頂板控制技術(shù)規(guī)程

1、頂板控制技術(shù)規(guī)程頂板控制技術(shù)規(guī)程第一節(jié)工作面頂板控制一、正常工作時期頂板支護(hù)方式：1、采面按傾斜開采，采用末排密集支柱切頂、全部垮落法管理頂板。2、采用三、四排”控頂，基本點(diǎn)柱柱距為0.6m,排距為1.2m,工作 面機(jī)道臨時支護(hù)采用1.2m鉸接頂梁鉸和2.2m的n型鋼梁支護(hù)頂板， 機(jī)道的寬度為1.5m,最大控頂距為5.1m,最小控頂距為3.9m，放頂 步距為1.2m。（詳見附圖所示）3、工作面正常支柱采用 DZ1425/100 型單體液壓支柱配合 HDJB 1200 型金屬鉸接頂梁支護(hù)頂板,單體液壓支柱與鉸接頂梁采用懸臂梁 的支護(hù)方式支設(shè),排柱距要摻成直線,每一行的鉸接頂梁必須鉸接并 打好水平

2、楔,鉸梁與支柱的端面距不得大于 0.3m。4、基本支主和密集支柱的迎山角為 35°。5、 臨時支護(hù)：工作面完成一個循環(huán)后，新進(jìn)刀時，采用n型鋼梁每隔1.2m位于正式支柱第一排支柱中間 n型鋼梁伸向煤壁進(jìn)行臨時支護(hù)， 每根n型鋼梁下支設(shè)兩根單體液壓支柱，第一根支柱支設(shè)位于正式支柱 第一排支柱中間，第二根支柱支設(shè)位于第一根支柱向煤壁方向0.6m處,n型鋼梁距離煤壁0.3m;工作面貼幫支護(hù)每隔2m在煤壁側(cè)進(jìn)行支護(hù)。6、密集支柱：密集支柱為每相鄰兩根末排基本支柱間增設(shè) 1 根單體液壓支柱,新增設(shè)的單體液壓支柱采用鉸接頂梁或長不得小于30cm,寬不得小于20cm,厚不得小于 5cm 的木墊板作

3、為柱帽支護(hù)。 在摻新密集支柱時, 密集支柱每隔 5m 留設(shè)一安全出口, 此安全出口支 柱柱距為0.6m,，安全出口必須能使人順利地通過新補(bǔ)的密集支柱，等回完柱后把安全出口支柱補(bǔ)齊。二、正常工作時期頂板特殊支護(hù)方式：1、工作面若遇垮塌較小的頂板支護(hù)時,必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的 排柱距支設(shè)支柱,頂板空頂?shù)牟糠直仨氂貌牧香q接牢實(shí)至頂板。2、工作面若遇垮塌較高、面積較大的頂板支護(hù)時,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況 摻設(shè)臨時支柱或戧柱等,縮小工作面柱距,頂板空頂?shù)牟糠直仨氂貌?料鉸接牢實(shí)至頂板。三、回柱放頂：1、采用人工回柱放頂,回柱至少三人一組協(xié)同操作,一人回柱,一名 有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板情況,一人運(yùn)送材料等?；?/p>

4、采初期工作面每 5 8m 設(shè)一組從柱,沿傾向按間距為 200mm 布置,且每組支柱不得少 于 3 根。2、回柱時采用分段回柱,每段回柱從下往向進(jìn)行回柱,每組分段長度< 15m,分段地點(diǎn)必須選擇采空區(qū)頂板充分垮落、 工作面頂板完整、支 護(hù)可靠、退路暢通的地點(diǎn)。3、回柱放頂前必須補(bǔ)齊所缺支柱,注液加固 15m 內(nèi)范圍的所有支柱, 摻好臨時護(hù)身支柱,維護(hù)好安全退路。4、工作面采煤機(jī)割煤完成一個循環(huán)支設(shè)好前排支柱和新密柱支柱后， 回柱按先采空區(qū)側(cè)后煤壁側(cè)的順序逐根進(jìn)行，新密集支柱必須超前于 舊密集回撤點(diǎn) 1 3m。5、回柱時，先將回柱器掛在回柱地點(diǎn)上方安全牢實(shí)的支架上，并栓牢 待回支柱，換行然后

5、回柱人員站在煤壁側(cè)距離回柱點(diǎn)上方遠(yuǎn)距離卸壓， 待頂板垮塌穩(wěn)定后，迅速取出支柱。6、為了增強(qiáng)密集支柱的穩(wěn)定性，防止支柱丟失和卸壓支柱傷人，末排 切頂密集支柱必須根根栓繩，即將繩子系于支柱的手柄上，且在交接 處要搭接牢實(shí)。7、采面回柱并支護(hù)后剩下的多余支柱摻在第二排支柱內(nèi)側(cè)，與第二排 支柱間隔0.2m,且摻在正常支柱頂梁下，以便需要用支柱時隨時取用， 但不得影響行人、運(yùn)料等。8、回柱時,嚴(yán)禁其它任何工序與其平行作業(yè),相鄰回柱點(diǎn)之間的距離 必須大于 15m。9、遇以下情況時均嚴(yán)禁回柱：A:基本支柱未支設(shè)齊。B:采空區(qū)懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定又未采取措施。C:安全退路不暢通或有人在附近休息時。D:特殊支護(hù)

6、不齊、護(hù)身支柱未摻。四、平行作業(yè)的安全距離及有關(guān)要求： 采煤機(jī)割煤、移溜、支柱可平行作業(yè),采煤機(jī)割煤時,距離機(jī)組落后1520m后待把煤出凈后方可移溜，移溜后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排柱距 支設(shè)支柱。五、特殊時期的頂板控制：（一）工作面初采及初次來壓的頂板控制： 工作面在初采時和工作面初次來壓時，加強(qiáng)工作面排柱距管理，在壓 力較大的地段必須加設(shè)點(diǎn)柱，并且頂板鉸接頂板要牢實(shí)穩(wěn)固，經(jīng)常檢 查工作面支柱是否有卸壓的情況，每班上班工作前，要逐根支柱加液 壓，保證支柱的初撐力。（二）過斷層及頂板破碎時的頂板控制： 工作面在回采過程中，若遇地質(zhì)構(gòu)造或頂板破碎時，支柱柱距相應(yīng)縮小 0.2 米，隨時檢查工作面支柱和鉸接

7、頂梁的完好性， 若有垮塌的頂板 必須及時用材料鉸接牢實(shí)至頂板；工作面在割煤時，若遇斷層需破煤 層頂板或底板時，工作面內(nèi)要提前準(zhǔn)備好所需用相應(yīng)高度的支護(hù)材料 和柱帽、柱鞋等。（三）工作面末采的頂板控制： 工作面回采要結(jié)束時，在結(jié)束前，采煤隊(duì)要提前準(zhǔn)備好工作面所需用 的支護(hù)材料，在回采完前三天開始對工作面的支柱進(jìn)行更換出來，在 更換支柱時，采用木支柱換出單體液壓支柱的方式，即割煤機(jī)每進(jìn)一 個循環(huán)時，就用木支柱摻設(shè)支柱，在回柱時，先摻好新密集后再回出 原老密集的單體液壓支柱。在摻設(shè)新密集支柱時，嚴(yán)禁同一排支柱有 不同類型的支柱控制頂板。第二節(jié)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭頂板支護(hù)一、工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的頂板

8、控制：（一）工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷超前支護(hù)： 工作面煤壁側(cè)往南 010m 段，巷道上、下幫位于原棚架棚梁下方采用 11號工字鋼作頂梁，頂梁下每隔0.8m分別支設(shè)單體液壓支柱，10-20m 段巷道上幫位于原棚架棚梁下方采用 11 號工字鋼作頂梁， 頂梁下每隔 0.8m 支設(shè)單體液壓支柱。超前支護(hù)的單體液壓支柱初撐力不得小于 50KN。（二）工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷加強(qiáng)支護(hù)：1 、風(fēng)巷、機(jī)巷維護(hù)：A:回采過程中，必須加強(qiáng)順槽維護(hù)，巷道凈高不得低于1.8m，巷道凈斷面不得低于3.0 ，行人側(cè)寬度不得小于0.7m。B： S1214 工作面風(fēng)巷尾部沿真傾向設(shè)置一排擋矸密集，擋矸密集支柱 不得少于 5 根單體液

9、壓支柱。C： S1214 工作面機(jī)巷尾部沿真傾向設(shè)置一排擋矸密集，擋矸密集支柱 不得少于 5 根單體液壓支柱，在平巷向工作面傾斜方向上布置一條擋 矸砂礅，砂礅寬3m,高以鉸牢實(shí)至頂板為止。2、順槽回撤：A:風(fēng)巷回撤與工作面密集支柱回撤同步，若工作面特殊情況時不能與 密集支柱同步時，最大可遲后 0.8m，但與工作面回柱放頂時的距離不 得小于 2.4m。B:當(dāng)換行頂板壓力小且頂板完整、穩(wěn)定時，采用人工回撤；當(dāng)頂板 壓力大，頂板破碎松軟時，只能用回柱絞車回撤。C:回撤前，必須敲幫問頂，找凈危巖活石，摻好臨時護(hù)身支柱，維護(hù) 好安全退路，保證退路安全暢通。D:在專人看頂板的情況下，用單體支柱托起待回支架

10、的頂梁，人工掏 出棚腿柱窩，用回柱器或回柱絞車?yán)雠锿?，然后人在安全地點(diǎn)遠(yuǎn)距 離回撤，待頂板冒落穩(wěn)定后用長柄工具取出頂梁。E:用回柱絞車回撤時，必須嚴(yán)格按絞車回柱操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行。二、工作面上下端安全出口的支護(hù)、管理:（一）支護(hù)形式:工作面上下端口采用四對八梁抬棚支護(hù)，頂梁長為 3.6m的n型鋼梁或11 號工字鋼梁，每根頂梁下支設(shè)三根單體液壓支柱，同一組的兩根頂梁交錯1.2m,梁間距為0.2m,組間距中對中為0.75m,交替前移步距 為 1.2m。（二）質(zhì)量要求:在工作面上下端頭超前缺口的斜長為 3.0m,高度玄1.1m,深度為玄1.5m, 當(dāng)煤厚1.1m時超前缺口的高度為全煤厚，嚴(yán)禁破

11、頂、底板；若煤厚v 1.1m時，必須破底，保證缺口高度玄1.1m。（三）與其它工序間的銜接關(guān)系 缺口放炮與檢修工作間的銜接:在放炮時,工作面及工作面運(yùn)、回風(fēng)巷嚴(yán)格按放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，工作面內(nèi)不得有人與放炮無關(guān)的工作。三、支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理： 工作面采高根據(jù)煤層賦存穩(wěn)定的情況下，確定工作面采高為全煤厚， 在回采過程中不破頂、底板。單體液壓支柱、n型鋼梁及金屬鉸接頂梁等支護(hù)材料數(shù)量的確定：1、工作面斜長100m,支柱柱距0.6m，排距1.2m。機(jī)、風(fēng)巷道超前支 護(hù)單排支護(hù)各20m,雙排10m，共計(jì)單體液壓支柱76根，n型鋼梁28 根。2、基本支柱三排：100 - 0.616根7取167根,167 X 3=50根。3、貼幫支柱：100 +圧50根。4、密集支柱：100 - 0.6 16根7 取 167 根，167 X 2=33根。5、四對八梁支柱： 8X 3X248 根6、金屬鉸接梁：100 - 0.616根取167根，167 X 4=66根;臨時支柱：100- 1.2 83根，取 84 根，84X 2=168艮；n型鋼梁：100+ 1.2 83.3 根,取 84 根7、備用支護(hù)材料：支柱120根，n型鋼梁12根及金屬鉸接頂梁70根，3.6m 長