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文檔簡介
1、煤礦空氣壓縮機安全評價指標(biāo)及事故預(yù)防一、空氣壓縮機安全評價指標(biāo)及事故預(yù)防1、與潤滑油有關(guān)的空氣壓縮機供氣系統(tǒng)爆炸事故(1) 原因分析(a) 積碳的形成氣缸、排氣管、閥門、風(fēng)包及分離器中,伴隨氣流的潤滑油在熱空氣 作用下氧化而形成的碳化物,這種碳化物逐漸增多就成為積碳。它是 由固態(tài)含氧、碳氫化合物及雜質(zhì) (金屬粉末、碳渣、灰塵 )組成。(b) 積碳的燃燒積碳是含油達30%的易燃物,當(dāng)溫度達到350C以上時會著火燃燒。產(chǎn) 生這樣的高溫,有下面幾種可能: 機械沖擊而產(chǎn)生火花。 硬顆粒在運動時發(fā)生沖擊。 靜電放電 發(fā)生火花。 環(huán)境溫度的影響。 由于空氣壓縮機運轉(zhuǎn)不正常,以致 排氣溫度過高。 積碳自燃。
2、(2) 評價指標(biāo)(a) 是否合理選用潤滑油。(b) 潤滑油用量是否適當(dāng)。(c) 排氣溫度是否符合要求。(d) 空壓機站是否安設(shè)在環(huán)境清潔地方。(e) 是否定期清掃。(f) 是否有完善的安全保護裝置。(g) 填料箱的密封是否可靠(3) 預(yù)防措施(a) 合理選用潤滑油。(b) 潤滑油用量要適當(dāng)。(c) 控制排氣溫度。一般應(yīng)采取如下措施: 防止冷卻器水管壁及氣缸冷卻水腔壁結(jié)垢。 冷卻水的進、 出溫差 應(yīng)不大于10C。降低管路、風(fēng)包內(nèi)的氣體溫度。 加強檢修,改 善配件質(zhì)量,以保證氣閥不漏氣,防止氣體循環(huán)壓縮。 應(yīng)有排氣溫 度測量裝置和記錄。2、風(fēng)包爆炸事故評價指標(biāo)及預(yù)防(1) 原因分析 風(fēng)包爆炸事故原
3、因主要有:風(fēng)包缺陷、管道振動、積碳燃燒、風(fēng)包超 壓。(2) 評價指標(biāo) 材質(zhì)是否符合規(guī)定。 銹蝕程度。 改造是否合理。 調(diào)壓裝置 及安全閥是否正常。3、預(yù)防措施(1) 風(fēng)包是壓力容器之一,風(fēng)包的大修、改造,必須按照壓力容器管理 辦法,只有持有許可證的單位才能進行。(2) 風(fēng)包按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗,不合標(biāo)準(zhǔn)堅決不用。鑄鐵風(fēng)包不許使 用。新安裝或修理后的風(fēng)包,必須按規(guī)定進行水壓試驗。(3) 空氣壓縮機的壓力調(diào)整器、安全閥,必須經(jīng)過正確調(diào)整,保持靈活好使。二、通風(fēng)設(shè)備安全評價指標(biāo)及事故預(yù)防1、原因分析 通過分析我們得出,封山組事故主要緣由主要有:(1) 機械事故原因 主軸斷裂事故原因a. 各段傳動軸的
4、軸線同心度偏差超限,弓I起機體振動。b. 設(shè)計強度不足或使用年久腐蝕引起的疲勞斷裂。c. 其它意外原因造成的斷裂。 葉片折損事故原因a. 葉片制造工藝不合理。b .機體內(nèi)混入雜物將葉片卡斷。c. 葉片頂端與機殼內(nèi)壁間的間隙過小或機殼變形。d. 葉片在工作輪上緊固不牢。(2) 電器事故原因 設(shè)備質(zhì)量不佳、 故障多。 電氣絕緣測試和電器清掃工作不及時導(dǎo) 致電動機、開關(guān)、線路等設(shè)備的緣水平降低。 維護與檢修失誤。 其它意外損傷。2、評價指標(biāo)(1) 是否有備用扇風(fēng)機。(2) 是否健全和執(zhí)行管理與維修制度。(3) 司機與維修人員技術(shù)素質(zhì)。3、預(yù)防措施(1) 要有備用扇風(fēng)機煤礦安全規(guī)程規(guī)定,主要扇風(fēng)機房必
5、須裝置兩套同等能力的扇風(fēng) 機,其中一套做備用。備用扇風(fēng)機或備用電動機配套扇風(fēng)機,必須在 十分鐘內(nèi)開動。(2) 要加強管理與維修,保持完好狀態(tài)。其具體內(nèi)容是: 主扇必須保持正常運行。 主扇至少每月由礦井機 電部門檢查一次, 改變主扇轉(zhuǎn)數(shù)或風(fēng)葉角度時必須報礦總工程師批準(zhǔn)。 月檢內(nèi)容應(yīng)包括:a. 運轉(zhuǎn)是否正常、有無異音、異味及異常振動。b. 軸承溫度、主要電動機的溫度不得超過規(guī)定, 以及其它部件溫度是否 正常。c. 水柱計及測壓管有無損壞、堵塞和變形。d. 各種儀表是否準(zhǔn)確。e. 注油部位的油質(zhì)、油量是否適當(dāng),有無漏滲油現(xiàn)象,滑動軸承油圈轉(zhuǎn) 動是否靈活。 新安裝的礦井扇風(fēng)機投運前必須進行性能測定和試
6、運轉(zhuǎn),以后至少 每年進行一次性能測定。新安裝的扇風(fēng)機必須嚴(yán)格遵照安全規(guī)程的有 關(guān)規(guī)定試運轉(zhuǎn),達到法定標(biāo)準(zhǔn)后交付正式運行,不準(zhǔn)簡易投產(chǎn)。 禁止利用扇風(fēng)機房作其它用途。主要扇風(fēng)機房內(nèi)必須安設(shè)水柱計、 電流表、電壓表、功率表、功率因數(shù)表、軸承溫度計等儀表。還必須 裝有通達礦調(diào)度室的電話。 主扇要由專職司機負(fù)責(zé)運轉(zhuǎn)維護,司機要遵守巡回檢查制度,每小 時將主扇運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),如果發(fā)現(xiàn)有異常變化時,必須 立即報告礦調(diào)度室。 二臺主扇必須同時保持完好,如果備用主扇檢修,必須制訂防止意 外的應(yīng)急措施。 主扇因檢修停機或其它原因需要停風(fēng)時,必須制定停風(fēng)措施,報礦 總工程師批準(zhǔn)。 變電所或電廠在停電前,
7、必須將停電時間通知礦調(diào)度室,防止突然 停電造成停機事故。(3) 扇風(fēng)機房要有健全的規(guī)章制度 扇風(fēng)機房要有以下幾種基本規(guī)章制度: 通風(fēng)設(shè)備系統(tǒng)布置示意圖。 反風(fēng)設(shè)備系統(tǒng)布置示意圖及操作規(guī)程。 供電系統(tǒng)圖及操作程序。 司機定期巡回檢查制度及包機維修制度。 扇風(fēng)機操作規(guī)程。 司機崗位責(zé)任制。 司機交接班制度 扇風(fēng)機房防火與保安責(zé)任制度(4) 要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程,定期開展電氣絕緣試驗與清掃工作,以保持 完好的絕緣性能。三、采煤機下滑傷人事故安全評價指標(biāo)及事故預(yù)防 鋼絲繩或錨鏈牽引采煤機,在傾斜角度較大的工作面使用時,常有下 滑傷人事故的發(fā)生。1、原因分析通過分析可知, 采煤機下滑的先決條件是, 工作面
8、有一定的傾斜角度、 采煤機騎溜槽工作、使用錨鏈或鋼絲繩牽引。在上述條件下采煤機下 滑的主要原因為:(1) 無防滑裝置。(2) 牽引鏈上端頭連接裝置損壞。(3) 牽引鏈無緊鏈裝置。(4) 使用磨損過限的導(dǎo)鏈器。(5) 牽引鏈拆除后處理不當(dāng)。2、評價指標(biāo)(1)工作面傾斜角度、是否采用錨鏈或鋼絲繩牽引。 (2)有無防滑裝置。(3) 牽引鏈上端頭連接裝置是否損壞。(4) 牽引鏈有無緊鏈裝置。(5) 導(dǎo)鏈器是否符合要求。3、預(yù)防措施 (1)從操作工藝上防止采煤機的下滑。(2)使用防滑桿裝置。(3) 使用安全液壓絞車。(4) 加強工作面設(shè)備維護,及時緊固松動的擋煤板,更換磨損過限的牽 引鏈、導(dǎo)鏈器、導(dǎo)向管和損壞
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