安全重點控制措施

1、清徐制梁場安全重點控制措施安 全 重 點 控 制 措 施編寫人：復核人：批準人：中鐵十局集團有限公司清徐制梁場二一年四月二十日張拉作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施張拉作業(yè)是橋梁生產(chǎn)不可代替和缺少的重要工序，它不僅是關系到橋梁質(zhì)量的重要組成部分，也是安全風險較為突出的一項操作工序，為了能有效杜絕工作中發(fā)生的安全隱患和事故，特制定了以下安全管理措施： 張拉前首先要按照作業(yè)指導書和施工規(guī)范及技術交底進行學習。 張拉前要對錨具夾片進行是否有裂紋檢查，絞線是否有彎曲和油污。 張拉前對頂鎬進行頂、回試驗，并確認進油管、回油管的手柄是否有效，張拉油表是否良好有效。 作業(yè)前應擺放安全警示語:“張拉危險，請勿 靠近”并在張

2、拉區(qū)域兩側施加防護擋板。 張拉時操作油泵人員思想要高度集中，安裝進油管時一定要按照習慣性的手柄進行安裝并檢查防爆裝置是否損壞。 在張拉時，操作油泵人員如因工作或其它原因調(diào)離時必須要給接替此工作的人員講清目前的工作狀況和回油管的裝置情況，以免接替人員盲目操作造成事故。立拆模板作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施立拆模板時我場安全隱患尤為突出的工序，它不僅工藝復雜繁瑣而且技術條件要求極高是保證梁體幾何尺寸及外觀的重要環(huán)節(jié)之一。但是，它的安全系數(shù)較小，在作業(yè)過程中，少有不慎就會發(fā)生輕者擠手碰腳重者重傷或死亡，因此，立拆模板作業(yè)人員不可大意針對這一問題我們特制定以下措施： 行車司機嚴禁違章作業(yè)，在立模過程中，只能服從

3、立模負責人的指揮，其它人員嚴禁擅自指揮，除發(fā)生危害人身安全的隱患時可采取應急指揮措施。立模時行車司機不僅要服從指揮更要機警，善觀察，在自己的視角范圍內(nèi)除聽從指揮人員指揮以外還要關注每一個工作人員的狀態(tài)，在指揮人員未能顧及到的其它人員的違章作業(yè)時，有權停止作業(yè)并及時糾正，以免事故的發(fā)生。 立模前，指揮人員應首先檢查吊具是否良好對有疑問的吊具和鋼絲繩嚴禁使用。 指揮人員要做到眼觀六路，耳聽八方，認真觀察，與司機和其它作業(yè)人員做到有應必答，有答必回的原則。 拆模作業(yè)必須做到先檢查后頂模。檢查內(nèi)容包括：吊具是否良好，附件是否拆除干凈頂鎬和承力架是否良好。 斜支撐由頂變拉，嚴禁拆除，行車吊住后方可拆除拆

4、除本塊模板和臨近模板均不可站人。 頂鎬頂模板時，一定觀察頂鎬和承力架的受力狀況，以防頂塴傷人，如發(fā)現(xiàn)受力異常應立即停止作業(yè)，嚴禁僥幸作業(yè)。 模板拆除后，應緊貼行車牛腿，行走時輔助人員不得在模板的側面行走，不得以行車代步，模板到達停放位置時要擺放平穩(wěn)嚴禁擠壓堆靠其它工具和物品，絕對不可擠壓電纜、電線和電力設備以防觸電傷害。 作業(yè)完畢后，按規(guī)定停電鎖門以及雙側對應下鐵鞋，防止自然災害的發(fā)生。 作業(yè)人員在上下模板時，要從兩端上下，杜絕從中間上下，更不能利用行車吊鉤上下，嚴禁將模板上雜物和工具直接扔下梁體，以防傷人。吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施吊裝作業(yè)是我場不可缺少的工作工序，它涉及面廣，涉及工序多，吊裝

5、人員工作頻率高、時間長，少有不慎就容易出現(xiàn)安全問題，因此我們根據(jù)我廠的實際情況制定以下安全管理措施： 不管是吊裝什么物體龍門吊司機和掛鉤人員首先要檢查物體體是不是我們要正常吊裝的物體，而后考慮掛鉤的平衡問題，同時，要考慮鋼絲繩是否能吊動該物體，嚴禁超重吊裝。 吊裝前應檢查行車道是否有障礙物，吊具是否良好，行車是否正常。 吊裝期間龍門吊司機和指揮人員配合要默契，對出現(xiàn)指揮有著明顯的安全隱患問題，行車司機有權拒絕操作。 貨物吊起后，嚴禁大小車同時走動，吊鉤起到一定的高度小車將貨物走行到行車一側避開廠內(nèi)其它物體后，大車方可起動，落鉤時，司機要密切關注指揮者的站位和手勢，如果指揮者和其它物體有礙降落物

6、體時司機應響鈴警示或呼喊。 物體就位前和就位后指揮者應做到物體擺放整齊、平穩(wěn)、不擠、不壓其它物體和地下設施。 吊裝作業(yè)嚴禁酒后上崗，嚴禁在吊裝作業(yè)期間接打電話、看報紙、小說及織毛衣等與之無關的工作，違者給予不少有50元的罰款，因此而產(chǎn)生事故后果的將嚴肅處理。砼灌注作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施砼灌注作業(yè)，不僅關系到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，同時也是一項綜合性的作業(yè)，涉及工種多，人員廣，工作面狹窄，安全管理難度大，因此，針對這一情況特制定以下安全管理措施： 檢查攪拌上下斗軌道是否有障礙物，影響斗子的起落，隨時檢查攪拌機內(nèi)是否有雜物和其它影響攪拌機轉(zhuǎn)動的雜物。 檢查電機和電纜線的狀態(tài)，不能有裸露的電線電纜等不安全的因

7、素。 檢查吊灰鋼絲繩和小吊鉤并且檢查灰斗鋼筋是否有傷跡。 檢查小車的剎車和行車線路是否有障礙物。 裝載機司機在上料時一定要先寮望后倒車，以免傷人。 上下模板時，要從兩端上下，杜絕從中間上下，更不能利用行車吊鉤上下，工作期間和工作完畢后，嚴禁將梁上雜物和工具直接扔下梁體，以防傷人。 在模板上行走時一定要走人行踏步板，不允許在模板上跳躍、小跑等，行走時一定要觀察和注意腳下的角鐵、螺栓、電纜以及其它工具。 在覆蓋篷布時，一定要一只腳踏實后另一只腳才能離地，不能憑僥幸踏足行走以免高空墜落。 抽拔縱向橡膠管時，杜絕一次性抽拔，要嚴格按照從上往下抽拔，分三次或多次抽拔的原則。 抽拔橡膠管時，一定要設置好地

8、錨和轉(zhuǎn)向，并且轉(zhuǎn)向處設專人防護，并且在抽拔橡膠管區(qū)域內(nèi)嚴禁有其它作業(yè)項目人員作業(yè)，以防傷及他人。抽拔橡膠管人員要遠離橡膠管兩側，更不允許站在橡膠管抽拔方向的前端，以防地錨拉斷橡膠管回彈傷人。 夜間抽拔橡膠管時一定要安排好充足的照明，確保指揮人員和操作卷揚機人員以及其他參與者都能夠看清指揮者的手語信號和聽到指揮口令，否則要增加照明和人員。提梁作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施提梁作業(yè)是制梁場歷來十分重視的安全管理工作，也是安全防范的重中之重的對象，它的安全風險較大，因此，對這一安全問題我們特制定了以下安全管理措施： 提梁機作業(yè)人員必須持證上崗，作業(yè)時應精力集中，確保安全。作業(yè)中中應執(zhí)行“呼喚應答”制度，對指揮

9、的每一個命令，相關人員應復述，并以“明白”結束。 提梁作業(yè)前操作人員應對提梁機進行全面檢查，尤其是鋼絲繩、吊桿、卷揚機、輪胎氣壓以及安全控制裝置是否靈敏，確認完好后，方可進行提梁作業(yè)。 提梁前，指揮人員應對被提梁體周圍包括固定螺栓進行檢查，清理閑雜人員，確認無障礙物，固定螺栓已被拆除，滿足提梁條件后，方可進行。 提梁機就位后，吊桿應垂直緩慢下落插入梁體吊裝孔內(nèi)，同時，梁體上部應有人晃動吊梁扁擔，防止吊桿卡入吊孔。 吊桿全部插入吊孔后，作業(yè)人員在現(xiàn)場指揮的指揮下，迅速擰入螺帽及托盤，擰螺帽時，應有3-4人配合，防止螺帽掉下，砸傷作業(yè)人員。螺帽擰好后，指揮應檢查托盤距梁體的距離，安排作業(yè)人員擰到距

10、離基本一樣的位置后，方可進行下步作業(yè)。 指揮確認螺帽位置后，下達提梁機四個吊點同時起吊的命令，在鋼絲繩剛剛繃緊的時候，命令停車，同時安排人員對鋼絲繩晃動，確保四個吊點的鋼絲繩繃緊程度基本一樣后，方可進行下步作業(yè)。 確認梁體上部、內(nèi)部人員以撤離后，指揮即可命令提梁機四個吊點同時起吊。起吊過程中，禁止人員站在梁體兩端，防止鋼絞線因突然受力而竄出。指揮人員應密切關注梁體起吊情況，確保梁體四角平衡。同時，其他人員應各就各位，尤其是提梁機四角人員應密切監(jiān)視提梁機起吊和走行過程中的情況，如遇緊急情況，立即按動緊急制動按鈕。如提梁機是首次使用或大修后使用，要進行試吊，起吊10cm左右制動，保持20分鐘經(jīng)檢查

11、設備良好后，繼續(xù)提梁作業(yè)。 起吊高度超出存梁臺座20cm左右即可停止起吊。如需要跨越其它梁體或障礙物，則需超出其它梁體或障礙物最高處20cm左右。經(jīng)對輪組方向檢查和走行路線檢查無問題后，即可按照劃定的行走路線提梁行走。走行應緩慢、平穩(wěn)，切忌急停急行，防止梁體擺動幅度過大。同時，嚴禁人員在梁體下部停留、通過。 走到預定存梁臺位后，提梁機制動，緩慢下落，在這個過程中，調(diào)整梁體位置，確保梁體落到預定位置。梁體就位后，拆除吊桿螺帽，起升吊桿至預定高度，進行下一提梁作業(yè)。 提梁指揮人員應選用責任心強、經(jīng)驗豐富的人員來擔任，在參與此項工作所有人員要絕對服從指揮人員的指揮。作業(yè)中要嚴格執(zhí)行提梁機安全操作規(guī)程

12、，出現(xiàn)問題要立即向設備管理人員或安全員反映，嚴禁設備帶病作業(yè)。 嚴格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的“十不吊”規(guī)定，按規(guī)定佩戴好合格的勞動保護用品。 操作人員應加強提梁機的日常檢查保養(yǎng)，確保提梁機處于完好狀態(tài)。風力大于12級或有臺風來臨時應對提梁機采取臨時固定措施。施工用電作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施1、用電作業(yè)時，應由電工在場進行操作，無證人員嚴禁作業(yè)。2、在更換保險、插頭、插座時，應做到先停電后作業(yè)，嚴禁帶電作業(yè)。3、更換電器電源時，嚴禁帶電作業(yè)，停電時一定要掛“停電維修”牌并且配電室要上鎖，室外留人防護，以防他人進入將停電閘刀合上。4、維修機械需停電作業(yè)時，應將所屬機械的配電箱門上鎖并掛上“停電維修”牌。5、

13、全場員工和外協(xié)作業(yè)人員，嚴禁在生產(chǎn)區(qū)和作業(yè)區(qū)內(nèi)將電線亂拉亂扯，嚴禁長明燈和取暖器及電腦等電器設備常開不關。6、嚴禁使用無開關的電器設備，嚴禁無開關電器設備以閘刀或空氣開關及保安器代替開關使用。7、登桿作業(yè)和高空作業(yè)時，作業(yè)區(qū)下面嚴禁站人，上桿作業(yè)和高空作業(yè)時嚴禁不使用安全帶作業(yè)。 8、嚴禁酒后上崗作業(yè)。壓力容器作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施壓力容器是施工生產(chǎn)中不可避免的工作手段，需要特種作業(yè)人員和管理人員進行操作和管理，在我場如：鍋爐的使用和熔接工的氧氣乙炔使用及消防器材的存放等都屬于壓力容器安全管理的范疇，因此，我們根據(jù)國家規(guī)范要求和制梁場的工作性質(zhì)特制定以下安全管理措施：1、作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導

14、書和操作規(guī)程進行操作，持證上崗當班期間不得睡覺，不得飲酒。2、鍋爐工在對鍋爐使用之前應檢查鍋爐狀況是否良好，同時對壓力表、安全閥進行檢查落實是否在有效期內(nèi)，否則不得使用。對水泵、電源、水源等進行調(diào)查是否正常，點火前應對煤炭進行檢查是否有雷管等易爆物品。3、點火后，應注意觀察氣壓上升情況，當氣壓上升到規(guī)定的壓力后應用手動檢查安全閥而后再將氣壓燒升到安全閥規(guī)定的起動標準，檢測安全閥是否能正常使用。4、在鍋爐使用期間，如發(fā)生鍋爐某部位漏氣，不管大小都要緊急停爐，再如發(fā)生停水、停電、水泵出現(xiàn)故障不能正常使用等情況也要采取停爐措施。5、鍋爐使用過程中隨時要補水，嚴禁常送氣，少補水，多加煤。應使鍋爐內(nèi)的水

15、位始終保持高水位狀態(tài)。6、交接班時除當面要交代鍋爐運行狀態(tài)同時在交接本上也應寫出書面的運行記錄。7、作業(yè)人員不得擅離崗位，如需暫且離開不超過二十分鐘情況下，必須將火壓上，鍋爐打滿水，嚴禁強火、高氣壓離開崗位。8、鍋爐煤渣的清理應先滅火后清理嚴禁帶火的煤渣傾倒在廢墟堆，以免發(fā)生火災。9、氣割作業(yè)前應檢查乙炔表、氧氣表是否到期或損壞，氧氣管和乙炔管及氣割把子是否漏氣。10、作業(yè)前，要將氧氣、乙炔瓶分開擺放，擺放距離不得小于5米，氧氣、乙炔瓶嚴禁暴曬或受高溫烘烤，夏季施工，要覆蓋遮陽篷布。11、乙炔表應安裝回火閥，操作人員按要求配帶防護用品，嚴禁跑直流的氧氣表繼續(xù)使用，嚴禁氧氣管、乙炔管及氣割把子和

16、氧氣表、乙炔表沾污機油和其它油污，以防發(fā)生化學反應，發(fā)生爆炸。12、氧氣、乙炔瓶的存放，空瓶和實瓶應分開存放，存放場所應清潔衛(wèi)生，杜絕與其它工具和材料同在一處存放。電氣焊作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施1、電氣焊作業(yè)必須按操作規(guī)程操作，做好自身的勞動保護措施及防塵、防毒等工作。2、在電氣焊作業(yè)前，必須檢查電焊機電源線是否良好，接線是否牢固，嚴禁地線和電焊把子線虛接，電源線配電箱內(nèi)必須設置漏電保護器，嚴禁直接接在閘刀上端和空氣開關以及漏電保護器上。3、在電焊作業(yè)時，嚴禁靠近有油和易燃易爆物品附近，高空作業(yè)時應注意檢查下方是否有不安全因素的存在，以免發(fā)生火災及其它事故的發(fā)生。4、電焊操作人員嚴禁酒后上崗，未穿

17、絕緣鞋和未配帶其它防護用品作業(yè)。5、作業(yè)完畢后，應將焊好的工件擺放整齊，不得靠近易燃物品，并將電焊機和排氣扇等相關設備隨機停電，嚴禁帶電狀態(tài)。鋼筋作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施鋼筋作業(yè)相對的安全風險較小往往使人忽視對它的安全管理工作，反之如果我們不加以重視和管理極易發(fā)生安全事故，因此，我們更該加強對該工作的安全管理。1、在對8mm10mm圓盤鋼筋下料拉伸取直時作業(yè)人員應檢查夾具和鋼絲繩的狀況是否良好。在工作操作過程中上夾具人員和操作人員應相互呼應保持高度的精神狀態(tài)，做好防護工作，以防夾具松弛，鋼筋彈出發(fā)生安全事故。2、半成品彎曲加工使用機械時，一定嚴格按照該機械操作規(guī)程操作，不可違章蠻干，用彎曲機彎曲較粗較長的鋼筋時，需要他人或多人協(xié)助時彎曲機操作人員每次起動機械時要提醒大家步調(diào)一致，協(xié)助人員思想要高度集中，不得嬉戲打鬧和干與本工作無關的事情。3、使用切斷機時切斷機起動后，嚴禁在刀口前測量尺寸和標記以防傷手。4、切