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文檔簡介

1、機修車間操作規(guī)程一、設(shè)備檢修操作規(guī)程1. 建立健全檢修組織機構(gòu),編制檢修方案落實項目分工,落實物資供 應(yīng),落實安全措施,落實安全教育。檢修管理應(yīng)以項目為基礎(chǔ),安全 措施要采取確認制。2. 建立健全安全保證體系,明確各級檢修負責人,凡兩人以上作業(yè)的 檢修項目,應(yīng)制定安全負責人。作業(yè)施工人員做到任務(wù)明確,安全措 施明確,安全條例明確。3. 應(yīng)制定開停車方案及檢修安全注意事項,召開各種規(guī)模、類型的動 員會,按項目組織學習,進行項目交底。充分掌握開停車過程及檢修 現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要點,進一步樹立安全第一的思想。4. 檢修設(shè)備所在車間的負責人應(yīng)對安全停車加插盲板隔絕、清洗、置 換、切斷電源等安全交出條件負

2、責。高壓設(shè)備泄壓后,要換成低壓表 和水柱表,驗證壓力卸完, 有毒有害物料排放干凈,要防止死角和余 壓。5. 應(yīng)樹立高度的責任心, 嚴格票證管理制度,一般應(yīng)樹立的票證有 動 火許可證罐內(nèi)安全作業(yè)票高處作業(yè)許可證短路聯(lián)絡(luò)票吊 裝安全作業(yè)票電器安全操作票停送電聯(lián)絡(luò)票電器安全工作 票等。票證中所列安全措施,在施工前由項目負責人和施工者進行 確認,才能開始作業(yè)。第六條檢修現(xiàn)場應(yīng)保持消防通道暢通,急救醫(yī) 療組織健全達到備用狀態(tài)。二、防中毒和墜落的各種操作規(guī)程1. 屬于易燃易爆的管道法蘭拆開后,不準用鐵器敲擊,必要時可用銅 質(zhì)工具輕打。2. 抽加盲板時,必須佩戴長管式防毒面具,同時車間負責人和防護人 員要現(xiàn)

3、場監(jiān)護,工作時檢修人員必須聽從監(jiān)護人員的指揮。 第十七條抽加盲板時, 無關(guān)人員應(yīng)遠離現(xiàn)場, 在有易燃易爆氣體介質(zhì) 抽堵盲板時,周圍 10 米內(nèi)不準動火。3. 當管道和設(shè)備內(nèi)壓力無法卸掉時,抽堵盲板工作必須嚴格控制,措 施要可靠,不經(jīng)生產(chǎn)部批準, 環(huán)安科長有關(guān)人員不到現(xiàn)場, 不準拆卸4. 作業(yè)人員在打開法蘭口,應(yīng)抓緊將盲板加上或抽下,不準拖拉,更 不準停歇走開。5. 抽堵盲板應(yīng)選身體健康,有經(jīng)驗的人員參加。三、罐內(nèi)檢修操作規(guī)程1. 進罐入塔作業(yè)的范圍是指:進入塔釜、槽罐,爐膛、鍋筒、管道、 容器以及地下室、陰井、地坑,下水道或其他閉塞場所內(nèi)進行作業(yè)。2. 凡從事進塔入罐作業(yè),必須遵守下列安全規(guī)定

4、。3. 進塔入罐作業(yè),必須申請暴力罐內(nèi)安全作業(yè)票 ,采取可靠的安 全措施,并經(jīng)有關(guān)部門審批后,才能執(zhí)行。作業(yè)票上所列出的安全必 須逐項落實,不得隨意更改, 如在執(zhí)行中有問題, 需經(jīng)總負責人批準, 才能改變。4. 作業(yè)前,設(shè)備必須采取安全隔絕措施,并在設(shè)備上所有和外界連通的可能有易燃易爆、 有毒物質(zhì)的設(shè)備管道及啟功電源采取加盲板或拆 除一段管道,取下電源保險熔斷絲等辦法有效隔絕, 并經(jīng)作業(yè)人檢查, 確認后方可作業(yè)。5. 工作前,要合理安排勞動力,分工明確、責任到人,同時要進行技 術(shù)交底和工作前安全教育,提出安全注意事項,制定防護措施,并指 定專人監(jiān)護。6. 有易燃易爆、有毒物質(zhì)的設(shè)備,必須清楚沉

5、積物,經(jīng)清洗置換后作 業(yè),并且清洗置換結(jié)果必須同時達到以下要求:6.1 其沖洗水溶液達到中性。6.2 罐、塔內(nèi)氧含量在 18-21。6.3 有毒有害氣體濃度符合國家衛(wèi)生標準。6.4 設(shè)備內(nèi)進行動火或明火作業(yè),則其可燃氣體必須達到動火要求。7. 為例保證設(shè)備內(nèi)有足夠氧氣,并防止焊割作業(yè)中高溫蒸發(fā)的金屬煙 盒有毒氣體積聚,必須打開所有通風口,加強自然通風,必要時要采 取強制通風措施,但是絕對不允許用氧氣作為通風手段。8使用的照明必須是防爆型的安全燈,電壓在12v,絕緣搖良好,燈具要捆扎牢靠。9. 進入設(shè)備內(nèi)作業(yè) 30 分鐘,要取樣分析有毒有害物質(zhì)、易燃易爆物 質(zhì)及氧氣濃度, 經(jīng)分析確認合格后方可繼

6、續(xù)作業(yè), 在以后的作業(yè)過程 后座能夠,至少每隔兩小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標應(yīng)立即停止作業(yè), 并迅速撤出人員。10. 從上部進入塔內(nèi)的工作人員或上下移動吊車載運人員是,必須系 好安全帶,專人監(jiān)護,對使用的吊具、卷揚機等必嚴格檢查,安全裝 置要可靠,操作人員經(jīng)驗。11. 需在罐內(nèi)動火時,需辦理動火許可證,禁止同一設(shè)備內(nèi)有兩人或 兩人以上同時進行動火作業(yè)。12. 作業(yè)人員如感覺不適,要立即撤出罐內(nèi),不得勉強堅持,以免發(fā) 生意外。13. 遇有特殊情況,需在設(shè)備沒有清晰置換時進入,則必須采取相應(yīng) 的個人防護措施:13.1 在缺氧有毒的環(huán)境中作業(yè), 應(yīng)戴自吸式或機械送風式長管面具或 氧氣呼吸器。13.2 在

7、易燃易爆的環(huán)境中作業(yè), 應(yīng)采用防爆型低壓安全燈及不發(fā)生火 花的工具。13.3 在腐蝕介質(zhì)污染環(huán)境匯總, 應(yīng)從頭到腳穿戴耐腐蝕的頭盔、 手表、 膠鞋、面罩,衣服等全身防護用品。13.4佩戴防毒面具在設(shè)備內(nèi)部作業(yè),每隔 30 分鐘輪換一次。 第五十三條在較小的設(shè)備內(nèi)部, 不能有兩種工種同時施工, 更不能上 下交叉作業(yè)。造高大的容器或很深的地坑內(nèi),要搭設(shè)安全梯、架等交 通設(shè)施,罐內(nèi)罐外聯(lián)系好聯(lián)絡(luò)信號,以便應(yīng)急撤離,必要時由監(jiān)護人 將繩子吊往檢修工身上的安全帶進行施工, 設(shè)備外要準備好救護、 消 防器材及清水等相應(yīng)的急救用品。14. 進塔入罐作業(yè)必須設(shè)專職監(jiān)護人,監(jiān)護人應(yīng)由經(jīng)驗的人員擔任, 監(jiān)護人必須

8、認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持經(jīng)常有效聯(lián)系。如罐內(nèi)發(fā)生異常情況,監(jiān)護人不得在毫無防護措施的情況下冒然入 內(nèi)。15. 在作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員是,必須立即撤出設(shè) 備,若繼續(xù)再進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須重新辦理進塔入罐作業(yè)手續(xù)。16. 嚴禁在設(shè)備內(nèi)外拋擲工具機器材,在設(shè)備內(nèi)動火時要嚴格執(zhí)行動 火規(guī)定。17. 作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確 認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽 字后,檢修人員方可封閉設(shè)備孔。四、檢修后檢查操作規(guī)程1. 檢修結(jié)束后,各級項目負責人,認真檢點檢修項目,攤上項目是否 遺漏,歸納檢修記錄檔案。2. 設(shè)備、容器

9、、管道內(nèi)應(yīng)不遺留工具、材料,無堵塞物品,根據(jù)生產(chǎn) 工藝要求,按盲板圖抽取盲板。3. 一切安全設(shè)施應(yīng)恢復正常狀態(tài)。4. 檢修現(xiàn)場、屋頂、地面清理干凈,腳手架、臨時電線等全面清理, 達到料凈、場地清。5. 按規(guī)定方案,進行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和連鎖裝置。按 步驟進行單體試車和連動試車。6. 按規(guī)定進行全面檢修質(zhì)量驗收五、砂輪機(手砂輪)操作規(guī)程1. 砂輪必須有防護罩、托板等裝置,并經(jīng)常保持完好。2. 操作時不得用力過猛,不要對著砂輪正面操作。一般不準使用砂輪 的側(cè)面磨活。3. 在砂輪上不得磨過重、過大、過長、過小、過薄的活。4. 按裝砂輪工做到:4.1 用木榔頭輕輕敲打檢查砂輪是否有裂紋,

10、有金屬聲為正常。4.2 法蘭盤與砂輪間必須墊軟墊,砂輪螺母要背緊,不要猛緊猛敲以 免擠裂砂輪。4.3 安裝時要注意找正,保證砂輪無偏心搖擺現(xiàn)象。找正時可用木錘 輕敲,用力不得過猛。4.4 裝好防護罩,空車試運轉(zhuǎn),正常后方能交付使用。5. 砂輪機應(yīng)有專人維護管理,非指定人員不準隨便安裝或調(diào)整砂輪。 經(jīng)常調(diào)整托刀板,托刀板與砂輪距離三毫米左右為宜。6. 檢查手砂輪電源線,插座插頭不得有漏電地方。軟軸長度要適當, 不宜過長和打死彎。用后隨即關(guān)閉電門, 不準開著砂輪去干別的工作。7. 電門不要離開工作地點太遠, 以便遇故障能迅速停車。8. 已裝除塵器的砂輪機,在工作時必須同時開動除塵器。六、各工種安全

11、技術(shù)操作規(guī)程(一)、焊工操作規(guī)程1. 電焊機的電源線不得拖拉在地上,應(yīng)接電閘和保險器。接火線和零 線時,電焊機本身開關(guān)保持斷開狀態(tài)。2. 電焊機外殼必須妥善接零,電源線路和工作線路都保持良好絕緣 性,有漏電的及時更換修理。3. 焊接前應(yīng)檢查工作現(xiàn)場周圍,有易燃品應(yīng)移開或蓋以鐵皮石棉板等 防火擋板。4. 施焊前應(yīng)通知周圍人員,或先用遮光屏圍起來,以防弧光傷眼。5. 焊接檢修壓力容器等一律先排空余壓,必要時經(jīng)采氣樣化驗合格方 可施焊。6. 焊修油箱油筒,需先清除殘油,烘烤時筒蓋必須打開,嚴禁油箱帶 油施焊。7、在容器內(nèi)焊接時應(yīng)注意1)要有通風措施,使工地有害氣體,粉塵濃度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2)用絕

12、緣護具,行燈電壓不得超過 1236伏預(yù)防觸電。3)視工作條件和本人體質(zhì)、輪換內(nèi)外工作、內(nèi)外人員隨時取得聯(lián)系, 附近應(yīng)設(shè)緊急斷電開關(guān)。4)焊接工作中注意聽行車通過的鈴聲,停焊避開。禁止焊接行車吊 著或鋼絲繩連接的焊件。5)清焊渣時要戴防護眼鏡。6)工作停止或間斷時應(yīng)關(guān)好電焊機。7)焊接鋁、銅等有色金屬時,產(chǎn)生毒氣,應(yīng)注意通風和防護。8、氣焊、氣割操作規(guī)程1)氣焊、(割)工必須經(jīng)過操作技術(shù)培訓合格,持上崗證工作。2)對乙炔、 氧等易燃易爆氣體應(yīng)有足夠認識。乙炔瓶應(yīng)距明火 10 米 以上。3)氧氣瓶、焊(割)具等嚴禁油脂沾污,氧氣瓶嘴凍結(jié)應(yīng)用干凈的 熱水或蒸氣解凍,不可用明火烤,紅鐵燙。4)氧氣、乙

13、炔瓶應(yīng)有固定安全存放地點,要立放牢靠,兩瓶應(yīng)距五 米以上。5)不應(yīng)靠近水、火、電源和易燃易爆物,向消防隊部門辦理“動火 手續(xù)”。6)檢查管道水封安全器的水位及焊、割具皮帶的完好情況。7)開關(guān)氣瓶閥,頭要避開,用專用搬手緩慢進行,不要敲打瓶閥和 減壓器。8)使用自動氣割機應(yīng)接零線,使用半自動氣割機應(yīng)接零線和完好導 線。9)點火時噴嘴不要對著人?;鼗饡r迅速關(guān)閉焊(割)具,過熱應(yīng)關(guān) 閉乙炔閥并浸入水中冷卻。10)工作中咀子有熔渣污物應(yīng)用剔針(黃銅制作的)剔通。11)不允許點著火的焊(割)具放在工地上或拿著它干別的工作。12)焊(割)各種封閉容器留出氣孔,油桶先將油污清除干凈,禁止 焊(割)有爆炸危險

14、的物件。13)進入容器、半封閉型結(jié)構(gòu)中,應(yīng)有通風和必要的防護,有助手配 合。14)焊接有色金屬,要有防中毒的措施。15)工作完畢:4、須關(guān)閉瓶閥,放開減壓氣頂針,放掉皮帶內(nèi)余氣。b、仔細檢查爆滅殘余火星,收存好一切用具。C、關(guān)閉半自動、自動割機的電源,關(guān)閉自動氣割機的磁路直流 電源。(二)、維修工操作規(guī)程1. 使用鉆床、砂輪、油壓機、噴燈等各種設(shè)備時要熟知其性能、遵守 其操作規(guī)程。2. 使用行車時,先檢查吊具、鋼絲繩、不合格不許用。統(tǒng)一指揮,按 行車起重規(guī)程執(zhí)行。3. 錘頭、鏨子不得有毛刺;錘把不得有裂紋,端部有楔鐵。銼刀要有 把和箍;刮刀只準刃部淬火;搬子要符合螺栓螺母的規(guī)格。4. 電源超過

15、 36 伏的電動機具,應(yīng)有接零保護,并應(yīng)帶絕緣護具,電 源線、插頭要檢查好, 以免插錯線路, 移動電動工具禁止在雨中使用5. 虎鉗夾持物件要牢靠,刮活時用力不能太猛;掄錘注意周圍;禁止 用銼刀,搬手等物代手錘或撬棍;使用鏨子是不準對著人。6. 虎鉗案上放另件、工具等要放穩(wěn)當,不準露出案外邊,以防落地傷 人。7. 須用專用工具的,不得代用,如不得在扳手口內(nèi)填加墊鐵,不得任 意加長搬手手柄。裝配時有對眼的孔時,禁止手指伸到里邊摸,以免 擠傷。8. 劃線時應(yīng)將工件放平、 支穩(wěn);嚴禁用手直接擰千斤, 要用小棒調(diào)正。9. 劃線盤用過后,劃針要直立存放,針尖朝下以防劃傷人。10. 高空作業(yè)前先采取安全措施,并經(jīng)公司有關(guān)領(lǐng)導同意批準后,方 可施工。11. 修理高壓設(shè)備,容器,須先把壓力放掉。屬易燃易爆有毒物應(yīng)事 先清除吹掃干凈,必要時須經(jīng)化驗合格。12. 拆修機器前,要先切斷電源、能源(壓縮空氣、蒸氣等)在電閘、 氣(汽)閥上采取防止誤操作的措施。13. 工地周圍的危險部份須加防護。機床解體時要支撐墊好。14. 兩人以上工作要互相配合好,送電送氣,開車等予先打好招呼。15. 維修設(shè)備完畢后,必須把工具另件等全部清點收妥。16. 試車前要檢查電源接的是否對,各種手把開關(guān)、撞塊等是否正常, 傳動系統(tǒng)有無問題。 機器內(nèi)有無遺留工具另件和其它雜物, 一切正

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