碧桂園混凝土施工技術(shù)交底

1、陜建五建分項(xiàng)工程技術(shù)交底作業(yè)班組名稱交底人班組長(zhǎng)項(xiàng)目工程師審核交底時(shí)間交底地點(diǎn)一、分部工程主體結(jié)構(gòu)（墊層C15、主體混凝土C25）二、施工機(jī)具雨鞋、鐵鍬、插入式振搗器、木抹子、鐵抹子鐵插尺、膠皮水管、線繩、混凝土標(biāo)尺桿、塑料膜等。三、工作安排：現(xiàn)場(chǎng)施工道路依據(jù)現(xiàn)有施工御園一街道路為混凝土施工道路，混凝土澆筑以汽車泵、地泵為主，塔吊、汽車吊為輔的方式澆筑,優(yōu)先考慮汽車泵澆筑混凝土。斜屋面澆筑混凝土?xí)r，優(yōu)先考慮塔吊配合澆筑，因5#別墅塔吊不能覆蓋、全覆蓋，使用汽車吊進(jìn)行混凝土輔助澆筑。屋面設(shè)計(jì)預(yù)制蓋板較多，在每次澆筑余料應(yīng)提前制作預(yù)制蓋板模板，綁扎鋼筋進(jìn)行預(yù)制板的澆筑，減少混凝土的浪費(fèi)，節(jié)約成本。

2、若5#、6#兩棟樓同時(shí)開盤，因施工現(xiàn)場(chǎng)道路條件限制，5#樓優(yōu)先考慮汽車泵澆筑，6#樓選用車載地泵澆筑，以此形式類推。澆筑車輛布局如圖：四、操作步驟：作業(yè)準(zhǔn)備板面清理鋼筋及模板驗(yàn)收、抄平、澆水混凝土澆筑拉線找平、壓光、拉毛覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)五、操作方法：五、操作方法：五、操作方法：1、柱的混凝土澆筑1）柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。2）柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計(jì)算確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的

3、澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。3)梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l1.5h，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4)澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。2、梁、板混凝土澆筑1) 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23mm處。2) 澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁

4、底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3) 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4) 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。5) 所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。6) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以

5、內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。7) 在澆筑混凝土前，柱根、墻根混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。六、質(zhì)量保證 措施1）嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過大將影響補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。2)止水帶位置周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移。3)為保護(hù)鋼筋，模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞，改動(dòng)模板、鋼筋,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在鋼筋上鋪設(shè)腳手板，避免直接踩踏梁板鋼筋。4)在

6、拆模或吊運(yùn)其它物件時(shí)，不得碰壞止水帶。5)提前掌握天氣預(yù)報(bào)信息，盡可能避開雷雨天氣施工，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備覆蓋塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨水沖刷。6）模板底部加設(shè)海綿條或使用砂漿將柱腳底部縫隙堵死，保證墻體根部不漏漿。模板接縫處通過粘貼膠條的方式堵縫，陰陽角處加設(shè)海綿條堵漿。樓板與墻體交接處通過木方加設(shè)海綿條的方式堵漿。7）當(dāng)澆筑高度大于2米時(shí)應(yīng)使用串筒或者溜槽進(jìn)行輔助澆筑，防止因?yàn)榛炷脸霈F(xiàn)離析現(xiàn)象。七、安全注意 事項(xiàng)1) 施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；2) 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；3) 施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)

7、備安全可靠；4) 澆注框架梁、柱、墻時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；5) 用料斗吊運(yùn)混凝土?xí)r，要與信號(hào)工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；6) 混凝土振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；電源線應(yīng)當(dāng)懸掛，不得在鋼筋上頭拉,防止由于電纜線破皮引起觸電；7) 雨天施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；8) 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長(zhǎng)度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；9) 振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備； 10) 振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)；11) 插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；12) 夜間施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電；13) 在臨邊作業(yè)時(shí)要有必要的防護(hù)措施，防止高空墜落、物體打擊；八、文明及綠色施工要求1）每個(gè)作業(yè)面都要做到工完料盡場(chǎng)地清，剩余材料要堆放整齊、可靠，廢料、垃圾等及時(shí)清理干凈。2）夜間施工一定要有足夠的照明。對(duì)照明用的電器、線路，使用前要檢查是否