生產(chǎn)異常處理辦法

1、生產(chǎn)異常處理辦法1. 目的為保證公司部門(mén)間信息交流的準(zhǔn)確，規(guī)范公司生產(chǎn)異常的處理，減少“等待時(shí)間”，提高生產(chǎn)效率，特制定本辦法。2. 適用范圍本公司生產(chǎn)過(guò)程中異常發(fā)生時(shí)，除另有規(guī)定外，均依本辦法處理。3. 權(quán)責(zé)單位1）綜合部負(fù)責(zé)本辦法制定，修改,廢止之起草工作。2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定.修改,廢止之核準(zhǔn)。4. 內(nèi)容4.1定義本辦法所指的生產(chǎn)異常就是生產(chǎn)過(guò)程中由于特殊原因造成生產(chǎn)停工或進(jìn)度延遲的情形。4.2分類(lèi)1）物料異常：因物料供應(yīng)不及時(shí)（斷料）、物料品質(zhì)問(wèn)題等導(dǎo)致的異常。2）設(shè)備異常：因設(shè)備、工裝夾具不足或故障原因而導(dǎo)致的異常。3）品質(zhì)異常：因制程中發(fā)生，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題而導(dǎo)致的異常。4）技術(shù)異

2、常：因產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝或其他技術(shù)問(wèn)題而導(dǎo)致的異常。5）水、電、氣等其他異常。4.3生產(chǎn)異常報(bào)告單發(fā)生生產(chǎn)異常，即有異常工時(shí)產(chǎn)生，時(shí)間在三十分鐘以上時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)異常報(bào)告單。4.4處理流程1）異常發(fā)生時(shí)，發(fā)生部門(mén)主管應(yīng)立即通知生產(chǎn)部或相關(guān)責(zé)任單位，前來(lái)研擬對(duì)策加以處理，并報(bào)告直屬上級(jí)。若異常已造成停產(chǎn)，相關(guān)責(zé)任部門(mén)必須在接到通知5分鐘內(nèi)派人到現(xiàn)場(chǎng)處理。2）生產(chǎn)部會(huì)同技術(shù)部、責(zé)任單位采取異常之臨時(shí)應(yīng)急對(duì)策并加以執(zhí)行，以降低異常的影響。3）異常排除后，由生產(chǎn)部填寫(xiě)異常報(bào)告單一式四聯(lián)，并轉(zhuǎn)責(zé)任單位。4）責(zé)任單位填寫(xiě)異常處理之根本對(duì)策，以防止異常重復(fù)發(fā)生，并將異常報(bào)告單之第四聯(lián) 自存，其余三聯(lián)退生產(chǎn)部。5

3、）生產(chǎn)部接責(zé)任單位之異常報(bào)告單后，將第三聯(lián)自存，并將第一聯(lián)轉(zhuǎn)總經(jīng)理部，第二聯(lián)轉(zhuǎn)綜生產(chǎn)異常處理辦法合部 6）生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)責(zé)任單位之根本對(duì)策的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行追蹤。4.5具體處理方法4.5.1物料異常1）物料采購(gòu)異常由生產(chǎn)部部長(zhǎng)在30分鐘內(nèi)通報(bào)采購(gòu)員，由采購(gòu)員同分管該產(chǎn)品的技術(shù)人員（必要時(shí)可 同當(dāng)事銷(xiāo)售員）等相關(guān)人員進(jìn)行生產(chǎn)異常方面的信息交流，一起研擬對(duì)策，對(duì)異常進(jìn)行及 時(shí)處理。對(duì)于無(wú)法解決的問(wèn)題要及時(shí)向分管副總或總經(jīng)理反饋尋求支持。2）物料品質(zhì)異常發(fā)生異常時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員應(yīng)立即通報(bào)自己的直接領(lǐng)導(dǎo)，直接領(lǐng)導(dǎo)須仔細(xì)落實(shí)異常情 況，同生產(chǎn)部部長(zhǎng)、采購(gòu)員、技術(shù)部人員一起研擬對(duì)策，對(duì)異常進(jìn)行及時(shí)處理。對(duì)于無(wú)法

4、協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題要及時(shí)向分管副總或總經(jīng)理反饋尋求支持。4.5.2設(shè)備異常當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，先自己簡(jiǎn)單檢查，無(wú)法解決時(shí)及時(shí)通知生產(chǎn)調(diào)度。生產(chǎn) 調(diào)度通報(bào)機(jī)修人員處理。如果機(jī)器修理需要很長(zhǎng)時(shí)間，生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)匯報(bào)給生產(chǎn)部部長(zhǎng)，生 產(chǎn)部部長(zhǎng)向公司副總或總經(jīng)理匯報(bào)及尋求支持。4.5.3技術(shù)異常技術(shù)文件或工藝異常，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)落實(shí)處理措施，直接在生產(chǎn)部技術(shù)文件、圖紙或 工藝文件上更改并簽名后，由生產(chǎn)部先行解決。其后，再按要求修改正式文件，重新下發(fā)新文件。4.5.4品質(zhì)異常1）重大品質(zhì)異常是指品質(zhì)問(wèn)題嚴(yán)重有必要開(kāi)具糾正與預(yù)防措施活動(dòng)表，并由部門(mén)長(zhǎng)、質(zhì) 檢人員進(jìn)行特別跟進(jìn)的質(zhì)量事件。2）在生產(chǎn)制程過(guò)程中，

5、當(dāng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)第一時(shí)間通知部門(mén)主管、質(zhì)檢人 員，質(zhì)檢人員予以確認(rèn)，無(wú)誤由質(zhì)檢人員開(kāi)糾正與預(yù)防措施活動(dòng)表，若質(zhì)檢人員與現(xiàn) 場(chǎng)主管對(duì)該異常項(xiàng)目發(fā)生分歧時(shí)則立即報(bào)告上級(jí)主管予以確認(rèn)、屬實(shí)質(zhì)檢人員繼續(xù)開(kāi)糾 正與預(yù)防措施活動(dòng)表；3）質(zhì)檢人員初步分析異常原因（必要時(shí)協(xié)同工藝、技術(shù)一起進(jìn)行異常原因分析）后，填寫(xiě)糾 正與預(yù)防措施活動(dòng)表；生產(chǎn)異常處理辦法4）由質(zhì)檢人員將糾正與預(yù)防措施活動(dòng)表送本部門(mén)主管審核后，交綜合部統(tǒng)一編號(hào)后轉(zhuǎn)送 責(zé)任部門(mén)主管并簽收，相關(guān)人員接到糾正與預(yù)防措施活動(dòng)表后一個(gè)工作日之內(nèi)給與回 復(fù)；5）現(xiàn)場(chǎng)原因分析清楚后，相關(guān)責(zé)任部門(mén)主管針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際狀況制訂糾正措施，由責(zé)任部門(mén)主

6、管將糾正措施規(guī)范填入糾正與預(yù)防措施活動(dòng)表之糾正措施欄內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員進(jìn)行跟 蹤驗(yàn)證；6）責(zé)任部門(mén)主管對(duì)品質(zhì)異常的實(shí)質(zhì)原因進(jìn)行分析并將其填寫(xiě)在糾正與預(yù)防措施活動(dòng)表對(duì) 應(yīng)的原因分析欄中；7）責(zé)任部門(mén)主管應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)對(duì)糾正與預(yù)防措施活動(dòng)表的異常原因做出預(yù)防措施；8）質(zhì)保部主管依糾正與預(yù)防措施活動(dòng)表進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證、確認(rèn)效果：4.5.5水、電、氣等其他異常1）該類(lèi)異常發(fā)生時(shí)，如影響正常生產(chǎn)時(shí)（停產(chǎn)超過(guò) 20分鐘（含）以上），生產(chǎn)部應(yīng)即時(shí)填 寫(xiě)異常報(bào)告單，報(bào)公司副總或總經(jīng)理協(xié)調(diào)處理。2 ）該類(lèi)異常發(fā)生時(shí)，如不影響正常生產(chǎn)時(shí)（停產(chǎn)20分鐘以下），由生產(chǎn)部自行組織處理。5. 異常情況處置1） 各部門(mén)要加強(qiáng)異常情況的處理能力及時(shí)效性， 特別是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員，對(duì)發(fā)生的各類(lèi)生產(chǎn) 異常問(wèn)題均要重視，并第一時(shí)間組織、協(xié)調(diào)處理，能力