安全的設(shè)備管理制度4篇

1、安全的設(shè)備管理制度4篇 一般場所 1、 緊固接線用力要適中，防止用力過大將螺栓螺母滑扣，發(fā)現(xiàn)已滑扣的螺栓螺母及時更換，嚴禁將就作業(yè)。 2、 用螺絲刀緊固或松動螺絲時，必須用力使螺絲刀頂緊螺絲，然后再進行緊固或松動，防止螺絲刀與螺絲打滑，造成螺絲損傷不易拆裝，尤其是掛箱內(nèi)的常用空開。 3、 發(fā)現(xiàn)難于拆卸的螺栓螺母，不要魯莽行事，防止造成變形更難于拆卸，應(yīng)給予適當敲打，或加螺絲松動劑、稀鹽酸等稍后再進行拆卸。 4、 不要用老虎鉗緊固或松動螺栓螺母，以防造成損壞，用活口扳手時要調(diào)整好開口，防止將螺栓螺母損壞變形，造成不易拆裝。 5、 同一接線端子允許最多接兩根相同類型及規(guī)格的導(dǎo)線。 6、 易松動或易

2、接觸不良的接線端子，導(dǎo)線接頭必須以“?”型緊固在接線端子上，增加接觸面積及防止松動。 7、 導(dǎo)線接頭或線鼻子互相連接時，中間嚴禁加裝非銅制或?qū)щ娦阅懿缓玫膲|片。 8、 導(dǎo)線接頭連接時，要求接觸面光滑且無氧化現(xiàn)象，接線鼻子或銅排相接時，可在接觸表面清理干凈后涂抹導(dǎo)電膏，然后再進行緊固。 9、 接臨時線時，單根導(dǎo)線軟線的要求接線頭對折一次，然后接到空開下口;單芯硬線要以“?”型接到空開下口。 10、 30KW及以上電機接線，要求電機出線和連接電機的電纜導(dǎo)線之間不允許跨接導(dǎo)電性能不好的墊片，如鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等。 11、 使用絕緣膠帶纏繞電纜或其他要保護絕緣的設(shè)備時，絕緣層要以壓置1/2的比例

3、從一端纏繞到另一端，且至少往返一來回。 12、接線圖例(略) 防爆場所： 1、嚴格按照公司下發(fā)的電氣設(shè)備失爆標準進行接線。 2、線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠離釋放源的地方敷設(shè)。當易燃物質(zhì)比較重時，線路應(yīng)在較高處敷設(shè)或直接埋地。架空時要采用槽板;當易燃物質(zhì)比較輕時，線路應(yīng)在較低處敷設(shè)。 3、電纜不容許有接頭。 4、保護管必須密封 5、電纜或鋼管穿過墻、樓板的孔洞，應(yīng)用阻燃性或非燃性材料嚴密堵塞。 6、安裝在爆炸和火災(zāi)危險區(qū)的所有儀表、電氣設(shè)備和電氣材料，必須有符合防爆質(zhì)量標準的技術(shù)鑒定文件和“防爆產(chǎn)品出廠合格證”，并且外部沒有損傷和裂紋。 7、保護管應(yīng)用管卡牢固固定，不能用焊接。 8、采用正

4、壓通用的配電箱(柜)的通風(fēng)管必須通暢，也不能裝切斷閥。 9、在爆炸和火災(zāi)危險場合安裝檢修接線箱、儀表、電氣設(shè)備，必須掛牌操作。也就是應(yīng)該有“電源未斷，不得打開”的標志。 10、本質(zhì)安全線路和非本質(zhì)安全線路不能共用一根電纜，不能合穿一根保護管。 11、保護管要采用鍍鋅水煤氣管，不能用電氣管和塑料管。 12、采用芯線無屏蔽電纜或無屏蔽電線時，兩個及其以上不同系列的本質(zhì)安全線路不能共用一根電纜，不能合穿一根保護管。 設(shè)備管理制度（二） 為進一步加強工廠的安全管理，確保消防、危險氣體報警系統(tǒng)管理安全正常運行，保證甲醇廠人員、設(shè)備和生產(chǎn)的安全，特制定本制度: 是本系統(tǒng)的主要負責(zé)人，電儀負責(zé)本系統(tǒng)的維護，

5、調(diào)度和控制室人員負責(zé)控制室設(shè)備的日常監(jiān)控，現(xiàn)場崗位人員負責(zé)轄區(qū)內(nèi)本系統(tǒng)設(shè)備的使用和衛(wèi)生。 現(xiàn)場任何人、任何時間，任何部位發(fā)生火警、感煙或危險氣體泄漏報警，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即向調(diào)度、控制室或值班領(lǐng)導(dǎo)報告，并說出報警發(fā)生的準確地點、位置以及報警性質(zhì)、報警原因。 控制室或調(diào)度人員發(fā)現(xiàn)有報警信息后，不得擅自消除報警信息，應(yīng)迅速聯(lián)系現(xiàn)場確認報警部位的情況，若屬誤報警，應(yīng)將情況反饋電儀處理;如確發(fā)生火警或危險氣體泄漏，應(yīng)迅速實施補救并立即通知安健環(huán)和上級領(lǐng)導(dǎo)部門，同時做好記錄?？刂剖一蛘{(diào)度人員接到現(xiàn)場報警后，應(yīng)迅速派人員到報警部位進行是否發(fā)生火情或危險氣體泄漏的確認，用擴音對講系統(tǒng)通知人們疏散，并迅速報告安健

6、環(huán)和上級領(lǐng)導(dǎo)部門。 電儀人員必須十分熟悉消防控制柜，溫感、煙感器、消防泵，層頂風(fēng)機、危險氣體報警控制柜等消防設(shè)施的各種功能、特性并負責(zé)維護。確保本系統(tǒng)的完好和正常運行?？刂剖摇⒄{(diào)度和安健環(huán)人員必須熟悉各部位消防和危險氣體設(shè)施位置、用途。熟悉控制室顯示儀表顯示數(shù)據(jù)含義并能熟練地操作各種按鈕。各車間人員必須熟悉現(xiàn)場各類報警設(shè)施并能熟練地操作各種按鈕，同時要保證現(xiàn)場設(shè)施衛(wèi)生良好?？刂剖抑蛋嗳藛T應(yīng)堅守崗位，嚴密地監(jiān)視控制柜上各種信號，并做好記錄。 設(shè)備管理制度（三） 為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到安全穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。 一.生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計量儀器

7、檢測，控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu)，明確各級職責(zé)，加強儀器、儀表的維護與管理。 二.生產(chǎn)部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。 三.生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。 四.儀器、儀表日常管理工作 (1)要做到：崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護有要求，檢修調(diào)校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。 (2)儀器、儀表使用人員，應(yīng)對在用儀器進行妥善保管、正確使用，

8、經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。 (3)儀器、儀表的報廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認為技術(shù)先進，性能良好，經(jīng)濟合理，經(jīng)上級有關(guān)部門批準后，辦理報廢更新手續(xù)。 (5)工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請，經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準后，貫徹執(zhí)行。 五.儀器、儀表安全運行 (1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。 (2)儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出，報副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準后，方可執(zhí)行。 (3)生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或

9、季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行(公眾號:泵管家)。 六、基礎(chǔ)資料 (1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等 (2) DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。 (3)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。 (4)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。 (5)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。 (6)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄

10、等。 七、檢查與考核 (1)公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。 (2) 對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標進行檢查、考核： (一)儀表完好率_%;使用率_%;控制率_%;泄漏率_; (二)分析儀表完好率、使用率_%。 (三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為_%; (四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為_%; 設(shè)備管理制度（四） 甲醇廠防爆區(qū)執(zhí)行公司裝備處下發(fā)的公司防爆區(qū)防爆標準。 失爆：就是使用中的電氣設(shè)備(五小電器、纜線)失去耐爆性能和不傳爆性能 一、設(shè)備外殼： 凡屬于下列情況之一者，判定為失爆。 (一)、外殼有裂紋、開焊、

11、嚴重變形。嚴重變形是指長度超過50 mm，同時凹、凸深度超過5 mm者。 (二)、隔爆外殼有銹皮脫落、聯(lián)鎖裝置不全、變形，起不到機械連鎖作用的，防爆面銹蝕的。 (三)、隔爆觀察窗的透明件松動、破裂或機械強度不符合規(guī)定的。 (四)、設(shè)備隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破壞，如隔爆型電動機內(nèi)的隔爆絕緣座被去掉等情況。 (五)、改變隔爆外殼原設(shè)計安裝尺寸，導(dǎo)致電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定者。 (六)、用螺栓固定的隔爆面缺彈簧墊、螺栓或螺母;彈簧墊圈失效、未壓平或螺栓松動;螺栓或螺孔滑扣。 (七)、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值);操作桿的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。 (八)、隔爆面銹跡用

12、棉紗擦后，留有銹蝕斑痕者為銹蝕，屬于失爆。 (九)、結(jié)合面上的針孔，在一平方厘米的范圍內(nèi)不超過_個，且其直徑不超過0.5mm，深度不超過1 mm的隔爆面不為失爆。 (十)、對于機械傷痕深度、寬度均不超0.5mm ,其傷痕投影長度不超過相對容積結(jié)合面寬度_%，個別傷痕深度不超過1 mm，其傷痕距結(jié)合面最短無傷距離相加不大于相應(yīng)容積規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆，但其中有一項超過均為失爆。 (十一)、隔爆面上不允許有油漆和機械性雜物，否則為失爆(如無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限)。 (十二)、隔爆面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油(如醫(yī)用凡士林油)或磷化(磷化后也涂凡士林油)，如

13、無防銹油或磷化面脫落均為失爆。涂油應(yīng)在防爆上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。(如磷化面脫落小于隔爆面徑向長度1/3并涂有防銹油可不算失爆，但為不完好)。 (十三)、隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘深入孔長度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸(鑄鐵、銅、鋁件等應(yīng)不小于螺紋直徑的_倍)，如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸要求的，則螺釘必須擰滿扣，否則為失爆。 (十四)、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1_個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈、平墊來減少螺栓的伸出長度。 (十五)、卡蘭式的進線嘴以壓緊膠圈后一般用單手扳動喇叭嘴上下左右晃動時，喇叭嘴無明顯晃動為準。螺旋式喇叭嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于6

14、扣，擰緊程度一般用單手用力擰不動為合格。 (十六)、隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽(用彈簧墊圈時其規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相一致,緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格)，螺栓松動和彈墊不合格者均為失爆。 (十七)、采用穿孔固定的隔爆結(jié)合面，同一部位的螺栓、螺母等規(guī)格一致，螺母上滿扣，否則為失爆。 (十八)、隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通，必須保持原設(shè)計的防爆性能，否則為失爆。 二、設(shè)備的電纜引入裝置： 喇叭咀應(yīng)完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一者判定為失爆： (一)、密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑1mm以上。 (二)、密封圈尺寸不符合規(guī)定。 (三)、密封圈的單孔內(nèi)穿進多跟電纜。 (四)、將密封圈割

15、開套在電纜上。 (五)、密封圈部分破壞。 (六)、密封圈的硬度達不到氏硬度45º-55º的要求，老化、失去彈性、變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達不到要求，起不到密封作用。 (七)、密封圈沒有完全套在電纜護套上。 (八)、密封圈與電纜護套之間有其他包扎物。 (九)、一個引入裝置(喇叭咀)內(nèi)用多個密封圈。 (十)、空閑引入裝置(喇叭咀)沒有密封擋板時;擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小2mm以上，擋板厚度小于2mm以上。 (十一)、擋板放在密封圈里邊的;金屬圈放在擋板和密封圈之間的。 (十二)、進線咀壓緊后沒有余量造成親嘴或進線咀內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴，或密封圈能活動

16、的。 (十三)、壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓或未上緊。 (十四)、螺旋式引入裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋轉(zhuǎn)超過半圈的。 (十五)、使用螺旋式引入裝置，引入裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。 (十六)、電纜在引入裝置處能輕易來回抽動的。 (十七)、備用的高壓接線口缺擋板或擋板不合格的。 (十八)、電纜引入裝置(喇叭咀)有親嘴現(xiàn)象。 (十九)、密封圈尺寸需符合以下規(guī)定，如有一項達不到均屬于失爆。 A、密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表： D(mm ) D 0-D (mm ) 備 注 D20 1 D 0表示進線裝置內(nèi)徑 20 D>60 2 B、密封圈的寬度不小于電纜

17、直徑的_倍，且不小于10mm 。 C、密封圈的厚度不小于電纜直徑的_倍(_平方毫米以上電纜除外)，且不小于4mm 。 (二十)、密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑不得大于2毫米(包括2毫米)。 (二十一)、不用的接線嘴要分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入，壓緊。 (二十二)、凡有電纜壓線板的電器，引入、引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜均屬失爆，壓扁量不得超過電纜直徑的_%。 (二十三)、低壓隔爆開關(guān)接線室不允許電源側(cè)進出線至負荷側(cè)接線，或由負荷側(cè)進出線至電源側(cè)接線，磁力起動器的小喇叭嘴嚴禁引入、引出動力線。否則判定為失爆。 (二十四)、電纜護套伸入器壁要符合5-15毫米的

18、要求，小于5毫米為失爆。如粗電纜穿不進時，可將深入部分均勻銼細。 (二十五)、兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙：_伏以下不小于6毫米，_伏以上不小于10毫米，否則為失爆。 (二十六)、采用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛皮上，或者用絕緣膠灌至三叉口以上。未接線的接線嘴應(yīng)用同等厚度的法蘭和堵板或用絕緣膠堵死，否則為失爆。 (二十七)、隔爆結(jié)合面間隙，轉(zhuǎn)軸與軸孔間隙要符合規(guī)定，常用上蓋間隙0.3mm,大蓋0.5mm,轉(zhuǎn)軸孔0.2mm。 三、隔爆型插接裝置： 有下列情況之一屬于失爆： (一)、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負荷側(cè)接插銷，如接反即為失爆。 (二)、電源電壓低于1140V的插接裝置，缺少防止突然拔脫的裝置，電壓在1140V以上的插接裝置缺電氣聯(lián)鎖裝置的。 四、電纜： 有下列情況之一屬于失爆： (一)、井下供電使用延燃橡套電纜。 (二)、電纜接頭沒冷補，用膠帶裹纏。 (三)、電纜受損嚴重、破皮外露芯線。 (四)、超負荷運行，電纜嚴重發(fā)熱(40oC)。 五、井下供電應(yīng)做到： (一)、無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭。 (二)、有過電流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。 (三)、電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊;防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。 (四)、堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護，堅持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖