(芙蓉)公司防突細(xì)則2016

1、四川芙蓉集團(tuán)實業(yè)有限責(zé)任公司關(guān)于印發(fā)防治煤與瓦斯突出規(guī)定實施細(xì)則的通知公司各礦：為了切實貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，強(qiáng)化防治煤與瓦斯突出管理，公司以防治煤與瓦斯突出規(guī)定（以下簡稱防突規(guī)定）和2016版煤礦安全規(guī)程（以下簡稱規(guī)程為依據(jù)，結(jié)合公司多年來防治煤與瓦斯突出的實際情況，重新修編了芙蓉公司防治煤與瓦斯突出規(guī)定實施細(xì)則。本細(xì)則自2016年10月1日起執(zhí)行，原芙蓉集團(tuán)公司防治煤與瓦斯突出實施細(xì)則自行廢止。特此通知附：川煤集團(tuán)芙蓉公司防治煤與瓦斯突出規(guī)定實施細(xì)四川芙蓉集團(tuán)實業(yè)有限責(zé)任公司2016年8月16日附：川煤集團(tuán)芙蓉公司防治煤與瓦斯突出規(guī)定實施細(xì)則（討論稿）（注：紅

2、色的為修訂的內(nèi)容。綠色為計劃刪除的內(nèi)容）請看后提出意見或建議（9月底前）目 錄第一章 總 則1第二章 區(qū)域性防突措施5第三章 局部性防突措施11第四章 防突綜合管理20- 1 -第一章 總 則第一條（防突規(guī)定第1條） 本細(xì)則對防突規(guī)定部分條款和2016版煤礦安全規(guī)程對防突的要求進(jìn)行了細(xì)化和補(bǔ)充，新增了部分條款。本細(xì)則（作了補(bǔ)充的條款、新增條款）和與防突規(guī)定和、煤礦安全規(guī)程未作補(bǔ)充的條款一并執(zhí)行。本細(xì)則適用于公司所有突出礦井（包括施工單位建設(shè)礦井），各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行本細(xì)則的各項規(guī)定。防突規(guī)定中所指的煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人為公司總工程師，礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人為公司所屬礦井（包括施工單位）的總工程師。本細(xì)則

3、的修改權(quán)和解釋權(quán)屬芙蓉公司通風(fēng)防災(zāi)部。第二條（新增條款） 嚴(yán)格執(zhí)行“突出就是大事故”的規(guī)定，每次突出后由公司總工程師組織必須進(jìn)行案例分析，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，并由公司總工程師組織，按“四不放過”原則追查落實責(zé)任。第三條（新增條款） 按照本細(xì)則編制的采、掘工作面防突措施由礦總工程師組織防突、通風(fēng)、安監(jiān)、生產(chǎn)、機(jī)電、地測、調(diào)度等部門或?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行會審批，經(jīng)由礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。新采區(qū)防突專項設(shè)計、區(qū)域防突施工設(shè)計、石門揭煤的設(shè)計方案或防突措施需報公司總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。第四條（防突規(guī)定第4條） 公司主要負(fù)責(zé)人及、礦井、有突出危險的新建礦井、施工單位主要負(fù)責(zé)人是本單位防突工作的第一責(zé)任人。，公司總

4、工程師、礦總工程師是本單位防突工作的直接責(zé)任人，公司生產(chǎn)副總經(jīng)理、礦井生產(chǎn)副礦長分別對防突措施工程分別負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、直接責(zé)任，公司安全副總經(jīng)理、礦井安全副礦長分別對防突工作的監(jiān)督管理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、直接責(zé)任，礦井其他班子成員對分管范圍的防突工作負(fù)直接責(zé)任。公司防突工作業(yè)務(wù)管理職能設(shè)由通風(fēng)防災(zāi)部負(fù)責(zé)，部長負(fù)責(zé)公司的防突管理，并至少配一名防突工程技術(shù)員（建議刪除）。突出礦井、有突出危險的新建礦井、施工單位必須設(shè)置防突辦公室，并配足人員（設(shè)一1名防突辦主任，至少2名技術(shù)員，防突工數(shù)量以滿足實際需要為準(zhǔn)），建立健全防突管理制度和各級崗位責(zé)任制。第五條（規(guī)程第189條）公司各礦突出煤層必須進(jìn)行瓦斯參數(shù)測定，并

5、嚴(yán)格執(zhí)行兩個“四位一體”的防突措施。煤層瓦斯含量低于8m3/t、壓力低于0.74Mpa、無動力現(xiàn)象、相鄰礦井開采同一煤層未發(fā)生突出事故的礦井，應(yīng)當(dāng)開展突出危險性鑒定工作，否則直接認(rèn)定為突出煤層，按突出進(jìn)行管理。第六條（規(guī)程第191條）突出礦井的防突工作必須堅持區(qū)域綜合防突措施先行、局部綜合防突措施補(bǔ)充的原則。各礦新采區(qū)、新水平增加平均厚度在0.3m 以上的煤層需進(jìn)行開展突出危險性評估工作報告，由各礦自行進(jìn)行評估，上報經(jīng)公司審批后的評估結(jié)論作為設(shè)計的依據(jù)。第七條（規(guī)程第192條）突出礦井必須確定合理的采掘部署，使煤層的開采順序、巷道布置、采煤方法、采掘接替等有利于區(qū)域防突措施的實施。突出礦井在編

6、制生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)計劃時，必須同時編制相應(yīng)的區(qū)域防突措施規(guī)劃和年度實施計劃，將保護(hù)層開采、區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯等工程與礦井采掘部署、工程接替等統(tǒng)一安排，使礦井的開拓區(qū)、抽采區(qū)、保護(hù)層開采區(qū)和被保護(hù)層有效區(qū)按比例協(xié)調(diào)配置。第八條（規(guī)程第194條）石門、井筒揭穿突出煤層必須編制防突專項設(shè)計或安全技術(shù)措施，并報企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人公司總工程師審批。突出煤層采掘工作面必須編制防突專項設(shè)計或措施，由礦總工程師審批。礦井必須對防突措施的技術(shù)參數(shù)和效果進(jìn)行實際考察確定。第九條（規(guī)程第196條）突出煤層的采掘工作應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一) 采區(qū)煤層上山掘進(jìn)工作面采用爆破作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)采用深度不大于1.0m 的炮眼遠(yuǎn)距

7、離全斷面一次爆破。(二) 預(yù)測或認(rèn)定為突出危險區(qū)的采掘工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。（三) 在過突出孔洞及其附近30m 范圍內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時，必須加強(qiáng)支護(hù)。 (四) 在突出煤層的煤巷中安裝、更換、維修或者回收支架時，必須采取預(yù)防煤體冒落引起突出的措施。 第十條（規(guī)程第198條）在突出煤層頂、底板掘進(jìn)巖巷時，必須超前探測煤層及地質(zhì)構(gòu)造情況，分析勘測驗證地質(zhì)資料，編制巷道剖面圖， 及時掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況， 防止誤穿突出煤層。巷道剖面圖掛在調(diào)度室，每天添圖，掌握掘進(jìn)進(jìn)度和施工動態(tài)變化。第十一條（規(guī)程第199條）各礦井應(yīng)當(dāng)填寫突出卡片、分析突出資料、掌握突出規(guī)律、制定防突措施。公司通防部統(tǒng)一編報上年

8、度的突出資料。公司和礦對歷史資料中突出煤量大于500t的突出用不同顏色區(qū)分。第十二條（規(guī)程第200條）突出礦井必須編制并及時更新礦井瓦斯地質(zhì)圖，更新周期不得超過36個月（1年是規(guī)程200條規(guī)定的），圖中應(yīng)當(dāng)標(biāo)明采掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)的位置、突出強(qiáng)度、瓦斯基本參數(shù)等，作為突出危險性區(qū)域預(yù)測和制定防突措施的依據(jù)。各礦瓦斯地質(zhì)圖繪制必須配備熟練的技術(shù)人員。第十三條（規(guī)程第201條）突出煤層工作面的作業(yè)人員、瓦斯檢查工、班組長應(yīng)當(dāng)掌握突出預(yù)兆。發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆時，現(xiàn)場作業(yè)人員、瓦斯檢查工、班組長和礦調(diào)度員有權(quán)立即停止作業(yè)、切斷電源、按避災(zāi)路線撤出人員，并報告礦調(diào)度室。突出煤層

9、工作面作業(yè)規(guī)程培訓(xùn)增加對作業(yè)人員、班組長的突出預(yù)兆內(nèi)容。 第二章 區(qū)域性防突措施第十四條（防突規(guī)定第37條） 區(qū)域預(yù)測工作由礦總工程師組織實施，區(qū)域預(yù)測結(jié)果報告報公司總工程師批準(zhǔn)確認(rèn)。第十五條（規(guī)程第209條）采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制區(qū)段內(nèi)的整個回采區(qū)域、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)如下范圍內(nèi)的煤層：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫至少10m；其他煤層為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m。以上所述的鉆孔控制范圍均為沿煤層層面方向(以下同)。(二)穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制整條煤層巷道及其兩側(cè)一定范圍內(nèi)的

10、煤層。該范圍與(一)中回采巷道外側(cè)的要求相同。(三)穿層鉆孔預(yù)抽井巷(含石門、立井、斜井、平硐)揭煤區(qū)域煤層瓦斯時，應(yīng)當(dāng)控制井巷及其外側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層，并在揭煤工作面距煤層最小法向距離7m 以前實施(在構(gòu)造破壞帶應(yīng)當(dāng)適當(dāng)加大距離)。(四)順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯時，應(yīng)當(dāng)控制的煤巷條帶前方長度不小于60m 和煤層兩側(cè)一定范圍，該范圍與(一)中回采巷道外側(cè)的要求相同。(五)當(dāng)煤巷掘進(jìn)和采煤工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，工作面距未預(yù)抽或者預(yù)抽防突效果無效范圍的前方邊界不得小于20m。(六)厚煤層分層開采時，預(yù)抽鉆孔應(yīng)當(dāng)控制開采分層及其上部法向距離至少20m、下部10m范圍內(nèi)的煤層。(

11、七)應(yīng)當(dāng)采取措施確保預(yù)抽瓦斯鉆孔能夠按設(shè)計參數(shù)控制整個預(yù)抽區(qū)域。第十六條（新增條款） 預(yù)抽煤層瓦斯應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：（一）抽采管網(wǎng)管徑選型符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)并遵守以下規(guī)定：1.封孔導(dǎo)管管徑不小于寸吋。2.匯流器管徑不小于寸吋（敘永礦區(qū)4吋）。3.順槽抽采管徑不小于寸吋（敘永礦區(qū)6吋）。4.底板道抽采管徑不小于10寸吋（敘永礦區(qū)8吋）。5.采區(qū)抽采干管管徑不小于14寸吋（敘永礦區(qū)10吋）。（二）每個抽采鉆孔管路上必須有檢測孔，采面順層支管、底板道支管、石門揭煤支管、采區(qū)干管和抽采主管必須設(shè)置檢測瓦斯?jié)舛群土髁康难b置及檢測牌板，每個鉆場必須設(shè)置檢測牌板。（三）在鉆孔施工現(xiàn)場懸掛鉆孔設(shè)計圖，鉆孔施工時按照

12、鉆孔掛孔設(shè)計定位布孔，并按照鉆孔編號在每個鉆孔上懸掛孔號標(biāo)簽。鉆孔終孔7天內(nèi)必須制作竣工圖，且不低于2份，由通防部和抽采隊永久保存。（四）鉆孔有關(guān)參數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔孔徑不得小于120mm（敘永礦區(qū)90mm）。2采用底板穿層網(wǎng)格鉆孔預(yù)抽回采工作面煤層瓦斯區(qū)域防突措施時，鉆孔應(yīng)穿透煤層并進(jìn)入頂板0.5m，終孔間距不得大于10（5）m（掘進(jìn)條帶預(yù)抽時間不足6個月將掘進(jìn)的，其終孔間距不得大于5m，大于6個月的，其終孔間距不得大于10m；開切眼對應(yīng)帶終孔間距不得大于10m；工作面中部鉆孔，視預(yù)抽時間確定鉆孔間距，若預(yù)抽時間小于6個月的，終孔間距不得大于10m），遇煤層厚度及傾角異常

13、、瓦斯涌出異常、地質(zhì)構(gòu)造帶等區(qū)域應(yīng)縮小終孔孔距。3采用順層長鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施時，鉆孔設(shè)計長度大于60m,終孔間距不得大于3m。4.采用順層平行鉆孔預(yù)抽回采工作面煤層瓦斯區(qū)域防突措施時, 布孔間距為：白皎、杉木樹、珙泉三礦煤層厚度2m時布孔間距2.0m ；煤層厚度24m時，鉆孔按兩排、三花眼布置，單排布孔間距3.0m ；煤層厚度4m時，鉆孔按三排、五花眼布置，單排布孔間距3.0m 。新維煤礦煤層厚度2m時，布孔間距3.0m ；煤層厚度24m時，鉆孔按兩排、三花眼布置，單排布孔間距4.0m ；煤層厚度4m時，鉆孔按三排、五花眼布置，單排布孔間距5.0m 。敘永、威鑫兩礦單排布孔

14、間距5.0m 。順層抽采鉆孔距工作面機(jī)風(fēng)巷、開切眼等邊緣為10m。5在工作面的機(jī)、風(fēng)巷向鄰近層施工平行或扇行鉆孔預(yù)抽瓦斯時，鉆孔參數(shù)由礦總工程師根據(jù)各礦的實際情況確定。6采用穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施時，鉆孔終孔間距不大于3m。7煤層瓦斯預(yù)抽率可按下式計算：控制區(qū)內(nèi)預(yù)抽瓦斯量預(yù)抽率 = ×100% 控制區(qū)內(nèi)各煤層瓦斯儲量之和控制區(qū)內(nèi)單一煤層瓦斯儲量 = 鉆孔控制面積（周邊增加2.5m的抽采半徑所控抽的面積）×煤層厚度×煤層容重×噸煤瓦斯含量。（五）預(yù)抽煤層瓦斯防突措施必須搞好設(shè)計與管理工作，若遇有下列情況之一，應(yīng)適當(dāng)加大

15、預(yù)抽鉆孔的密度及鉆孔控制的范圍：1區(qū)域預(yù)測有突出危險的地帶。2斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶。3煤層厚度變化異常地帶。4層間距變小，煤層合層地帶。5軟煤分層增厚的地帶。6施鉆出現(xiàn)噴孔的地帶。7煤柱地段。8有其他突出征兆的地帶。、第十七條（防突規(guī)定第52條、53條） 對穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施只能采用殘余瓦斯壓力或者殘余瓦斯含量指標(biāo)進(jìn)行措施效果檢驗。第十八條（規(guī)程第205條） 有效保護(hù)范圍的劃定及有關(guān)參數(shù)應(yīng)當(dāng)實際考察確定。正在開采的保護(hù)層采煤工作面，必須超前于被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面，其超前距離不得小于保護(hù)層與被保護(hù)層之間法向距離的3倍，并不得小于100m。公司各礦保護(hù)層與被保

16、護(hù)層之間法向距離均在35米及以下，安排生產(chǎn)時按超前于被保護(hù)層不得小于120m距離。第十九條（規(guī)程第206條）對不具備保護(hù)層開采條件的突出厚煤層，利用上分層或者上區(qū)段開采后形成的卸壓作用保護(hù)下分層或者下區(qū)段時，應(yīng)當(dāng)依據(jù)實際考察結(jié)果來確定其有效保護(hù)范圍。第二十條（規(guī)程第208條）開采保護(hù)層時，應(yīng)當(dāng)同時抽采被保護(hù)層和鄰近層的瓦斯。開采近距離保護(hù)層時，必須采取防止誤穿突出煤層和被保護(hù)層卸壓瓦斯突然涌入保護(hù)層工作面的措施。第二十一條（規(guī)程第210條） 有下列條件之一的突出煤層，不得將在本巷道施工順煤層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯作為區(qū)域防突措施：(一)新建礦井的突出煤層。(二)歷史上發(fā)生過突出強(qiáng)度大于500t/

17、次的。(三)開采范圍內(nèi)煤層堅固性系數(shù)小于0.3的；或者煤層堅固性系數(shù)為0.30.5，且埋深大于500m 的；或者煤層堅固性系數(shù)為0.50.8，且埋深大于600m 的；或者煤層埋深大于700m 的；或者煤巷條帶位于開采應(yīng)力集中區(qū)的。第二十二條（規(guī)程第211條）保護(hù)層的開采厚度不大于0.5m、上保護(hù)層與突出煤層間距大于50m 或者下保護(hù)層與突出煤層間距大于80m 時，必須對每個被保護(hù)層工作面的保護(hù)效果進(jìn)行檢驗。白皎、杉木樹煤礦保護(hù)層的開采厚度大于0.5m、上保護(hù)層與突出煤層間距小于50m，控制保護(hù)范圍內(nèi)的可不進(jìn)行保護(hù)效果檢驗。采用預(yù)抽煤層瓦斯防突措施的區(qū)域，必須對區(qū)域防突措施效果進(jìn)行檢驗。檢驗無效

18、時，仍為突出危險區(qū)。檢驗有效時，無突出危險區(qū)的采掘工作面每推進(jìn)1050m 至少進(jìn)行2次區(qū)域驗證，并保留完整的工程設(shè)計、施工和效果檢驗的原始資料。第三章 局部性防突措施第二十三條（防突規(guī)定第五十九條、第六十條、第一百條、第一百零一條） 工作面突出危險性預(yù)測（以下簡稱工作面預(yù)測）是預(yù)測工作面煤體的突出危險性，包括煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面的突出危險性預(yù)測等。工作面預(yù)測應(yīng)當(dāng)在工作面推進(jìn)過程中進(jìn)行。采掘工作面經(jīng)工作面預(yù)測后劃分為突出危險工作面和無突出危險工作面。未進(jìn)行工作面預(yù)測的采掘工作面，應(yīng)當(dāng)視為突出危險工作面。經(jīng)預(yù)測無突出危險工作面必須在采取安全防護(hù)措施并保留足夠的突出預(yù)測超前距的條件下進(jìn)行采掘作

19、業(yè)。煤巷掘進(jìn)和回采工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測超前距均為2m。突出危險工作面必須采取工作面防突措施，并進(jìn)行措施效果檢驗。經(jīng)檢驗證實措施有效后，即判定為無突出危險工作面；當(dāng)措施無效時，仍為突出危險工作面，必須采取補(bǔ)充防突措施，并再次進(jìn)行措施效果檢驗，直到措施有效。經(jīng)措施效果檢驗無突出危險工作面必須在保留足夠的防突措施超前距并同時保留有2m的檢驗孔超前距的條件下，采取安全防護(hù)措施后實施采掘作業(yè)。工作面應(yīng)保留的最小防突措施超前距為：煤巷掘進(jìn)工作面5m，回采工作面3m；在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶應(yīng)適當(dāng)增加超前距，且煤巷掘進(jìn)工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。每次工作面防突措施施工完成后，必須繪抽制工作面防突

20、措施竣工圖。第二十四條（規(guī)程第214條、防突規(guī)定第62條） 石門和立井、斜井工作面從距突出煤層底（頂）板的最小法向距離5m開始到穿過煤層進(jìn)入頂（底）板2m（最小法向距離）的過程均屬于揭煤作業(yè)。突出煤層揭煤作業(yè)前必須編制揭煤的專項防突措施，報公司總工程師批準(zhǔn)，并必須遵守下列規(guī)定：(一)在工作面距煤層法向距離10m (地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域20m)之外，至少施工2個前探鉆孔，掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等。(二)從工作面距煤層法向距離大于5m 處開始，直至揭穿煤層全過程都應(yīng)當(dāng)采取局部綜合防突措施。(三)揭煤工作面距煤層法向距離2m 至進(jìn)入頂(底)板2m 的范圍，均應(yīng)當(dāng)采用遠(yuǎn)距離爆破掘

21、進(jìn)工藝。 (四)厚度小于0.3m 的突出煤層，在滿足(一)的條件下可直接采用遠(yuǎn)距離爆破掘進(jìn)工藝揭穿。(五)禁止使用震動爆破揭穿突出煤層。第二十五條（防突規(guī)定第105條） 井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面必須采取遠(yuǎn)距離爆破安全防護(hù)措施。石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時，必須制定包括放炮地點(diǎn)、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項措施。在礦井尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)的建井初期，在石門揭穿有突出危險煤層的全部作業(yè)過程中，與此石門有關(guān)的其他工作面必須停止工作。在實施揭穿突出煤層的遠(yuǎn)距離爆破時，井下全部人員必須撤至地面，井下必須全部斷電，立井口附近地面20m范圍內(nèi)或斜井口前方50m、兩側(cè)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有

22、任何火源。暗立(斜)井及石門揭煤起爆及撤人地點(diǎn)必須位于反向風(fēng)門外500m 以上全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或者300m 以外的避難硐室內(nèi)。遠(yuǎn)距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時，起爆地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或者避險設(shè)施內(nèi)，起爆地點(diǎn)距工作面的距離必須在措施中明確規(guī)定，但不得小于300m。采煤工作面放炮地點(diǎn)到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100m300m。？（嚴(yán)禁在工作面回風(fēng)流中以及在回風(fēng)流中的避難所內(nèi)放炮。）遠(yuǎn)距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。爆破后，進(jìn)入工作面檢查的時間應(yīng)當(dāng)在措施中明確規(guī)定，但不得小于30min。第二

23、十六條（規(guī)程第220條）井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時，必須采取避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救裝置、隔離式自救器、遠(yuǎn)距離爆破等安全防護(hù)措施。防突工作面每次放炮前必須將反向風(fēng)門關(guān)閉，用厚度不小于3mm的鐵板插在風(fēng)門與門框之間將風(fēng)門底部與巷道底板間的空隙遮嚴(yán)。正向風(fēng)門在關(guān)閉后用抵門杠將門扇抵牢。抵門杠抵在風(fēng)門的中部，用工字鋼或直徑不小于150mm的木料等作抵門杠，其兩端支點(diǎn)必須堅固，支撐角度為400500。正反向風(fēng)門處有水溝而無水時應(yīng)用料石將水溝堵嚴(yán)，每次放炮前由班長負(fù)責(zé)用料石在反向風(fēng)門側(cè)將水溝臨時封堵嚴(yán)密，放炮完畢再將封堵料石取開；水溝有水時，應(yīng)設(shè)擋風(fēng)簾。放炮時，回風(fēng)系統(tǒng)中不得有礦車

24、、雜物或材料堆積等，回風(fēng)系統(tǒng)中支護(hù)必須完好，進(jìn)、回風(fēng)之間不得留有孔洞?？刂苹仫L(fēng)系統(tǒng)的崗哨距回風(fēng)流的距離不低于20m。啟爆點(diǎn)和崗哨位置必須設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)；啟爆點(diǎn)人員和站崗人員必須正常使用壓風(fēng)自救系統(tǒng)后方可進(jìn)行啟爆工作。防突工作面放炮前，必須由班長、瓦斯檢查員向礦調(diào)度室匯報防突措施、工作面煤層、通風(fēng)瓦斯、爆破參數(shù)、撤人布崗、停電等情況，經(jīng)調(diào)度室同意后方準(zhǔn)放炮，放炮后必須向調(diào)度室匯報并經(jīng)同意后方準(zhǔn)進(jìn)入。第二十七條（防突規(guī)定第67條） 突出煤層的每個煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面都應(yīng)當(dāng)編制工作面專項防突設(shè)計措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。突出煤層的綜掘、綜采工作面的防突設(shè)計報公司總工程師批準(zhǔn)。在實施過程中當(dāng)煤層

25、賦存條件變化較大或巷道設(shè)計發(fā)生變化時，必須補(bǔ)充或修改設(shè)計。第二十八條（防突規(guī)定第69條） 對于各類工作面，除防突規(guī)定載明應(yīng)該或可以采用的工作面預(yù)測方法外，其他新方法的研究試驗應(yīng)當(dāng)由具有突出危險性鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行；在試驗前，必須經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)。應(yīng)針對各煤層發(fā)生煤與瓦斯突出的特點(diǎn)和條件試驗確定工作面預(yù)測的敏感指標(biāo)和臨界值，并作為判定工作面突出危險性的主要依據(jù)。試驗應(yīng)由具有突出危險性鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行，在試驗前和應(yīng)用前必須經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)。第二十九條（防突規(guī)定第七十六條） 采用復(fù)合指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性的指標(biāo)臨界值按下表執(zhí)行。復(fù)合指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性的參考臨界值礦井

26、名稱項目參考臨界值白皎、杉木樹、珙泉三礦鉆屑量s（kg/m）<4瓦斯涌出初速度q（L/min）<3新維、敘永、威鑫三礦鉆屑量s（kg/m）<5瓦斯涌出初速度q（L/min）<4如果實測得到的指標(biāo)q、s的所有測定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面預(yù)測為無突出危險工作面；否則，為突出危險工作面。第三十條（防突規(guī)定第七十八條） 對采煤工作面的突出危險性預(yù)測，可參照防突規(guī)定第七十四條所列的煤巷掘進(jìn)工作面預(yù)測方法進(jìn)行。但應(yīng)沿采煤工作面每隔1015m布置一個預(yù)測鉆孔，深度810m，除此之外的各項操作等均與煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性預(yù)測相同。判定采煤工作面突出危險性的各

27、指標(biāo)臨界值應(yīng)根據(jù)試驗考察確定，在確定前可參照煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性預(yù)測的臨界值。第三十一條（新增條款） 加強(qiáng)對地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報。地測部門應(yīng)在施工前15天內(nèi)提供工作面的地質(zhì)說明書，重點(diǎn)對地質(zhì)構(gòu)造、煤層埋深、地表陡崖、煤巖層賦存狀況及煤層突出危險性進(jìn)行預(yù)報。采掘過程中，地質(zhì)、防突人員應(yīng)隨時觀測地質(zhì)構(gòu)造及其變化情況，風(fēng)量未發(fā)生變化，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%（1%）或放炮時絕對瓦斯涌出量掘進(jìn)大于2.5m3/min、采面大于4.5m3/min等異常情況應(yīng)及時向礦調(diào)度室、施工隊和防突部門通報，并向礦總工程師匯報。礦井要明確專人負(fù)責(zé)瓦斯地質(zhì)工作，按規(guī)范要求不斷搜集整理分析礦井瓦斯地質(zhì)基礎(chǔ)資料，定期修訂瓦

28、斯地質(zhì)圖，為采掘工作面煤層突出危險性預(yù)測預(yù)報提供依據(jù)。第三十二條（新增條款） 瓦斯監(jiān)測人員對重點(diǎn)防突頭面的瓦斯涌出情況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常時，及時向礦調(diào)度室及防突部門通報。通防部長或技術(shù)人員每天審閱監(jiān)測曲線，對每天的瓦斯監(jiān)測資料及時分析，發(fā)現(xiàn)瓦斯監(jiān)測資料異常要及時查明原因，有突出危險或炮后瓦斯?jié)舛瘸^21%（3%是原來的數(shù)據(jù)）必須采取果斷措施并向礦總工程師匯報。第三十三條（新增條款） 在防突區(qū)域內(nèi)作業(yè)的施工隊值班隊干應(yīng)及時收集工作面煤層厚度、煤層結(jié)構(gòu)破壞類型、地質(zhì)構(gòu)造等資料，若發(fā)現(xiàn)構(gòu)造、煤層、瓦斯變化應(yīng)及時向地測、防突部門通報；跟班瓦斯檢查員隨時檢查工作面的瓦斯涌出量情況，如瓦斯涌出

29、變化較大立即復(fù)查，并向礦調(diào)和通風(fēng)科匯報。第三十四條（防突規(guī)定第103條） 在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。反向風(fēng)門應(yīng)符合以下要求：.風(fēng)門之間的距離不得小于4（5）5m。.反向風(fēng)門距工作面的距離，應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)確定，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于100m,否則必須設(shè)置至少3道反向風(fēng)門。3.反向風(fēng)門墻垛嵌入巷道周邊巖石的深度不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實體煤不小于0.5m。通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須

30、設(shè)有逆向隔斷裝置。風(fēng)筒孔必須采用帶有逆止門的鐵制專用風(fēng)筒。4.反向風(fēng)門必須上鐵板，鐵板位于風(fēng)門與門框接觸面，鐵板邊緣距門邊不大于10mm，鐵板厚度不小于2mm，每塊鐵板用不小于四顆螺栓與門板聯(lián)接，再用鐵釘釘牢。5.每道反向門必須有牢固的底坎，過車的底坎需進(jìn)行特殊設(shè)置。6.人員進(jìn)入工作面時必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。工作面放炮和無人時，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。第三十五條（新增條款） 防突采、掘工作面都應(yīng)設(shè)置啟爆硐室。啟爆硐室的門、墻必須牢固，墻厚不得小于0.8m，門扇厚度不低于40mm，觀察孔門扇厚度不得小于40mm，且均上不得小于6 mm厚的鐵板。門扇只準(zhǔn)向外開，門扇與門墻用鉸鏈聯(lián)接時，安裝鉸鏈的位置

31、應(yīng)靠工作面一側(cè)，啟爆點(diǎn)或啟爆硐室內(nèi)必須設(shè)直通礦調(diào)度室的電話、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈，并存放足夠數(shù)量的自救器。由跟班隊干負(fù)責(zé)每班檢查壓風(fēng)自救系統(tǒng)和自救器，每次放炮前將自救器開關(guān)打開一段時間，排盡管內(nèi)積油、水。壓縮氧自救器壓力小于18MPa不得投入使用。第三十六條（新增條款） （采煤、掘進(jìn)）工作面必須有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)系統(tǒng)必須順暢，回風(fēng)巷有效斷面不得小于設(shè)計斷面的70%（且不得低于5m2。）。第三十七條（新增條款） 為避免回風(fēng)系統(tǒng)設(shè)阻增大突出逆流強(qiáng)度，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)不得設(shè)置通風(fēng)控制設(shè)施，如受條件限制，回風(fēng)系統(tǒng)中因防火或瓦斯管理等特殊需要，必須在回風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)控制設(shè)施(設(shè)施必須是易損設(shè)施)

32、時，應(yīng)制定專門的措施并報礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行，并經(jīng)通風(fēng)副總工程師驗收合格后方可投入使用。第三十八條（新增條款） 通風(fēng)系統(tǒng)必須保證穩(wěn)定可靠，如因臨時發(fā)生變化或進(jìn)行調(diào)整，要及時補(bǔ)報通風(fēng)系統(tǒng)及崗哨位置示意圖，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。第三十九條（新增條款） 雙巷套掘的掘進(jìn)工作面，作為回風(fēng)的橫川斷面不得小于5m2，且橫川要與回風(fēng)流方向一致（即與回風(fēng)流方向的夾角小于90度）。有條件的地點(diǎn)回風(fēng)橫川距離工作面不小于100m。進(jìn)、回風(fēng)之間的隔風(fēng)墻必須牢固可靠，厚度不得低于800mm。正反向風(fēng)門前的第一個橫川的隔風(fēng)墻要留孔，規(guī)格為1m×1m，此隔風(fēng)墻在其回風(fēng)側(cè)用分板魚鱗式搭接并釘穩(wěn)后再用黃泥勾縫，既要保

33、證其不漏風(fēng)，放炮不會震壞，又要保證若工作面發(fā)生一定量的煤與瓦斯突出可將其沖壞而起到卸壓保護(hù)風(fēng)門的作用。第四十條（規(guī)程第217條） 突出煤層的采掘工作面，應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層實際情況選用防突措施，并遵守下列規(guī)定：(一)不得選用水力沖孔措施，掘進(jìn)傾角在大于8°以上的上山傾斜掘進(jìn)工作面煤巷不得選用松動爆破、水力疏松沖孔措施。(二)突出煤層煤巷掘進(jìn)工作面前方遇到落差超過煤層厚度的斷層，應(yīng)當(dāng)按井巷揭煤的措施執(zhí)行。(三)采煤工作面采用超前鉆孔預(yù)抽瓦斯和超前鉆孔排放瓦斯作為工作面防突措施時，超前鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的有效抽排半徑確定。第四章 防突綜合管理第四十一條（新增條款） 防突儀器、儀表

34、管理應(yīng)符以下要求：1防突部門設(shè)專人負(fù)責(zé)儀器儀表的維護(hù)和校核工作。2所有儀器儀表均應(yīng)編號并建立臺帳。3儀表在井下受到劇烈震動或損壞，不得繼續(xù)使用，必須及時更換新表。4井下使用的氣體流量計（即煤氣表）每月校核一次。5儀器校核前，將要校核儀表的儀表編號、允許誤差值、校核日期、校核人姓名等逐一登記，校核誤差大于允許誤差即為不合格，并將不合格者作好記錄。6氣壓膠囊封孔器抽作完畢，必須經(jīng)過壓力值為0.20.3MPa、時間不低于2min的試壓，壓力值不下降者為合格，凡不合格者必須重新抽作。封孔器嚴(yán)禁與堅硬物體發(fā)生碰撞或摩擦。第四十二條（新增條款） 防突措施管理應(yīng)符合以下要求：1防突人員在工作面實施措施前，必

35、須在工作面標(biāo)定中線位置，并測量工作面距就近導(dǎo)線點(diǎn)之距離；測量工作面煤層傾角和巷道前進(jìn)方向工作面段巷道幫的煤層傾角，收集工作面不同破壞類型的煤結(jié)構(gòu)資料和工作面素描。2實施防突預(yù)測前，必須先施工探巖孔，將前方煤層厚度變化探清楚，以使防突預(yù)測和技術(shù)措施更具有針對性。3測試前，必須檢查儀表、封孔器材的完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理或更換。4措施孔必須先確定方位、傾角，然后施工，施工完畢，必須重新校核方位、傾角，將其實測數(shù)據(jù)填入記錄手冊。5施工過程中，必須注意觀察噴孔、卡鉆、響煤炮等異?，F(xiàn)象。6必須按規(guī)定施工措施孔，當(dāng)條件發(fā)生變化（地質(zhì)構(gòu)造變化、煤層賦存變化等），應(yīng)根據(jù)實際情況作相應(yīng)的調(diào)整。凡對措施孔進(jìn)

36、行了調(diào)整，必須及時向防突部門值班人員匯報，以利進(jìn)行防突綜合分析；7測定數(shù)據(jù)時，測試人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)范進(jìn)行操作，保證質(zhì)量和精度。8測試人員出井后，及時整理測試資料，技術(shù)人員分析研究測試資料后再填寫措施效果檢驗報告單），效果檢驗單必須經(jīng)礦總工程師簽字后施工隊按照下達(dá)的允許進(jìn)度組織生產(chǎn)。9及時填繪措施工作圖，針對前次措施布孔情況，對第二次措施的布孔進(jìn)行設(shè)計，現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格按設(shè)計要求布孔，如實際布孔未達(dá)設(shè)計要求，則必須在空擋部位補(bǔ)打措施孔，消除“隔墻”、“孤島”，保證措施質(zhì)量。第四十三條（新增條款） 生產(chǎn)現(xiàn)場管理應(yīng)符合以下要求：1實施防突措施前，施工隊必須搞好工作面支護(hù)和將掘進(jìn)工作面10m范圍內(nèi)

37、煤矸轉(zhuǎn)至符合實施防突措施的要求，掘下山或下坡巷道時，必須將積水排凈。2實施防突措施時，施工隊值班隊干必須安排人員與防突人員一起測量施工進(jìn)度。3施工隊接到措施效果檢驗報告單后，必須按報告單規(guī)定的點(diǎn)開始記尺并嚴(yán)格按報告單的有關(guān)規(guī)定組織生產(chǎn)；礦調(diào)度室應(yīng)對防突頭面每班循環(huán)個數(shù)、每個掘進(jìn)循環(huán)的實際進(jìn)度作專門記錄，嚴(yán)禁超過規(guī)定組織每班循環(huán)個數(shù)和循環(huán)進(jìn)度以及作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥量。4值班隊干必須將礦總工程師批準(zhǔn)的允許進(jìn)度、班循環(huán)進(jìn)尺、剩余進(jìn)尺等及時填寫在防突管理牌板上，實際掘進(jìn)進(jìn)尺嚴(yán)禁超過報告單的允許進(jìn)尺。5值班隊干每班觀察工作面的地質(zhì)情況、煤層、瓦斯涌出、礦壓等變化情況，并向調(diào)度室匯報。若出現(xiàn)響煤炮、煤壁外

38、臌、礦壓顯現(xiàn)明顯加劇等突出預(yù)兆，必須立即撤出人員，布好崗哨并及時向礦調(diào)度室匯報，只有經(jīng)采取有效措施后方可恢復(fù)作業(yè)。第四十四條（新增條款） 發(fā)生突出后至恢復(fù)生產(chǎn)前應(yīng)符合以下要求：1發(fā)生突出后，防突、地測部門應(yīng)及時進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，作好詳細(xì)記錄，收集資料，由防突部門填寫突出卡片。2施工隊在清理突出物前必須編制安全措施并報經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后實施，其內(nèi)容應(yīng)包括防止煤塵飛揚(yáng)、杜絕火源、瓦斯管理、頂板管理及防止再次發(fā)生事故等。3清理突出物必須對突出煤進(jìn)行防滅火處理，清理完后對孔洞及時進(jìn)行封閉，防止煤層自燃。第四十五條（新增條款） 實行每周一次的防突綜合分析例會制度。防突綜合分析會議由礦總工程師主持，通風(fēng)部門組

39、織，防突辦、生產(chǎn)部、地測部、安監(jiān)處、施工隊等部門、專業(yè)負(fù)責(zé)人和單位有關(guān)人員參加，主要總結(jié)各防突頭面的防突措施制定與執(zhí)行情況，分析防突頭面突出危險性變化情況，評估突出風(fēng)險，檢查鉆孔施工及抽采瓦斯情況，研究抽制定針對性防突措施。各部門和施工單位對綜合分析應(yīng)按所負(fù)職責(zé)準(zhǔn)備相關(guān)分析資料。1通風(fēng)部門職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)防突頭面的通風(fēng)系統(tǒng)及安全設(shè)施的管理和現(xiàn)場檢查，保證通風(fēng)系統(tǒng)合理、暢通，通風(fēng)設(shè)施牢固可靠。（2）負(fù)責(zé)檢查前次例會制定措施的落實情況；（3）負(fù)責(zé)煤樣分析，及時測定煤的瓦斯放散初速度和堅固性系數(shù)；（4）準(zhǔn)備好底板穿層、順層或鄰近層抽（排）放鉆孔的竣工資料圖，及其抽（排）放時間、瓦斯抽（排）放量、預(yù)抽

40、率等資料。（5）根據(jù)V30及炮后最大瓦斯?jié)舛群屯咚钩迺r間等資料，動態(tài)分析突出危險性變化情況。（6）對綜合分析會提出的有關(guān)通風(fēng)、抽采、監(jiān)測、安全防護(hù)等方面的措施負(fù)責(zé)安排和落實。2防突部門職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)收集局防措施施工中出現(xiàn)的異常情況，并將其具體位置標(biāo)注在動態(tài)圖上，以便確定下次措施循環(huán)的有關(guān)參數(shù)。（2）局防措施鉆孔達(dá)不到設(shè)計深度時，應(yīng)認(rèn)真分析其原因，并向地質(zhì)業(yè)務(wù)部門通報有關(guān)資料，以便分析地質(zhì)構(gòu)造變化。（3）負(fù)責(zé)檢查防突措施的執(zhí)行情況，并對防突措施施工進(jìn)行指導(dǎo)。（4）提供各采、掘頭面防突措施動態(tài)圖，預(yù)測預(yù)報或效果檢驗報告單及測試資料等。防突措施動態(tài)圖應(yīng)有局部防突鉆孔實際布置情況、鉆孔控抽的超前距、巷道輪郭線控制的范圍、局部防突鉆孔施工中出現(xiàn)噴孔、瓦斯涌出具體位置、重點(diǎn)防突頭面炮后30min內(nèi)的瓦斯涌出量（V30）、瓦斯超限時間等內(nèi)容。（5）通報各頭面防突措施情況，分析突出危險性變化，討論抽定針對性防突措施。（6）填寫芙蓉集團(tuán)公司防突綜合指標(biāo)變化統(tǒng)計表，為防突分析提供