熱電廠化學(xué)化驗(yàn)規(guī)程

1、熱電廠化學(xué)操作規(guī)程化學(xué)操作規(guī)程第一章 總則化學(xué)技術(shù)監(jiān)督是保證安全，經(jīng)濟(jì)發(fā)供電工作的重要手段，化學(xué)技術(shù)監(jiān)督應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“實(shí)事求是”的作風(fēng)，盡量采用新技術(shù)，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高技術(shù)監(jiān)督水平。第一節(jié) 化學(xué)技術(shù)監(jiān)督任務(wù)1、供給質(zhì)量合格，數(shù)量充足和成本低的鍋爐補(bǔ)給水，并根據(jù)規(guī)定對(duì)給水、爐水、凝結(jié)水、冷卻水、疏水和廢水等進(jìn)行必要處理。2、對(duì)水、氣質(zhì)量等進(jìn)行化學(xué)技術(shù)監(jiān)督，防止熱力設(shè)備和發(fā)電設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、積鹽。3、參加發(fā)電設(shè)備熱力設(shè)備檢修，運(yùn)行時(shí)的有關(guān)水、汽系統(tǒng)的驗(yàn)收工作根據(jù)存在的問(wèn)題，配合有關(guān)單位采取必要的相應(yīng)錯(cuò)失。4、在保證設(shè)備系統(tǒng)安全和水、汽質(zhì)量合格的前提下降低材料和生產(chǎn)用藥的消耗。

2、第二節(jié) 化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的范圍1、對(duì)鍋爐蒸汽、爐水、凝結(jié)水、冷卻水、疏水、化學(xué)處理水，生產(chǎn)回水等按控制指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)督。2、新建或擴(kuò)建機(jī)組時(shí)，要做好未安裝設(shè)備防腐、清洗、堿煮、酸洗工作和試運(yùn)行階段的調(diào)試以及水、汽質(zhì)量監(jiān)督。第三節(jié) 運(yùn)行人員如何搞好化學(xué)監(jiān)督工作1、做到按時(shí)、準(zhǔn)確取樣，保證各項(xiàng)化驗(yàn)的質(zhì)量正確，及時(shí)處理熱力系統(tǒng)的汽水質(zhì)量問(wèn)題。2、化驗(yàn)人員配合汽機(jī)工作人員調(diào)好除氧器，保證溶解氧合格。3、保證凝結(jié)水溶解氧、硬度，以及各疏水質(zhì)量合格，發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)查找原因并進(jìn)行處理。4、編寫年度化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)技術(shù)整改措施。第二章 水處理運(yùn)行規(guī)程第一節(jié) 系統(tǒng)概念本廠補(bǔ)給水原水箱為市政自來(lái)水，設(shè)有容積為100m

3、³的原水箱一個(gè)除鹽水箱兩個(gè)自來(lái)水經(jīng)預(yù)處理石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器，進(jìn)入一級(jí)反滲透在經(jīng)二級(jí)反滲透至中間水箱在經(jīng)EDI送至除鹽水箱以供機(jī)爐使用。第二節(jié) 過(guò)濾器的、運(yùn)行與監(jiān)督一、啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備1各閥門應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉，開(kāi)關(guān)靈活，壓力表完好正常投入.2下水道應(yīng)暢通，完整、可以正常排水。3、反洗泵、原水泵在備用狀態(tài)，變頻啟動(dòng)可正常投入，原水水源充足。4、原水水箱出口門因開(kāi)啟，并能正常供水。二、失效的過(guò)濾器反沖洗反沖洗前的檢查（1）、檢查生水箱水位，應(yīng)能滿足沖洗用水量。（2）、反洗泵備用，下水道能正常排水。（3）、各閥門開(kāi)關(guān)靈活，壓力表完好。反洗流量計(jì)備用狀態(tài)。三、停止過(guò)濾器1、當(dāng)過(guò)濾器出水渾濁

4、度不合格進(jìn)出口壓差超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)切換備用過(guò)濾器，反沖洗后備用2、停止過(guò)濾器供水時(shí)，變頻停止原水泵一次關(guān)閉過(guò)濾器的入口門和出口門。四、過(guò)濾器運(yùn)行中監(jiān)督1、運(yùn)行過(guò)程中每小時(shí)檢查一次過(guò)濾器出入口壓力，并在正點(diǎn)前15分鐘內(nèi)填表。2、當(dāng)出入口壓差超過(guò)0.05Mpa時(shí)【活性炭運(yùn)行周期不得超過(guò)72小時(shí)】，停止運(yùn)行并進(jìn)行反沖洗。3、過(guò)濾器失效頻繁或反洗后出水仍渾濁時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行進(jìn)行檢查。第三節(jié) Ro的進(jìn)水要求及性能指標(biāo)裝置型號(hào)工作壓力（Mpa)1.21.5標(biāo)準(zhǔn)水溫（）25產(chǎn)水量M3/h15脫鹽率 %98回收率%6070進(jìn)水要求項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注水溫1-45 Ph值范圍3-10余氯PPM0.1oTSdi5

5、15分鐘化學(xué)耗氧量02 Mg/L3M2法硫酸鈣濃度積濃水側(cè)不發(fā)生沉淀鋇、鍶Mg/L濃水側(cè)不發(fā)生沉淀鐵Mg/L0.1錳Mg/L0.1鋁Mg/L0.05總硅Mg/L濃水側(cè)不發(fā)生沉淀第四節(jié) RO與EDI啟動(dòng)與監(jiān)督一、啟動(dòng)前的檢查、準(zhǔn)備。1、 檢查阻垢劑藥液箱液位應(yīng)足夠，并攪拌均勻。2、 檢查氫氧化鈉藥液箱液位足夠，并攪拌均勻3、 確認(rèn)生水水位足夠，配電柜供電到位。4、 RO表盤上各表計(jì)能正常指示，且投入。5、 個(gè)電磁閥經(jīng)實(shí)驗(yàn)動(dòng)作正常。6、 排水溝整潔、暢通并可正常排水。2、 RO與EDI的啟動(dòng)操作（自動(dòng)操作流程）1、 開(kāi)多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、1、2、反滲透、EDI設(shè)備。2、 檢查石英砂活性炭過(guò)

6、濾器運(yùn)行閥門開(kāi)啟是否正確。3、 反滲透電控箱，正常運(yùn)行狀態(tài)，首先啟動(dòng)過(guò)濾器低壓泵，接著啟動(dòng)級(jí)反滲透高壓泵，然后級(jí)反滲透高壓泵，直至出水至中間不銹鋼水箱。4、 一級(jí)反滲透排廢水控制在T之間二級(jí)反滲透控制在T左右。5、 注意事項(xiàng)：如需要運(yùn)行EDI設(shè)備，中間不銹鋼水箱PH不須控制在.否則EDI壽命受影響。6、 運(yùn)行EDI，中間水箱不銹鋼水箱水位夠用以后啟動(dòng)EDI，產(chǎn)水至除鹽水水箱。EDI每小時(shí)出水量10噸。7、 石英砂，活性炭，連續(xù)工作天應(yīng)該進(jìn)行正反洗，反洗標(biāo)準(zhǔn)，肉眼看水中無(wú)渾濁或顏色清澈為合格，在把工作閥門更正為運(yùn)行狀態(tài)以便運(yùn)行反滲透設(shè)備。3、 運(yùn)行中監(jiān)督RO、 嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，保證RO裝置在符

7、合條件下進(jìn)行。、 壓力控制，工作壓力在.MP.M。、 進(jìn)水溫度控制，冬天水溫不能低于夏天不能高于（最低限為）。、 RO裝置長(zhǎng)期停運(yùn)，每天至少要運(yùn)行小時(shí)，如果準(zhǔn)備停機(jī)小時(shí)以上應(yīng)運(yùn)用化學(xué)清洗系統(tǒng)注入RO專用保護(hù)液侵泡。、 運(yùn)行人員應(yīng)每小時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄。 主要內(nèi)容、 進(jìn)水電導(dǎo)電導(dǎo)率、壓力、水溫、原水水質(zhì)變化情況。、 產(chǎn)水電導(dǎo)率、壓力、流量、水質(zhì)變化情況。、 濃水壓力、流量。、 水溫升高會(huì)有藻類生成，RO裝置定期進(jìn)行滅藻殺菌處理。、 當(dāng)RO裝置產(chǎn)水量下降，脫鹽率下降，濃水壓差增加，需對(duì)RO膜進(jìn)行清洗。4、 的清洗與保護(hù)、 產(chǎn)水量下降10%、脫鹽率下降5%、濃水壓差增加15%。、 RO清洗藥劑復(fù)合

8、膜具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，但采用化學(xué)藥品進(jìn)行清洗對(duì)膜的性能的影響仍需廠家給一予提示，因此一般要采用膜生產(chǎn)廠家提供的配方或使用廠家認(rèn)可的市場(chǎng)上銷售的藥劑、 RO清洗方法開(kāi)運(yùn)行的反滲透淡水清洗回收門，關(guān)淡水至中間水箱門，放水至清洗快滿處。開(kāi)運(yùn)行反滲透淡水至中間水箱門，關(guān)淡水清洗回收門。、 將藥品溶于清洗水箱中，開(kāi)清洗水箱出口門，開(kāi)清洗藥液循環(huán)門，啟動(dòng)清洗水泵，調(diào)整濃度為所需要濃度調(diào)整PH值在規(guī)定的范圍內(nèi)。、 關(guān)要清洗的反滲透淡水入中間水箱門，關(guān)高壓泵RO進(jìn)口門、濃水排放門、淡水排放門、精密過(guò)濾器入口門，開(kāi)要清洗的反滲透淡水清洗回收門、濃水清洗回收門、RO清洗入口門、淡水流量計(jì)入口門、農(nóng)稅流量計(jì)入口門

9、、開(kāi)大濃水調(diào)節(jié)門。、 緩慢開(kāi)啟清洗水泵清洗出水門，同時(shí)緩慢關(guān)清洗藥液循環(huán)門，開(kāi)清洗精密過(guò)濾器排空門，排盡空氣后關(guān)空氣門，關(guān)嚴(yán)藥液循環(huán)門，進(jìn)行清洗工作。、 清洗時(shí)如藥液顏色深則應(yīng)更換新藥液，嚴(yán)密監(jiān)測(cè)PH值，如需要?jiǎng)t增加用要量，至PH值無(wú)變化，循環(huán)清洗1h，清洗結(jié)束。、 停清洗泵，開(kāi)清洗水箱排污門將廢液排盡，關(guān)清洗淡水回收門、清洗濃水回收門、RO清洗入口門、清洗水箱出口門開(kāi)高壓泵RO進(jìn)口門濃水排放門、淡水排放門、精密過(guò)濾器入口門、正常啟動(dòng)反滲透沖洗1h，PH值7左右。調(diào)整濃水調(diào)節(jié)門使其流量在6.3T/H，開(kāi)清洗淡水回收門放水至清洗水箱，將水箱清洗干凈，停止反滲透運(yùn)行列入備用。、 RO膜的保護(hù)，反滲

10、透短時(shí)間停運(yùn)應(yīng)每天運(yùn)行H，反滲透停運(yùn)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，開(kāi)運(yùn)行的反滲透淡水清洗回收門，關(guān)淡水至中間水箱門，放水至清洗快滿處。開(kāi)運(yùn)行反滲透淡水至中間水箱門，關(guān)淡水清洗回收門。、 將藥品溶于清洗水箱中，開(kāi)清洗水箱出口門，開(kāi)清洗藥液循環(huán)門，啟動(dòng)清洗水泵，調(diào)整濃度為所需要濃度調(diào)整PH值在規(guī)定的范圍內(nèi)。、 關(guān)要清洗的反滲透淡水入中間水箱門，關(guān)高壓泵RO進(jìn)口門、濃水排放門、淡水排放門、精密過(guò)濾器入口門，開(kāi)要清洗的反滲透淡水清洗回收門、濃水清洗回收門、RO清洗入口門、淡水流量計(jì)入口門、農(nóng)稅流量計(jì)入口門、開(kāi)大濃水調(diào)節(jié)門。、 緩慢開(kāi)啟清洗水泵出口門，同時(shí)緩慢關(guān)清洗藥液循環(huán)門，開(kāi)清洗精密過(guò)濾器空氣門，關(guān)嚴(yán)清洗藥液循環(huán)門

11、，循環(huán)進(jìn)藥液。停止清洗水泵，關(guān)閉RO系統(tǒng)所有閥門。、 每一周檢測(cè)一次保護(hù)藥業(yè)的值當(dāng)PH值小于或濃度底時(shí)或保護(hù)超過(guò)一個(gè)月時(shí)則需要更換保護(hù)液。、 系統(tǒng)重新啟動(dòng)時(shí)，必須至少將產(chǎn)品水排放。第五節(jié) 多介質(zhì)過(guò)濾器1.2級(jí)反滲透EDI設(shè)備1、檢查石英沙、活性炭過(guò)濾器運(yùn)行閥門開(kāi)啟是否正確2、反滲透電控箱，正常運(yùn)行狀態(tài)，首先啟動(dòng)過(guò)濾器低壓泵，接著啟動(dòng)反滲透高壓泵，然后二級(jí)反滲透高壓泵，直至出水中間水箱3、1級(jí)反滲透排廢水控制在3-5之間2級(jí)反滲透控制在3T左右4、 注意事項(xiàng)如果運(yùn)行EDI設(shè)備，中間水箱PH必須控制在7.5-8否則EDI壽命受影響。5、 運(yùn)行EDI中間水箱水位夠用以后啟動(dòng)EDI產(chǎn)水至除鹽水水箱。6

12、、 石英砂，活性炭連續(xù)工作7天應(yīng)該進(jìn)行正反洗標(biāo)準(zhǔn)肉眼看水中無(wú)渾濁或顏色清澈為合格，在把工作閥門更正為運(yùn)行狀態(tài)以便運(yùn)行反滲透設(shè)備。第六節(jié) 過(guò)濾器、故障處理故障現(xiàn)象原因處理 過(guò)濾出水不清晰、 流量過(guò)大、 濾層、 反洗不徹底、 濾料結(jié)塊、 保持流速在規(guī)定范圍、 補(bǔ)充過(guò)濾介質(zhì)、 嚴(yán)格控制反洗強(qiáng)度、 保持反洗強(qiáng)度及時(shí)反洗 過(guò)濾器壓差大 反洗不徹底不及時(shí) 及時(shí)正確的進(jìn)行反洗 有過(guò)濾介質(zhì)流出、 墊層亂層、 熱層級(jí)配合不合適、 嚴(yán)格控制反洗操作、 按規(guī)定級(jí)配要求裝填 過(guò)濾器反洗時(shí)跑濾料、 反洗流量過(guò)大、 反洗水流量控制不穩(wěn)、 排水裝置損壞、 調(diào)整反洗入口門開(kāi)度嚴(yán)格控制反洗流量。、 開(kāi)啟反洗入口門應(yīng)緩慢、 停運(yùn)

13、檢修一系統(tǒng)一般故障及處理故障現(xiàn)象原因處理 給水壓力底、 過(guò)濾器來(lái)水量不足、 進(jìn)出口壓力閥門開(kāi)度小、 進(jìn)水壓力流量小、 濾芯壓差大阻力大、 高壓泵出口開(kāi)度小或故障、 高壓泵吸入氣體、 增加采水量、 適當(dāng)開(kāi)大、 適當(dāng)調(diào)節(jié)、 濾芯污堵，更換、 適當(dāng)開(kāi)大或?qū)μ幚怼?排除氣體 給水或各段壓力高1、 原水泵壓力太高2、 產(chǎn)水出口門開(kāi)度小3、 濃水排放門開(kāi)度太小4、 膜污染、結(jié)垢5、 高壓泵葉輪磨損侵蝕1、 調(diào)整至適當(dāng)2、 全開(kāi)3、 適當(dāng)開(kāi)大4、 針對(duì)性清洗5、 找對(duì)間隙針對(duì)處理 產(chǎn)品水流量1、 給水壓力低2、 濃水流量太高3、 水溫低4、 膜污染1、 適當(dāng)提高2、 降低農(nóng)水流量3、 可對(duì)進(jìn)水加熱但不能超過(guò)

14、354、 針對(duì)清洗 脫鹽率下降1、 膜污染進(jìn)水具有結(jié)垢傾向，雜質(zhì)含量高，濃水流量過(guò)小，回收率太高。2、 膜降解，進(jìn)水余氯長(zhǎng)期過(guò)大，進(jìn)水PH值偏高要求值，使用不合格藥劑。3、 “0”密封圈泄漏或膜密封環(huán)損壞振動(dòng)沖擊或安裝不當(dāng)4、 壓差過(guò)大，溫度過(guò)高，致使中心管斷，連接器斷原件變形。1、 改善處理工況，調(diào)節(jié)好溫度和阻垢劑計(jì)量，余氯量，增加濃水流量，進(jìn)行化學(xué)清洗2、 對(duì)運(yùn)行條件進(jìn)行控制，必要時(shí)更換膜元件3、 更換“0”型密封圈或更換膜原件4、 更換膜原件和內(nèi)連接器。 運(yùn)轉(zhuǎn)正常電器元件可能損壞參照電路圖檢查原件排除故障第3章 閥門的操作維護(hù)1、 閥門操作時(shí)，首先應(yīng)確認(rèn)其是否要操作的閥門。2、 開(kāi)、關(guān)方

15、向手輪把手上所標(biāo)箭頭符號(hào)進(jìn)行開(kāi)關(guān)。3、 小手輪把手單手操作，大手輪把手雙手操作，閥門開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活平穩(wěn)，不可用閥門鉤及杠桿強(qiáng)行操作。4、 閥門全開(kāi)后應(yīng)倒回12圈，全關(guān)時(shí)最后不可用力過(guò)猛或過(guò)大，開(kāi)、關(guān)不動(dòng)時(shí)，應(yīng)再確認(rèn)操作方向是否正確，閥門開(kāi)關(guān)不靈活轉(zhuǎn)動(dòng)或不嚴(yán)密的閥門應(yīng)檢修人員處理，不得強(qiáng)行開(kāi)關(guān)。5、 水泵運(yùn)行時(shí)入口門應(yīng)全開(kāi)，出口門用來(lái)調(diào)節(jié)泵的出力與壓力的一般不全開(kāi)，只開(kāi)到所需流量。6、 水箱的入口門是根據(jù)水位的需要來(lái)調(diào)節(jié)用的，出口門通常是全開(kāi)的。7、 明桿閥門的絲桿部分應(yīng)涂以潤(rùn)滑油，室外不常開(kāi)閥門的絲桿應(yīng)罩防護(hù)罩，并每月15日開(kāi)關(guān)一次。第四章 水汽監(jiān)督規(guī)程第一節(jié) 水汽樣品的采集1、采集安裝有取樣冷卻

16、器的水樣時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)取樣閥門開(kāi)度（一次門全開(kāi)。二次門控制水流量）使水樣流速在500700mL/min并保持流速穩(wěn)定，同時(shí)調(diào)節(jié)冷卻水量，使水樣溫度在2535。2、給水、爐水和蒸汽樣品原則上應(yīng)保持長(zhǎng)流，正常采集其他水樣時(shí)，應(yīng)先把管道中的積水放盡并沖洗后方能取樣。3、盛水樣的容器必須是硬質(zhì)玻璃瓶或塑料制品，采樣前應(yīng)先將采樣瓶徹底清洗干凈，采樣時(shí)再用樣品沖洗三次后再采取，并注明標(biāo)號(hào)且保持清潔。4、采集的水樣要有充分的代表性，嚴(yán)禁其他水樣濺入。5、按規(guī)定的化驗(yàn)時(shí)間采取水樣，確保在30分鐘內(nèi)完成化驗(yàn)項(xiàng)目。6、每天白班在交班前45分鐘沖洗好采樣器。采樣時(shí)的安全措施1、汽水取樣地點(diǎn)應(yīng)有良好的照明，取樣時(shí)應(yīng)戴手套

17、。2、汽水取樣必須通過(guò)冷卻裝置，應(yīng)保持冷卻水管暢通，冷卻水量充足。3、取樣時(shí)應(yīng)先開(kāi)冷卻水門，再慢慢開(kāi)啟取樣門，使水樣溫度、流量在規(guī)定范圍內(nèi)。調(diào)整開(kāi)度時(shí)，應(yīng)避免有蒸汽冒出，以免燙傷。4、取樣過(guò)程中如遇冷卻水中斷，應(yīng)立即將取樣門關(guān)閉。第二節(jié) 鍋爐啟動(dòng)及運(yùn)行的化學(xué)監(jiān)督一、鍋爐啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1、鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)根據(jù)值長(zhǎng)通知，及時(shí)供給合格補(bǔ)給水，水汽監(jiān)督人員在啟動(dòng)中，應(yīng)及時(shí)主動(dòng)了解鍋爐工況配合工作。2、檢查水、汽取樣裝置冷卻水量應(yīng)足夠和暢通。3、磷酸三鈉加藥系統(tǒng)完整，加藥泵應(yīng)完好備用，藥液充足。4、檢查水、汽化驗(yàn)室儀器應(yīng)完好備用，藥品應(yīng)齊全充足。二、鍋爐停爐時(shí)的化學(xué)監(jiān)督1、當(dāng)鍋爐壓力下降時(shí)，停止向鍋爐內(nèi)加藥。

18、2、當(dāng)鍋爐壓力下降至0.5Mpa時(shí)，通知鍋爐人員關(guān)閉取樣一次門、加藥一次門，化學(xué)人員關(guān)閉取樣二次門、取樣冷卻水門、加藥泵出口門。3、在停爐時(shí)負(fù)荷降到零時(shí)，進(jìn)行底部排污一次。4、鍋爐停運(yùn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)鍋爐進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐t保護(hù)措施。第三節(jié) 汽機(jī)啟動(dòng)及運(yùn)行的化學(xué)監(jiān)督一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1、檢查準(zhǔn)備投入運(yùn)行的加熱器取樣裝置、混合凝結(jié)水、除氧水、給水、循環(huán)水等的取樣裝置應(yīng)正常備用。2、準(zhǔn)備好水汽監(jiān)督所需試劑、儀表、儀器、工具等。3、各加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)，且藥液充足。二、汽機(jī)啟動(dòng)時(shí)的化學(xué)監(jiān)督1、檢查準(zhǔn)備投入運(yùn)行的加熱器取樣裝置、混合凝結(jié)水取樣裝置、循環(huán)水取樣裝置能正常取樣。2、汽機(jī)帶負(fù)荷后，連續(xù)取樣

19、監(jiān)督，當(dāng)加熱器凝結(jié)水與混合凝結(jié)水小于10umoL/L時(shí)通知值長(zhǎng)、汽機(jī)班長(zhǎng)，凝結(jié)水可回收。3、當(dāng)汽機(jī)循環(huán)泵啟動(dòng)時(shí)投加緩蝕阻垢劑。三、汽機(jī)運(yùn)行時(shí)的化學(xué)監(jiān)督1、按規(guī)定的時(shí)間、項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水汽的品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督，控制水汽品質(zhì)在合格范圍內(nèi)。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)水汽品質(zhì)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理并通知值長(zhǎng)，與汽機(jī)有關(guān)人員聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整，并做好記錄。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水硬度超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并通知值長(zhǎng)、汽機(jī)人員，采取必要措施增加化驗(yàn)次數(shù)，必要時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)并加強(qiáng)水蒸汽品質(zhì)監(jiān)督，加強(qiáng)爐水磷酸鹽處理，調(diào)整連續(xù)排污，水質(zhì)惡化時(shí)可加強(qiáng)鍋爐定排。第四節(jié) 除氧器的化學(xué)監(jiān)督1、正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)2小時(shí)化驗(yàn)一次溶解氧，并隨時(shí)檢查除氧器溫度、壓力。2、當(dāng)除氧器壓力溫

20、度不正常時(shí)，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)溶解氧并通知汽機(jī)進(jìn)行調(diào)整。3、除氧器檢修后應(yīng)對(duì)其沖洗至水質(zhì)合格。第五節(jié) 備用汽輪機(jī)防腐的化學(xué)監(jiān)督1、汽輪機(jī)停機(jī)后，應(yīng)用濕蒸汽沖洗葉片上的可溶性鹽類附著物，如停用時(shí)間長(zhǎng)應(yīng)采用熱法防腐保護(hù)。2、把凝結(jié)器和加熱器中的水全部放凈，在停機(jī)后三天內(nèi)，每班定期放水一次，放盡后關(guān)閉放水門并做詳細(xì)記錄。3、用熱風(fēng)將汽室吹干。4、干燥劑種類及體積的用量（1）無(wú)水氯化鈣1kg/m³ （2）硅膠1kg/m³5、在數(shù)個(gè)鐵盤內(nèi)分盛，量不可超過(guò)容積的1/2，放入低壓氣缸和凝結(jié)器、加熱器的水室中。6、關(guān)閉人孔，嚴(yán)密汽室。7、化學(xué)人員需定期檢查最后幾段葉片及凝結(jié)器、加熱器，不準(zhǔn)生銹，并

21、檢查妖姬溶解變色情況，如失效必須及時(shí)更換。第五章 水汽試驗(yàn)方法第一節(jié) 堿度的測(cè)定1、試劑（1）10g/L酚酞指示劑（2）1g/L甲基橙指示劑（3）甲基紅亞甲基藍(lán)指示劑（4）C（H+）=0.1mol/L硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液C（H+）=0.01mol/L硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液2、測(cè)定方法（1）適用于堿度較大的水樣如原水、冷卻水等，單位以mmol/L表示。取100mL透明水樣注于錐形瓶中，加入2一3滴酚酞指示劑，此時(shí)若溶液顯紅色，則用C（H+）=0.1mol/L硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至恰無(wú)色，記錄耗酸體積a，在上述錐形瓶中加入兩滴甲基橙指示劑，繼續(xù)用硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液呈橙紅色為止，記錄第二次耗酸量b（不包括a）水樣中酚

22、酞堿度（JD酚）和全堿度（JD全）的數(shù)量計(jì)算為：JD酚=（C(H+)×a）/V×103 （mmol/L）JD全=（C(H+)×（a+b）/V×103 （mmol/L）式中C（H+）一硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度a一滴定酚酞堿度時(shí)，消耗硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的量，mLb一滴定甲基橙堿度時(shí)，消耗硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的量，mLV一水樣體積mL（2）若堿度小于0.5mmol/L時(shí)，如凝結(jié)水、除鹽水、給水等用以下方法，取100mL透明水樣置于錐形瓶中，加入2滴甲基紅亞甲基藍(lán)指示劑，用0.01mol/L硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液由綠色變?yōu)樽仙涗浐乃狍w積a。（3）計(jì)算方法JD=（C(H+)

23、5;a）/V×106 （umol/L）式中C（H+）一硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度 mol/La一滴定水樣消耗硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mLb一滴定甲基橙堿度時(shí)，消耗硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的量，mLV一水樣的體積mL第二節(jié) 氯化物的測(cè)定1、試劑（1）硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液（1mL=1mgCL）（2）鉻酸鉀指示劑（3）酚酞指示劑（乙醇溶液）（4）0.1mol/L氫氧化鈉溶液2、測(cè)定方法量取100mL水樣與錐形瓶中，加入23滴酚酞指示劑，若顯紅色即用硫酸溶液中和至無(wú)色，若無(wú)色則用氫氧化鈉溶液中和至微紅色，然后以硫酸溶液滴回至無(wú)色，再加入1mL鉻酸鉀指示劑用硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至橙色，記錄消耗硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積（a），同時(shí)

24、做空自試驗(yàn)記錄消耗硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積（b）。3、本辦法注釋（1）當(dāng)水樣中氯離子含量大于100mg/L時(shí)，按下表中規(guī)定量取水樣，并用蒸餾水稀釋至100mL后測(cè)定。氯化物含量和取樣體積水樣中CL含量（mg/mL）5一100101一200201一400401一1000取水樣（mL）100502510（2）如水樣中氯離子含量小于5mg/L時(shí)，可將硝酸銀溶液稀釋為1mL相當(dāng)于0.5mgCL的溶液來(lái)使用。（3）為了便于觀察終點(diǎn)，可另取100mL水樣加20滴鉻酸鉀指示劑作對(duì)照。（4）混濁水樣應(yīng)先進(jìn)行過(guò)濾。第三節(jié) 磷酸鹽的測(cè)定1、試劑與儀器（1）磷酸鹽工作液（1mL=0.1mgpo3-4）（2）鉬酸銨一硫酸

25、混合液（3）1%氯化亞錫（甘油溶液）（4）具有磨口塞的25mL比色管一組2、測(cè)定方法（1）取0、0.1、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.5、2.0、mL磷酸鹽工作溶液（1mL=0.1mgpo34）及5mL水樣，分別注入一組比色管中，用蒸餾水稀釋至約20mL搖勻。（2）于上述比色管中個(gè)加入2.5mL鉬酸銨一硫酸混合溶液，用蒸餾水稀釋至刻度，搖勻。（3）于每支比色管中加入2-3滴氯化亞錫甘油溶液，搖勻，待兩分鐘后進(jìn)行比色。水中磷酸鹽（po3-4）含量按下式計(jì)算：po3-4（mg/L）=（0.1a）/V×103=（a/V）×100（mg/L）式中：a一與水樣顏色相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)色中加入磷酸鹽工作液的體積，mLV一水樣體積，mL第四節(jié) 溶解氧的測(cè)定1、試劑（1）靛藍(lán)二磺酸鈉葡萄工作溶液（2）已配制好的標(biāo)準(zhǔn)色2、儀器（1）專用溶氧瓶（250mL）（2）取樣桶、取樣乳膠管3、測(cè)定方法（1）取樣桶與溶氧瓶應(yīng)預(yù)先洗干凈，溶氧瓶放入取樣桶