承重構架的梁、柱、樓板、框架及墻體結(jié)構完整。負載、裂紋、傾斜要在允許范圍

12、內(nèi)；2）保護層及防護層完整有效。6、地面部分1）地面完整，排水通暢，防腐有效，裂紋和變形在允許范圍內(nèi)。7、屋蓋部分1）不漏，無積物，排水通暢，無設計外負荷。門窗玻璃完整牢固、圍欄梯子完整無損、避雷裝置完整、安全可靠。（二）工藝管線完好標準1）管線完好，不泄漏，腐蝕在允許范圍之中；2）管線橫平豎直、閥門、管件托架等安裝合理、牢固、完整、不缺件、無損壞；3)管線顏色、標志分明，符合規(guī)定要求；4)管線防腐合理，防腐層完好、無破損、銹蝕；5)保溫層齊全、完整、無損壞、保溫效果好；6)支承管架完整無損，無腐蝕，支承合理，管線振動在允許范圍內(nèi)；7)管線清潔，無雜物，符合規(guī)格化要求；8)管道臺帳齊全，規(guī)格、

13、材料、介質(zhì)、長度準確無誤（三）點檢基準：1. 靜設備點檢基準：點檢順序檢查部位檢查方式點檢要求1設備法蘭口目測無跑，冒，滴，漏現(xiàn)象2設備出入口管線相關閥門目測無跑，冒，滴，漏現(xiàn)象，閥桿有潤滑油，開關順暢3設備上壓力表，溫度表等相關儀表目測表盤干凈清晰，讀數(shù)準確，工作正常；儀表接口無跑，冒，滴，漏4設備安全附件目測保證放空管線通暢，安全附件正常，安全附件上的銘牌清晰，工作壓力正常5設備螺栓目測螺栓無松動，脫落，斷裂6設備銘牌目測銘牌清晰，各工作參數(shù)正常7設備保溫防腐目測無保溫脫落，防腐面漆無大面積的脫落8設備相關管線目測標識清晰，無丟失，無跑，冒，滴，漏9設備基礎目測表面無脫皮 、基礎無下沉2機

14、泵設備點檢基準：點檢順序檢查部位檢查方式點檢要求1軸承箱油杯目測保持油杯內(nèi)機油液位在2/3左右，且不能少于1/2，油杯干凈透明。2軸承箱液位目測保持軸承箱潤滑油液位2/3左右，不能少于1/2,油鏡透明，潤滑油干凈，不渾濁。3潤滑油溫度目測正常4潤滑油壓力目測正常5機械密封密封水目測 觸摸無泄漏 無堵塞6機泵潤滑油系統(tǒng)管路目測無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，管路通暢。7機泵冷卻水系統(tǒng)管路目測無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，管路通暢。8機械密封目測無泄漏，壓力正常。9機泵各法蘭口及活接口目測無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。10機泵出入口閥及法蘭口目測無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，閥桿有潤滑油，開關順暢。11機泵接線柱目測正常12機泵及

15、電機目測，耳聽機泵，電機無異常聲響。13機泵現(xiàn)場投用儀表目測保持表盤清潔，讀數(shù)準確。3、風機、攪拌器等轉(zhuǎn)動設備點檢基準：點檢順序檢查部位檢查方式點檢要求1皮帶目測皮帶無脫落 、斷裂、 打滑2接線柱目測正常3振值觸摸 振值表正常4地腳螺栓目測螺帽無松動 、斷裂 、脫落5出入口管線及法蘭目測，用手感覺漏點無泄漏6軸承箱液位目測保持軸承箱潤滑油液位2/3左右，油鏡透明，潤滑油干凈，不渾濁7電機目測，耳聽電機無異常聲響，外觀完好4.設備資料完好基準（1）設備卡片填寫完整；（2）設備運轉(zhuǎn)記錄填寫準確（每月）；（3）設備檢修記錄按照每次檢修內(nèi)容認真填寫，并檢修日期、 檢修原因必須填寫準確；（4）備機切換

16、盤車記錄完好。（五）5S現(xiàn)場管理標識標準（另行下發(fā)）六、考核TPM管理推進工作納入績效一體化考核范疇 ，設備處裝置工程師按考核評價表對下級單位打分，滿分100百分，月最終得考核分=TPM管理考核分X權重比例。TPM管理工作標準檢查評價表序號項目檢查基準配分得分1組織建設明確相應職責、角色定位、設備分工12TPM全年目標重大設備事故為02完好率98%以上2統(tǒng)計核心設備綜合效率98%以上 2統(tǒng)計檢修計劃精準率達到90以上（體現(xiàn)預知性維護效果）2動密封點泄漏率0.2%以下，靜密封點泄漏率0.05%以下4設備維修費95%以下1設備修舊利廢方面爭取節(jié)約資金90%以上23備機管理主要設備完好率100%2備

17、機搶修不過夜100%1備用轉(zhuǎn)動設備定期盤車、切換100%1 4初期清掃檢修與施工現(xiàn)場的各種材料、工具擺放有序、整齊、不亂放2裝置區(qū)現(xiàn)場物品擺放要有定置圖，各類與生產(chǎn)相關物品必須按圖要求放置2設備及周圍環(huán)境整潔、無灰塵、無油污、無垃圾、軸見光、溝見底5現(xiàn)場規(guī)格化（設備安裝、管線、電纜）符合要求、標識明顯2設備、管線、閥門等防腐保溫狀態(tài)良好，不許有破損3閑置設備有專人或兼職管理，并且按規(guī)定進行保養(yǎng)，不能有積水、油污、銹蝕2設備不存在螺栓、螺母松動、脫落現(xiàn)象2健全設備潤滑管理程序；建立設備潤滑檔案和卡片；設備潤滑管理員崗位責任制；按時上報月、季、年的潤滑油脂、器具消耗計劃3濾油機、凈油機、現(xiàn)場設備潤

18、滑按要求實行維護，包括油溫、油位、油壓、跑油、定期分析（大機組）、油變質(zhì)；廢油回收、冬季換油等3潤滑油帳、物、卡清楚；管理制度、消防設施齊全；實行五定、三過濾3TPM相關表單記錄清晰規(guī)范2目視化看板具有可操作性并隨時更新1各級巡檢記錄完整，檢查出的問題形成閉環(huán)2設備實行定人定機管理，并與設備臺賬對應25作業(yè)標準制定與執(zhí)行各種管理制度齊全（包括：設備管理制度、五大制度、無泄漏、防腐保溫、衛(wèi)生等），并按制度執(zhí)行3各種技術規(guī)程齊全（主要設備檢修規(guī)程、特種設備管理和其它各專業(yè)相應的管理規(guī)程），各種儀電設備技術規(guī)程齊全，標準儀器、計量儀表檢定制度齊全4各類規(guī)程、標準、資料、檔案、記錄有專人或兼職人員統(tǒng)一

19、管理，各種檔案、記錄填寫及時，資料齊全，做到分類明確，登記清楚3按規(guī)定編寫備件計劃編碼2各類報表、計劃等上報的及時、準確、規(guī)范2巡檢線路合理，巡檢記錄完整準確。（設備管理人員每日巡檢一次，儀表工、電工每日巡檢二次。并將巡檢情況集中記錄在巡檢本中。）2各種檢修要有檢修委托單及設備交出證并有存檔可查2危險設備應急措施和救援預案、演練情況及記錄1做好設備檢修的計劃管理工作。要有年度大修計劃、月維修計劃2有設備隱患登記冊（表、薄等），各隱患有專人負責，有整改措施及完成日期2有密封檔案并及時記錄漏點處理情況1認真制定機械、儀表、電氣設備事故處理預案，事故現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果及時做好記錄1做好特殊儀

20、、電設備的周期保養(yǎng)，及時填寫周期保養(yǎng)記錄1對儀電設備的操作按規(guī)定辦理票據(jù)，內(nèi)容填寫規(guī)范36專業(yè)維護按計劃規(guī)程執(zhí)行檢修2檢修質(zhì)量驗收合格2主要設備檢修工機具完好1各類設備檢修記錄齊全3檢修與施工完畢后，要及時清理現(xiàn)場，做到工完料凈場地清，實現(xiàn)科學文明檢修27活動總結(jié)各車間總結(jié)TPM學習經(jīng)驗及成果58年TPM計劃制定年TPM實施計劃5總分100雙興公司設備處 2016年10月11日印發(fā)附件1TPM管理推進工作計劃本計劃分四個階段組織實施： 一、第一階段 TPM推進準備階段（2016年5月1日-2016年9月30日）1推進目標建立各級組織、設立項目目標和工作計劃，培訓各層次TPM推進骨干成員，初步開

21、展以整理、整頓、清掃、清潔、安全為主要內(nèi)容的5S活動（以下簡稱5S）、定置化、可視化工作，完成設備操作、檢修、巡檢等標準的制定工作。2工作重點（1）建立各級TPM推進組織機構，確立TPM管理目標和工作計劃。（2）各部門完成具體TPM管理實施方案的制定、樣板車間的選定。（3）對主要領導及TPM推進骨干成員進行培訓，讓他們了解TPM理念、主要結(jié)構、推進方法手段。（4）組織、指導樣板車間開展完善設備檔案、設備完好標準、點巡檢標準、潤滑標準、維修標準、安全操作方法、安全環(huán)保預案等工作。（5）樣板車間確立設備操作、維保、管理人員共同參與的“三位一體”管理團隊，明確設備點巡檢的“五定”，包括定點（設定點巡

22、檢部位和項目）、定法（確定點檢方法）、定標（制定判定標準）、定期（設定點檢周期）、定人（點檢項目由誰實施）。 （6）樣板車間初步開展5S活動以及定置化管理工作，在裝置區(qū)設立重點設備安全操作規(guī)程看板、點檢指導看板，在車間設立TPM活動看板。二、第二階段 組織實施階段（2016年10月1日-2016年12月31日）本階段從三個方面分別開展。第一方面工作：以現(xiàn)場管理為重點，廣泛開展5S、定置化、可視化工作。1推進目標（1）5S、可視化、定置化等生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素納入日常管理范疇。（2）生產(chǎn)現(xiàn)場問題得到及時處理、裝置面貌明顯改觀，企業(yè)形象得到提升。（3）逐步完善現(xiàn)場管理的相關規(guī)范。2工作重點 （1）樣板

23、車間廣泛開展5S、定置化工作。通過對典型設備、難點區(qū)域的重點突破，以便在較短的時間內(nèi)使裝置現(xiàn)場有較大的變化，并使之成為員工的自主行為。（2）樣板車間廣泛開展可視化工作，規(guī)范員工的操作、巡檢、維修作業(yè)等行為。第二方面工作：以TPM小組活動以及設備點巡檢工作為基礎，通過不合理情況的查找和改善深化小組自主管理，選擇重點、難點設備問題開展小組攻關或提案改善活動。1推進目標（1）TPM小組活動自主管理或改善活動有效開展，操作、維保、設備管理人員的“三位一體”點巡檢體系有效運行，持續(xù)改善機制得以形成。（2）主要設備或裝置的非計劃停機次數(shù)顯著降低。2工作重點 （1）TPM小組活動定期（每周一次）開展，活動小

24、組包括一個或多個班組，活動內(nèi)容包括OPL教育（也稱為單點課或10分鐘教育）、裝置現(xiàn)場或設備的5S管理、自主保全、不合理查找、不合理改善、改善提案等。（2）各崗位人員按點巡檢計劃、周期、標準開展設備點巡檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。（2）通過建立“小組活動點檢/監(jiān)測記錄/分析保養(yǎng)診斷維修”管理體系，讓員工層面真正行動起來。（3）針對活動中發(fā)現(xiàn)的難點、重點問題，成立專門的課題小組，開展攻關活動，從源頭解決存在的問題。（4）定期召開例會研究討論設備問題，制定設備維護檢修計劃并考核計劃執(zhí)行的準確性。（5）在實踐中不斷完善點巡檢、維護保養(yǎng)等相關規(guī)范和標準。第三方面工作：建立符合現(xiàn)場實際的規(guī)范化的設備管理體系。1推進目標（1）在實際工作中不斷檢驗和完善設備管理體系。（2）設備檢維修系統(tǒng)能夠有效運行。2工作重點（1）檢查推進效果，解決推進過程中發(fā)現(xiàn)的問題，鞏固成果。（2）針對企業(yè)內(nèi)部相應的設