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文檔簡介

1、某化工125MW機(jī)組南通龍翔化工有限公司化工生產(chǎn)裝置及建構(gòu)筑物拆除施工技術(shù)方案施工單位:南通市通州區(qū)勇峰拆房有限公司編制時(shí)間:二O三年四月二十一日3南通龍翔化工有限公司化工生產(chǎn)裝置及建構(gòu)筑物拆除施工技術(shù)方案編制:吳建中高級(jí)工程師、注冊(cè)安全工程師審核:陶玉新統(tǒng)計(jì)師、國際注冊(cè)能源審計(jì)師審批:黃孝永南通市通州區(qū)勇峰拆房有限公司法人代表目錄1工程概述02編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)03工程拆除內(nèi)容13.1生產(chǎn)裝置13. 2建構(gòu)筑物84施工部署94. 1施工技術(shù)準(zhǔn)備95施工方法116施工質(zhì)量、安全控制體系147施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與危害削減管理208施工進(jìn)度計(jì)劃249應(yīng)急救援措施0附件:1、施工單位營業(yè)執(zhí)照復(fù)

2、印件2、施工單位組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件3、施工單位安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件4、施工單位資質(zhì)證書復(fù)印件某化工125MW機(jī)組1工程概述南通龍翔化工有限公司位于海門港東部工業(yè)區(qū),現(xiàn)根據(jù)江蘇省 政府和海門市政府化工整治要求,需將公司整體搬遷至臨江新區(qū)靈 甸工業(yè)集中區(qū),原位于海門港東部工業(yè)區(qū)內(nèi)的化工生產(chǎn)裝置與建構(gòu) 筑物需全部拆除。該搬遷項(xiàng)目生產(chǎn)裝置拆除內(nèi)容包括工藝管線的拆 除、酸堿貯罐的拆除、化學(xué)品貯罐的拆除、化學(xué)反應(yīng)釜的拆除、回 收塔器的拆除、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的拆除及油爐、鍋爐等附屬設(shè)施的拆除; 建構(gòu)筑物拆除內(nèi)容包括生產(chǎn)車間、倉庫、綜合樓、配電房、門衛(wèi)房、 污水池等廠區(qū)內(nèi)的所有建構(gòu)筑物。2編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)

3、準(zhǔn)2.1編制依據(jù)(1) 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3501-2002(2) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236 2011(3) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2010(4) 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)定SH3505-2004(5) 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-20U(6) 石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范SH3097-2000(7) 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3517-2001(8) 石油化工企業(yè)設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定 SH3043-2000(9) 石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SH3010-2000(

4、10) 建筑防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范;GB 50212-91(11) 石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范; SHJ22-90(12) 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T 3515-2003;(13) 石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T 3536-2002;(14) 起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-85o2. 2施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(1) 鋼制塔式容器JB4710-2000;(2) 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程及驗(yàn)收規(guī)范 SH3501-2002;(3) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97;(4) 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-2003;(5) 一般用途鋼絲繩G

5、B/T20U8-2006;(6) 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999o1某化工125MW機(jī)組3工程拆除內(nèi)容3.1生產(chǎn)裝置本次拆除的生產(chǎn)裝置包括永固紫RL、1,8-二氨基蔡、溶劑紅 135#、溶劑橙60#所有生產(chǎn)設(shè)備,及油爐、煤鍋爐等附屬生產(chǎn)設(shè)施。 具體拆除設(shè)備名稱、數(shù)量、規(guī)格、重量等見表3-1、表3-2、表3-3、 表 3-4。表3-1永固紫主要設(shè)備拆除清單設(shè)備名稱規(guī)格單位E單重(噸)總重(噸)備注1烷化鍋3000L臺(tái)83242配制鍋1500L臺(tái)12.52.53吸濾桶只111.516.54冷凝器20m2臺(tái)121.0125計(jì)量桶1000L只80.86.46升降機(jī)臺(tái)32.57.57不銹

6、鋼計(jì)量桶1000L只326.08不銹鋼硝化鍋3000L臺(tái)103309空氣壓縮機(jī)2m3臺(tái)11.51.510氯苯回收鍋5000L臺(tái)43.51411護(hù)真空泵臺(tái)21.5312不銹鋼配酸鍋3000L臺(tái)13313塑料真空機(jī)組套20.81.614硝酸貯槽(鋁)30m3只13.53.515鹽酸貯槽(塑 料)30m3只14416離心機(jī)SS1000 型臺(tái)81.51217氯苯貯槽30m3只15.55.518液下泵臺(tái)50. 10.519液堿槽20m3只14.54.520還原結(jié)晶鍋5000L臺(tái)153.552.521反應(yīng)鍋3000L臺(tái)33922冷凝器20m2臺(tái)141.52123i l量桶l(fā)OOOL只81824離心機(jī)SS1

7、000 型臺(tái)101.51525升降機(jī)臺(tái)22.5526真空泵W4臺(tái)31.54.527塑料真空機(jī)組套10.80.828吸濾桶只31.54.529拌和機(jī)臺(tái)111.030酒精貯槽30m3只15.55.531酒精回收塔臺(tái)1101032耐腐蝕泵臺(tái)30.51.533母液槽5000L只32.57.534真空飽和桶2000L只32635閉環(huán)鍋6300L臺(tái)86.55236縮合脫水鍋5000L臺(tái)85.54437鄰一氯苯回收 鍋5000L臺(tái)125.56638石墨冷凝器30m2臺(tái)82.52039石墨冷凝器20m2臺(tái)112.527.540立管式冷凝器20m2臺(tái)42.51041vf量桶l(fā)OOOL只1011042離心機(jī)SS1

8、000 型臺(tái)401.56043烘箱臺(tái)132.532.544真空泵W4臺(tái)31.54.545塑料真空機(jī)組套40.83.246空壓泵2m3臺(tái)11.51.547吸濾桶只313.048熱水箱15m3只32.57.549鄰一氯苯回收 槽5000L只15.55.550升降機(jī)臺(tái)12.52.551母液槽20m3只13.53.552DMF貯槽20m3只13.53.553鄰二氯苯貯槽30m3只13.53.554球磨機(jī)360L臺(tái)472.5117. 555壓濾機(jī)100m2臺(tái)351556壓濾機(jī)80m2臺(tái)351557壓濾機(jī)60m2臺(tái)452058壓濾機(jī)40m2臺(tái)251059真空泵W4臺(tái)51.2660空壓機(jī)2m3臺(tái)21.536

9、1電動(dòng)行車IT臺(tái)12262烘箱只132.532.563升降機(jī)臺(tái)42.51064酸煮鍋10000L臺(tái)2102065受料鍋3000L臺(tái)43.513.566酒精回收塔4 250臺(tái)15567熱水箱30m3只23.572868精制鍋2000L臺(tái)32.57.569水箱10m3只22470振動(dòng)篩臺(tái)40. 31.271打漿鍋2000L臺(tái)22.5572中轉(zhuǎn)鍋2000L臺(tái)12.52.573精制中轉(zhuǎn)鍋5000L臺(tái)15.55.574離心泵臺(tái)60.21.275耐腐蝕泵臺(tái)60.21.276vf量桶1000L只721477真空飽和桶2000L只92.522.578純水處理裝置套11.81.879鹽酸貯槽40m3只236.0

10、80臥式大球磨機(jī)臺(tái)13.53.5811500型捏合機(jī)臺(tái)33.510.582壓濾機(jī)100m2臺(tái)251083壓濾機(jī)80m2臺(tái)351584升降機(jī)臺(tái)12285打漿鍋10000L臺(tái)210208611量桶l(fā)OOOL只32687空壓泵2m3臺(tái)11.51.588空壓泵lm3臺(tái)11189離心泵臺(tái)50.2190水箱15m3只21.5391烘箱只22.5592預(yù)磨機(jī)臺(tái)12.52.593QWJ60型粉碎 機(jī)臺(tái)11194混合機(jī)3m3臺(tái)22495混合機(jī)1. 5m3臺(tái)11.51.596振動(dòng)篩臺(tái)40. 31.297粉碎機(jī)35型臺(tái)10.40.498粉碎機(jī)QWJ30 型臺(tái)20.40.899升降機(jī)臺(tái)326.0100吸風(fēng)除塵裝置套2

11、1.53101合計(jì)4671117.8表3-2 1,8-二氨基蔡主要設(shè)備拆除清單序號(hào)單位量E重初 單(n總重(噸)注Rn釋稀鬻化硝HIX53.53.2鍋 酸 配臺(tái)IX5 IX51±3槽 受只653.214臺(tái)652.155套65O36臺(tái)IX88O7泵 壓 空3mIX臺(tái)IX88O83m5只IX5593m2只IX22O IX3m2只IX53.53.1±3m2只IX53.53.12只452.OIX13om22臺(tái)55 IX5714只4IX415只2IX216臺(tái)224O7臺(tái)326<58IX臺(tái)224O19桶 吸 烯 丙3m e只428OO2機(jī) 降 升臺(tái)IXIX2.IX2.憾 精 孤鍋

12、離 分m1555Z8憾 精 瓠鍋離 分n253.732臺(tái)952.5Z224臺(tái)42 IX84.R00機(jī)nIX5IX51±62吸只125O627器 凝 冷om22臺(tái)122 IX414.82量只2IX292只1052.52O3套IX5O5<531機(jī) 降 升臺(tái)352.5723臺(tái)IX15153335IX只23&433m8只IX10OIX53臺(tái)53O51±63晶 結(jié) 原 還臺(tái)8544鍋37不銹鋼蒸憎鍋3000L臺(tái)23.57.538受料鍋2000L臺(tái)42.51039酒精鍋2000L臺(tái)12.52. 540壓濾機(jī)80m2臺(tái)251041真空泵臺(tái)51.2642空壓泵2m3臺(tái)212.

13、043切片機(jī)臺(tái)111. 044冷油槽3000L只122.045酒精槽16m3只251046酒精槽4m3只11.51. 547升降機(jī)臺(tái)22.5548卷陽機(jī)臺(tái)10.40.449不銹鋼地槽lOOOL只11150水箱3000L只11.51. 551真空飽和桶2000L只31.23.652il量桶2000L只21.22.453計(jì)量桶500L只10.50. 554吸濾桶4)2. 5m只51.2655冷凝器20m2臺(tái)81.51256冷凝器10m2臺(tái)31.54.557合計(jì)189427表3-3溶劑紅135及溶劑橙6(/主要設(shè)備拆除清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量單重(噸)總重(噸)備注1合成鍋3000L臺(tái)43.51

14、42熱水鍋5000L臺(tái)25.5113烘箱臺(tái)510504SS1000離心 機(jī)臺(tái)21.535W4真空泵臺(tái)21. 22.46水壞式真空 泵臺(tái)11.51.57塑料真空機(jī)組臺(tái)10.60.68片式冷凝器10m2臺(tái)40.72.89耐腐蝕泵臺(tái)50. 2110粉碎機(jī)350型臺(tái)10.40.411粉碎機(jī)250型臺(tái)10.40.412混合機(jī)3m 3臺(tái)11. 81. 813振動(dòng)篩臺(tái)10. 30. 314純水處理系 統(tǒng)套11.51.515鹽酸槽20m3只23.5716酒精槽7m3只22.5517升降機(jī)臺(tái)12.52.518丙烯吸濾桶4)2. 5m只40. 5219反應(yīng)鍋3000L臺(tái)43.51420片式冷凝器102臺(tái)41.56

15、21不銹鋼熱水 鍋3000L臺(tái)12.52.522鹽酸槽10m3只12223酒精槽15m3只12.52.524壓濾機(jī)80m2臺(tái)15.55.525烘箱臺(tái)4104026耐腐蝕泵臺(tái)40. 20.827空壓泵2m3臺(tái)11128W4真空泵臺(tái)11. 21. 229升降機(jī)臺(tái)12.52.530合計(jì)63185.2表3-4主要公用設(shè)備拆除清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量單重(噸)總重(噸)備注-供配電設(shè)施289. 11變壓器S9-500/10臺(tái)32.57.52變壓器S9-630/10臺(tái)11.57.53高壓配電箱只40.83.24低壓配電箱只300.8245柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)12.52. 5二供熱設(shè)備1導(dǎo)熱油爐60萬大 卡臺(tái)1

16、15152導(dǎo)熱油爐80萬大 卡臺(tái)115153蒸汽鍋爐10t臺(tái)12020三制冷設(shè)備1冷凍機(jī)S8-1. 25臺(tái)29.5192冷凍機(jī)S6-1. 25臺(tái)39.528.53冷凍機(jī)S4-1. 25臺(tái)19.59.5四三廢治理設(shè) 施1廢水處理裝 置套110102廢氣處理裝 置套26.513五儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)施1乙醇40m3只15.55.52乙醇6m3只21.22.43乙醇10m3只13.53.54乙醇20m3只15.55.55甲苯10m3只23.576DMF20m3只15.55.57DMF90m3只115158備用180m3只23570合計(jì)289. 13. 2建構(gòu)筑物拆除的建構(gòu)筑物包括生產(chǎn)車間、倉庫、綜合樓、配電房、

17、門衛(wèi) 房、污水池等廠區(qū)內(nèi)的所有建構(gòu)筑物,具體拆除建構(gòu)筑物的層高、 建筑面積等情況見表3-5 o表3-5主要建構(gòu)筑物拆除清單序號(hào)建構(gòu)筑物名稱建筑結(jié)構(gòu)特征建筑面積(m2)生產(chǎn)類別1生產(chǎn)車間框架混凝±5329.48甲2各類倉庫框架混凝±4419. 8甲3辦公樓框架混凝±719. 85民用4工程研發(fā)樓框架混凝±1865.84丙5配電房框架混凝±662. 61丙6污水處理站框架混凝±631. 47丙7其他輔助建筑框架混凝±4720.48民用8合計(jì)18349. 534.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,由施工單位與廠方共同進(jìn)行專

18、項(xiàng) 安全教育和安全技術(shù)交底,掌握作業(yè)工程中的有害因素和防范措施。2、南通龍翔化工有限公司(以下簡稱甲方)將現(xiàn)場(chǎng)拆除物交底 清楚,落實(shí)交底聯(lián)絡(luò)人,提供與現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)相符的圖紙,提供各設(shè)備、 管道中間介質(zhì),并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。3、落實(shí)相關(guān)吹掃、清洗、檢測(cè)、確認(rèn)責(zé)任分工,落實(shí)相應(yīng)消防 措施。4、因生產(chǎn)裝置、管道內(nèi)可能含有殘留的有機(jī)溶劑等易燃易爆化 學(xué)品,拆除前應(yīng)進(jìn)行工藝處理,如用蒸汽對(duì)裝置內(nèi)管線及設(shè)備進(jìn)行 吹掃,用氮?dú)獾榷栊詺怏w進(jìn)行置換,確保無殘留介質(zhì)。每一環(huán)節(jié)應(yīng) 落實(shí)責(zé)任人,簽字認(rèn)可。南通市通州區(qū)勇峰拆房有限公司(以下簡 稱乙方)在正式對(duì)清理完畢的設(shè)備進(jìn)行拆除前,應(yīng)通報(bào)甲方并予以 確認(rèn)達(dá)到安全動(dòng)火條件后,

19、方可進(jìn)行拆除。5、酸罐由于陳舊,不能整體吊裝的,則應(yīng)在拆除前使用低濃度 (0. 0001mol/L) NaOH溶液進(jìn)行清洗,然后再使用高壓水進(jìn)行沖洗,確保清洗水的PH=7o6、所有設(shè)備上電氣和儀表部分應(yīng)事先按規(guī)范安全拆除。7、現(xiàn)場(chǎng)要做好電、氣割的準(zhǔn)備?,F(xiàn)場(chǎng)需接電動(dòng)工具,應(yīng)在合理 位置擺放動(dòng)力柜和電纜線。每一動(dòng)力電柜上都應(yīng)安裝有漏電保護(hù)器, 確保施工用電的安全。8、對(duì)高處施工,在施工前搭好鋼管架,并且有相應(yīng)的安全措施。9、打開爐、罐、塔及所有設(shè)備上的人孔,以便通風(fēng)置換。10、配備必要的安全帶、安全繩、滅火器、可燃?xì)怏w與有毒氣 體報(bào)警儀、自吸過濾式防毒面具(全面罩)、橡膠耐酸堿服、鞋、橡 膠耐酸堿

20、手套等必要的安全用品。4. 2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工前,要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切 斷、遷移工作是否完畢,確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除建筑物 倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備,不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。2、疏通運(yùn)輸?shù)缆罚油ㄊ┕ぶ信R時(shí)用水、電源。3、在拆除的區(qū)域四周拉上警戒繩,嚴(yán)禁和施工無關(guān)的人員進(jìn)入 拆除現(xiàn)場(chǎng),確保施工安全。在拆除工程施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置應(yīng)設(shè)安全 警示標(biāo)志牌,采取可靠防護(hù)措施,實(shí)行封閉施工。4、在工地固定場(chǎng)所設(shè)置工程概況標(biāo)牌、房屋拆除安全生產(chǎn)牌、 文明施工牌等,標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、拆房施工單位名稱和施工項(xiàng)目 經(jīng)理、拆(竣)工日期、監(jiān)督電話。4. 3施工人員準(zhǔn)備根據(jù)搬遷工程施

21、工需要,擬組建拆除、電氣割、起重、電工、 運(yùn)輸、管理六個(gè)專業(yè)組,共計(jì)員工33人。各專業(yè)組人員安排見下表:表4-1拆除工程勞動(dòng)力安排工種拆除 技工電氣 割工起重 技工維護(hù) 電工叉車 司機(jī)(安舎)合計(jì)人數(shù)415822233人4. 4施工設(shè)備材料準(zhǔn)備根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及本工程實(shí)際境況,擬購進(jìn)相關(guān)材料、機(jī)械、設(shè) 備分別見下表:序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率(kw)備注表4一2主要施工機(jī)械設(shè)備1叉車3T12叉車5T23鏟車75014鏟車5015起重機(jī)25T-50T2臨時(shí)調(diào)度6挖機(jī)20047挖機(jī)22048挖機(jī)25029汽車2010其它表4-3主要施工材料需用序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1氧氣瓶202乙烘氣瓶205

22、施工方法5.1施工工藝1、本工程采用手動(dòng)工具與機(jī)械并舉,進(jìn)行拆除生產(chǎn)設(shè)施與建構(gòu) 筑物,施工程序按“先內(nèi)后外,由上至下”原則進(jìn)行。2、施工中原則上先拆除室內(nèi)化工生產(chǎn)裝置,生產(chǎn)平臺(tái),然后拆 除外部管線。并在生產(chǎn)裝置、建構(gòu)筑物全面折除,地表清洗廢水全 部處理完畢后,最后拆除污水處理裝置。3、拆除框架結(jié)構(gòu)建筑,必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序 進(jìn)行施工。拆除建筑的欄桿、樓梯、樓板等構(gòu)件,應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)整 體拆除進(jìn)度相配合,不得先行拆除。4、建筑的承重梁、柱,應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后,再進(jìn) 行拆除。5. 2具體拆除5. 2.1工藝管線的拆除工藝管線采用分段割除的方法進(jìn)行拆除,根據(jù)輔助設(shè)施與場(chǎng)地 周轉(zhuǎn)

23、情況,在確保安全的前提下確定管線的分段重量。拆除中,使 用繩索捆住鋼管的兩頭,水平將拆除管線安全放置地面。拆除管線時(shí),凡屬登高與動(dòng)火作業(yè)的,應(yīng)先辦理相關(guān)票證,并經(jīng) 生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)后方可進(jìn)行。拆除舊管線時(shí)應(yīng)先打開導(dǎo) 淋或拆卸一組法蘭,排凈介質(zhì)后方可動(dòng)火,如發(fā)生特殊情況所有人 員應(yīng)立即撤出現(xiàn)場(chǎng)。5. 2. 2酸堿貯罐的拆除對(duì)于硫酸、硝酸、鹽酸貯罐、氫氧化鈉貯槽,原則上采用整體 起吊的施工方法進(jìn)行拆除,吊裝過程中的操作要點(diǎn)詳見吊裝作業(yè) 規(guī)范。但對(duì)于使用年代較長,吊裝可能造成不安全的,應(yīng)進(jìn)行分割 后拆除。施工前必須經(jīng)廠方安全技術(shù)人員確認(rèn),首先檢查貯罐內(nèi)是否有 殘留酸存在,有則必須全部放盡。其

24、次根據(jù)設(shè)備新舊狀況,決定是 采用整體拆除還是分割拆除。對(duì)于分割拆除的酸罐,在拆除前應(yīng)先 用堿或酸清洗,再用水清洗,直至PH值中性。施工人員須佩戴必要的防護(hù)器具,穿橡膠耐酸堿服、戴橡膠耐 酸堿手套。拆除與酸罐相連的所有法蘭、管線時(shí),應(yīng)注意豎管、水 平管中是否有殘留的酸,防止酸灼傷工人。將拆除管線的酸罐的進(jìn) 出口用相應(yīng)的盲板封住。用車輛將拆除的酸罐運(yùn)輸?shù)綇S家指定的地點(diǎn)擺放。現(xiàn)場(chǎng)有氯苯貯槽、乙醇貯槽、DMF貯槽、二氯乙烷貯槽、甲苯貯 槽,拆除這些貯存易燃易爆化學(xué)品的容器,原則上采用整體起吊的 施工方法。吊裝過程中的操作要點(diǎn)詳見吊裝作業(yè)規(guī)范。但對(duì)于使 用年代較長,吊裝可能造成不安全的,應(yīng)進(jìn)行分割后拆除

25、。施工前必須經(jīng)廠方安全技術(shù)人員確認(rèn),首先檢查貯罐內(nèi)是否有 殘留化學(xué)品的存在,有則必須全部放入空桶中。其次根據(jù)設(shè)備新舊 狀況,決定是采用整體拆除還是分割拆除。對(duì)于分割拆除的貯罐, 則需要進(jìn)行清洗,惰性氣體置換,清洗方法由廠方確定。如要拆除與貯罐相連的所有管線,應(yīng)在正式動(dòng)火切割之前,先 聯(lián)系廠方,經(jīng)取樣分析確認(rèn)安全后方可動(dòng)火。施工人員佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)器具,配備必要的消防器材,穿 橡膠耐酸堿服、戴橡膠耐酸堿手套。用車輛將拆除后的貯罐運(yùn)輸?shù)綇S家指定的地點(diǎn)擺放。5. 2. 4化學(xué)反應(yīng)釜的拆除首先切斷電機(jī)電源,確認(rèn)釜內(nèi)沒有物料,并進(jìn)行必要的清洗, 確認(rèn)符合安全動(dòng)火條件。施工前現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)拆除條件,道路暢通,

26、清 楚明了地下管道情況。設(shè)備已與管道斷開,反應(yīng)釜可以整體拆除, 也可以拆解拆除。整體拆除時(shí)先將反應(yīng)釜吊起或直接用鏟車托起,然后割除支耳, 再放入地面用鏟車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn);拆解拆除先拆除電機(jī)、減速機(jī)、 打開反應(yīng)釜蓋;最后用鏟車托住底部,割除支耳后放下運(yùn)到指定地 點(diǎn)。反應(yīng)釜拆除吊裝過程中的操作要點(diǎn)詳見吊裝作業(yè)規(guī)范。5. 2.5回收塔器的拆除本項(xiàng)目中涉及溶劑回收塔器設(shè)備拆除。施工方首先確認(rèn)塔器內(nèi) 部填料是否已卸除、清洗、置換,符合安全動(dòng)火的條件。其次施工 現(xiàn)場(chǎng)須具備拆除條件,道路暢通,地下管道情況清楚明了;設(shè)備與 物料管線是否斷開,設(shè)備上有礙吊拆的附屬平臺(tái)、保溫層、儀表電 氣等是否拆除;設(shè)備拆除場(chǎng)地

27、周圍是否阻礙吊車站位、轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu) 等。確保不妨礙拆除工作。對(duì)于空中割斷拆除的設(shè)備,應(yīng)在割斷位置相隔90度的位置用不 褪色記號(hào)筆做好特殊標(biāo)記;設(shè)備上不拆除的管道等應(yīng)在切斷前做好 固定措施,保證拆除吊裝過程中不晃動(dòng)或脫落;現(xiàn)場(chǎng)的施工用水、 電、氣和照明具備使用條件,并應(yīng)配備必要的消防設(shè)施。5. 2.6鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)采用從上到下的施工方法進(jìn)行拆除。首先拆除鋼結(jié) 構(gòu)平臺(tái)上的平臺(tái)板時(shí),施工人員要在鋼欄桿上系好安全帶,確保安 全。將分片拆除的平臺(tái)鋼板用麻繩放置地面。接著拆除鋼結(jié)構(gòu)各層 縱橫梁,進(jìn)行單根拆除,切割點(diǎn)在梁柱的連接部位,使用吊車將拆 除的梁緩慢放置地面。最后拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的立柱,拆除

28、時(shí)使用汽 車吊或叉車配合拆除。鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)拆除吊裝過程中的操作要點(diǎn)詳見 吊裝作業(yè)規(guī)范。5. 2. 7油爐及鍋爐的拆除首先熟悉鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料,包括鍋爐制造和安裝技術(shù)資料 等;拆除前先停爐冷卻,放凈鍋爐內(nèi)的導(dǎo)熱油(油爐貯槽中卸出放 入空桶中)后,打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門等 一切門孔裝置,使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻,并通風(fēng)換氣;清理鍋爐 內(nèi)的垢渣、爐渣、煙灰等污物,并準(zhǔn)備好用于照明的安全電源;對(duì) 于需要登高(離地面或固定平面3米以上)檢驗(yàn)作業(yè)的部位,應(yīng)搭 腳手架。將鍋爐廠房的吊裝孔(墻)拆除,首先將零米層的引風(fēng)機(jī)-送風(fēng) 機(jī)-二次風(fēng)機(jī)-給粉機(jī)-軟化水箱-給(補(bǔ))水泵等拆除;接著將與鍋

29、爐連接的所有管道拆除,在廠房外的空地?cái)[放整齊,集中存放;最 后將爐墻四側(cè)保溫護(hù)板、保溫材料、保溫釘?shù)炔鸪?. 3拆除工作注意的事項(xiàng)1、拆除順序應(yīng)遵循從上至下,不允許出現(xiàn)多個(gè)施工面同時(shí)拆除 的現(xiàn)象。2、設(shè)備拆除后放置在運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái),由汽車吊吊上運(yùn)輸工具運(yùn)走。3、對(duì)于部分工作面應(yīng)當(dāng)做好加固工作,禁止施工人員在原有平 臺(tái)扶梯上通行。4、不論設(shè)備體積大小,嚴(yán)禁從高處拋下。6施工質(zhì)量、安全控制體系6.1管理方針及目標(biāo)6.1.1管理方針安全第一,預(yù)防為主;全員動(dòng)手,綜合治理; 改善環(huán)境,保護(hù)健康;科學(xué)管理,持續(xù)發(fā)展。6.1.2管理目標(biāo)1、最大限度地追求不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞自然 環(huán)境。2、重大

30、火災(zāi)、爆炸事故為零、重大施工質(zhì)量事故為零,人身死 亡事故為零。3、最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境,無施工污染物,做到工完、料凈、場(chǎng) 地清。6. 2管理網(wǎng)絡(luò)及職責(zé)6. 2.1管理網(wǎng)絡(luò)為了確保施工質(zhì)量和安全,根據(jù)拆除項(xiàng)目施工需要,施工單位 擬建立拆除領(lǐng)導(dǎo)組,設(shè)置拆卸、氣割、吊運(yùn)三個(gè)工作班組,并設(shè)立 專職現(xiàn)場(chǎng)安全員。拆除領(lǐng)導(dǎo)組及工作機(jī)構(gòu)見圖6-1:現(xiàn)拆場(chǎng)卸土XIX氣吊割裝pb* *圖1 拆除領(lǐng)導(dǎo)組及工作機(jī)構(gòu)圖iA 1、安全管理部負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)安全衛(wèi)生管理的監(jiān)督、檢查和指 導(dǎo);2、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)過程實(shí)施安全衛(wèi)生管理;3、項(xiàng)目安全監(jiān)督員負(fù)責(zé)對(duì)參加施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前的安全 教育和施工作業(yè)的安全日常監(jiān)督

31、。6. 3技術(shù)措施6. 3.1施工單位作業(yè)前準(zhǔn)備1、簽訂協(xié)議與培訓(xùn)。與甲方簽訂施工安全衛(wèi)生協(xié)議,組織員工 接受進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前的安全與勞動(dòng)衛(wèi)生以及相關(guān)化工安全知識(shí)的培訓(xùn), 并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè);所有特種作業(yè)人員均需持有效證上 U1U岡。2、建立各級(jí)人員的安全責(zé)任制,認(rèn)真履行各級(jí)人員安全職責(zé), 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、建立施工安全網(wǎng)絡(luò)圖,項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場(chǎng)安全總負(fù)責(zé)人, 層層落實(shí)安全管理,各作業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目部都必須配置安全管理人員, 負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)安全事宜,一律佩帶安全監(jiān)督袖章,安全管理人 員更換需經(jīng)項(xiàng)目部許可。4、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(JHA分析),在此基礎(chǔ)上制定風(fēng)險(xiǎn)的削減和控 制措施、應(yīng)急處理措施,并

32、組織進(jìn)行交底,使員工了解掌握所拆除 的設(shè)備存在的危險(xiǎn)有害因素與對(duì)策措施,熟悉掌握控制危害和應(yīng)急 處理的技能。5、對(duì)施工作業(yè)人員從事專項(xiàng)作業(yè)的能力及身體狀況進(jìn)行確認(rèn); 配備符合安全衛(wèi)生管理要求的施工設(shè)備、設(shè)施。6、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)地、辦公室、休息室、倉庫等施工暫設(shè)區(qū)應(yīng)合 理布置,施工機(jī)具應(yīng)定置擺放,并滿足安全衛(wèi)生管理要求。6. 3. 2工作班組作業(yè)前準(zhǔn)備1、進(jìn)行施工方案、措施的交底,熟悉現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)安全技術(shù)措施 落實(shí)到位,熟悉作業(yè)過程中的安全衛(wèi)生注意事項(xiàng);檢查施工工具、 機(jī)械設(shè)備的性能,確認(rèn)其完好。2、辦理特殊作業(yè)許可手續(xù);對(duì)登高、臨時(shí)用電、動(dòng)火等特種作 業(yè)實(shí)行作業(yè)票證制度。3、配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品

33、,并進(jìn)行檢查。6. 4過程仁二6. 4.1設(shè)備拆除作業(yè)過程管理1、作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全管理規(guī)定:(1) 腳手架搭設(shè)應(yīng)遵守腳手架搭架使用管理規(guī)定的管理要求;(2) 高處作業(yè)和多層交叉作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)安全管理規(guī)定;(3) 施工用電應(yīng)遵守用電作業(yè)安全管理規(guī)定的管理要求;(4) 施工用火應(yīng)遵守安全用火管理規(guī)定的管理要求;(5) 起重作業(yè)執(zhí)行起重作業(yè)安全管理規(guī)定;(6) 動(dòng)土作業(yè)執(zhí)行破土作業(yè)管理規(guī)定;(7) 吊裝要遵守吊裝作業(yè)規(guī)范的要求(8) 作業(yè)過程環(huán)境保護(hù)執(zhí)行環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定2、施工作業(yè)管理(1) 施工方主管安全經(jīng)理、安全員具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理 工作。務(wù)必堅(jiān)持在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查本單位安全

34、情況,及時(shí)糾正違章作業(yè) 和整改安全隱患。班組安全員在現(xiàn)場(chǎng)施工中,負(fù)責(zé)班組的班前安全 教育并指導(dǎo)員工安全操作,發(fā)揮安全整體網(wǎng)絡(luò)的作用。(2) 施工要杜絕“三違”現(xiàn)象,各專業(yè)工種應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全 規(guī)定和制度,做到人人重視安全,確保安全施工。在施工現(xiàn)場(chǎng)采取圍 欄、照明、防護(hù)及看守、配置消防設(shè)施、警示標(biāo)志等維護(hù)安全、防 范危險(xiǎn)、預(yù)防火災(zāi)的措施,保證施工過程中的安全。每天作業(yè)前應(yīng) 對(duì)所用設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行認(rèn)真的檢查,特別是起重用機(jī)具是否完好, 乙烘表、帶是否漏氣。(3) 動(dòng)火作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”的規(guī)定。動(dòng)火作業(yè)要仔細(xì) 檢查周邊油罐區(qū)是否存在泄漏,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止作業(yè),并向上 級(jí)部門匯報(bào),作業(yè)停止后

35、,應(yīng)對(duì)所在動(dòng)火區(qū)域檢查確認(rèn)無明火、阻 燃物、高熱物體后方可離開。(4) 認(rèn)真做好各種勞動(dòng)保護(hù)用品的穿戴,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽, 高空作業(yè)佩載好安全帶,嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全管理規(guī)定。(5) 安全用電。施工現(xiàn)場(chǎng)的高壓電纜線必須架高固定或進(jìn)電纜 溝,臨時(shí)動(dòng)力箱應(yīng)擺放在指定地點(diǎn),具體位置由有關(guān)部門確定,接 線應(yīng)采用三相五線制。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即整改,達(dá)到符合要求后方 可作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合安全用電要求,應(yīng)配備漏電保護(hù)器, 各電器設(shè)備接線由電氣車間統(tǒng)一按要求進(jìn)行接線,禁止非電工人員 亂接,亂拉電線。(6) 特殊工種作業(yè)必須持證上崗,按特殊工種安全技術(shù)規(guī)程中有 關(guān)規(guī)定作業(yè)。(7) 起重作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行化

36、學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī) 范(AQ3201-2008),起重作業(yè)要求統(tǒng)一指揮,旗子、哨子和溜繩要 齊全。(8) 氧氣瓶和乙烘瓶按規(guī)定間距5米以上,站立固定好,擺放距 火源不得小于10米,不準(zhǔn)擺放到平臺(tái)上使用。(9) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車輛必須辦理進(jìn)車票,最高時(shí)速不超過5 km/h,罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)停放車輛,要保持消防道路暢通。(10) 施工人員如遇不明情況,應(yīng)立即停止作業(yè),并及時(shí)向有關(guān) 人員匯報(bào),視特殊情況撤出現(xiàn)場(chǎng)。在易燃易爆區(qū)、動(dòng)力設(shè)備、輸電 線路、地下管道、密封防震車間、自控室和變電所、壓力容器、金 屬焊接、起重機(jī)、以及交通要道附近施工時(shí),采取相應(yīng)安全防護(hù)措 施,并經(jīng)廠方(或?qū)I(yè)安全人員)同意后方

37、能作業(yè)。(11) 在毒害性環(huán)境中施工(含儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用)及使用毒害性、 腐蝕性物品施工時(shí),施工方應(yīng)在施工前以書面形式通知廠方,制定 安全防護(hù)措施,并經(jīng)檢測(cè)同意后方能作業(yè)。(12) 文明施工,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備、工具箱、電焊機(jī)、卷揚(yáng) 機(jī)要擺放整齊,并要求有防雨棚。現(xiàn)場(chǎng)施工所用材料和配件要集中 擺放,做到工完料盡場(chǎng)地清,保證道路暢通。(13) 高空作業(yè)注意工具的擺放,不能掉下傷人,不允許高空往 下摔扔?xùn)|西,杜絕野蠻施工。(14) 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁與施工無關(guān)的車輛、人員進(jìn)入。禁止在施工 現(xiàn)場(chǎng)追逐打鬧。施工現(xiàn)場(chǎng)著裝要符合勞保規(guī)定,不準(zhǔn)穿背心、穿涼 鞋、穿釘鞋在施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。3、施工作業(yè)中的環(huán)境保護(hù)(1)

38、 對(duì)拆除設(shè)備中殘留的化學(xué)品應(yīng)統(tǒng)一收集處理。嚴(yán)禁隨意倒入 地面上、下水道或水溝中。(2) 對(duì)拆除的設(shè)備中清理出的固體廢渣,應(yīng)分類收集。對(duì)危害品 特別是化工廢渣要收集后進(jìn)行無害化處理。(3) 對(duì)非危害的固體廢物,可以利用的要加以利用,不可以利用 可按一般固體廢渣處理。(4) 施工中控制施工噪音,減輕對(duì)施工人員和周圍其他人員的影響;(5) 清洗設(shè)備、地面產(chǎn)生的廢水,送工廠污水處理裝置處理,嚴(yán) 禁隨意排入下水道或水溝中。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常打掃并保持清潔,垃圾應(yīng)集中堆放并及時(shí)清理、 運(yùn)送至指定地點(diǎn)。4、拒絕作業(yè)施工作業(yè)過程中,施工作業(yè)人員對(duì)違章指揮或違反安全衛(wèi)生管 理規(guī)定,且可能造成人身傷害、設(shè)備損壞的下列施

39、工作業(yè),有權(quán)拒 絕施工,并應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人或安全衛(wèi)生管理部門反映。(1) 安全措施未落實(shí),尚不具備施工條件的作業(yè);(2) 勞動(dòng)防護(hù)用品不符合施工作業(yè)要求;(3) 機(jī)具設(shè)備存在影響使用安全的故障;(4) 按規(guī)定應(yīng)辦理的作業(yè)許可手續(xù)未辦齊全或監(jiān)護(hù)不到位;(5) 作業(yè)人員本人不能或不適宜進(jìn)行的作業(yè);(6) 其它可能存在事故隱患的作業(yè)。5、施工作業(yè)過程協(xié)調(diào)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)參加公司或項(xiàng)目安全衛(wèi)生例會(huì)和有關(guān)安全衛(wèi)生事 項(xiàng)的臨時(shí)會(huì)議,匯報(bào)管理情況及安全衛(wèi)生工作計(jì)劃,接受安全衛(wèi)生 管理工作指令,并組織落實(shí);及時(shí)進(jìn)行信息交流,對(duì)作業(yè)過程中發(fā)生或可能發(fā)生的影響安全、 環(huán)境與健康情況,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,及時(shí)

40、予以解決。6、檢查和監(jiān)督施工負(fù)責(zé)人應(yīng)定期或隨機(jī)組織安全衛(wèi)生檢查,接受廠方現(xiàn)場(chǎng)代 表、當(dāng)?shù)卣块T的檢查、監(jiān)督,并按照其提出的書面或口頭的整 改要求加以糾正和整改。7、事故報(bào)告作業(yè)過程中發(fā)生事故,應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告,并實(shí)施應(yīng)急 預(yù)案,防止事故蔓延、擴(kuò)大。并在24小時(shí)內(nèi)向廠方、當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行主 管部門和其它有關(guān)部門報(bào)告。發(fā)生重大傷亡及其它安全事故,項(xiàng)目部應(yīng)按國務(wù)院第75號(hào)令企 業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定立即上報(bào)有關(guān)部門并通知廠方, 同時(shí)按政府有關(guān)部門要求處理,由事故責(zé)任方承擔(dān)發(fā)生的費(fèi)用。事故的報(bào)告和處理按事故處理和預(yù)防管理程序執(zhí)行。堅(jiān)持 “四不放過”的原則。1、施工準(zhǔn)備(1) 聯(lián)系相關(guān)人員交底,

41、熟悉施工作業(yè)區(qū)的工作壞境,尋找相關(guān) 圖紙,熟悉建筑物結(jié)構(gòu),詳細(xì)編制施工方案,進(jìn)行生產(chǎn)與施工相關(guān) 的安全技術(shù)交底。(2) 土建拆除工作進(jìn)行前必須確認(rèn)工藝管線及設(shè)備已拆除完成, 生產(chǎn)介質(zhì)已全部清理干凈。(3) 施工中做好和廠方主管人員的聯(lián)系工作,確認(rèn)建筑物內(nèi)的電 源線頭拆除,保證拆除時(shí)安全施工。(4) 所有拆除的建筑垃圾按甲方要求進(jìn)行處理。2、主要施工方法(1) 施工工序由上至下依次拆除:拆除各室內(nèi)電源及燈具門窗 -屋面防水層一屋面板一碗梁一磴柱及墻體。(2) 拆除工作采用人工配合機(jī)械拆除,拆除時(shí)鋼筋栓全部破碎后 采用自卸車運(yùn)至甲方指定。(3) 廠內(nèi)鋼棚拆除時(shí)先將屋面鋼瓦采用人工拆卸至地面,鋼屋架

42、 采用吊車、氣割配合吊運(yùn)至地面。立柱割除時(shí)先用麻繩栓柱頂頭, 麻繩長度必須超過立柱長度2米,割除立柱的施工人員必須在與立 柱倒向的反向一面施工。防止立柱傾倒傷人。(4) 木結(jié)構(gòu)磚瓦屋面?zhèn)}庫拆除時(shí)先人工拆除屋頂平瓦和椽木,If仝 人字梁間鋼結(jié)構(gòu)支架和拉筋采用氣割割除,從一側(cè)起每割一棍殮人 字梁必須隨時(shí)用人工或機(jī)械將人字梁拉倒,嚴(yán)禁將幾柿人字梁支架 和拉筋同時(shí)割除,造成集中倒塌,栓在地面破碎。墻體從上向下拆 除,不允許從根部拆除,磚塊向內(nèi)側(cè)拆除,集中在地面,然后運(yùn)出 現(xiàn)場(chǎng)。(5) 拆除的碗構(gòu)件采用風(fēng)鎬破碎后運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。6. 5安全措施1、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定。2、堅(jiān)持“安全第

43、一,預(yù)防為主”的方針,杜絕安全事故的發(fā)生, 作業(yè)時(shí)必須持有對(duì)應(yīng)本工作的有效作業(yè)票。3、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,作好安全技術(shù)交底,加大安全檢查 力度。4、所有參加施工的人員,都必須持有安全作業(yè)上崗證。在進(jìn)入 施工現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行一次專項(xiàng)安全教育。5、施工人員施工過程中必須勞動(dòng)保護(hù)用品配備齊全,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶。6、現(xiàn)場(chǎng)派專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督,高空和地面各配一人。7、現(xiàn)場(chǎng)四周必須設(shè)置有安全標(biāo)志的圍護(hù)欄,以防止其他人員誤 入作業(yè)區(qū),現(xiàn)場(chǎng)掛置安全生產(chǎn)提示語句牌。8、吊件的錨固必須牢靠,防止起吊過程中發(fā)生脫落。9、地面上嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),以防止受到高處拆除飛 濺物體的打擊。10、磚塊等雜物及時(shí)清理,保證作業(yè)區(qū)相對(duì)整潔和消防通道暢 通。11、根據(jù)作業(yè)環(huán)境實(shí)際情況,適時(shí)配戴護(hù)目鏡與防塵口罩。7施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與危害削減管理7.1工程影響安全、環(huán)境的危害因素設(shè)別1、施工影響安全風(fēng)險(xiǎn)因素明細(xì)見表7-1。表7-1安全風(fēng)險(xiǎn)因素明細(xì)序號(hào)風(fēng) 險(xiǎn) 因 索1

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