油氣長輸管道的運行風(fēng)險及安全預(yù)防措施

1、油氣長輸管道的運行風(fēng)險及安全預(yù)防措施引言 把油氣礦場收集、處理后的原油、天然氣輸送給用戶的管道設(shè)施，稱 為油氣長輸管道。油田集輸生產(chǎn)中，一般把直徑大于150m m,油、氣輸送距離大于 100km 的管道稱為油氣長輸管道。一、管道風(fēng)險分析1. 第三方破壞 包括人為因素破壞和自然災(zāi)害破壞。如管道上方違章施工、在管道上 打眼盜油、管道附近土層移動、滑坡等都可能導(dǎo)致管道發(fā)生失效。2.腐蝕 包括外腐蝕、內(nèi)腐蝕和應(yīng)力腐蝕。土壤、陰級保護(hù)失效和絕緣涂層老 化等均會導(dǎo)致管道外腐蝕 ;施工安裝不當(dāng)?shù)扔謺饝?yīng)力腐蝕。3.操作 包括施工誤操作和運行誤操作等。在管道投運前,對施工工人進(jìn)行崗 位培訓(xùn),避免造成管道憋壓

2、和閥門損壞 ;運行過程中藥嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度指 令,嚴(yán)格操作規(guī)程,避免因輸油泵、加熱爐故障,管道輸油量達(dá)不到 設(shè)計流量或管道沿程降溫過大,造成凝管、停輸。4.材料缺陷 包括管材初始缺陷和施工缺陷。初始缺陷是在制造、施工和運輸過程 中產(chǎn)生的 ;安裝缺陷則是在管段施工過程中形成的。這些缺陷的存在導(dǎo) 致管道強(qiáng)度降低。直接影響管道運行的可靠性。、安全預(yù)防措施1.管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全 石油、天然氣管道的漆色、色環(huán)，流向指示等標(biāo)志應(yīng)明顯、醒目并符 合有關(guān)規(guī)定。資料中必須有管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整， 位置準(zhǔn)確 ;石油、天然氣管道管理制度健全 （如定期巡回檢查制度 ），指 定專人，落實責(zé)任，定期檢查，記

3、錄齊全。2. 管道無嚴(yán)重腐蝕泄漏，防靜電積聚措施可靠石油、天然氣管道應(yīng)能滿足工藝設(shè)計參數(shù)， 無泄漏（3點/1000m）,地下 或半地下敷設(shè)管道符合有關(guān)規(guī)程要求，承壓管道必須有足夠的強(qiáng)度， 不允許有深度大于 2mm 以上的點狀腐蝕和超過 200mm2 以上的面狀腐 蝕。熱力管道的保溫層應(yīng)完好無損，且熱補償裝置應(yīng)符合有關(guān)要求。 管道外敷防腐絕緣層和陰極保護(hù)裝置完好。3. 管道安全防護(hù)符合要求，確保附近設(shè)施安全埋地敷設(shè)的原油、穩(wěn)定輕烴、20C時飽和蒸氣壓力小于0. 1MPa的天然氣凝液、壓力小于或等于 0. 6MPa 的油田氣管道與居民區(qū)、村鎮(zhèn)、公共福利設(shè)施、工礦企 業(yè)等的距離不小于 10m。管道的

4、支承，吊架等構(gòu)件均應(yīng)牢固合理，架空敷設(shè)管網(wǎng)下方為交通通 道時，應(yīng)有相應(yīng)的跨高及懸掛醒目的警示標(biāo)志 ;埋地管道的敷設(shè)深度符 合標(biāo)準(zhǔn)要求，敷層完整無破損。4. 管道穿越符合規(guī)范要求，防止產(chǎn)生相互影響 穿越水域、沖溝位置符合線路總走向，穿越水域、沖溝堤基的管道， 且兩岸地面低于河水位時， 設(shè)置止水環(huán)或阻水墻。 穿越鐵路、 公路時， 避開石方區(qū)、高填方區(qū)、路塹、道路兩側(cè)為同坡向的陡坡地段。地面 上的管道應(yīng)盡量避免與道路、鐵路和航道交叉。在不能避免交叉時， 交叉處跨越的高度也應(yīng)能使行人和車船安全通過。地下的管道一般沿 道路敷設(shè)，各種管道之間保持適當(dāng)?shù)木嚯x，以便安裝和維修 ;供熱管道 的表面有保溫層，敷設(shè)

5、在地溝或保護(hù)管內(nèi)，應(yīng)避免被土壓壞和使管子 能膨脹移動。5. 加強(qiáng)管線保溫防凍措施減少外力影響風(fēng)險 對于蒸汽管道、高溫管道、低溫管道以及有防燙、防凍要求的管道， 需要用保溫材料包覆在管道外面， 防止管內(nèi)熱 （冷）量的損失或產(chǎn)生凍結(jié)。 對于某些高凝固點的液體管道，為防止液體太粘或凝固而影響輸送， 還需要加熱和保溫。常用的保溫材料有水泥珍珠巖、玻璃棉、巖棉和 石棉硅藻土等。當(dāng)管道種類較多時，為了便于操作和維修，在管道表 面上涂以規(guī)定顏色的油漆，以資識別。例如，蒸汽管道用紅色，壓縮空氣管道用淺藍(lán)色等。6. 采取各種防腐清洗手段延長管線使用壽命 為防止土壤的侵蝕，地下金屬管道表面應(yīng)涂防銹漆或焦油、瀝青等

6、防 腐涂料，或用浸漬瀝青的玻璃布和麻布等包覆。埋在腐蝕性較強(qiáng)的低 電阻土壤中的管道須設(shè)置陰極保護(hù)裝置，防止腐蝕。地面上的鋼鐵管 道為防止大氣腐蝕，多在表面上涂覆以各種防銹漆。種管道在使用前 都應(yīng)清洗干凈，某些管道還應(yīng)定期清洗內(nèi)部。為了清洗方便，在管道 上設(shè)置有過濾器或吹洗清掃孔。 在長距離輸送石油和天然氣的管道上， 須用清掃器定期清除管內(nèi)積存的污物，為此要設(shè)置專用的發(fā)送和接收 清掃器的裝置。7. 加強(qiáng)管線泄漏檢測手段減少停輸反應(yīng)時間 為了保證管道安全運行和發(fā)生事故時及時制止事故擴(kuò)大，除在管道上 裝設(shè)檢測控制儀表和安全閥外， 對某些重要管道還采取特殊安全措施， 如在煤氣管道和長距離輸送石油和天然

7、氣的管道上裝設(shè)事故泄壓閥或 緊急截斷閥。它們在發(fā)生災(zāi)害性事故時能自動及時地停止輸送，以減 少災(zāi)害損失。8. 建立“三防四責(zé) ”防護(hù)體系加強(qiáng)油氣泄漏監(jiān)控 通過建立聯(lián)合站以上輸油泵自動連續(xù)遠(yuǎn)程監(jiān)控、預(yù)警報警和站控停泵 防線 ;敏感區(qū)域管線中間截斷閥的監(jiān)控和遠(yuǎn)程緊急截斷防線;敏感水源地、河流等攔油基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和遠(yuǎn)程監(jiān)控防線等 “三道防線 ”和油田公司、 廠（處）、作業(yè)區(qū) （大隊）、基本生產(chǎn)單元 “四個責(zé)任 ”層級的油氣泄漏防控 責(zé)任體系，從而形成了從巡查到管理，再到地域及重點要害部位的油 氣泄漏綜合防控體系，達(dá)到了 “及時發(fā)現(xiàn)、快速處置、有效控制 ”目的。 結(jié)束語 由于油氣長輸管道在國民經(jīng)濟(jì)中的重要性，以及泄露油氣造成的