降低石灰消耗

1、南昌長(zhǎng)力鋼鐵股份有限公司南昌長(zhǎng)力鋼鐵股份有限公司煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間爐前丙班煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間爐前丙班QC小組小組一、小組概況 小組名稱: 降低石灰消耗（在55Kg/T以下） 活動(dòng)時(shí)間: 2009年2至8月 課題類型： 現(xiàn) 場(chǎng) 型 活動(dòng)次數(shù)： 七次共十四小時(shí) QCQC小組概況表小組概況表1談承富談承富男男46顧問(wèn)顧問(wèn)工程師工程師2謝宇寧謝宇寧男男32組長(zhǎng)組長(zhǎng)技師技師作業(yè)長(zhǎng)作業(yè)長(zhǎng)3沈永斌沈永斌男男31組員組員大專大專爐長(zhǎng)爐長(zhǎng)4萬(wàn)俊文萬(wàn)俊文男男40組員組員中技中技爐長(zhǎng)爐長(zhǎng)5吳堅(jiān)強(qiáng)吳堅(jiān)強(qiáng)男男35組員組員大專大專爐長(zhǎng)爐長(zhǎng)6熊重輝熊重輝男男30組員組員大專大專一助一助7萬(wàn)春芽萬(wàn)春芽男男41組員組員中技中技一助一助

2、8蔡海建蔡海建男男31組員組員大專大專一助一助9劉洪云劉洪云男男31組員組員高中高中二助二助10徐志昌徐志昌男男31組員組員高中高中二助二助11余國(guó)安余國(guó)安男男42組員組員中技中技二助二助12尹振江尹振江男男25組員組員碩士碩士爐前工爐前工 。 2009年以來(lái)，鐵水成分差、渣量大，同時(shí)品種鋼比例大使得石灰消耗居高不下，2月份進(jìn)廠灰耗高達(dá)68Kg/T以上，嚴(yán)重影響到公司及轉(zhuǎn)爐廠的生產(chǎn)及成本。 造成石灰消耗波動(dòng)因素有很方面的原因包括裝入制度、鐵水成份不穩(wěn)定，廠灰成份不穩(wěn)定，外購(gòu)灰、鐵水溫度、操作技術(shù)水平和冶煉控制槍位，人的心理因素等等。三、現(xiàn)狀調(diào)查三、現(xiàn)狀調(diào)查。現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查CaO%MgO%Si

3、O2%灼堿活性度FeO%堿度本廠石灰88.894.910.595.27297外購(gòu)石灰91.541.441.2411.32 196爐 渣48.519.4914.0512.953.45 由上表可見(jiàn)外購(gòu)石灰比本廠的活性度低，灼減高，其造渣效果差，石灰的熔化時(shí)間將延長(zhǎng)，影響前期去磷效果。采用留渣操作，爐渣中FeO含量比較高，促進(jìn)了石灰的熔解，同時(shí)初期渣中含有較高的MgO有利于護(hù)爐降低輕燒的使用量，在冶煉初期能在較低的溫度下迅速形成流動(dòng)性的高堿度，高FeO的渣，優(yōu)化了前期脫磷效果。四、設(shè)定目標(biāo)四、設(shè)定目標(biāo)w確定目標(biāo)：對(duì)近年來(lái)石灰消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，列表如下：確定目標(biāo)：對(duì)近年來(lái)石灰消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，列表如下

4、： 年份年份產(chǎn)鋼（萬(wàn)噸）產(chǎn)鋼（萬(wàn)噸）石灰用量（石灰用量（Kg/T）2006年年21547.542007年年25651.712008年年25850.54 由上表顯示前由上表顯示前3年的石灰耗較低年的石灰耗較低,原因是品種鋼產(chǎn)量少。今年品種鋼產(chǎn)量大原因是品種鋼產(chǎn)量少。今年品種鋼產(chǎn)量大，2月份進(jìn)廠灰耗高達(dá)月份進(jìn)廠灰耗高達(dá)68Kg/T。綜合各種因素，我們把。綜合各種因素，我們把2009年活動(dòng)目標(biāo)定位于年活動(dòng)目標(biāo)定位于55Kg/T以下，其中品種鋼以下，其中品種鋼5600Kg/爐以下，常規(guī)鋼爐以下，常規(guī)鋼3300Kg/爐以下。爐以下。四、設(shè)定目標(biāo)四、設(shè)定目標(biāo)w小組把活動(dòng)目標(biāo)定為：石灰消耗能降到小組把活動(dòng)目

5、標(biāo)定為：石灰消耗能降到55Kg/T 以下以下68Kg/T目標(biāo)目標(biāo)現(xiàn)狀現(xiàn)狀向目標(biāo)向目標(biāo)進(jìn)軍！進(jìn)軍！55Kg/T u目標(biāo)可行性分析： 在目前條件下，相比全國(guó)先進(jìn)鋼廠，我廠石灰消耗偏高，降低石灰消耗的潛能大，新高爐的上馬穩(wěn)定了鐵水成份，采用留渣率達(dá)到90%以上，三個(gè)心中有數(shù)制度的執(zhí)行，頂?shù)讖?fù)吹加強(qiáng)了爐內(nèi)攪拌，為降低石灰消耗提供了保障。 u通過(guò)小組活動(dòng)，運(yùn)用因果圖通過(guò)小組活動(dòng)，運(yùn)用因果圖1。1環(huán)境、工藝、操作、設(shè)備五大方面對(duì)影響石灰環(huán)境、工藝、操作、設(shè)備五大方面對(duì)影響石灰消耗原因進(jìn)行分析，小組成員一致認(rèn)為造成石灰消耗主要原因有：裝入量配比、消耗原因進(jìn)行分析，小組成員一致認(rèn)為造成石灰消耗主要原因有：裝入

6、量配比、留渣率低、三個(gè)心中有數(shù)未做到、操作水平等。留渣率低、三個(gè)心中有數(shù)未做到、操作水平等。五、確定原因五、確定原因鐵水成份波動(dòng)大鐵水成份波動(dòng)大 外購(gòu)灰外購(gòu)灰石灰消耗高裝入配比不合理裝入配比不合理留渣率低留渣率低計(jì)算不準(zhǔn)計(jì)算不準(zhǔn)終渣不透終渣不透 心理因素心理因素 操作水平低操作水平低 三個(gè)心中有數(shù)三個(gè)心中有數(shù) 稱量不準(zhǔn)稱量不準(zhǔn) 稱量斗匯總斗漏料稱量斗匯總斗漏料 石灰不穩(wěn)定石灰不穩(wěn)定 六、要因確認(rèn)六、要因確認(rèn)序號(hào)序號(hào)原因原因論證論證結(jié)論結(jié)論驗(yàn)證驗(yàn)證1裝入量裝入量鐵水廢鋼要根據(jù)成份、溫度進(jìn)行合理配比鐵水廢鋼要根據(jù)成份、溫度進(jìn)行合理配比要因要因作業(yè)長(zhǎng)作業(yè)長(zhǎng)2鐵水溫度鐵水溫度溫度高低不穩(wěn)定通過(guò)測(cè)溫來(lái)確

7、定溫度高低不穩(wěn)定通過(guò)測(cè)溫來(lái)確定非要因非要因爐長(zhǎng)爐長(zhǎng)鐵水成份鐵水成份鐵水鐵水Si高和高和Si低進(jìn)行低進(jìn)行合理配比合理配比非要因非要因爐長(zhǎng)爐長(zhǎng)3操作水平低終操作水平低終渣不透渣不透通過(guò)學(xué)習(xí)來(lái)提高技術(shù)水平，經(jīng)過(guò)冶煉過(guò)程通過(guò)學(xué)習(xí)來(lái)提高技術(shù)水平，經(jīng)過(guò)冶煉過(guò)程中合理控制流量槍位來(lái)加料中合理控制流量槍位來(lái)加料要因要因一助一助4留渣率低留渣率低由于由于Si0.80%時(shí)不能時(shí)不能留渣，易噴濺；留渣，易噴濺；S高高時(shí)時(shí)不能留；濺不能留；濺渣不干渣不干不能留；氧不能留；氧化性強(qiáng)渣化性強(qiáng)渣不能留不能留要因要因爐長(zhǎng)爐長(zhǎng)5三三個(gè)心中有數(shù)個(gè)心中有數(shù)槍位、鐵水成份、石灰槍位、鐵水成份、石灰成份、鐵水成份、鐵水溫度不溫度不清楚

8、清楚非要因非要因爐長(zhǎng)爐長(zhǎng)一助一助6外購(gòu)石灰外購(gòu)石灰外購(gòu)石灰外購(gòu)石灰質(zhì)量差、活性度低、灼質(zhì)量差、活性度低、灼堿高去磷堿高去磷效果差效果差非要因非要因作業(yè)長(zhǎng)作業(yè)長(zhǎng)7稱量斗號(hào)匯總稱量斗號(hào)匯總斗漏料不準(zhǔn)斗漏料不準(zhǔn)稱量稱量計(jì)量通過(guò)計(jì)量通過(guò)檢查核對(duì)解決檢查核對(duì)解決非要因非要因作業(yè)長(zhǎng)作業(yè)長(zhǎng)六、制定對(duì)策六、制定對(duì)策序序號(hào)號(hào)要因要因?qū)Σ邔?duì)策目標(biāo)目標(biāo)措施措施負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)人人完成完成時(shí)間時(shí)間1 1裝入量配比根據(jù)Si和溫度的高低來(lái)配比鐵水廢鋼加入量 每一爐鐵水進(jìn)行測(cè)溫 Si高多加廢鋼Si低時(shí)多裝鐵水測(cè)好鐵水溫度 。作業(yè)長(zhǎng)爐長(zhǎng) 2月 2 2留渣率低 控制倒?fàn)t時(shí)倒渣量盡量少倒渣 達(dá)到留渣率90%必須濺干渣少倒渣，控制過(guò)氧化

9、。 爐長(zhǎng)一助 3月 3 3操作水平心理因素 進(jìn)行學(xué)習(xí)：下第二個(gè)早班學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)程，進(jìn)行操作競(jìng)賽 每周學(xué)習(xí)一次 進(jìn)行學(xué)習(xí)必須做到三個(gè)心中有數(shù) 一助 2月七、對(duì)策實(shí)施七、對(duì)策實(shí)施1 實(shí)施一：作業(yè)長(zhǎng)爐長(zhǎng)和一助對(duì)每一爐鋼全程監(jiān)控，做到三個(gè)心中有數(shù)，實(shí)施一：作業(yè)長(zhǎng)爐長(zhǎng)和一助對(duì)每一爐鋼全程監(jiān)控，做到三個(gè)心中有數(shù)，結(jié)合各種實(shí)際情況，控制冶煉過(guò)程，操作前期采用較大氧氣流量較低槍位結(jié)合各種實(shí)際情況，控制冶煉過(guò)程，操作前期采用較大氧氣流量較低槍位吹煉，以便快速升溫，過(guò)程中氧氣流量變槍位控制，減少噴濺和返干，終吹煉，以便快速升溫，過(guò)程中氧氣流量變槍位控制，減少噴濺和返干，終點(diǎn)大氧氣流量低槍位操作，吹煉過(guò)程底吹氬氣加大

10、爐內(nèi)攪拌力，使其成渣點(diǎn)大氧氣流量低槍位操作，吹煉過(guò)程底吹氬氣加大爐內(nèi)攪拌力，使其成渣快，脫磷率高，提高終點(diǎn)命中率?？?，脫磷率高，提高終點(diǎn)命中率。實(shí)施（實(shí)施（1）2實(shí)施（實(shí)施（2） 實(shí)施二：做到三個(gè)心中有數(shù)。在冶煉控制過(guò)程中減少過(guò)實(shí)施二：做到三個(gè)心中有數(shù)。在冶煉控制過(guò)程中減少過(guò)氧化渣的形成，盡量做到終點(diǎn)氧化渣的形成，盡量做到終點(diǎn)C0.08%。倒?fàn)t時(shí)少倒渣、多留。倒?fàn)t時(shí)少倒渣、多留渣，濺干渣。渣，濺干渣。Si0.80%如果大量留渣，極易造成前期噴濺和如果大量留渣，極易造成前期噴濺和過(guò)程中噴濺。在鐵水過(guò)程中噴濺。在鐵水Si0.80%時(shí)，少留或不留渣。在留渣操時(shí)，少留或不留渣。在留渣操作工藝過(guò)程中，由

11、于存在上一爐的渣，在初期渣中，含有很高作工藝過(guò)程中，由于存在上一爐的渣，在初期渣中，含有很高的的FeO、SiO2。為了保證爐渣中的。為了保證爐渣中的FeO不過(guò)量導(dǎo)致前期的低溫不過(guò)量導(dǎo)致前期的低溫噴濺嚴(yán)重，一助在冶煉槍位必須比正常槍位低噴濺嚴(yán)重，一助在冶煉槍位必須比正常槍位低100mm左右，左右，石灰分批加入，以確保石灰能夠均衡連續(xù)熔化達(dá)到去磷效果。石灰分批加入，以確保石灰能夠均衡連續(xù)熔化達(dá)到去磷效果。3實(shí)施（實(shí)施（3） 實(shí)施三：提高留渣率實(shí)施三：提高留渣率90%以上，但要在確保安以上，但要在確保安全的前提下（全的前提下（1、終渣必須濺干；、終渣必須濺干；2、濺完后經(jīng)爐長(zhǎng)、濺完后經(jīng)爐長(zhǎng)確認(rèn)方可兌

12、鐵；確認(rèn)方可兌鐵；3、Si、S高時(shí)不留渣）。高時(shí)不留渣）。 實(shí)施四實(shí)施四：建立健全長(zhǎng)效學(xué)習(xí)機(jī)制，形成相互競(jìng)：建立健全長(zhǎng)效學(xué)習(xí)機(jī)制，形成相互競(jìng)爭(zhēng)的好的氛圍，增強(qiáng)個(gè)體降本增效的意識(shí)，以提高爭(zhēng)的好的氛圍，增強(qiáng)個(gè)體降本增效的意識(shí)，以提高團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平。團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平。實(shí)施（實(shí)施（4）八、效果檢查及效益 效果檢查，本效果檢查，本QC小組對(duì)小組對(duì)2009年年2月月8月石灰月石灰消耗做了統(tǒng)計(jì)，分析圖表如下。石灰消耗比去年消耗做了統(tǒng)計(jì)，分析圖表如下。石灰消耗比去年下降了，平均每月在下降了，平均每月在52.1Kg/T，完成了，完成了QC小組確小組確定的定的55Kg/T以下的活動(dòng)目標(biāo)，。以下的活動(dòng)目標(biāo)，。2-

13、8月石灰耗（Kg/T）由上表可看出石灰消耗降低了，品種鋼由上表可看出石灰消耗降低了，品種鋼5200Kg/爐以下常規(guī)鋼爐以下常規(guī)鋼3100Kg/爐以下，爐以下，綜合灰耗綜合灰耗52.1Kg/T目標(biāo)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了了u直接效益：直接效益：2009年平均石灰消耗年平均石灰消耗28月，在月，在52.1Kg/T，比目標(biāo)值下降，比目標(biāo)值下降2.9Kg/T，石灰每噸，石灰每噸290元：元：30*2.9*290/1000=25.23（萬(wàn)元）（萬(wàn)元）u間接效益：間接效益：緩解了石灰窯產(chǎn)能不足的矛盾；減輕了原料公司采購(gòu)原料的困緩解了石灰窯產(chǎn)能不足的矛盾；減輕了原料公司采購(gòu)原料的困難，（包括資金、運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)、人員等方面）。難，（包括資金、運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)、人員等方面）。減輕了轉(zhuǎn)爐石灰上料系統(tǒng)設(shè)備的強(qiáng)度和渣處理的渣罐渣斗的使減輕了轉(zhuǎn)爐石灰上料系統(tǒng)設(shè)備的強(qiáng)度和渣處理的渣罐渣斗的使用量，從而延長(zhǎng)了渣罐、渣斗的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，增加使用壽命降低用量，從而延長(zhǎng)了渣罐、渣斗的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，增加使用壽命降低了成本消耗。了成本消耗。九、鞏固措施 1、繼續(xù)提倡三個(gè)心中有數(shù)，推行按硅煉鋼工藝，提高、繼續(xù)提倡三個(gè)心中有數(shù)，推行按硅煉鋼工藝，提高石灰利用率。根據(jù)原料中硅含量及目標(biāo)控制堿度，避石灰利用率。根據(jù)原料中硅含量及目標(biāo)控制堿度，避免石灰浪費(fèi)。免石灰浪費(fèi)。為了進(jìn)一步鞏