倉庫如何做到帳卡物相符如何防止呆滯料的產(chǎn)生實(shí)用教案

1、一、倉庫一、倉庫(cngk)的作用的作用1 1、采購、生產(chǎn)、采購、生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)、銷售的中轉(zhuǎn)站、銷售的中轉(zhuǎn)站采購、生產(chǎn)采購、生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)、出貨的時(shí)間差異、出貨的時(shí)間差異供應(yīng)、生產(chǎn)供應(yīng)、生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)、銷售的距離差異、銷售的距離差異采購采購(cigu)生產(chǎn)生產(chǎn)出貨出貨采購采購倉儲倉儲出貨出貨倉儲倉儲生產(chǎn)生產(chǎn)第1頁/共44頁第一頁，共45頁。一、倉庫一、倉庫(cngk)的作用的作用經(jīng)營的需要經(jīng)營的需要2 2、對公司主要財(cái)產(chǎn)的保管、對公司主要財(cái)產(chǎn)的保管(bogun)(bogun)，減少或避免財(cái)產(chǎn)流失、，減少或避免財(cái)產(chǎn)流失

2、、損壞損壞第2頁/共44頁第二頁，共45頁。二、倉庫管理二、倉庫管理(gunl)概述概述1、倉庫管理的定義就是對倉儲物品(wpn)的收發(fā)、結(jié)存等活動的有效控制，其目的是為企業(yè)保證物品(wpn)的完好無損，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利穩(wěn)定進(jìn)行，并在此基礎(chǔ)上對各類貨物的活動狀況進(jìn)行分類記錄，以明確的圖表方式體現(xiàn)在數(shù)量、品質(zhì)方面的狀況，以及所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等情況的綜合管理方式。第3頁/共44頁第三頁，共45頁。二、倉庫管理二、倉庫管理(gunl)概述概述2、倉庫管理一般組織架構(gòu)及崗位設(shè)置、人員分工沒有固定的模式，要根據(jù)企業(yè)所處行業(yè)、企業(yè)規(guī)模、發(fā)展階段、企業(yè)產(chǎn)品所涉及(shj)的

3、物料種類、特性、生產(chǎn)規(guī)模、企業(yè)實(shí)際場地情況 物料周轉(zhuǎn)量等因素來進(jìn)行組織架構(gòu)及崗位設(shè)置、人員分工。 分類案例說明第4頁/共44頁第四頁，共45頁。二、倉庫管理二、倉庫管理(gunl)概述概述3、倉庫管理(gunl)業(yè)績考核的KPI討論第5頁/共44頁第五頁，共45頁。三、倉庫三、倉庫(cngk)的合理布局與規(guī)劃的合理布局與規(guī)劃1 1、總體各倉庫在廠房中的位置、結(jié)構(gòu)、總體各倉庫在廠房中的位置、結(jié)構(gòu)(jigu)(jigu)與空間大與空間大小小產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程中物流的走向（從原材料、在制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程中物流的走向（從原材料、在制品、半成品、成品）、實(shí)際廠房的總體布局及物流距品、半成品、成品）、實(shí)際廠

4、房的總體布局及物流距離最短的原則來決定各倉庫的位置離最短的原則來決定各倉庫的位置從所儲存的物品的特性、價(jià)值來決定各倉庫的總體從所儲存的物品的特性、價(jià)值來決定各倉庫的總體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)(jigu)(jigu)從未來五年的產(chǎn)能規(guī)劃、各種物品的月平均周轉(zhuǎn)量、從未來五年的產(chǎn)能規(guī)劃、各種物品的月平均周轉(zhuǎn)量、總的容積大小、實(shí)際用地情況來決定各倉庫的空間大小總的容積大小、實(shí)際用地情況來決定各倉庫的空間大小第6頁/共44頁第六頁，共45頁。三、倉庫三、倉庫(cngk)的合理布局與規(guī)劃的合理布局與規(guī)劃2 2、倉庫內(nèi)的布局規(guī)劃、倉庫內(nèi)的布局規(guī)劃(guhu)(guhu)2.1 2.1 考慮儲存物品的種類、形狀（板、卷、粒

5、、液體、組考慮儲存物品的種類、形狀（板、卷、粒、液體、組件等）件等）2.2 2.2 考慮儲存物品的容器與貨架考慮儲存物品的容器與貨架2.3 2.3 區(qū)域劃分：根據(jù)不同倉庫的作用來進(jìn)行不同的區(qū)域劃區(qū)域劃分：根據(jù)不同倉庫的作用來進(jìn)行不同的區(qū)域劃分，但通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、物品儲存區(qū)、呆滯物品存分，但通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、物品儲存區(qū)、呆滯物品存放區(qū)、廢品區(qū)、待檢區(qū)必須劃出來放區(qū)、廢品區(qū)、待檢區(qū)必須劃出來2.4 2.4 有條件的前題下盡量做到定區(qū)、定架、定層、定位有條件的前題下盡量做到定區(qū)、定架、定層、定位第7頁/共44頁第七頁，共45頁。四、如何有效四、如何有效(yuxio)的進(jìn)行收料與入庫的進(jìn)行收

6、料與入庫1 1、收料前的準(zhǔn)備工作、收料前的準(zhǔn)備工作1.1 1.1 采購提前一天采購提前一天(y tin)(y tin)通知倉庫明天要到的物料通知倉庫明天要到的物料（生產(chǎn)訂單號、采購訂單號、物料名稱、數(shù)量、供應(yīng)商）（生產(chǎn)訂單號、采購訂單號、物料名稱、數(shù)量、供應(yīng)商）1.2 1.2 收料員提前作好相應(yīng)的收料準(zhǔn)備（場地、物料需求計(jì)收料員提前作好相應(yīng)的收料準(zhǔn)備（場地、物料需求計(jì)劃、采購訂單、生產(chǎn)任務(wù)單的提前核對與熟悉）劃、采購訂單、生產(chǎn)任務(wù)單的提前核對與熟悉）2 2、收料實(shí)施、收料實(shí)施2.1 2.1 收料員通知供應(yīng)商將物料放在規(guī)定的暫收區(qū)收料員通知供應(yīng)商將物料放在規(guī)定的暫收區(qū)2.2 2.2 對供應(yīng)商送來

7、的物料進(jìn)行抽查核對（抽查比例根據(jù)批對供應(yīng)商送來的物料進(jìn)行抽查核對（抽查比例根據(jù)批量大小而定，核對的依據(jù)是生產(chǎn)任務(wù)單、采購訂單、物料量大小而定，核對的依據(jù)是生產(chǎn)任務(wù)單、采購訂單、物料需求計(jì)劃）需求計(jì)劃）第8頁/共44頁第八頁，共45頁。四、如何四、如何(rh)有效的進(jìn)行收料與入庫有效的進(jìn)行收料與入庫2.2.1 2.2.1 與供應(yīng)商的送貨單進(jìn)行核對2.2.2 2.2.2 對物料的型號規(guī)格(gug)(gug)、數(shù)量、包裝、內(nèi)部損壞情況進(jìn)行實(shí)物檢查、核對（必要時(shí)物料樣辦進(jìn)行核對）2.2.3 2.2.3 在供應(yīng)商的送貨單蓋“暫收章”，收料員憑蓋好章的送貨單到倉儲開票處開出“送檢單”一式四聯(lián)，其中一聯(lián)交I

8、QCIQC2.2.4 2.2.4 收料員將待檢的標(biāo)識牌放或掛在物料上（可用不同顏色來表示緊急程度不同）( (可折移的不同顏色的圍標(biāo)桿) )第9頁/共44頁第九頁，共45頁。四、如何有效四、如何有效(yuxio)的進(jìn)行收料與入庫的進(jìn)行收料與入庫3 3、入庫實(shí)施、入庫實(shí)施3.1 IQC3.1 IQC將檢驗(yàn)合格的物料貼上綠色的將檢驗(yàn)合格的物料貼上綠色的“PASS”“PASS”標(biāo)識，并標(biāo)識，并在在“送檢單送檢單”上標(biāo)明實(shí)際合格數(shù)量，簽字或蓋章上標(biāo)明實(shí)際合格數(shù)量，簽字或蓋章(i zhn)(i zhn)確認(rèn)。確認(rèn)。3.2 IQC3.2 IQC將將“送檢單送檢單”其中三聯(lián)交倉管員，倉管員再次進(jìn)行其中三聯(lián)交倉

9、管員，倉管員再次進(jìn)行檢查核對：檢查核對：3.2.1 3.2.1 對物料型號、規(guī)格的核對對物料型號、規(guī)格的核對3.2.3 3.2.3 特別是對物料數(shù)量的抽點(diǎn)（尾數(shù)一般全點(diǎn)，原包裝特別是對物料數(shù)量的抽點(diǎn)（尾數(shù)一般全點(diǎn)，原包裝先抽點(diǎn)幾箱全點(diǎn)，點(diǎn)箱數(shù)，特別注意點(diǎn)數(shù)的方法，用不同先抽點(diǎn)幾箱全點(diǎn)，點(diǎn)箱數(shù)，特別注意點(diǎn)數(shù)的方法，用不同的計(jì)數(shù)儀器提高點(diǎn)數(shù)效率）的計(jì)數(shù)儀器提高點(diǎn)數(shù)效率）第10頁/共44頁第十頁，共45頁。四、如何有效的進(jìn)行四、如何有效的進(jìn)行(jnxng)收料與入收料與入庫庫3.2.3 3.2.3 根據(jù)實(shí)際情況做好每箱的標(biāo)識，在“送檢單”上簽收并轉(zhuǎn)交打單員打出正式的“入庫單”一式四聯(lián)（轉(zhuǎn)交時(shí)間及打單

10、時(shí)間(shjin)(shjin)、單據(jù)聯(lián)數(shù)管理），并在“入庫單”簽收確認(rèn)3.2.4 3.2.4 倉管員將物料通知搬運(yùn)工上架（注意擺放的位置、高度、方式）3.2.5 3.2.5 倉管員根據(jù)“入庫單”作好手工帳、物料卡，總帳員在系統(tǒng)中作好電腦帳，并整理好送貨單、送檢單、入庫單裝訂好轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)。第11頁/共44頁第十一頁，共45頁。五、如何五、如何(rh)有效地進(jìn)行領(lǐng)發(fā)料有效地進(jìn)行領(lǐng)發(fā)料1 1、真接生產(chǎn)用料的領(lǐng)發(fā)料、真接生產(chǎn)用料的領(lǐng)發(fā)料1.1 1.1 發(fā)料前的準(zhǔn)備工作發(fā)料前的準(zhǔn)備工作1.1.1 1.1.1 生管或物控打單員根據(jù)每單物料的實(shí)際到位情況、生管或物控打單員根據(jù)每單物料的實(shí)際到位情況、每周生產(chǎn)

11、計(jì)劃將每周生產(chǎn)計(jì)劃將“套料單套料單”提前一天從系統(tǒng)中打印出來，提前一天從系統(tǒng)中打印出來，一式四聯(lián)，經(jīng)物控或生管負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)分別交生產(chǎn)車間、倉庫一式四聯(lián)，經(jīng)物控或生管負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)分別交生產(chǎn)車間、倉庫1.1.2 1.1.2 各倉庫按各倉庫按“套料單套料單”與車間協(xié)商物料發(fā)放的次與車間協(xié)商物料發(fā)放的次數(shù)，并將相應(yīng)數(shù)，并將相應(yīng)(xingyng)(xingyng)的物料集中放在的物料集中放在“備料區(qū)備料區(qū)”內(nèi)（注意事先抽內(nèi)（注意事先抽點(diǎn)好）點(diǎn)好）第12頁/共44頁第十二頁，共45頁。五、如何五、如何(rh)有效地進(jìn)行領(lǐng)發(fā)料有效地進(jìn)行領(lǐng)發(fā)料1.2 1.2 發(fā)料實(shí)施發(fā)料實(shí)施1.2.1 1.2.1 通知車

12、間物料員前來領(lǐng)料，雙方點(diǎn)收核對，按實(shí)收通知車間物料員前來領(lǐng)料，雙方點(diǎn)收核對，按實(shí)收數(shù)量在發(fā)料單上簽字確認(rèn)（注意點(diǎn)數(shù)的方法）數(shù)量在發(fā)料單上簽字確認(rèn)（注意點(diǎn)數(shù)的方法）1.2.2 1.2.2 整個(gè)整個(gè)“套料單套料單”發(fā)放不能遲于發(fā)放不能遲于2 2個(gè)工作日，全部完個(gè)工作日，全部完成后將成后將“套料單套料單”叫總帳核消作帳，倉管員要及時(shí)作好手叫總帳核消作帳，倉管員要及時(shí)作好手工帳、物料卡。工帳、物料卡。1.3 1.3 超領(lǐng)料超領(lǐng)料1.3.1 1.3.1 車間物料員手工車間物料員手工(shugng)(shugng)開具開具“超領(lǐng)料單超領(lǐng)料單”，按，按權(quán)限審批規(guī)權(quán)限審批規(guī)定審批后到倉庫進(jìn)行補(bǔ)料（后期要查原因

13、進(jìn)行改善并考核）定審批后到倉庫進(jìn)行補(bǔ)料（后期要查原因進(jìn)行改善并考核）1.3.2 1.3.2 倉管員核對倉管員核對“超領(lǐng)料單超領(lǐng)料單”，進(jìn)行物料發(fā)放并及時(shí)作，進(jìn)行物料發(fā)放并及時(shí)作好手工好手工(shugng)(shugng)帳、物料卡。帳、物料卡。第13頁/共44頁第十三頁，共45頁。五、如何五、如何(rh)有效地進(jìn)行領(lǐng)發(fā)料有效地進(jìn)行領(lǐng)發(fā)料2 2、打樣領(lǐng)料、打樣領(lǐng)料2.1 2.1 一般分新產(chǎn)品打樣及日常打樣領(lǐng)料一般分新產(chǎn)品打樣及日常打樣領(lǐng)料2.1.1 2.1.1 手工手工(shugng)(shugng)或電腦開具經(jīng)審批交倉管發(fā)料（要分開注明，或電腦開具經(jīng)審批交倉管發(fā)料（要分開注明，費(fèi)用攤?cè)耄貏e注

14、意控制）費(fèi)用攤?cè)耄貏e注意控制）3 3、輔助材料領(lǐng)料、輔助材料領(lǐng)料3.1 3.1 一般分易損耗性與非易損耗性物料領(lǐng)料一般分易損耗性與非易損耗性物料領(lǐng)料3.1.1 3.1.1 手工手工(shugng)(shugng)或電腦開具經(jīng)審批交倉管發(fā)料（要分開注明，或電腦開具經(jīng)審批交倉管發(fā)料（要分開注明，費(fèi)用攤?cè)?，特別注意控制）費(fèi)用攤?cè)耄貏e注意控制）第14頁/共44頁第十四頁，共45頁。六、如何有效六、如何有效(yuxio)地進(jìn)行退換料地進(jìn)行退換料1 1、直接生產(chǎn)用料的退換料、直接生產(chǎn)用料的退換料1.1 1.1 個(gè)別退換料個(gè)別退換料1.1.1 1.1.1 車間物料員每天車間物料員每天2 2次進(jìn)行整理、分

15、類次進(jìn)行整理、分類(fn li)(fn li)、作好、作好標(biāo)識，手標(biāo)識，手工或系統(tǒng)開具紅字工或系統(tǒng)開具紅字“領(lǐng)料單領(lǐng)料單”經(jīng)經(jīng)IPQCIPQC確認(rèn)簽字后叫倉儲換確認(rèn)簽字后叫倉儲換料料1.1.2 1.1.2 可根據(jù)實(shí)際情況建立可根據(jù)實(shí)際情況建立“換料區(qū)換料區(qū)”1.2 1.2 批量退料批量退料1.1.2 1.1.2 車間物料員憑車間物料員憑“MRB“MRB單單”、 進(jìn)行整理、分類進(jìn)行整理、分類(fn (fn li)li)、作好、作好標(biāo)識，手工或系統(tǒng)開具紅字標(biāo)識，手工或系統(tǒng)開具紅字“領(lǐng)料單領(lǐng)料單”叫倉儲換料叫倉儲換料第15頁/共44頁第十五頁，共45頁。六、如何六、如何(rh)有效地進(jìn)行退換料有效地

16、進(jìn)行退換料1.3 1.3 注意退換料的時(shí)間注意退換料的時(shí)間2 2、退供應(yīng)商料、退供應(yīng)商料2.1 2.1 倉管按供應(yīng)商、物料型號規(guī)格、采購倉管按供應(yīng)商、物料型號規(guī)格、采購(cigu)(cigu)單號每天進(jìn)行分單號每天進(jìn)行分類整理、標(biāo)識類整理、標(biāo)識2.2 2.2 采購采購(cigu)(cigu)事先與各供應(yīng)商約定退料時(shí)間、方式事先與各供應(yīng)商約定退料時(shí)間、方式2.3 2.3 倉管通知開單員開出紅字倉管通知開單員開出紅字“入庫單入庫單”一式四聯(lián)與供應(yīng)一式四聯(lián)與供應(yīng)商辦理退貨手續(xù)商辦理退貨手續(xù)第16頁/共44頁第十六頁，共45頁。七、如何七、如何(rh)有效進(jìn)行循環(huán)、定期與年終盤點(diǎn)有效進(jìn)行循環(huán)、定期與年

17、終盤點(diǎn)1 1、循環(huán)盤點(diǎn)、循環(huán)盤點(diǎn)1.1 1.1 定義：每天按照總帳上物料進(jìn)行一定數(shù)量不同物定義：每天按照總帳上物料進(jìn)行一定數(shù)量不同物料進(jìn)料進(jìn)行的清點(diǎn)核對，可根據(jù)實(shí)際情況確定要盤點(diǎn)的物料。行的清點(diǎn)核對，可根據(jù)實(shí)際情況確定要盤點(diǎn)的物料。循環(huán)盤點(diǎn)實(shí)施循環(huán)盤點(diǎn)實(shí)施1.2.1 1.2.1 確定要盤點(diǎn)的物料種類確定要盤點(diǎn)的物料種類1.2.2 1.2.2 可在收發(fā)料完畢后進(jìn)行盤點(diǎn)可在收發(fā)料完畢后進(jìn)行盤點(diǎn)1.2.3 1.2.3 將盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行記錄（循環(huán)盤點(diǎn)表），上報(bào)主將盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行記錄（循環(huán)盤點(diǎn)表），上報(bào)主管與管與物控或財(cái)務(wù)部門物控或財(cái)務(wù)部門1.2.4 1.2.4 對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差

18、異分析，制訂(zhdng)(zhdng)改善改善措施并落實(shí)責(zé)措施并落實(shí)責(zé)任人任人1.2.5 1.2.5 對帳目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整對帳目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整第17頁/共44頁第十七頁，共45頁。七、如何有效進(jìn)行循環(huán)、定期與年終七、如何有效進(jìn)行循環(huán)、定期與年終(ninzhng)盤點(diǎn)盤點(diǎn)2 2、定期盤點(diǎn)、定期盤點(diǎn)2.1 2.1 定義：每月或每季對倉儲物料進(jìn)行的抽盤定義：每月或每季對倉儲物料進(jìn)行的抽盤2.2 2.2 定期盤點(diǎn)實(shí)施定期盤點(diǎn)實(shí)施2.2.1 2.2.1 根據(jù)上月盤存情況、本月實(shí)際根據(jù)上月盤存情況、本月實(shí)際(shj)(shj)生產(chǎn)、倉儲生產(chǎn)、倉儲情況確定情況確定要盤點(diǎn)的物料種類要盤點(diǎn)的物料種

19、類2.2.2 2.2.2 在財(cái)務(wù)規(guī)定的帳務(wù)截止前在財(cái)務(wù)規(guī)定的帳務(wù)截止前2 2天利用晚上時(shí)間進(jìn)行盤存天利用晚上時(shí)間進(jìn)行盤存2.2.3 2.2.3 第一個(gè)晚上進(jìn)行自盤，第二個(gè)晚上進(jìn)行復(fù)盤第一個(gè)晚上進(jìn)行自盤，第二個(gè)晚上進(jìn)行復(fù)盤對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂改善措施并落實(shí)責(zé)任對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂改善措施并落實(shí)責(zé)任人人對帳目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整對帳目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整第18頁/共44頁第十八頁，共45頁。七、如何有效進(jìn)行七、如何有效進(jìn)行(jnxng)循環(huán)、定期與年終循環(huán)、定期與年終盤點(diǎn)盤點(diǎn)3 3、年終盤點(diǎn)、年終盤點(diǎn)3.1 3.1 定義：在每年年末定義：在每年年末(nin m)(nin m)對全公

20、司所有的物料、對全公司所有的物料、設(shè)備、工裝、設(shè)備、工裝、或在規(guī)定價(jià)值以上的物品進(jìn)行的全面、系統(tǒng)的、徹底或在規(guī)定價(jià)值以上的物品進(jìn)行的全面、系統(tǒng)的、徹底的盤的盤點(diǎn)，以反映整個(gè)公司的有形資產(chǎn)情況點(diǎn)，以反映整個(gè)公司的有形資產(chǎn)情況3.2 3.2 盤點(diǎn)實(shí)施盤點(diǎn)實(shí)施3.2.1 3.2.1 組建盤點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)直接生產(chǎn)用料、設(shè)備組建盤點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)直接生產(chǎn)用料、設(shè)備工裝、其他輔料盤點(diǎn)小組，各小組設(shè)組長一名，確定工裝、其他輔料盤點(diǎn)小組，各小組設(shè)組長一名，確定初盤人、復(fù)盤人、票據(jù)管理員。初盤人、復(fù)盤人、票據(jù)管理員。3.2.2 3.2.2 由盤點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組指定專人制訂盤點(diǎn)方案由盤點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組指定專人制訂盤點(diǎn)方案3

21、.2.3 3.2.3 召開盤點(diǎn)會議，對盤點(diǎn)事項(xiàng)進(jìn)行說明召開盤點(diǎn)會議，對盤點(diǎn)事項(xiàng)進(jìn)行說明制訂專人進(jìn)行盤點(diǎn)事項(xiàng)培訓(xùn)（點(diǎn)數(shù)方法、票據(jù)填寫、制訂專人進(jìn)行盤點(diǎn)事項(xiàng)培訓(xùn)（點(diǎn)數(shù)方法、票據(jù)填寫、異常處理等）異常處理等）第19頁/共44頁第十九頁，共45頁。七、如何七、如何(rh)有效進(jìn)行循環(huán)、定期與年終盤有效進(jìn)行循環(huán)、定期與年終盤點(diǎn)點(diǎn)3.2.5 3.2.5 提前(tqin)(tqin)與客戶、供應(yīng)外協(xié)商溝通好在盤點(diǎn)期間停止一切物流流動3.2.6 3.2.6 初盤實(shí)施（先進(jìn)行物料整理，作好標(biāo)識，對呆滯料可進(jìn)行先行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)票、盤點(diǎn)清單的領(lǐng)取與正確填寫）3.2.7 3.2.7 復(fù)盤實(shí)施（引導(dǎo)人、盤點(diǎn)方法、盤點(diǎn)數(shù)量

22、不一致的確認(rèn)、盤點(diǎn)票的填寫）對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂改善措施并落實(shí)責(zé)任人3.2.9 3.2.9 盤點(diǎn)總結(jié)會對帳目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整第20頁/共44頁第二十頁，共45頁。八、如何八、如何(rh)做到物料的先進(jìn)先出做到物料的先進(jìn)先出1 1、入庫時(shí)用不同、入庫時(shí)用不同(b tn)(b tn)顏色代表不同顏色代表不同(b tn)(b tn)月份進(jìn)來的產(chǎn)品月份進(jìn)來的產(chǎn)品2 2、注意物料的擺放方式、注意物料的擺放方式2.1 2.1 先來的物料擺在前面、上面先來的物料擺在前面、上面2.2 2.2 發(fā)放時(shí)注意看清標(biāo)識發(fā)放時(shí)注意看清標(biāo)識第21頁/共44頁第二十一頁，共45頁。九、如何防止九、如何防止(fn

23、gzh)呆滯料的產(chǎn)生及產(chǎn)生呆滯料的產(chǎn)生及產(chǎn)生后如何處理后如何處理1 1、定義：指在一段比較長的時(shí)間內(nèi)沒有流動的物料、定義：指在一段比較長的時(shí)間內(nèi)沒有流動的物料(w lio)(w lio)2 2、呆滯料的產(chǎn)生的原因、呆滯料的產(chǎn)生的原因2.1 2.1 客戶訂單取消客戶訂單取消2.2 2.2 客戶訂單數(shù)量突然變更減少而采購物料客戶訂單數(shù)量突然變更減少而采購物料(w lio)(w lio)已到位已到位2.3 2.3 設(shè)計(jì)變更造成原有物料設(shè)計(jì)變更造成原有物料(w lio)(w lio)沒有及時(shí)處理沒有及時(shí)處理2.4 2.4 采購過量采購過量2.5 2.5 生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)造成過量生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)造成過量生產(chǎn)

24、2.6 2.6 營銷、采購、生產(chǎn)脫節(jié)，信息流通不及時(shí)營銷、采購、生產(chǎn)脫節(jié)，信息流通不及時(shí)2.7 2.7 因質(zhì)量問題造成客戶大量退貨未及時(shí)拆分處理因質(zhì)量問題造成客戶大量退貨未及時(shí)拆分處理 第22頁/共44頁第二十二頁，共45頁。九、如何九、如何(rh)防止呆滯料的產(chǎn)生及產(chǎn)生后如防止呆滯料的產(chǎn)生及產(chǎn)生后如何何(rh)處理處理3 3、呆滯料處理過程、呆滯料處理過程3.1 3.1 倉儲定期隔離、標(biāo)識上報(bào)倉儲定期隔離、標(biāo)識上報(bào)3.2 3.2 每月定期由總經(jīng)理組成每月定期由總經(jīng)理組成(z chn)(z chn)處理小組定期處理處理小組定期處理3.3 3.3 處理方法：處理方法：3.3.1 3.3.1 先拆

25、分，經(jīng)重新確認(rèn)其可用性與價(jià)值先拆分，經(jīng)重新確認(rèn)其可用性與價(jià)值3.3.2 3.3.2 具體有折價(jià)變賣、換料或物、代用、銷售專門接單具體有折價(jià)變賣、換料或物、代用、銷售專門接單使用、維修后再使用、報(bào)廢等使用、維修后再使用、報(bào)廢等第23頁/共44頁第二十三頁，共45頁。九、如何九、如何(rh)防止呆滯料的產(chǎn)生及產(chǎn)生后如防止呆滯料的產(chǎn)生及產(chǎn)生后如何何(rh)處理處理4 4、防止產(chǎn)生的對策、防止產(chǎn)生的對策4.1 4.1 銷售接單時(shí)與客戶訂立合同時(shí)減少訂單變更的風(fēng)銷售接單時(shí)與客戶訂立合同時(shí)減少訂單變更的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)4.2 4.2 盡量減少設(shè)計(jì)變更，變更時(shí)對原有物料進(jìn)行徹底盡量減少設(shè)計(jì)變更，變更時(shí)對原有物料進(jìn)行徹

26、底處理處理4.3 4.3 采購嚴(yán)格按物料需求計(jì)劃采購，收貨時(shí)嚴(yán)格核對采購嚴(yán)格按物料需求計(jì)劃采購，收貨時(shí)嚴(yán)格核對4.4 4.4 銷售、生產(chǎn)、采購信息溝通及時(shí)，經(jīng)常協(xié)調(diào)處理銷售、生產(chǎn)、采購信息溝通及時(shí)，經(jīng)常協(xié)調(diào)處理訂單訂單變更事項(xiàng)變更事項(xiàng)(shxing)(shxing)4.5 4.5 生產(chǎn)計(jì)劃制訂合理、可操作并嚴(yán)格評審生產(chǎn)計(jì)劃制訂合理、可操作并嚴(yán)格評審4.6 4.6 對客戶退貨及時(shí)徹底處理對客戶退貨及時(shí)徹底處理第24頁/共44頁第二十四頁，共45頁。十、如何十、如何(rh)有效對倉庫的票據(jù)進(jìn)行管理有效對倉庫的票據(jù)進(jìn)行管理1 1、票據(jù)的種類要事先確定，要系統(tǒng)編號，符合財(cái)務(wù)要求2 2、票據(jù)一般有：送貨

27、單、送檢單、外購或外協(xié)物料入庫單、領(lǐng)發(fā)料單、超補(bǔ)料單、退換料單、自制件入庫單、出庫單、成品入庫單、盤點(diǎn)票等3 3、所有單據(jù)(dnj)(dnj)要跟實(shí)物走，編號要連續(xù)、領(lǐng)用要登記，不得撕毀與涂改4 4、所有進(jìn)出單據(jù)(dnj)(dnj)財(cái)務(wù)、倉儲必須保管一聯(lián)，保存期按財(cái)務(wù)規(guī)定5 5、系統(tǒng)開單要授權(quán)密碼并有防錯(cuò)系統(tǒng)第25頁/共44頁第二十五頁，共45頁。十一十一(ShY)、如何做到帳卡物相符、如何做到帳卡物相符1 1、倉庫實(shí)行封閉式管理2 2、嚴(yán)格做好循環(huán)、定期與年終盤點(diǎn)3 3、嚴(yán)格做好物料進(jìn)出清點(diǎn)并及時(shí)準(zhǔn)確(zhnqu)(zhnqu)作好帳目4 4、對倉庫現(xiàn)場實(shí)施5S5S管理第26頁/共44頁第二

28、十六頁，共45頁。十二十二(sh r)、庫存控制、庫存控制 1、庫存產(chǎn)生的源頭及分析 A、談季多存貨以供應(yīng)(gngyng)旺季的需要 B、維持生產(chǎn)量與員工的穩(wěn)定 C、彌補(bǔ)市場預(yù)測與實(shí)際的誤差 D、享受價(jià)格折扣 E、投機(jī)增加存貨 F、因不可抗力而增大存量 G、滿足客戶隨時(shí)取貨的要求 H、因購備時(shí)間太長而適當(dāng)存貨 I、其他情況下的存貨第27頁/共44頁第二十七頁，共45頁。十二、庫存十二、庫存(kcn)控制控制2、庫存控制的一般常見方法存量控制一般使用的方法有3種A、定量訂購制當(dāng)存量達(dá)到某一基準(zhǔn)（訂購點(diǎn)）時(shí)，便開始發(fā)出請購單，請購定量（經(jīng)濟(jì)訂購量）以補(bǔ)充庫存。這種請購量是固定的，而請購時(shí)期是不固定

29、的。經(jīng)濟(jì)訂購量=平均(pngjn)每天的使用量*一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)第28頁/共44頁第二十八頁，共45頁。十二十二(sh r)、庫存控制、庫存控制 B、定期訂購制 事先決定固定的時(shí)間，進(jìn)行補(bǔ)充(bchng)庫存量，這種請購期是固定的，而請購量是不固定的存量控制方法。訂購量=最高存量-已訂未交量-現(xiàn)有存量。最高存量=（購備時(shí)間+訂購周期）*耗用率+安全存量 C、復(fù)倉制 適用于A、B、C物料的C類物料，即用到請購點(diǎn)時(shí)進(jìn)行訂購，將以前的存貨用完后使用現(xiàn)訂購的物料，注意先進(jìn)先出。第29頁/共44頁第二十九頁，共45頁。十二十二(sh r)、庫存控制、庫存控制、訂單生產(chǎn)型的存量控制(kngzh)A、定量

30、基準(zhǔn)法物料的存量經(jīng)常維持基本庫存量的方法。一般適用：標(biāo)準(zhǔn)、通用的材料、零部件；材料、零件的使用量較大，每月用量不穩(wěn)定者。要遵循的步驟：根據(jù)產(chǎn)銷計(jì)劃、以往經(jīng)驗(yàn)、目前實(shí)況及未來的預(yù)測，慎重地決定基準(zhǔn)庫存量；根據(jù)訂貨量的大小及未來的趨勢，決定下批應(yīng)請購的數(shù)量第30頁/共44頁第三十頁，共45頁。十二、庫存十二、庫存(kcn)控制控制 B、半自動順序法 適用范圍：常用的標(biāo)準(zhǔn)材料、零部件，每月使用量較穩(wěn)定。要遵循以下步驟(bzhu)：依過去使用經(jīng)驗(yàn)，求得月平均使用量；確定從材料零件的開始請購到入廠驗(yàn)收的整個(gè)購備時(shí)間；依使用量差異性大小、交貨延遲及損耗不良情形，求出最為經(jīng)濟(jì)的安全庫存量；求出訂購點(diǎn)=月平均

31、使用量*購備時(shí)間+安全庫存量；求最高存量=訂購點(diǎn)+月所需用量；材料零部件使用到訂購點(diǎn)時(shí)，自動請購所需用量。第31頁/共44頁第三十一頁，共45頁。十二、庫存十二、庫存(kcn)控制控制C、專案計(jì)劃法適用范圍：產(chǎn)品使用較特殊、貴重的材料、零件；使用量相當(dāng)不穩(wěn)定。推行(tuxng)步驟：確定產(chǎn)銷計(jì)劃的資料；確定購備時(shí)間；查實(shí)現(xiàn)有庫存量；預(yù)計(jì)預(yù)定使用時(shí)間及每月的使用量；核算已訂未交量并預(yù)定入廠時(shí)間；現(xiàn)有庫存量+已訂未交量-預(yù)定使用量-預(yù)計(jì)損耗，大于零則不必請購，小于零則立即請購。第32頁/共44頁第三十二頁，共45頁。十二、庫存十二、庫存(kcn)控制控制 D、指用請購法 適用范圍：產(chǎn)品所使用的材料

32、、零件是新規(guī)格或相當(dāng)特殊；使用數(shù)量少價(jià)格貴而且難以事先測定使用時(shí)間和使用數(shù)量；指用請購時(shí)間較購備時(shí)間長。推行步驟：物控部門預(yù)先分析計(jì)算出材料預(yù)算表；將所需材料量與現(xiàn)有庫存核對，指出(zh ch)需要量并購入日期而加以請購。第33頁/共44頁第三十三頁，共45頁。十二十二(sh r)、庫存控制、庫存控制E、現(xiàn)用現(xiàn)購法適用范圍：已接到緊急訂單或訂單交期非常短，而庫存的物料又不足時(shí)；新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)或變更，許多新物料出現(xiàn)；很少用的物料平時(shí)(pngsh)又沒有庫存；間接物料無法預(yù)測；生產(chǎn)計(jì)劃變更，物料準(zhǔn)備來不及；物料管理不順暢，經(jīng)常造成緊急采購。第34頁/共44頁第三十四頁，共45頁。十二十二(sh r)、庫存控制、庫存控制 3、A、B、C分類管理法 是以庫存物品(wpn)單個(gè)品種的庫存資金占總庫存資金的累計(jì)百分比為基礎(chǔ)，進(jìn)行分類，并實(shí)行分類管理。 類 別：A、B、C 金額比例：7：2：1 品種比例：1：2：7第35頁/共44頁第三十五頁，共45頁。十二、庫存十二、庫存(kcn)控制控制品種品種(pnzhng)項(xiàng)數(shù)占項(xiàng)數(shù)占總項(xiàng)數(shù)的比例總項(xiàng)數(shù)的比例類類 別別物品物品(wpn)耗用金額占耗用金額占總耗用金額的百分比總耗用金額的百分比10%20%70%B70%20%10