成形面加工(項目5)

1、課 題車削成形面的方法課時1、2授課日期教學目標1.了解成形面的特征2.掌握車削成形面的方法教 學重、難點重點：雙手控制法難點：成形刀的刃磨教、學具多媒體，手柄教師活動內(nèi)容、方式學生活動方式、內(nèi)容旁注 導入部分 在機器制造中，經(jīng)常會遇到有些零件表面素線不是直線，而是曲線，如單球手柄、三球手柄、搖手柄及內(nèi)、外圓弧槽等，曲面回轉體可以在車床上加工。講授新課 項目5 車削成形面與表面修飾 5.1 車削成形面的方法一、成形面帶有曲線的零件表面叫成形面，又叫特形面。二、成形面的車削方法1.雙手控制法（1）方法：用左手控制中拖板手柄、右手控制小拖板手柄，使車刀運動為縱、橫向進給的合運動，從而車出成形面。（

2、2）特點：車削時勞動強度大，生產(chǎn)效率低，表面質量差，精度低。（3）應用：適用于精度要求不高、數(shù)量較少或單件產(chǎn)品的生產(chǎn)。2.成形刀車削法（1）方法整體式成形刀：切削刃磨成和工件成形面相同的曲線形狀。棱形成形刀：刀頭的切削刃按工件形狀在工具磨床上磨出，后部的燕尾塊裝夾在彈性刀桿的燕尾槽內(nèi)，并用螺釘緊固。圓形成形刀：刀頭呈圓形，在圓輪上開有缺口，以形成前刀面和前角，使用時，為減小振動，通常將刀頭安裝在彈性刀桿上。主切削刃低于中心的距離計算公式H=D/2·sinD 圓形成形刀直徑成形刀的縱向后角3.仿形法：適合于數(shù)量大、質量要求高的成批大量生產(chǎn)，勞動強度小，生產(chǎn)率高。（1）靠板靠模法（2）尾

3、座靠模法4.用專用工具車削成形面（1）手動車內(nèi)、外圓弧專用工具（2）蝸桿渦輪車圓弧專用工具三、車成形面的質量分析 1.工件輪廓不正確 2.工件表面粗糙 課堂練習仔細閱讀教材P127圖5-20，分析三球手柄的加工工藝，并說出其加工步驟。 課堂小結課后作業(yè)P128 T1.2.3. 學生回答問題出示手柄多媒體播放演示見教材P118圖5-5分析教材P120圖5-10分析教材P120圖5-12對照表5-1自行分析學生練習課 題表面修飾課時3、4授課日期教學目標1.掌握滾花刀的種類和滾花的方法。2.了解研磨的方法和作用。3.熟悉研磨工具及其材料的選擇。教 學重、難點1.滾花的方法及要求2.研磨的方法教、學

4、具多媒體投影儀，滾花刀教師活動內(nèi)容、方式學生活動方式、內(nèi)容旁注復習提問1. 車削成形面的方法有哪些？2. 成形刀有哪些種類？各有什么特征？講授新課 5.2 表 面 修 飾一、滾花 1.滾花的作用 有些工具和機器零件的捏手部分，為增加摩擦力或使零件表面美觀，常常在零件表面上滾出不同的花紋，稱為滾花。 2.節(jié)距：表示花紋的粗細。 3.滾花刀 （1）單輪滾花刀：用于滾直紋 （2）雙輪滾花刀：用于滾網(wǎng)紋 （3）六輪滾花刀：包含三組不同節(jié)距的雙輪滾花刀。 4.滾花的方法 滾花是用滾花刀來擠壓工件，使其表面產(chǎn)生塑性變形而形成花紋。滾花前，根據(jù)工件材料的性質，將工件滾花部分的直徑車?。?.250.5）mm，

5、然后將滾花刀緊固在刀架上，使?jié)L花刀的表面與工件表面平行接觸，滾花刀中心和工件中心等高，在滾花刀接觸工件時，必須用較大的壓力進刀，使工件擠出較深的花紋，否則容易產(chǎn)生亂紋。 5.注意事項 （1）選擇較低的切削速度； （2）及時加注潤滑油和切削液； （3）花紋深度不夠時，可以來回滾壓12次。 6.亂紋的原因及預防措施二、研磨 1.研磨的作用 研磨是對工件表面進行精加工的一種方法。研磨不僅可以改善工件的形狀誤差，而且還可以獲得較高的精度和極小的表面粗糙度。 2.研磨工具 （1）研套：研磨軸類工件 （2）研棒：研磨套類工件 3.研磨工具材料 （1）對研磨工具材料的要求 研磨工具的材料應比工件材料軟，組織

6、要均勻，最好有微小的針孔，同時還應具有較好的耐磨性。 （2）常用的研磨工件材料 灰鑄鐵 適用于研磨各種淬火鋼料工件軟鋼 可用于研磨M8以下的螺紋和小孔工件鑄造鋁合金 用于研磨銅料等工件硬木材 用于研磨軟金屬軸承合金（巴氏合金） 用于精研磨軟金屬3.研磨劑：磨料、研磨液和輔助材料的混合劑。（1）磨料金剛石粉末 是目前世界上最硬的材料，切削性能好，但價格昂貴。碳化硼 硬度僅次于金剛石粉末，價格也較貴，用于精研磨和拋光硬度較高的工具鋼和硬質合金等材料。氧化鉻和氧化鐵 顆粒極細，用于表面粗糙度要求較小的表面最后拋光。碳化硅 綠色碳化硅用于研磨硬質合金、陶瓷、玻璃等材料；黑色碳化硅用于研磨研磨脆性或軟材

7、料，如鑄鐵、銅、鋁氧化鋁 廣泛用于一般碳鋼和合金鋼（2）研磨液使磨料均勻分布在研具表面。起冷卻和潤滑作用。（3）輔助材料是一種粘度較大的氧化作用較強的混合脂，常用的輔助材料有油酸、脂肪酸、硬脂酸和工業(yè)甘油等，其作用是使工件表面形成氧化膜，加速研磨過程。 4.研磨方法 （1）研磨前，工件必須留有0.005mm0.02mm的余量； （2）研磨外圓時，工件采用一夾一頂?shù)姆绞窖b夾，工件轉速要低，研磨套內(nèi)涂上研磨劑套在工件上，手握研磨套在工件上往返勻速移動，并經(jīng)常添加研磨劑，直到尺寸和表面粗糙度合格為止； （3）研磨內(nèi)孔時，在研棒的套筒表面上涂上研磨劑，將研棒裝夾在三爪卡盤和頂尖上作低速旋轉，工件套在套筒上，用手扶著或裝入夾具中軸向往復移動，并經(jīng)常添