2016冬施方案設計

1、混凝土冬季施工方案（2016 年）中鐵建設集團有限公司混凝土分公司2016年10月目錄一、主要依據(jù)規(guī)范 2二、冬施時間和技術路線 2三、攪拌站采取的冬施措施 31. 冬施準備 32. 原材料優(yōu)選 33. 冬施混凝土配合比確定 44. 冬施混凝土熱工計算 55. 原材料質量控制和預熱 66. 混凝土攪拌的控制 67. 水溫及混凝土溫度的監(jiān)控 78. 出廠檢驗 89. 運輸和交付的控制 810. 混凝土質量跟蹤及技術服務 911. 鍋爐安全措施 912. 交通安全措施 913. 現(xiàn)場安全措施 1014. 冬季防火安全措施 10四、施工方采取的冬施措施 111. 混凝土澆筑時間的選擇 112. 混凝

2、土的澆筑、振搗和抹壓 113. 混凝土的保溫養(yǎng)護 124. 混凝土結構拆模 125. 試塊制作 13為確保冬季混凝土施工的生產質量，加強對混凝土生產過程、質量控制及服務的管 理，保障冬施混凝土結構工程的質量，特制定本方案。一、主要依據(jù)規(guī)范1、建筑工程冬期施工規(guī)程 (JGJ/T 104-2011 )2、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50204-2015)3、混凝土外加劑應用技術規(guī)范 (GB50119-2013)4、混凝土防凍劑(JC475-2004)5、混凝土礦物摻合料應用技術規(guī)程 ( DB11/T 1029-2013 )二、冬施時間和技術路線1、冬施時間根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程 ( J

3、GJ/T 104-2011)中的規(guī)定：當室外日平均氣溫連 續(xù)5d穩(wěn)定低于5C即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5C時解除冬期施工。 北京地區(qū)一般自每年的 11月 15日至次年的 3月 15日為混凝土的冬期施工階段。 如遇在 11月 15日前降溫，符合進入冬期施工要求時要提前開始冬施，在3月 15日之后氣溫回升緩慢，不符合解除冬施要求時，要延長冬施。 我單位將按氣溫情況和北京市一般冬施 時間要求( 11 月 15 日至次年的 3 月 15 日)開始采取冬施措施，如實際工程不需冬施， 施工方要以書面形式告知攪拌站。2、冬施技術路線冬施期間，為了保證混凝土的質量，混凝土施工幾乎均采用負溫養(yǎng)

4、護法，混凝土中 需摻入防凍劑并適當保溫，以保證混凝土在低溫下能夠凝結硬化，在混凝土溫度降到防 凍劑的規(guī)定溫度前達到受凍臨界強度。為了保證混凝土在低溫下能夠凝結硬化和強度增 長，防凍劑中均含有早強、防凍、引氣及減水成分。因摻加早強劑或早強型復合外加劑 后混凝土坍落度損失太快，難以滿足運輸和施工的要求，而且摻加早強劑或早強型復合 外加劑只適合于綜合蓄熱法(保溫要求高，要求混凝土在降到0C前達到受凍臨界強度)， 而絕大部分工地是無法滿足此方法的要求的。因此，冬施期間，攪拌站全部采取摻加復 合型防凍劑的技術方案。經(jīng)過試驗，攪拌站準備了可以滿足絕大多數(shù)普通工程施工進度 要求(在符合要求保溫施工的條件下，

5、 混凝土 1012小時后可上人，2024小時后可拆 模)的配合比，針對更高施工進度的特殊早強要求，攪拌站采取在冬施普通配合比的基 礎上進一步增加水泥用量、減少摻合料用量，并適當提高混凝土出機溫度(不超過18C, 否則，坍落度損失太快)等措施來滿足(混凝土成本增加)三、攪拌站采取的冬施措施1、冬施準備1）、冬施前對攪拌機供排水管路、氣路進行檢查，需要更換管件的部位及時修理更 換，同時對室外暴露部分應做適當?shù)谋靥幚恚乐构苈穬隽选?）、冬施前應對所有罐、泵車的發(fā)動機、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、供水系 統(tǒng)、行駛系統(tǒng)進行全面檢查和保養(yǎng)。檢查更換符合要求的防凍液、機油、液壓油、潤滑 油及柴油。3）

6、、為保證混凝土到達工地溫度要求，罐車應加裝保溫套。4）、對在無保溫條件下停放過夜的水冷卻設備如裝載機、推土機、自 11月 1 日至次 年 3 月 31 日實行作業(yè)后放水的規(guī)定，防止缸體、散熱器凍壞。停機候活時應適時啟動設 備保持水溫。工作完畢應停放在背風向陽的地方，以利于起動。每日工作時，冷卻系統(tǒng) 加入50C以上熱水進行預熱。5）、冬施前應做好鍋爐供暖前的檢查準備工作。對鍋爐各部位進行檢查，需校驗的 安全閥提前檢驗，閥門、爐排等部件需更換的提前更換，做好燒爐準備。材料科應提前 備足鍋爐所需燃料。6）、攪拌樓、地料倉及砂石料倉的窗洞應進行封閉保溫。7）、檢查水溫自動控制裝置，確保其正常運行。8.

7、 液體防凍劑儲罐要做保溫處理， 儲罐內的混合攪拌設備要經(jīng)過檢 修，保證運轉正 常。9. 冬施前，材料科應提前著手原材料的選型儲備工作，特別是砂石料應有足夠的儲 備量，以保證冬施期間盡量使用含水率小的砂、石。2、原材料優(yōu)選1）、水泥配置冬期施工的混凝土，應優(yōu)先選擇 42.5 級以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 要求水泥的早期強度要高，以提高混凝土早期強度，防止混凝土早期受凍。我站使用的 涿鹿金隅水泥有限責任公司、福成水泥有限公司和北京市琉璃河水泥有限公司生產的普 通硅酸鹽水泥,早期強度較高，質量比較穩(wěn)定，生產規(guī)模較大，可以滿足冬施混 凝土的要求。質量標準符合 GB 175-2007 標準。2）

8、、防凍劑 防凍劑應選用無氯、低堿、環(huán)保的具有高減水率、高早強、防凍能力好的防凍劑。為了確?；炷恋馁|量， 采用早強、引氣型防凍劑， 確?；炷猎谑軆銮斑_到臨界強度， 保證混凝土含氣量在 3%-5%，提高混凝土抗凍性。 經(jīng)試驗選定河北合眾建材有限公司生產 的HZ-D聚羧酸防凍劑，該防凍劑性能優(yōu)良而且完全符合 JC475-2004混凝土防凍劑和 GB 50119-2011混凝土外加劑應用技術規(guī)程的要求。3）、摻合料質量要求與非冬施基本相同。選用質量優(yōu)良而且穩(wěn)定的礦物摻和料，以改善混凝土 和易性、提高耐久性并降低收縮。經(jīng)優(yōu)選，三河和眾混凝土有限公司的U級粉煤灰，三 河天龍新型建材有限公司的 S95

9、級。粉煤灰符合 GB 1596-2005 標準要求，礦渣粉符合 GB18046-2008標準要求。4）、骨料應選用潔凈（不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的物質， 其含水率應控制在 5%以內）、 級配好、強度高的骨料。我單位選用三河鑫陽石料加工有限公司的天然砂、碎石，其技 術性能完全滿足規(guī)范 GB 14685-2011 要求。5）、水采用可飲用水經(jīng)預熱到合適溫度（一般3080C ）。6）、膨脹劑質量要求與非冬施基本相同。應選用膨脹率高可有效補償混凝土收縮的產品，而且 后期膨脹率回縮小， 可在混凝土中建立穩(wěn)定適度的膨脹應力， 抵消收縮和部分溫度應力。經(jīng)優(yōu)選，天津豹鳴公司生產的 UEA-I型。其技術性

10、能完全滿足規(guī)范 GB23439-2009混 凝土膨脹劑要求。7）、其他材料根據(jù)混凝土設計要求，需要添加纖維等其他材料時，質量要求基本與非冬施階段相 同，使用前必須經(jīng)過試驗， 以確保摻加的材料與混凝土中其他材料相容并達到設計要求。3、冬施混凝土配合比確定1）、進入冬施前兩個月，試驗室應對外加劑進行防凍性能檢測（按混凝土防凍劑（JC475-2004）并在此基礎上進行混凝土的試拌和試配工作。根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ/T 104-2011） 條要求，冬施期間宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥， 配合比按照JGJ55和DB11/T1029-2013進行設計。在10月底準備好冬施混凝土配合比。2）、

11、為保證混凝土供應，選擇多種材料進行試配，以儲備多套混凝土配合比。3）、冬施混凝土配合比設計時，凝結時間要盡量縮短，一般初凝時間控制在 8-10h， 終凝時間控制在14-18h。如工地有特殊早強要求，則需進一步降低混凝土中的摻合料摻量或不摻摻合料，混凝土成本提高。4）、部分冬施配合比（不包括特殊早強）見表 1。表1部分冬施配合比（不包括特殊早強）強度等 級水膠 比砂 率%P.O42.5 水泥水中砂碎石防凍劑粉煤灰礦粉C150.56 n44180168847C200.524322117580010608.06450C250.49 142225172r 780 110778

12、.84977C300.441412471 170755 110879.54291C350.4140262170729109310.74998C400.38 139313：168P 702 J109911.940r 88C450.3538342165676 1111312.43895C500.3137382160651 .110913.23197C550.29 136404158:627 111514.032r 102C600.2835419156607112814.5341064、冬施混凝土熱工計算1）、計算過程及公式a）、混凝土拌合物溫度計算To=O.92（mceTce+ msTs+maTs

13、a+ngTg）+4.2T w（mw- 3 samsa- 3 gng）+ Cw（ 3 samaTsa+3 gnTg）-C i（ 3 saa+ 3 gm）/4.2m w+0.9（mce+m+ma + m）式中：T°混凝土拌合物溫度（C）；nw mce、m、ma、m水、水泥、摻合料、砂子、石子用量（kg）;Tw、Tce、Ts、Tsa、Tg一一水、水泥、摻合料、砂子、石子的溫度C）；3 sa砂子的含水率（%3 g石子的含水率（% ；Cw水的比熱容（kJ/kg K）；Ci冰的溶解熱（kJ/kg）。當骨料溫度大于0C時，Cw=4.2,Ci=0;當骨料溫度小于或等于0C時，cw=2.1,c i=3

14、35ob）、混凝土拌合物出機溫度計算=T°-0.16（T 0-Tp）式中：Ti混凝土拌合物出機溫度（C）；Tp攪拌機棚內溫度（C）。2）、計算結果a）不變條件攪拌機棚內溫度取最低平均溫度 0 °C膠凝材料（水泥、粉煤灰及礦粉）溫度 Tc=40C,Ts=40C（由于有貯罐保溫，溫度比 較恒定）；b）北京市冬季平均氣溫時，冬施混凝土熱工計算結果見表9。根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)（砂石料棚內保溫）：砂子溫度Tsa=3C，石子溫度Tg=3C，砂子含水率 8%石子含水率1%在冬施期間，混凝土拌合水采取鍋爐循環(huán)加熱，使水溫保持在70 C左右，所以拌合水溫度T w取60C。表2C30冬施配合比水水泥砂

15、石子粉煤灰礦粉17024775510874291根據(jù)C30冬施配合比及以上條件計算，混凝土拌合溫度：T 0 =0.92 X （380 X 40+755X 3+1087 X 3）+4.2 X 60 X （179.7-0.04 X 755-0.01 X 1087）+4.2 X （0.04 X 755 X 3+0.01 X 1087X 3）-0 X （0.10 X 755+0.01 X 1087） - 4.2X 179.7+0.9 X （380+755+1087）=16.1 C混凝土拌合物出機溫度：T1 =16.1-0.16 X（ 16.1-0 ） =13.5 C5、原材料質量控制和預熱1）、水泥、

16、摻合料、膨脹劑的質量控制與非冬施階段基本相同。2） 、冬施階段原材料質量控制以防凍劑和砂石料為重點。液體防凍劑在-10 C以上不 能出現(xiàn)結晶、沉淀、過分粘稠等現(xiàn)象。防凍劑主要檢驗其減水效果和早期防凍性能，由 試驗室負責逐車嚴格進行；砂石料除了常規(guī)檢測外，試驗員在進站抽檢時還要嚴格監(jiān)控含水率不能太高，否則易形成凍塊。砂、石中不得有冰、雪、凍塊及其他雜物。鏟車司 機要及時清理砂、石儲料倉中冰、雪、凍塊及其他有害物質，質檢員隨機進行檢查。3）、攪拌混凝土用水預熱：冬施階段，首先采用預熱水的方法提高混凝土的溫度，水 溫由質檢員根據(jù)原材、氣溫經(jīng)熱工計算結合經(jīng)驗確定，一般在 30C70C范圍內。司爐 工應

17、配合質檢員做好水溫控制。根據(jù)往年施工經(jīng)驗，不同氣溫時水的預熱溫度見表表3不同氣溫時水的預熱溫度大氣溫度水溫10C 15C25C30C5C 10C30C35C0°C 5°C35C40C-2.5 C 0C40C45C-5 C -2.5 C45C50C-7.5 C -5 C50C55C-10 C -7.5 C55C60C-12.5 C -10 C60C65C-15 C -12.5 C65 C 70C-17.5 C -15 C70 C 75Cv-17.5 C75 C 80C說明:1. 上表左邊為大氣溫度，右邊為水溫。當大氣溫度處于左邊對應溫度范圍內時，水溫要達到對應右 邊同行溫度范

18、圍內。2. 由于一天中的氣溫變化，攪拌樓須在以下幾個時間段的開始時根據(jù)大氣溫度對水溫進行檢查，司爐工也要在以下幾個時間段的開始時根據(jù)大氣溫度配合攪拌樓調整供熱量，以使水溫達到表7要求。第一時間段：23:00次日6:00，氣溫最低階段第二時間段：6:009:00，氣溫開始上升，較低階段第三時間段：9:0018:00，氣溫最高階段第四時間段：18:0023:00，氣溫下降，較低階段1）砂石預熱：當氣溫極度寒冷（一般 -20 C以下），預熱水已不能保證混凝土的溫度時，可對砂石采 用蒸汽進行適當預熱（攪拌樓砂石上料倉及儲料倉均有此設施）。&混凝土攪拌的控制1）、攪拌樓計量稱要在檢定期內且每班檢

19、查，確保運轉正常。尤其要確保防凍劑的 計量精度。摻加固體外加劑時，要設檢定合格的磅秤計量，摻加人員要同攪拌操作人員 密切配合，保證分盤精確摻加。2）、質檢員要在開盤前核對原材料乃至防凍劑品種型號，并核對檢查配合比，做好 混凝土開盤鑒定工作，除了監(jiān)控混凝土坍落度和易性外，要重點監(jiān)控混凝土的出機溫度3）、攪拌操作人員應嚴格按照冬施混凝土投料順序攪拌混凝土， 適當延長攪拌時間。 冬施混凝土攪拌的投料順序是：先加入砂、石骨料和拌合用熱水，攪拌 10 秒，再加入水 泥、摻合料和防凍劑等再攪拌40秒,合計攪拌時間不少于60秒，C50及以上等級混凝土、 免振混凝土、纖維混凝土、無砂透水混凝土及其他特殊混凝土

20、攪拌時間需加長 2030秒。 水泥不得與熱水直接接觸。7、水溫及混凝土溫度的監(jiān)控1）、攪拌站一般根據(jù)運輸、輸送、澆筑、入模過程中的熱量損失和澆筑部位養(yǎng)護情 況，提高混凝土的出機溫度，一般控制在 10C以上，基本均可滿足規(guī)范要求（具體見熱 工計算）。2）、質檢員要定時（每班 3 次）對混凝土原材料、環(huán)境以及出站混凝土進行測溫， 并根據(jù)混凝土原材料、 環(huán)境測溫結果， 經(jīng)過熱工計算， 確定攪拌混凝土最低水溫， 然后， 以書面形式通知攪拌樓按此要求控制水溫（如溫度不需調整可不通知） 。同時，質檢員在 開盤前和生產中定時測定實際水溫（每班 3次）和混凝土出機溫度（每配比，不超過 100 方一次），水溫不

21、符合要求時不得開盤，正在生產的如水溫和混凝土溫度低于要求，要暫 停生產，立即采取調整水溫的措施，待水溫符合要求后可繼續(xù)攪拌混凝土。另外，質檢 員要到工地跟蹤并測量混凝土的澆注溫度 （每班 3次）。各種測溫要做好記錄， 以備追朔。8、出廠檢驗除按非冬施要求進行出廠檢驗外，冬季施工期間，試塊制作人員應挑選有代表性工 程混凝土留置標養(yǎng) 7、 28天試塊和同條件 7、 28 天試塊，試驗室應跟蹤各種試塊強度情 況，并適時對配合比適當調整。9、運輸和交付的控制1 ）、混凝土罐車在運輸過程中必須有保溫措施，采用保溫套包裹方法。2）、為保證混凝土的溫度，混凝土出機至入模的延續(xù)時間不宜超過240 分鐘，一般應

22、盡量控制在90分鐘以內。生產部調度應充分利用 GPS系統(tǒng)，選用合理路線保證最短時 間將混凝土送到施工現(xiàn)場，合理調度車輛，控制生產節(jié)奏，現(xiàn)場調度做好與施工方的嚴 密配合，使混凝土在現(xiàn)場停留不超過 30 分鐘。3）、加強對罐車司機的管理，要求罐車司機做到：混凝土卸料前不許任意沖車，不 得隨意加水。遇到工地或路途耽誤使混凝土較長時間未澆筑時，要在澆筑前檢查混凝土 坍落度，如需調整應及時用隨車攜帶的外加劑給予正確調整。每次卸料后必須沖洗干凈 罐車后部，罐內殘留物必須倒干凈，交班時要認真檢查罐內有無雜物、積水等。運輸中 用要嚴格按設定路線行駛，保證最短時間將混凝土送到施工現(xiàn)場。4）、罐、泵車每日完活清洗

23、后，應排凈水箱、水泵、攪拌罐及泵管內剩余積水。清 洗時嚴禁在高壓線下清洗。10、混凝土質量跟蹤及技術服務1）、要在季節(jié)性、 特殊部位或特殊要求混凝土施工前， 向工地進行必要的技術交底， 交底內容有各項技術要求、易出現(xiàn)的質量通病預防措施及試塊制作要求等。2）、新開工地是質量跟蹤和監(jiān)控的重點。3）、外檢要隨時關注混凝土到工地后和易性、坍落度損失以及澆筑時間，發(fā)現(xiàn)和易 性不良、坍落度損失異常及時與站內聯(lián)系進行調整， 混凝土出站后經(jīng)長時間仍未澆筑的， 要查看混凝土狀態(tài)，如混凝土已凝固成塊難以攪拌均勻，要勸阻工地澆筑，防止出現(xiàn)質 量問題；施工中出現(xiàn)的異常情況，要引起足夠重視，如果涉及混凝土質量，應及時調

24、整 解決或要求施工方采取有效措施。4）、外檢要對每個工地的混凝土試塊制作過程、試塊養(yǎng)護條件以及試塊強度結果非 常了解，外檢要與每個工地主管試驗的人員互相配合，針對性的采取確保混凝土試塊制 作符合規(guī)范要求的措施。5）、外檢要經(jīng)常對已澆筑的混凝土質量進行回訪， 并查看已澆筑混凝土拆模后情況。6）、接到工地反饋問題時，要迅速反應，及時處理。11、鍋爐安全措施1）、加強鍋爐安全管理，司爐人員應嚴格執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程，司爐人員不得脫 崗、離崗，隨時掌握鍋爐燃燒情況，確保鍋爐安全。2）、做好各班次的交接班記錄， 做好水化驗工作， 保證鍋爐燃燒值合理， 保證生產、 生活供暖。12、交通安全措施1）、加強領

25、導：公司領導小組要按冬施措施加強檢查工作。各部門要明確管理責任 到崗到人。2）、認真做好冬季交通事故預防工作，開展交通安全教育和檢查工作。攪拌站在11月 15 日前召開一次以預防交通事故為主題的交通安全研討會， 根據(jù)冬季交通安全的季節(jié) 特點，找出目前管理上問題，有針對性的制定出本站冬季交通安全措施。專門組織司機 學習有關交通法規(guī)和冬季行車安全注意事項， 對新司機要有針對性的進行冬季行車培訓， 確保冬季行車安全。3）、結合冬季換季保養(yǎng)集中進行一次機動車，非機動車安全大檢查，重點是：機動 車轉向、制動、燈光、 傳動等保證靈敏有效，對不合格車輛要堅決停駛， 嚴禁“帶病車” 上路。4）、冬季交通安全具

26、體要求A、出車前檢查各部機件是否靈敏有效。B開車前，思想高度集中，采取措施要提前。C遇到雪霧天氣，車速不得超過15公里/小時，嚴禁超車。D遇有道路結冰、積雪時，掌握制動距離，要拉大前后車距和橫距，不得輕易采取 緊急制動，不準摘檔滑行。13、現(xiàn)場安全措施1）、對冬季特殊作業(yè)人員，上崗前要做好交底和培訓工作。合格后上崗。2）、冬季現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)冰雪，罐車、泵車倒車或向溝槽倒車時必須設專人指揮，并 在一定距離設置掩土，防止發(fā)生事故。3）、罐車、泵車在現(xiàn)場作業(yè)時距離溝槽應保持足夠的安全距離，防止溝槽坍塌。4）、冬季風力大于 6 級時泵車嚴禁作業(yè)。臂架轉動范圍內不應有障礙物，與架空線 路保持安全距離、嚴禁

27、在高壓線路下工作。在高低壓架空線路一側工作時，臂架應距架 空線路的水平、垂直距離保持安全距離，雨天應加倍保持距離。14、冬季防火安全措施1 ）、加強義務消防隊的演練， 11 月 9 日前義務消防隊要進行一次滅火演練。使其懂 得如何報警，如何滅火。2）、檢查滅火器材的配備， 凡不符合要求的過期器材必須更新。 10月 30日前更換完 畢。3）、清理易燃物品，對各種油類、雜品、樹葉等物徹底、及時清理，不留隱患。4）、對宿舍、辦公室進行清理，不許使用電熱毯、電爐、電熱器。5）、凡因工作需要使用電爐有站安全主管發(fā)使用許可證， 但也要遵守安全用電要求， 誰使用誰負責，誰批準誰負責。嚴格管理，不許發(fā)生用電事

28、故，發(fā)生事故追究責任。6）、嚴格檢查電路、電線，對舊電線主動更換，防止冬季風大發(fā)生事故。個人不得 私自亂拉電線。7）、做好消防器材的使用和保管8）、重點部位消防器材要放在明顯位置，并保證使用方便9）、有消防栓的地方配齊水龍帶，并注意保管和防凍。10）、保護消防器材人人有責，禁止隨便移動挪作它用。四、 施工方采取的冬施措施 冬施期間，除混凝土的生產供應需采取相應措施外，施工現(xiàn)場也應采用綜合蓄熱法 進行施工，除了采取常溫施工技術措施外，還應采取和注意以下施工技術要求和措施：1、混凝土澆筑時間的選擇1）、根據(jù)近幾年的冬季氣溫數(shù)據(jù)，北京地區(qū)白天平均溫度在0C左右，只有寒流期間 白天出現(xiàn)負溫，因此， 冬

29、施期間混凝土澆筑應盡量安排在上午和中午進行，盡量避開后 半夜和凌晨最低溫時段澆筑混凝土。 白天澆筑混凝土，大氣溫度較高，環(huán)境溫度與混凝 土出罐溫度溫差小， 溫度損失減小， 可確保初始養(yǎng)護溫度， 有利于混凝土早期強度發(fā)展， 等到夜間氣溫下降時，混凝土已具有一定強度并產生大量水化熱，從而可保證混凝土不 受凍并可提高施工速度。2）、根據(jù)天氣預報安排合理施工， 盡量避開寒流大風天氣澆筑混凝土 。2、混凝土的澆筑、振搗和抹壓1）、商品混凝土運至施工現(xiàn)場后，施工單位應認真檢查混凝土發(fā)貨單的各項內容，按GB14902-2003預拌混凝土的要求對混凝土進行驗收。2）、盡量縮短混凝土在工地的等待時間，以減少混凝

30、土熱量散失。如混凝土在工地 停留時間較長，嚴禁加水調整坍落度，可用隨車攜帶的同型號防凍劑調整。3）、泵管用阻燃草簾或棉布包裹，保證混凝土入模溫度?；炷猎谛度氡枚分耙?經(jīng)快速攪拌均勻?；炷帘盟鸵B續(xù)進行，若有中斷，中斷時間不宜超過 1 小時。整個 泵送過程中，嚴禁向泵車料斗中或模板內加水。4）、混凝土的澆筑、振搗和抹壓除按常溫要求外，主要要控制好澆筑、振搗和抹壓 節(jié)奏， 盡快完成澆筑，并馬上開始覆蓋養(yǎng)護（尤其低溫時澆筑的薄板結構，更要加快澆 筑速度，邊澆筑邊覆蓋，以防混凝土受凍） 。3、混凝土的保溫養(yǎng)護1）、模板應增設保溫層 。2）、混凝土外露平面應覆蓋塑料布和保溫材料 （保溫材料嚴禁直接

31、與混凝土表面接 觸，否則將由于保溫材料的吸水造成混凝土表面裂縫，同時也會降低保溫材料的保溫性 能）。墻體、薄板等不易養(yǎng)護和保溫部位更應加強保溫、保水養(yǎng)護 （可采取延長帶模養(yǎng)護 時間、及時覆蓋及拆模后噴涂養(yǎng)護劑等措施） 。混凝土結構邊角部位保溫材料厚度應增大 到大面的23倍。墻、柱頂用防火保溫被填堵保溫。陽臺及空調板等外挑結構除上面保 溫外，底面也應作保溫。3）、混凝土結構保水、保溫養(yǎng)護時間要符合要求。普通混凝土7d;抗?jié)B、C60及后澆帶混凝土14d ;大體積混凝土按照方案進行；地下室底層和上部結構首層柱、墻 混凝土帶模養(yǎng)護3d,帶模養(yǎng)護結束后，應采取措施繼續(xù)養(yǎng)護。3. 混凝土在養(yǎng)護期間應防止夜間大風將保溫材料刮開，造成混凝土受凍 。4. 混凝土結構拆模1）、冬期施工墻體結構混凝土強度達到4MPa時方可拆模，以保證拆模時墻體不粘模、 不掉角，不裂縫;3）、頂板、梁拆除支撐要在混凝土強度達到相應要求時方可拆除;3）、拆?；蛞瞥夭牧蠒r，混凝土表面溫度與大氣溫度之差應小于20 E，否則，會由于溫差過大造成混凝土產生裂縫。5. 試塊制作1）、冬季平均氣溫均在0C以下，眾所周知，在濕度能夠保證的情況下，混凝土的強 度取決于溫度和齡期，在相同時間段（如標養(yǎng) 28 天）內，混凝