布料工藝流程及相關(guān)紡織知識(shí)-第5章驗(yàn)布

1、布料紡織工藝及相關(guān)紡織知識(shí) 第五章 驗(yàn) 布第五章 驗(yàn)布 一、布料的基本品質(zhì)要求合格的布料應(yīng)滿(mǎn)足以下要求。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)該對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)予以注意。如果有必要，可以將一些經(jīng)常性項(xiàng)目做一個(gè)目錄，以防止遺漏。1、布料的組織、規(guī)格符合訂單要求。2、布料的幅寬應(yīng)該符合訂單要求。3、布料的匹長(zhǎng)大于27.4m（30碼）或符合訂單要求。4、布料的外觀和手感符合客戶(hù)要求或確認(rèn)樣。5、布料的顏色與確認(rèn)樣比較，其顏色差異必須在4級(jí)以上；匹與匹的顏色差異必須在4級(jí)以上；布料不能有前后色差、左右色差及色花。6、布料的緯斜或緯弧必須小于2%3%。7、Ke小于25（Km小于30）訂單要求。8、假開(kāi)剪的數(shù)量不能超過(guò)訂單要求，

2、并且布頭、布尾3m（3碼）以?xún)?nèi)不能有假開(kāi)剪。9、染色牢度、縮水率及其他測(cè)試要求應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。10、面料無(wú)異味。11、所有抽查樣品的長(zhǎng)度總和與供應(yīng)商細(xì)碼單或布卷標(biāo)記碼數(shù)是否相符，數(shù)量允差不超過(guò)1%。二、布料檢驗(yàn)的步驟和方法一）、確定受檢數(shù)量：一般的，采用AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)（或檢驗(yàn)該批布料的10%，不足200m時(shí)全檢；或按客戶(hù)確定檢驗(yàn)數(shù)量）。具體的說(shuō)是采用AQL 4.0、檢驗(yàn)水平、單次抽樣（按卷抽樣），進(jìn)行普通檢驗(yàn)或嚴(yán)格檢驗(yàn)。怎樣采用AQL標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗(yàn)，還需要與客戶(hù)溝通，這與布料的價(jià)值有關(guān)。二）、選擇受檢包號(hào)或卷號(hào)一般面料供應(yīng)商都提供細(xì)碼，檢驗(yàn)者可根據(jù)細(xì)碼挑出需要檢驗(yàn)的布卷或布匹，必須注意，抽驗(yàn)是隨

3、機(jī)的，這可以保證檢驗(yàn)結(jié)果的正確、可靠。三）、檢查基本項(xiàng)目按上述的“布料的基本品質(zhì)要求”，檢驗(yàn)布料的外觀、重量、密度、手感、花型、顏色、幅寬、匹長(zhǎng)、緯斜或緯弧等。如果基本項(xiàng)目不合格，就沒(méi)有必要再檢驗(yàn)疵點(diǎn)，可立即將其歸入不合格的布卷。在基本項(xiàng)目合格的前提下，可以做疵點(diǎn)檢驗(yàn)。1、布料的組織結(jié)構(gòu)1）、布料的組織布料的組織是指紗線(xiàn)交織的規(guī)律。對(duì)機(jī)織物而言，是指經(jīng)緯紗的交織規(guī)律，如平紋、斜紋、緞紋以及提花等。對(duì)針織物，如平針、羅紋、雙反面、經(jīng)緞等。對(duì)收貨方的檢驗(yàn)員來(lái)說(shuō)，并不需要很精確地去分析紗線(xiàn)的交織規(guī)律，只需要檢驗(yàn)花紋的外觀和大小是否符合確認(rèn)樣。所以可目測(cè)或借助方大鏡、照布鏡觀察布料的紗線(xiàn)交織規(guī)律和花紋

4、外觀。任何組織或者花紋的錯(cuò)誤，應(yīng)該判斷為重大疵點(diǎn)。、紗線(xiàn)的支數(shù)：紗線(xiàn)的支數(shù)表示紗線(xiàn)的粗細(xì)，一般很難依靠目測(cè)來(lái)判斷，故不要求檢驗(yàn)員去檢查。但如果發(fā)現(xiàn)布料的厚度、緊密度或重量不符合確認(rèn)樣時(shí)，可送樣品至專(zhuān)業(yè)的測(cè)試機(jī)構(gòu)要求測(cè)試紗線(xiàn)的紗支。、布料的密度：機(jī)織物緯向及經(jīng)向單位長(zhǎng)度內(nèi)的紗線(xiàn)根數(shù)，有經(jīng)密和緯密之分。如果發(fā)現(xiàn)布料的厚度、緊密度以及重量不符確認(rèn)樣時(shí)，應(yīng)該檢查此項(xiàng)目。布料密度的測(cè)定較為簡(jiǎn)單，常用的有以下幾種方法（在測(cè)定經(jīng)緯密度時(shí)，取樣位置至少離面料頭尾1m以上）：A、分解拆紗法：剪取一定尺寸，一般等于或大于1×1英寸的矩形試樣，從邊緣起逐根拆除，然后計(jì)數(shù)，就得到一定長(zhǎng)度內(nèi)的經(jīng)緯度向紗線(xiàn)根數(shù)

5、。B、照布鏡分析法：在照布鏡窗口，點(diǎn)數(shù)經(jīng)緯紗根數(shù)。因照布鏡的窗口尺寸正好是1×1英寸，點(diǎn)數(shù)的結(jié)果即為1英寸內(nèi)的經(jīng)緯紗根數(shù)。C、斜線(xiàn)光柵密度分析法：一種簡(jiǎn)易方便的測(cè)定方法，但是精確度較差。2）、布料的重量布料經(jīng)常需要用單位面積重量（如g / m2）或者單位長(zhǎng)度重量（如g / m）來(lái)表示其規(guī)格，但以前者居多。布料的重量可通過(guò)兩種方法得到：、一種方法是切一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)面積（一般為10×10cm，所切的標(biāo)準(zhǔn)面積越大，越準(zhǔn)確），用電子磅稱(chēng)重后換算為g / m2即可。、一種方法是通過(guò)稱(chēng)量每匹重量，可以方便的用下列公式計(jì)算出單位面積重量：?jiǎn)挝幻娣e重量（g / m2）=每匹重量匹長(zhǎng)（m）

6、5;平均寬度（m）但是以上的計(jì)算將布料的含水量考慮在內(nèi)，如果要得到更為精確的單位面積重量實(shí)驗(yàn)室測(cè)試需要將布料置于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（65% RH，20）24小時(shí)。實(shí)踐中，常常需要進(jìn)行公英制單位面積的換算，可用下式：?jiǎn)挝幻娣e重量（g / m2）=盎司/碼20.0295在進(jìn)行布料重量檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該將實(shí)際稱(chēng)重的每匹重量與吊牌所示的重量進(jìn)行對(duì)比。一般允差為-2%、+5%。但如果布料出口到有重量配額設(shè)限的國(guó)家，則不適合該允差。2、布料的幅寬織造廠最常用的幅寬測(cè)量方法是量度布邊之間的距離，即面料最外邊的兩根經(jīng)紗之間的距離，此為實(shí)際幅寬。但在實(shí)際生產(chǎn)中，含有邊撐針眼的布邊是不能用來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品的，這就需要測(cè)量有效幅寬，有

7、效幅寬是指除去布匹織邊和/或定型機(jī)針孔、布匹主體上未染印的、未上涂層的或其他未經(jīng)過(guò)處理的表面部分而量度出的寬度。由于幅寬直接影響制品排料，因此測(cè)量幅寬是最重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目。在檢驗(yàn)布料幅寬時(shí)，每匹布料應(yīng)測(cè)量三次，即布頭、中間和布尾。所謂的布頭、布尾也應(yīng)離布匹的端頭1m。緯向彈力布料由于其由布幅的不穩(wěn)定性，三次測(cè)量更為重要。如果某卷布匹的寬度接近規(guī)定的最小寬度或布匹的寬度不均勻，那么就要增加對(duì)該卷寬度的檢查次數(shù)。如果在檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)匹與匹之間的幅寬有較大差異，就要逐匹測(cè)量每匹的幅寬并分檔，避免在裁剪時(shí)產(chǎn)生“窄幅布”。大貨的實(shí)際幅寬應(yīng)在訂單要求的上下限范圍內(nèi)。3、布料的匹長(zhǎng)從產(chǎn)品生產(chǎn)的角度看，布料的匹長(zhǎng)

8、是越長(zhǎng)越好。從布料生產(chǎn)的角度看，布料的匹長(zhǎng)越短越方便。通常的匹長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)不低于27.4m（30碼） ，布匹中接合部分的長(zhǎng)度不可少于30碼。布料的匹長(zhǎng)不能小于標(biāo)示長(zhǎng)度。布料廠為了滿(mǎn)足最小匹長(zhǎng)，對(duì)一些疵點(diǎn)不開(kāi)剪，僅在布邊掛一色線(xiàn)作為疵點(diǎn)標(biāo)記，即所謂的“假開(kāi)剪”。假開(kāi)剪只是一個(gè)標(biāo)記，不等于有了這個(gè)標(biāo)記，疵點(diǎn)就可以接受。為了防止布料廠濫用“假開(kāi)剪”，可向布料廠提出一個(gè)“假開(kāi)剪”標(biāo)準(zhǔn)。一般要求是：27.4m（30碼）內(nèi)不允許假開(kāi)剪、27.4 54.8m（30 60碼）不超過(guò)一個(gè)假開(kāi)剪、54.8m（60碼）以上不超過(guò)三個(gè)假開(kāi)剪、布頭、布尾4.6m（5碼）以?xún)?nèi)不允許假開(kāi)剪。布料匹長(zhǎng)的檢驗(yàn)可在驗(yàn)面機(jī)上進(jìn)行，驗(yàn)布機(jī)

9、上的碼表可以反映出長(zhǎng)度數(shù)量。如果是折疊包裝的布料，可以量度折疊層的長(zhǎng)度，至少在不同的折疊層量度三次，計(jì)算其平均值。對(duì)梭織布匹而言，整卷布匹可以由多個(gè)部分連接而成，除非購(gòu)買(mǎi)合同中另有規(guī)定，如果某卷布匹中含有長(zhǎng)度低于40碼的接合部分，該卷將被定為不合格。4、布料的花型顏色1）、花型：布料的花型與確認(rèn)樣核對(duì)必須準(zhǔn)確無(wú)誤。2）、顏色：嚴(yán)格地說(shuō)，布料的顏色與確認(rèn)樣核對(duì)也應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，但從布料的實(shí)際生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，要求完全一樣似乎是不可能的。一般地，如果與確認(rèn)樣色差在四級(jí)以上（評(píng)定變色度灰色樣卡）也可接受。如果客戶(hù)對(duì)顏色的要求較高，即使在四級(jí)以上，也要將大貨布產(chǎn)寄給客戶(hù)確認(rèn)。在檢驗(yàn)大貨布料的顏色時(shí)，檢驗(yàn)時(shí)要特別注

10、意同一匹布料前后色差和左右色差，以及匹與匹之間的色差（俗稱(chēng)缸差）。同一匹布料的前后色差和左右色差是不能接受的，如缸差如果在四級(jí)以上，一般可以接受。如果勉強(qiáng)達(dá)到四級(jí)（目測(cè)有差異）時(shí)，生產(chǎn)中必須分色。進(jìn)行顏色檢驗(yàn)的方法如下所述：A、在待檢布料上剪下全幅寬5英寸長(zhǎng)的布條，并標(biāo)記左右邊，用該布條在該匹布料中間、布尾各核對(duì)一次，確保布料無(wú)前后色差。B、在待檢布料的布頭、中間、布尾，將左右邊合攏，檢驗(yàn)有無(wú)左右色差。C、在其他的待檢布料上都剪下這樣的布條，同樣檢驗(yàn)前后、左右的色差情況。D、最后把這些布條集中起來(lái)，檢驗(yàn)匹與匹之間的缸差情況。如果缸差勉強(qiáng)達(dá)到四級(jí)，并且目測(cè)有色差，則需對(duì)所有的布料分色。首先根據(jù)這

11、些布條的缸差情況制作缸差卡，作好記號(hào)，例如A色、B色等等。用缸差卡去核對(duì)所有布料，在布料上也作好A色、B色等記號(hào)。將此缸差卡，以及各個(gè)缸差顏色的數(shù)量作為生產(chǎn)技術(shù)文件提供給有關(guān)部門(mén)。、燈箱檢驗(yàn)：顏色評(píng)估的結(jié)果與被評(píng)估的樣品、光源、觀察者等三個(gè)因素有關(guān)。光源和觀察者是可變的因素，盡管人與人對(duì)顏色的感覺(jué)和認(rèn)識(shí)會(huì)有差異，但不足以使評(píng)估結(jié)果出現(xiàn)很大的偏差。而由于氣候、地點(diǎn)和時(shí)間等光源條件的變化，有可能使評(píng)估結(jié)果出現(xiàn)較大的偏差。為此，在顏色評(píng)估中，標(biāo)準(zhǔn)的人造光源被廣泛的采用。燈箱就是一種人造光源，是一種在特定光源條件下進(jìn)行對(duì)色、評(píng)定色澤的工具。在燈箱中模擬的標(biāo)準(zhǔn)人造光源有：北向天然光（DAY）、白熾光（A

12、）、紫外光（UV）、冷白熒光（CWF）?？砂葱枰x擇，操作簡(jiǎn)單，能反映色澤的真實(shí)情況。其中北向天然光（DAY）采用的最多。如果有條件，顏色檢驗(yàn)（如原樣色差和缸差）可在燈箱中進(jìn)行。如果沒(méi)有條件，則可以在自然的北向光下進(jìn)行對(duì)色評(píng)級(jí)。下表是國(guó)際主要通用光源資料：國(guó)際主要通用光源光 源燈的類(lèi)型色 溫顏色指數(shù)內(nèi) 容 及 用 途D75過(guò)濾鎢燈7500K95+模擬北上天空日光，符合美國(guó)視覺(jué)顏色評(píng)定。D65過(guò)濾鎢燈6500K95+模擬平均北天空日光，光譜值符合歐洲、太平洋周邊國(guó)家視覺(jué)顏色標(biāo)準(zhǔn)。 D50過(guò)濾鎢燈5000K95+模擬中午天空光，在形象藝術(shù)中顏色品質(zhì)、一致性好。D75含熒光的平均日光750

13、0K94符合美國(guó)視覺(jué)顏色標(biāo)準(zhǔn)，模擬北天空日光。D65 含熒光的平均日光6500K93符合歐洲、太平洋周邊地區(qū)視覺(jué)顏色標(biāo)準(zhǔn)，模擬平均北天空日光。D50含熒光的平均日光5000K92模擬北天空日光，在形象藝術(shù)中顏色品質(zhì)、一致性好。Horizon鹵鎢燈（白熾燈）2300K95+模擬早晨日升、下午日落時(shí)之日光，同色異譜測(cè)試。Inca A鹵鎢燈（白熾燈）2856K95+同色異譜測(cè)試的典型白熾燈，家庭或商場(chǎng)重點(diǎn)使用的光源。CWF美國(guó)商業(yè)熒光4150K62典型的美國(guó)商場(chǎng)和辦公室燈光，同色異譜測(cè)試。WWF美國(guó)商業(yè)熒光3000K70典型的美國(guó)商場(chǎng)和辦公室燈光，同色異譜測(cè)試。U30美國(guó)商業(yè)熒光3000K

14、85稀土商用熒光燈，用于商場(chǎng)照明。等同于TL83。U41美國(guó)商業(yè)熒光4100K85稀土商用熒光燈，用于商場(chǎng)照明。等同于TL84。TL83歐洲商業(yè)熒光3000K85稀土商用熒光燈，在歐洲和太平洋周邊地區(qū)用于商場(chǎng)和辦公室照明。TL84歐洲商業(yè)熒光4100K85稀土商用熒光燈，在歐洲和太平洋周邊地區(qū)用于商場(chǎng)和辦公室照明。UV黑光燈，紫外光BLBN/A近紫外線(xiàn)不可視，用于檢視增白劑效果、熒光染料等。MV高強(qiáng)度商業(yè)燈4100K70水銀燈，用于一些商場(chǎng)、工廠、街道照明。MH高強(qiáng)度商業(yè)燈3100K65金屬鹵化燈，用于商場(chǎng)。HPS高強(qiáng)度商業(yè)燈2100K50高壓鈉燈，用于工廠。、染色牢度：染色牢度是布料的重要品

15、質(zhì)指標(biāo)。合格與否的結(jié)論必須通過(guò)試驗(yàn)室測(cè)試?？晌袑?zhuān)業(yè)的或客戶(hù)指定的測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試。如果測(cè)試只是供內(nèi)部參考之用，可按洗標(biāo)要求選擇以下洗滌方法：a、洗滌的溫度：冷、溫、熱；b、干衣的方法：滾筒烘干、掛干、平放干燥等；c、烘干的溫度：中溫、低溫等；d、整燙：低溫、中溫、高溫；e、漂白：漂白劑種類(lèi)；f、其他洗滌要求。洗滌后用褪色及沾色樣卡進(jìn)行評(píng)級(jí)，一般商業(yè)要求為：變褪色牢度高于四級(jí)，沾色牢度在 3 4以上。A、磨擦色牢度：磨擦色牢度的測(cè)試較為簡(jiǎn)單，磨擦牢度分干、濕兩種。干磨擦牢度是用漂白用磨擦染色織物后，觀察白布沾色情況。濕磨擦牢度是用含水100%的濕漂白布磨擦染色織物后，觀察白布沾色情況。試驗(yàn)方法

16、是取8cm×25cm試樣兩塊。一塊做干磨擦牢度用，一塊做濕磨擦牢度用。試驗(yàn)時(shí)將測(cè)試樣鋪平在磨擦牢度試驗(yàn)儀的試樣臺(tái)上，壓牢后另取5cm×5cm漂白平布固定在磨擦頭上。漂白平布的經(jīng)緯方向與被測(cè)試樣的經(jīng)緯方向相交成45°角。然后把磨擦頭放在試驗(yàn)布上來(lái)回磨擦10次，每次來(lái)回約1s。一塊試樣應(yīng)在經(jīng)向正面分別磨3次。然后按“染色牢度沾色樣卡”評(píng)定等級(jí)。測(cè)定濕磨擦牢度時(shí)，磨擦頭上的白布應(yīng)含水100%，評(píng)級(jí)待干燥后進(jìn)行。如果沒(méi)有磨擦牢度試驗(yàn)儀，可以用手工的方式進(jìn)行，但結(jié)果只能作為內(nèi)部參考。一般商業(yè)要求為：干磨擦牢度四級(jí)以上，濕磨擦牢度三級(jí)以上。B、皂洗牢度：皂洗色牢度是指服裝材料

17、耐皂洗的程度。材料的皂洗色牢度與染料、纖維性質(zhì)有關(guān)。材料的變色不僅會(huì)破壞商品本身的外觀，材料的沾色還會(huì)影響其他同時(shí)洗滌的服裝。皂洗色牢度測(cè)試是將試樣與一塊或兩塊規(guī)定的貼襯織物貼合，放于規(guī)定配方的皂液中，在規(guī)定的溫度和時(shí)間條件下，經(jīng)機(jī)械攪拌，再經(jīng)沖洗、干燥。用灰色樣卡評(píng)定試樣的變色和貼襯織物的沾色。各國(guó)關(guān)于皂洗色牢度的標(biāo)準(zhǔn)有：ISO 105、BS 1006、BS EN 20105、DIN54040/54011/54013/54014/54017、NF G07 093-6、JIS L 0844、AATCC 61、CAN/CGSB-4.2、AS 2001.4。在AATCC 61等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了下表所示

18、的試驗(yàn)條件：皂洗牢度試驗(yàn)條件試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)洗滌時(shí)間洗滌溫度洗滌劑濃度其 他 條 件AATCC 6145分鐘850.5%5次手洗或在洗標(biāo)上標(biāo)有“Machine wash cold”1A45分鐘1050.5%5次手洗2A45分鐘1200.2%5次機(jī)洗3A45分鐘1600.2%5次機(jī)洗4A45分鐘1600.2%帶有0.015%氯漂白劑ISO 105DIN 54014BS1006C0130分鐘400.5%100%合成纖維織物或洗標(biāo)上標(biāo)有“Hand wash”C0245分鐘500.5%T/C及其他混紡織物C0330分鐘600.5%棉織物C0430分鐘950.5%重磅織物C0540分鐘950.5%重磅織物C、光

19、照牢度：差的耐光色牢度會(huì)破壞商品的外觀，如絲織物的耐光性能不是很好，可能會(huì)導(dǎo)致掛在商店衣架上的衣服褪色，這就需要很好地控制光照強(qiáng)度，以確保商品不會(huì)因商店內(nèi)的高強(qiáng)度燈光而在肩膀處有褪色橫條。一種應(yīng)用較多的測(cè)試方法是：將服裝材料試樣與藍(lán)色羊毛標(biāo)準(zhǔn)一起，在規(guī)定的條件下暴曬，然后將試樣與藍(lán)色羊毛標(biāo)準(zhǔn)的變色進(jìn)行對(duì)比，評(píng)定耐光色牢度。耐光色牢度分八個(gè)等級(jí)。一級(jí)褪色嚴(yán)重，耐光色牢度最差，相當(dāng)于太陽(yáng)光暴曬3小時(shí)開(kāi)始褪色。八級(jí)則不易褪色，耐光色牢度最好，相當(dāng)于太陽(yáng)光暴曬384小時(shí)才開(kāi)始褪色。各國(guó)關(guān)于耐光色牢度的標(biāo)準(zhǔn)有：ISO 105 B02、BS1006 B02、DIN54004、JIS L 0842/0843

20、、CAN/CGSB-4.2 NO.18.3。另一種測(cè)試方法為AATCC 16E（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)）所采用，是采用一種高強(qiáng)度的光源，快速測(cè)試紫外線(xiàn)（日光）照射下布料和服裝的褪色效果。D、備注：染色牢度褪色樣卡和染色牢度沾色樣卡染色牢度褪色樣卡和染色牢度沾色樣卡是評(píng)定染色牢度的工具。上面我們?cè)谠u(píng)定染色牢度時(shí)，總以“級(jí)”來(lái)描述。“級(jí)”是樣卡上的讀數(shù)，也就是試驗(yàn)后樣品與原樣色差的讀數(shù)。褪色樣卡由九對(duì)灰色片組成，每對(duì)代表不同程度的色差，旁邊有級(jí)數(shù)來(lái)表示色差的程度，共分為5、45、4、34、3、23、2、12、1九級(jí)。五級(jí)最好，表示原樣和試樣完全沒(méi)有色差，一級(jí)最差。沾色樣卡也由九對(duì)灰色片組成，分別表示不同程度的沾色

21、，五級(jí)最好，一級(jí)最差。5、緯斜與緯弧緯斜與緯弧是由面料內(nèi)所產(chǎn)生應(yīng)力的一種常疵點(diǎn)，由于其嚴(yán)重影響著產(chǎn)品加工的品質(zhì)，所以是重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目。緯斜有格斜、花斜、緯紗斜等。緯斜的形狀有一邊斜、門(mén)幅正中弓形緯斜、門(mén)幅側(cè)面弓形緯斜等（見(jiàn)下圖）。一般規(guī)定，緯斜與緯弧必須小于2%3%。從紡織制品加工的要求來(lái)說(shuō)，緯斜與緯弧小于2%更為合適。因?yàn)槿绻曅迸c緯弧大于2%，鋪料時(shí)就要手工整緯。而大于3%的緯斜和緯弧，應(yīng)該將布料退回布料廠重新整緯定型。緯斜與緯弧的量度見(jiàn)下圖。緯斜率和緯弧率的計(jì)算公式為：緯斜（緯弧）=（h÷H）×100%6、縮水率對(duì)于紡織制品，縮水率是一個(gè)重要指標(biāo)?？s水率過(guò)大，會(huì)影響紡

22、織制品洗滌后的尺寸。在生產(chǎn)中，縮水率是紡織制品樣板放大或加長(zhǎng)的重要依據(jù)，通過(guò)確切撐握布料的縮水率，可使裁片在加工后的尺寸規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于常規(guī)結(jié)構(gòu)的布料結(jié)構(gòu)而言，要求機(jī)織縮水率小于或等于3%，針織的縮水率小于或等于5%6%。該指標(biāo)的測(cè)試條件不是簡(jiǎn)單的水浸，而是摸擬了實(shí)際的洗滌情況?？s水測(cè)試可委托專(zhuān)業(yè)的測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試，也可采用簡(jiǎn)單的方法，作為內(nèi)部的參考。將水洗烘干后的樣品，至少放置4小時(shí)。在松弛的情況下，自然鋪平，按照洗標(biāo)要求的整燙方法，整燙后測(cè)量洗后的尺寸，并按下式計(jì)算縮小水率?？s水率=水洗前布料的長(zhǎng)度（寬度）水洗后布料的長(zhǎng)度（寬度）×100%水洗前布料的長(zhǎng)度（寬度）布料的縮水率是

23、影響紡織制品尺寸的重要因素，也是確定紡織制品樣板尺寸的重要依據(jù)。因此需在生產(chǎn)前對(duì)布料的縮水率進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試的具體步驟如下：1）、抽取10%的布卷，在每個(gè)布卷上剪下6×6英寸的試樣。在每塊試樣上標(biāo)記布卷號(hào)碼。2）、所有的試樣用線(xiàn)縫成一串，按常規(guī)成衣水洗工藝洗滌，也可按訂單所要求的洗滌方法進(jìn)行。3）、測(cè)定每一塊布料水洗后的尺寸，并計(jì)算其縮水率。4）、同時(shí)觀察布料水洗顏色的變化，水洗后的顏色必須滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。一般顏色的差異也應(yīng)該在四級(jí)以上。如果差異在四級(jí)以下，就要制成色卡給客戶(hù)確認(rèn)，客戶(hù)確認(rèn)后，測(cè)試每一匹或每一卷布的水洗顏色，并分檔歸類(lèi)。5）、如果測(cè)得的縮水率相等或非常接近，可按所測(cè)得的

24、縮水率制作或適當(dāng)修改紡織制品樣板。通過(guò)縮水率的測(cè)試，可以預(yù)先估計(jì)成衣水洗過(guò)程中最大尺寸變化，使紡織制品的尺寸穩(wěn)定并能夠滿(mǎn)足規(guī)定要求。6）、如果測(cè)得的縮水率過(guò)大，可將布料退回布料廠重新整理。7）、如果測(cè)得的縮水率各不相同，就需要用以上方法測(cè)試每一卷的縮水率，并分檔歸類(lèi)，重新制作適合各種縮水率的紡織制品樣板。當(dāng)然也可以把那些縮水率大的布料退回布料廠重新整理。7、燙縮：多數(shù)紡織制品要經(jīng)過(guò)整燙，布料（特別是合成纖維純紡及其混紡織物）在受熱以后會(huì)產(chǎn)生收縮，這樣給紡織制品尺寸的掌握帶來(lái)了一定的困難，有時(shí)也會(huì)形成皺痕（例如面料和襯料的受熱收縮率不一致時(shí)）等不良的外觀。為了保證紡織制品在整燙后的尺寸和外觀要求

25、，有必要掌握其燙縮率。燙縮率的測(cè)試應(yīng)該按產(chǎn)品的最終整燙條件來(lái)選擇。如果最終整燙條件是一般的干燙，測(cè)可以測(cè)試干燙收縮率。如果最終的整燙條件是蒸汽熨燙，則可以測(cè)試汽蒸收縮率。不管哪種燙縮率，都要注意以下幾點(diǎn)：1）、采樣：采樣時(shí)，都要在布匹的頭部或尾部除去2m以上，取50cm長(zhǎng)的布料，并記錄好長(zhǎng)度和寬度的數(shù)據(jù)。2）、熨燙：按大貨的工藝執(zhí)行。3）、測(cè)試：待涼透后，測(cè)量試樣的長(zhǎng)度和寬度，然后計(jì)算該布料的收縮率。熨燙縮水率=熨燙前布料的長(zhǎng)度（寬度）熨燙后布料的長(zhǎng)度（寬度）×100%熨燙前布料的長(zhǎng)度（寬度）8、熨燙折縫性紡織制品經(jīng)過(guò)整燙以后，不僅僅是尺寸的變化，還包括了色樣變化和形狀變化等等。折縫

26、效果是熨燙性能中一項(xiàng)比較重要的測(cè)試。用以評(píng)價(jià)紡織制品布料在縫制過(guò)程中的壓燙或縫制后的壓燙整體效果。其測(cè)試方法如下：1）、從距布端1m以上，距布邊10cm以上的部位裁取試樣。2）、將試樣折疊，放置在有吸氣能力的燙臺(tái)上，可以用全蒸汽工業(yè)熨斗，也可以用家用熨斗。采用全蒸汽工業(yè)熨斗時(shí)，蒸汽壓力196.4392.8kPa（24kgf/cm2），施以適當(dāng)?shù)膲毫?，壓燙和汽蒸時(shí)間為10s左右，以適當(dāng)?shù)乃俣韧鶑?fù)三次。溫度一般控制如下：棉、麻180羊毛、粘膠、銅氨纖維160滌綸、維綸140真絲、腈綸、錦綸120丙綸、氯綸1003）、待試樣靜置24h后，進(jìn)行測(cè)評(píng)。測(cè)評(píng)一般采用視覺(jué)評(píng)價(jià)，即觀察熨燙后折縫的整體效果（見(jiàn)

27、下圖），圖中A為理想的效果，B和C則為不良的效果。9、熨燙色牢度布料熨燙以后有可能會(huì)產(chǎn)生變色、沾色等疵點(diǎn)。通過(guò)熨燙試驗(yàn)，可以了解布料的熨燙性能，熨燙試驗(yàn)可以在加熱裝置中進(jìn)行，也可以使用熨斗。大多數(shù)紡織制品廠，是采用熨斗來(lái)進(jìn)行熨燙試驗(yàn)的。熨斗的溫度用表面溫度計(jì)或感溫紙測(cè)定，試樣大小一般為40mm×100mm。熨燙條件可以按照洗標(biāo)的要求進(jìn)行，觀察熨燙后有無(wú)發(fā)生變色、沾色和燙黃等現(xiàn)象。應(yīng)指出的是該試驗(yàn)僅僅是作為熨燙工藝的參考，而不能代表熨燙色牢度的試驗(yàn)室測(cè)試。10、可縫性布料是通過(guò)縫合狀態(tài)來(lái)滿(mǎn)足款式和人體的要求，在一定的縫合工藝條件下，可縫性就與布料的特點(diǎn)、縫線(xiàn)的特點(diǎn)有關(guān)。在布料一定的情況

28、下，可以調(diào)整縫合工藝條件來(lái)滿(mǎn)足縫合要求。通過(guò)可縫性的測(cè)試，可以事先了解縫合的強(qiáng)度和縫合的效果?？煽p性的測(cè)試也是一種工藝試驗(yàn)。很多可縫性指標(biāo)的測(cè)試需要在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行，縫縮率的測(cè)試稍簡(jiǎn)單，并且縫縮率對(duì)保證成衣尺寸和線(xiàn)縫美觀有著一定的意義?？p縮率是指布料在縫合后，在線(xiàn)跡周?chē)a(chǎn)生的縫皺程度。從布料上距布端1m，距布邊10cm以上的部位裁取經(jīng)、緯紗向各不少于6塊的試樣。試樣應(yīng)平整、無(wú)疵點(diǎn)。每個(gè)試樣不含有相同的經(jīng)緯紗，試樣尺寸為500mm×50mm，長(zhǎng)度方向與接縫方向平行，在長(zhǎng)度方向的兩端分別做上記號(hào)，其尺寸為70mm、30mm，如下圖中的A、B兩點(diǎn)。將兩塊相同方向的試樣重疊，使試樣在一定的縫制

29、條件下，不用手送料，在試樣中間縫一直線(xiàn)，然后計(jì)算縫縮率S：S=縫制前兩記號(hào)間的長(zhǎng)度縫制后兩記號(hào)間的長(zhǎng)度×100%縫制前兩記號(hào)間的長(zhǎng)度以6塊組合試樣的平均值表示經(jīng)緯向的縫縮率。11、耐用性：紡織品在使用和洗滌過(guò)程中，會(huì)受到一定的損傷，從而影響到其使用壽命。因此紡織品的耐用性是很基本的性能，它體現(xiàn)了抵抗破壞或損傷的能力。1）、拉伸強(qiáng)力：拉伸強(qiáng)力是評(píng)定布料內(nèi)在質(zhì)量的重要性能指標(biāo)之一，常用的有斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、斷裂長(zhǎng)度等。斷裂強(qiáng)度還常用來(lái)評(píng)定材料經(jīng)過(guò)日曬、洗滌、磨損以及各種處理后對(duì)材料內(nèi)在質(zhì)量的影響。有時(shí)也用材料的斷裂伸長(zhǎng)率作為控制材料內(nèi)在質(zhì)量的指標(biāo)，這是因?yàn)樵谀承┥a(chǎn)過(guò)程中，材料的斷裂

30、強(qiáng)度雖無(wú)明顯變化，但材料的伸長(zhǎng)率卻有明顯下降，從而影響到使用壽命。服裝布料的拉伸斷裂試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。做拉伸斷裂試驗(yàn)時(shí)，試樣的尺寸及其夾持方法對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響較大。常用的機(jī)織物試樣及其夾持方法有：扯邊紗條樣法、剪切條樣法和抓樣法。對(duì)針織物而言，一般采用梯形試樣或環(huán)形試樣。各國(guó)所采用的標(biāo)準(zhǔn)有：ISO 5081/5082、ASDM D5034/5035、JIS L 1096、AS2001.2.3、CAN/CGSB-4.2 NO.9.1/9.2。2）、撕裂強(qiáng)度：織物的耐撕性能是其耐用性的一個(gè)重要性能，它與抽伸強(qiáng)力相比，更接近實(shí)際使用中突然破裂的情況，更能有效地反映布料的堅(jiān)韌性。因此，是樹(shù)脂整理織

31、物和某些化纖織物的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。軍服和野外作業(yè)服的撕裂強(qiáng)度是主要的檢驗(yàn)項(xiàng)目。撕裂強(qiáng)度主要是對(duì)機(jī)織物而言，針織物除特殊需要外，一般不進(jìn)行撕裂試驗(yàn)?？椢锼毫褟?qiáng)度的試驗(yàn)方法有：?jiǎn)慰p撕裂法、舌形撕裂法、梯形撕裂法和單縫落錘法。各國(guó)所采用的標(biāo)準(zhǔn)有：ASTM D1424/2261、JIS L 1096、AS2001.2.9/10、ISO 9290、CAN/CGSB-4.2 NO.12.1/3。3）、耐磨性：紡織品在使用過(guò)程中，會(huì)經(jīng)常與周?chē)山佑|的物體相摩擦而導(dǎo)致紡織品逐漸損壞，耐磨性就是紡織物抗磨損的特性。各國(guó)所采用的標(biāo)準(zhǔn)有：ASTM D4966、JIS L 1096、BS 5690、AS2001.2.2

32、5。4）、頂破強(qiáng)力：頂破是織物破壞的一種形式，將一定面積的織物周?chē)潭ǎ诳椢锏囊幻娼o以垂直的力使其破壞，稱(chēng)為頂破。頂破的受力情況和服裝的膝部、肘部等受力情況相似。頂破強(qiáng)力分織物頂破強(qiáng)力和接縫頂破強(qiáng)力。各國(guó)所采用的標(biāo)準(zhǔn)有：BS 4768、ISO2960、ASTM D3736、JIS L 1048、AS 2001.2.4、CAN/CGSB-NO.11.1。5）、接縫強(qiáng)度：接縫強(qiáng)度是評(píng)估縫合牢度的指標(biāo)。一般用接縫強(qiáng)力、伸長(zhǎng)率、擴(kuò)張度來(lái)表示。常采用的標(biāo)準(zhǔn)有：ASTM D1683-strength、ASDM D434-slippage、AS 2001.2.21-strength、AS 2001.2.2

33、2-slippage、JIS L 1093-strength、JIS L 1096-slippage。12、阻燃性：表示紡織品材料燃燒性能的指標(biāo)有兩類(lèi)：一類(lèi)表示紡織品材料是否易燃，另一類(lèi)表示紡織品材料是否經(jīng)得起燃燒。評(píng)估前者的指標(biāo)有點(diǎn)燃溫度，點(diǎn)燃溫度越低，材料越易燃燒。評(píng)估后者的指標(biāo)有續(xù)燃時(shí)間、陰燃時(shí)間、扣毀長(zhǎng)度、損毀面積、火焰蔓延速率、極限氧指數(shù)（LOI）等。根據(jù)不同的使用情況，阻燃要求也有差異。對(duì)一般的睡衣，展焰時(shí)間必須大于3.5s4s,對(duì)于兒童睡衣、醫(yī)院用睡衣則必須大于7s。各國(guó)關(guān)于阻燃的標(biāo)準(zhǔn)有：CS 191-53、US CPSC 16CFR 1610、ASTM D1230、CAN/CG

34、SB-4.2 NO.27.5、JIS L 1091等。13、另外，布料的其他基本性能（防水、防靜電等等）的測(cè)試也要合格。14、凡是布匹散發(fā)出臭味的卷都應(yīng)為不合格。四）、疵點(diǎn)檢驗(yàn)在基本項(xiàng)目合格的前提下，可以做疵病檢驗(yàn)。疵病檢驗(yàn)（即外觀質(zhì)量檢驗(yàn)）采用驗(yàn)布機(jī)檢驗(yàn)，非仲裁檢驗(yàn)也可在40W日光下80cm處的平臺(tái)上檢驗(yàn)，或正常北光下檢驗(yàn)。疵點(diǎn)以正面為準(zhǔn)。 在驗(yàn)布機(jī)上檢驗(yàn)，應(yīng)將其正面放在垂直線(xiàn)成15°45°角的驗(yàn)布機(jī)臺(tái)面（驗(yàn)布機(jī)內(nèi)和上面的罩中分別裝4只40W、2只40W日光燈，驗(yàn)布機(jī)速16m/min18m/min）。不管是手工還是在驗(yàn)布機(jī)上檢驗(yàn)，拉布的速度應(yīng)該合適，一般以足夠看清為原則。

35、不合適的速度會(huì)影響驗(yàn)布的準(zhǔn)確性。在做疵點(diǎn)檢驗(yàn)時(shí)，要注意只對(duì)影響產(chǎn)品加工的、會(huì)影響產(chǎn)品外觀的可見(jiàn)疵點(diǎn)扣分。在檢驗(yàn)的同時(shí)作好布料檢驗(yàn)記錄，并計(jì)算每卷（匹）布的100碼2評(píng)分。發(fā)現(xiàn)了疵點(diǎn)，應(yīng)在布邊上加標(biāo)志色線(xiàn)，以便鋪料時(shí)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)，如果該批布料不合格需退回布料廠，也方便向布料供應(yīng)商說(shuō)明疵點(diǎn)的狀況和退貨理由。五）、統(tǒng)計(jì)不合格的布卷數(shù)根據(jù)“布料檢驗(yàn)記錄表”統(tǒng)計(jì)不合格布卷數(shù)。六）、檢查數(shù)量核對(duì)實(shí)際數(shù)量與供應(yīng)商細(xì)碼單、包內(nèi)碼單經(jīng)及布卷標(biāo)記數(shù)值是否相符，數(shù)量允差超過(guò)1%，超過(guò)視為不合格。七）、確定整批是否合格以上所述是單個(gè)布卷或者單匹布的品質(zhì)判定，下面是一個(gè)判斷整批面料是否合格的標(biāo)準(zhǔn)。1、通過(guò)計(jì)算一批面料的10

36、0平方碼疵病評(píng)分（Kes）或100平方米疵病評(píng)分（Kms）來(lái)判定。（Kes）=被檢布匹疵病評(píng)分累計(jì)×36×100被檢驗(yàn)布匹的長(zhǎng)度累計(jì)（碼）×織物有效幅寬（英寸）（Kms）=被檢布匹疵病評(píng)分累計(jì)×100被檢驗(yàn)布匹的長(zhǎng)度累計(jì)（米）×織物有效幅寬（米）一般情況下，要求一批面料的K值（記作Ks）低于單個(gè)布卷的K值，K1.21.3Ks。同時(shí)規(guī)定K值和Ks值的原因是為了保護(hù)供貨方和接收方雙方的利益。對(duì)于供貨方來(lái)說(shuō)，當(dāng)一批面料的Kes（或Kms）小于規(guī)定的Kes（或Kms）值，即使有個(gè)別布卷的Ke（或Km）值超過(guò)規(guī)定的Ke（或Km），該批面料仍可接受，僅僅需

37、要剔除超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)別布卷；對(duì)于接受方來(lái)說(shuō)，Kes（或Kms）值可以保證面料的總體品質(zhì)。2、通過(guò)AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判定采用怎樣的AQL抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，需要供需雙方一確定或者根據(jù)客戶(hù)要求。另外還與面料的價(jià)值有關(guān)，對(duì)于一般的面料品種，建議使用AQL2.5 Level 正常檢驗(yàn)。通過(guò)統(tǒng)計(jì)不合格的布卷，就可確定該批布料是否合格。三、四分制評(píng)分法一）、四分制評(píng)分法的相關(guān)規(guī)定1、四分制評(píng)分法是將目測(cè)到的疵點(diǎn)進(jìn)行量度，并按下表所示規(guī)定進(jìn)行評(píng)分：疵點(diǎn)尺寸（L）扣分標(biāo)準(zhǔn)L 3英寸1（分）3英寸 L 6英寸2（分）6英寸 L 9英寸3（分）L 9英寸4（分）2、應(yīng)用四分制評(píng)分法的注意事項(xiàng)：1）、疵點(diǎn)評(píng)分以看得見(jiàn)為原則，

38、輕微的、不易察覺(jué)的疵病不予扣分。2）、無(wú)論布匹存在多少疵點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行的每直線(xiàn)碼數(shù)疵點(diǎn)扣分都不得超過(guò)4分。3）、任何形式的破洞、污漬或嚴(yán)重影響外觀的疵點(diǎn)一律扣4分。4）、當(dāng)兩個(gè)疵病交叉時(shí)，按較為嚴(yán)重的疵病扣分。5）、局部波浪狀的起皺、緊邊、窄幅扣4分。6）、對(duì)于連續(xù)出現(xiàn)的疵點(diǎn)，如橫檔、陰陽(yáng)色、折痕、染色不均勻等的布匹，每碼疵點(diǎn)應(yīng)被扣四分。7）、邊疵，一般不會(huì)影響服裝加工，所以從寬評(píng)分，對(duì)破邊或豁邊，經(jīng)向每長(zhǎng)3英寸以?xún)?nèi)扣1分；對(duì)針眼邊深入到1.5cm以上，每碼扣1分；卷邊每碼扣1分。3、在實(shí)踐中，把4分疵病、通幅性疵病、長(zhǎng)度超過(guò)1m的疵病和重復(fù)性疵病都視作嚴(yán)重性疵病，對(duì)嚴(yán)重疵病還有以下限制：1）、

39、當(dāng)一個(gè)布卷內(nèi)的重復(fù)性疵病超過(guò)10m，該卷不合格，不論評(píng)分是多少。2）、10m內(nèi)含有一個(gè)以上的嚴(yán)重疵病時(shí)，該布卷不合格，不論疵病評(píng)分是多少。3）、在布頭3m或布尾3m含有一個(gè)嚴(yán)重疵病時(shí)，該布卷不合格，不論評(píng)分是多少。4、其他認(rèn)為不合格的還有：1）、當(dāng)小疵病較為分散并且其超過(guò)一定數(shù)量時(shí)，需慎重對(duì)待，因?yàn)榉稚⑿孕〈貌?huì)影響服裝的可加工性和最終成衣的品質(zhì)，此時(shí)該布卷可能被評(píng)為不合格。2）、面料嚴(yán)重松邊或者緊邊，或者布面的波浪形皺紋，由于其可能會(huì)影響裁剪，不管評(píng)分多少，該布卷不合格。5、對(duì)于某些特殊面料，如麻織品，其棉結(jié)、竹節(jié)或粗節(jié)疵病的評(píng)分可由供需雙方事先約定。6、如果整批布匹的平均評(píng)分超過(guò)了指定的分

40、數(shù)水平，則該批布匹應(yīng)被視為未通過(guò)檢驗(yàn)。二）、評(píng)分的計(jì)算1、評(píng)分公式原則上每卷布經(jīng)檢查后，便可將所得的分?jǐn)?shù)加起來(lái)。然后按接受水平來(lái)評(píng)定等級(jí)，但由于不同的布封便有不同的接受水平，所以，若用以下的公式計(jì)算出每卷布匹在每100平方碼的分?jǐn)?shù)（K），就只須制訂在100平方碼下的指定分?jǐn)?shù)，便能對(duì)不同布封布匹作出等級(jí)的評(píng)定。公式一（適用于機(jī)織物）：每100平方碼的分?jǐn)?shù)（Ke）=每匹布疵點(diǎn)扣分累計(jì)×36×100被檢驗(yàn)布匹的長(zhǎng)度（碼）×有效幅寬（英寸）每100平方米的分?jǐn)?shù)（Km）=每匹布疵點(diǎn)扣分累計(jì)×100被檢驗(yàn)布匹的長(zhǎng)度（碼）×有效幅寬（英寸）備注：Km1.2

41、Ke。公式二（適用于針織物）：? 每100平方碼的分?jǐn)?shù)（K）=每匹布疵點(diǎn)扣分累計(jì)×布料克重（克/碼2）×100被檢驗(yàn)布匹的重量（克）2、每100平方碼的分?jǐn)?shù)（K值）的確定原則1）、考慮到疵點(diǎn)常常與該品種的生產(chǎn)難度有關(guān)，即生產(chǎn)難度越大的品種，疵點(diǎn)產(chǎn)生的可能性越大，盲目追求高品質(zhì)并不現(xiàn)實(shí)。故在確認(rèn)K值時(shí)，要考慮到品種的特點(diǎn)，如牛津布、青年布的K值可稍高于普通織物。2）、K值也與客戶(hù)的要求有關(guān)，如果客戶(hù)對(duì)面料的品質(zhì)要求高，K值就應(yīng)稍低。3）、K值與布料的價(jià)值有關(guān)，高價(jià)值的布料，其K值就應(yīng)稍低。4）、K值應(yīng)該是供需雙方對(duì)品質(zhì)的共識(shí)。5）、在一般情況下對(duì)于常規(guī)布料，Ke值可取小于20

42、25（Km為2430），對(duì)生產(chǎn)難度較大的品種，Ke值可取2530。具體值可根據(jù)不同的品種選擇，也可根據(jù)客戶(hù)不同的要求來(lái)定。3、K值的意義通過(guò)K值，可以對(duì)面料的品質(zhì)進(jìn)行分級(jí)，并以此指導(dǎo)生產(chǎn)。1）、當(dāng)Ke10（Km12），說(shuō)明該布料品質(zhì)情況良好，在生產(chǎn)加工中可以放心使用。2）、當(dāng)10Ke20（12Km24），說(shuō)明該布料品質(zhì)情況較好，在裁剪鋪料時(shí)稍注意一下疵點(diǎn)，由質(zhì)量主管決定是否需要100%檢驗(yàn)裁片。3）、當(dāng)20Ke25（24Km30），說(shuō)明該布料的品質(zhì)可接受，在裁剪鋪料時(shí)要注意發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)，對(duì)疵點(diǎn)做必要的記號(hào)或剔除，并需要100%全檢裁片。4）、當(dāng)25Ke30（30Km36），根據(jù)品種及客戶(hù)要求，該布

43、料也許可以勉強(qiáng)接受。但在產(chǎn)品加工時(shí)要特別注意疵點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響。除了在裁剪鋪料時(shí)對(duì)疵點(diǎn)做記號(hào)并剔除，100%全檢裁片外，需要準(zhǔn)備較多的換片及配片。5）、當(dāng)Ke30（Km36），該布料不予接受。三）、不同類(lèi)型布料的Ke值參考 ?1、機(jī)織布類(lèi) 型布 匹 種 類(lèi)單卷K值整批K值全人造布匹、聚酯/尼龍/醋酸纖維制品襯衫衣料、紡人造纖維織物、精紡毛料20 16 粗斜紋棉布、帆布、府綢/牛津條紋或方格紋棉布襯衫衣料、條紋或格子花紋的布/染成的靛青紗、紡人造纖維織物、毛織品、所有專(zhuān)用布匹，提花織物/多比燈芯絨/天鵝絨/伸展粗斜紋棉布/人造布匹/混紡28 20 亞麻布薄細(xì)棉布40 32 多皮奧尼絲綢/輕絲綢

44、50 40 2、針織布類(lèi) 型布 匹 種 類(lèi)單卷K值整批K值全人造布匹，聚脂/尼龍/醋酸纖維制品人造絲、精紡毛料、混紡絲綢20 16 全專(zhuān)業(yè)布匹，提花織物/多比燈芯絨紡人造纖維織物、毛紡品、染成的靛青紗、絲絨/斯潘德克斯25 20 基本針織布匹精梳棉布/混紡棉布30 25 基本針織布匹經(jīng)梳毛機(jī)梳理過(guò)的棉布40 32 四）、布料檢驗(yàn)記錄表布料檢驗(yàn)記錄表供 應(yīng) 商：訂 單 號(hào)：檢驗(yàn)日期：訂單數(shù)量：來(lái)料數(shù)量：檢 驗(yàn) 員：布料全稱(chēng)：布料卷號(hào)單卷重量實(shí)際幅寬要求匹長(zhǎng)實(shí)際匹長(zhǎng)同匹色差緯斜或緯弧疵點(diǎn)尺寸033669903366990336699033669903366990336699疵點(diǎn)扣分破洞污漬橫檔色檔

45、滲色條花結(jié)頭異色纖維或飛花粗經(jīng)或粗緯細(xì)經(jīng)或經(jīng)緯斷經(jīng)或斷緯雙經(jīng)或雙緯松經(jīng)或松緯緊經(jīng)或緊緯缺經(jīng)或缺緯修織痕對(duì)花不準(zhǔn)或錯(cuò)花緯弧/緯斜色差扣分累計(jì)Km或Ke判定結(jié)果四、紡織品瑕疵及其形成原因由纖維至成品織物，加工之階段可分為紡紗（Spinning）、織造（Weaving）、練漂（Scouring&Bleaching） & 染色（Dyeing） & 印花（Printing）與整理加工（Finishing）四大階段?，F(xiàn)以在各階段中可能發(fā)生之瑕疵，用工廠一般通用之名稱(chēng)，就其外觀特征與生成之原因分述于下：一）、屬于纖維原料、紗支原因者1、 棉粒（Nep）：外觀：布面呈現(xiàn)類(lèi)似接頭大小之棉

46、纖維團(tuán)，且系紡入紗中者。如將之拔下，則紗呈斷裂或?qū)⒅翑嗔阎疇顟B(tài)。低等級(jí)原棉紡成之粗紗，常有此種瑕疵。成因：1、原棉中有死棉纖維團(tuán)，于清花過(guò)程中未徹底除去。2、梳棉時(shí)錫林或針板之針不夠尖銳，或兩者間之隔距設(shè)定不當(dāng)，未能充份發(fā)揮梳理作用。2、 棉籽皮（Seeds）：外觀：純棉或棉纖維混紡之胚布面，有甚小黑色或深色之非纖維纖碎片點(diǎn)。成因：1、軋棉工程在將棉纖維與棉籽分離時(shí)，纖維根端帶有棉籽皮，或棉籽被碾碎而摻附于原棉中。2、清花過(guò)程未能將棉籽皮徹底清除。 3、 粗結(jié)（Slub）：外觀：織物之經(jīng)紗或緯紗上，偶有一小段長(zhǎng)約5至20mm較紗之正常直徑為粗，較炒之正常捻數(shù)為少之簇狀纖維。成因：1、精紡時(shí)喂入

47、之粗紗內(nèi)，纖維內(nèi)密度不均勻，有較小型密集之梭狀纖維束。2、精紡機(jī)之皮輥及皮圈未能均一將喂入之粗紗把持。 4、 飛花（Flyer）：外觀：與粗結(jié)相似，但其較粗，不像粗結(jié)般之細(xì)長(zhǎng)，纖維成團(tuán)狀。將紗略予退捻，可不致使紗斷裂。成因：細(xì)紗間內(nèi)飄浮于空中之纖維團(tuán)，或積集在機(jī)器喂入附近臺(tái)面上之纖維團(tuán)，纏繞于紗上。5、 節(jié)紗（Cockled Yarn）外觀：在約纖物幅寬長(zhǎng)度之一段紗中，有間隔性之大粗結(jié)。紗之粗細(xì)變化似竹節(jié)狀，一般在粗紗織物之緯紗較常見(jiàn)，故亦稱(chēng)竹節(jié)緯。成因：精紡機(jī)之牽伸羅拉設(shè)定大緊，羅拉蓋太松，喂入之粗紗中偶有異長(zhǎng)之纖維。6、 紗支不均（Uneven Yarn）外觀：由織物長(zhǎng)面觀察，織入之紗有粗

48、細(xì)不均勻之現(xiàn)象。一般多發(fā)生在緯紗。成因：細(xì)紗機(jī)紡出之紗，由于牽伸機(jī)構(gòu)故障，或性能不良，致紡出之紗在一段間，時(shí)有略粗時(shí)有略細(xì)者。7、 云織（Cloudd of Weaaving） 外觀：緯紗之支數(shù)顯著不均勻，織造時(shí)粗者或細(xì)者恰好集中排列在一起，形成片狀，布面外觀似片片浮云，故稱(chēng)云織。成因：緯紗有規(guī)律性之不勻，于織造時(shí)緯紗之排列又恰好粗者或細(xì)者匯集在 一起。8、 纖維點(diǎn)（Fiber Spot） 外觀：染色之織物，布面中有極少量之纖維不上色，或上色較淺，而呈現(xiàn)泛白色者。成因：1、棉纖維中有死棉纖維。2、在紡紗過(guò)程中，因疏忽或管制欠妥，混入極少量之聚酯纖維，于染色時(shí)非使用分散性染料，及非高溫施染，則聚

49、酯纖維不上色。 9、 批號(hào)不同（Different Iots） 外觀：化纖絲或化纖加工絲織物，混紡紗織物，支數(shù)粗細(xì)與密度均符合規(guī)定，但經(jīng)染色后，經(jīng)紗間或緯紗間有界限分明顏色深淺之不同。成因：1、在織造時(shí)雖使用丹尼數(shù)相同之絲，但制造批號(hào)不同。由于吸色性不同，或伸縮性、膨松性不一致，在經(jīng)染色后，則有顏色深淺之不同。 2、在織造時(shí)使用之混紡紗，雖支數(shù)與密度符合規(guī)定，但紗中纖維之混紡率不同，在經(jīng)染色后則有顏色深淺之差別。10、 蒸紗不良：外觀：一疋EC混紡布，經(jīng)退漿、精練、漂白后，布幅有間隔性寬窄不同之變化。成因：混紡紗于細(xì)紗落管后，需利用高壓飽和蒸汽于密閉之容器內(nèi)熱蒸處理，以穩(wěn)定紗之物性。如蒸紗溫度

50、或時(shí)間不足，未能使紗定型，則于練漂時(shí)蒸煮后，織物布面橫向呈現(xiàn)一段緊，一段松之現(xiàn)象。 11、 白點(diǎn)：外觀：染色之織物，布面呈現(xiàn)未上色之纖維團(tuán)，尤以染中深色者較為顯著。成因：多發(fā)生在中、下等級(jí)之棉質(zhì)染色布，紗中死棉纖維所形成之棉粒，于精練，絲光時(shí)未能清除。染色時(shí)因該種死棉纖維上色性甚差，故難以染著而呈現(xiàn)白點(diǎn)。近來(lái)20Ne以下之純棉開(kāi)端紡紗織成之織物，于染色時(shí)經(jīng)常發(fā)生。二）、屬于織造原因者1、 異紗（Wrong Yarn）外觀：在針織物之毛中，橫向連續(xù)之毛圈，由較規(guī)格用紗為粗或細(xì)之紗織造而成。一般多為單根，但偶亦有并列或間隔多根者。視之稀密、厚薄與正常者不同。成因：在針織物織造時(shí)，操作人員誤用非指定

51、支數(shù)或丹尼規(guī)格之紗編織。誤用較細(xì)之紗，則織物顯得稀薄。誤用較粗之紗，則織物顯得密厚。2、 異經(jīng)（Wrong End） 外觀：梭織物之經(jīng)紗有單獨(dú)一根或并列數(shù)根非指定規(guī)格之粗細(xì)者。若為較細(xì)之紗，則稱(chēng)謂細(xì)經(jīng)（Fine End）。若為較粗之紗，則稱(chēng)謂粗經(jīng)（Coarse End）。成因：于整經(jīng)時(shí)取用牽經(jīng)之筒子紗支數(shù)錯(cuò)誤，使用非指定規(guī)格之經(jīng)紗。此種瑕疵經(jīng)常為全疋性者。3、 異緯（Wrong Pick）外觀：梭織物之緯物，有一根或連續(xù)多根非指定規(guī)格之粗細(xì)者。若為較細(xì)之紗，則稱(chēng)謂細(xì)緯（Fine Pick）。若為較粗之紗，則稱(chēng)謂粗緯（Coarse Pick）。成因：于織造時(shí)，緯紗管之緯紗，或無(wú)梭織機(jī)喂入之筒子紗

52、支數(shù)錯(cuò)誤，使用非指定規(guī)格之緯紗。操作人員于發(fā)現(xiàn)后，多予以停機(jī)拆除。但自動(dòng)換管之織機(jī)，則往往不易發(fā)現(xiàn)。4、 組織錯(cuò)誤（Wrong Weaving）外觀：即織法錯(cuò)誤，布面之織紋與原設(shè)計(jì)者不同。例如左斜紋織成右斜紋等。成因：一般多為穿綜錯(cuò)誤所造成。其它如提花織物之紋板錯(cuò)誤，多規(guī)格經(jīng)紗織物之經(jīng)紗排列錯(cuò)誤等。5、 并經(jīng)（Wrong Draw）外觀：相鄰之兩根經(jīng)紗并在一起，依織物組織當(dāng)作一根織入布中者。視之，該根（實(shí)為兩根）紗顯得特別粗。此種瑕疵均為全疋性者，如在經(jīng)軸初織時(shí)發(fā)現(xiàn)，剔除并列中之一根，則能完全避免。成因：1.整經(jīng)牽紗時(shí)即疏忽將兩根當(dāng)作一根。 2.漿紗后分紗不清，兩根黏在一起，形同一根。 3.穿綜時(shí)兩根穿入同一綜絲。6、 并緯（Mispick） 外觀：緯紗兩根織入同一織口內(nèi)，偶亦有三根或更多根者。并緯之長(zhǎng)度長(zhǎng)短不等，以織物全幅寬者，與在近兩布邊10公分上下者較多。成因：1.織物全幅長(zhǎng)之并緯，系因停機(jī)排除故障后，未查對(duì)織口開(kāi)車(chē)。或探緯針失效，斷緯未自停。2.非全幅長(zhǎng)之并緯，經(jīng)因保險(xiǎn)紗之長(zhǎng)度不夠，邊剪設(shè)定不當(dāng)或不夠銳利，及斷緯后未將紗尾清除。7、 稀衖（Set Mark，F(xiàn)ine）外觀：布面上緯紗排列之密度較規(guī)定稀少。沿織物長(zhǎng)度一段織入之緯紗，由正常密度逐漸變稀，再由最稀逐漸恢復(fù)至原來(lái)密度，形成一條等寬窄之稀疏布面。成因：1