鑄造車間現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)劃建議方案

1、鑄造車間現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)劃建議方案目錄一、鑄造車間現(xiàn)場(chǎng)管理概述3工藝管理3設(shè)備管理3二、鑄造生產(chǎn)工藝流程4三、鑄造車間現(xiàn)場(chǎng)管理的需求分析：4四、生產(chǎn)過程管理規(guī)劃5五、關(guān)鍵價(jià)值5六、關(guān)鍵應(yīng)用6生產(chǎn)任務(wù)管理6產(chǎn)品派工管理7生產(chǎn)報(bào)工管理8產(chǎn)品質(zhì)量管理9過程檢驗(yàn)流程：9產(chǎn)品檢驗(yàn)：10看板及報(bào)表管理10完工工序明細(xì)表，有多種不同的分組形式呈現(xiàn)10工序檢驗(yàn)報(bào)表11七、實(shí)施方案11八、使用的硬件11一、鑄造車間現(xiàn)場(chǎng)管理概述現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的管理制度、 標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素， 包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具、工裝夾具） 、料（原材料、輔料） 、法（加工、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（

2、信息）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。現(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理， 是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容， 也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補(bǔ)充和深入。主要內(nèi)容：工藝管理1. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。2. 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn), 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.3. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。4. 對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有上步接收手

3、續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。5. 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。6. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。7. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。8. 在用工裝應(yīng)保持完好。9. 生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺(tái)帳， 按規(guī)定辦理領(lǐng)出、 維修、報(bào)廢手續(xù)， 做好各項(xiàng)記錄。10. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。設(shè)備管理1. 車間設(shè)備指定專人管理。2. 嚴(yán)格執(zhí)行蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)

4、行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3. 做到設(shè)備管理“三步法” ，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、 安全裝置、 潤滑油路暢通油線、 油氈清潔、 油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、 并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。4. 設(shè)備臺(tái)帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。5. 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作, 做到證機(jī)相符。6. 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度, 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo)。二、鑄造生產(chǎn)工藝流程造型干燥合型澆鑄冷卻開箱落砂清理檢驗(yàn)熔煉制造工藝造型和熔煉可能會(huì)同時(shí)進(jìn)行，屬于并行加工過程熔煉過程包括投料

5、、脫硫、調(diào)整材質(zhì)等過程，熔煉一般按爐號(hào)批次管理，一爐一般會(huì)對(duì)應(yīng)一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品澆鑄之后的工藝嚴(yán)格按工藝順序加工三、鑄造車間現(xiàn)場(chǎng)管理的需求分析：造型過程中的模具管理，在后續(xù)業(yè)務(wù)中能追溯到使用的模具造型后的干燥時(shí)間管理，能追溯到干燥時(shí)間熔煉過程中的爐號(hào)批次管理，在澆鑄后的產(chǎn)品能追溯到具體的熔煉爐號(hào)及熔煉批次熔煉過程中脫硫、調(diào)整材質(zhì)等的過程管理，可追溯到熔煉過程中脫硫、調(diào)整材質(zhì)等的時(shí)間、人員、微量材質(zhì)的用量等信息澆鑄后的清理、落冒口等工序的人員、設(shè)備信息四、生產(chǎn)過程管理規(guī)劃造型干燥合型澆鑄冷卻開箱落砂清理檢驗(yàn)熔煉造型、澆鑄、清理合并成一個(gè)工段，按產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，每件產(chǎn)品發(fā)一張 ID 卡，跟蹤

6、造型、澆鑄、清理全過程，每道工序刷卡報(bào)工熔煉單獨(dú)一個(gè)工段，按爐下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，每爐每批次發(fā)一張卡，跟蹤熔煉過程，將脫硫、材質(zhì)調(diào)整等設(shè)置為熔煉過程的小工序，在對(duì)應(yīng)處理環(huán)節(jié)刷卡報(bào)工將模具作為生產(chǎn)資源管理，在造型工序報(bào)工時(shí)記錄使用的模具澆鑄在報(bào)工時(shí)刷熔煉的ID 卡記錄熔煉的爐號(hào)批次，以便跟蹤成品的熔煉爐號(hào)批次每道工序完工報(bào)工都記錄人員、完工時(shí)間，對(duì)關(guān)鍵工序還可記錄開工時(shí)間、使用的生產(chǎn)設(shè)備五、關(guān)鍵價(jià)值RFID 應(yīng)用解決傳統(tǒng)制造信息系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)之間的缺少信息連接的問題。從生產(chǎn)管理角度，可以來的價(jià)值如下：隨時(shí)隨地掌控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)、實(shí)錄、受控；進(jìn)行制程品質(zhì)管理，問題能追溯分析；物料損耗計(jì)算、

7、配給跟蹤、庫存管理；生產(chǎn)排程管理，合理安排工單；客戶訂單跟蹤管理，確保能如期出貨；生產(chǎn)異常的及時(shí)報(bào)警提示；設(shè)備維護(hù)管理，能自動(dòng)提示保養(yǎng)；進(jìn)行生產(chǎn)指標(biāo)分析，提升設(shè)備的效率；自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，能實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、客觀；報(bào)表自動(dòng)及時(shí)生成，無紙化；員工生產(chǎn)跟蹤，考核依據(jù)客觀；成本快速核算，訂單報(bào)價(jià)的決策；細(xì)化成本管理，還有預(yù)算執(zhí)行分析等六、關(guān)鍵應(yīng)用生產(chǎn)任務(wù)管理按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分解，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)通知單。關(guān)聯(lián)相應(yīng)的生產(chǎn)訂單、銷售訂單；指定產(chǎn)品用料明細(xì)、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)班組等；指定產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝路線；指定產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量；生產(chǎn)工序與工段進(jìn)行綁定，一個(gè)工段進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)工序。產(chǎn)品派工管理產(chǎn)品派發(fā)RFID 卡，產(chǎn)品與

8、卡綁定，卡隨物走，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯過程。每一張卡都有對(duì)應(yīng)的RFID 標(biāo)簽，可通過二維碼掃描領(lǐng)料出庫。生產(chǎn)報(bào)工管理生產(chǎn)報(bào)工可在工位機(jī)上完成。生產(chǎn)報(bào)工分兩種：單獨(dú)報(bào)工、混合報(bào)工.單獨(dú)報(bào)工，一臺(tái)工位機(jī)對(duì)應(yīng)一臺(tái)設(shè)備；混合報(bào)工，一臺(tái)工位機(jī)對(duì)應(yīng)多臺(tái)設(shè)備；開工操作流程：刷員工卡刷設(shè)備卡刷流轉(zhuǎn)卡完成開工單獨(dú)完工操作流程：輸入報(bào)工刷流轉(zhuǎn)卡按 OK鍵 完成報(bào)工數(shù)量混合完工操作流程：刷員工卡刷設(shè)備卡刷流轉(zhuǎn)卡輸入報(bào)工完成報(bào)工按 OK鍵數(shù)量說明：流轉(zhuǎn)卡即派工發(fā)卡依次刷員工卡、設(shè)備卡、流轉(zhuǎn)卡表示某員工在某一臺(tái)設(shè)備上加工該產(chǎn)品；產(chǎn)品質(zhì)量管理產(chǎn)品檢驗(yàn)分為過程檢驗(yàn)（即工序檢驗(yàn)）和成品檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)在工位機(jī)上完成；成品檢驗(yàn)在產(chǎn)品上填寫

9、產(chǎn)品檢驗(yàn)單；過程檢驗(yàn)流程：工序檢驗(yàn)檢驗(yàn)員刷按 OK鍵刷工票卡輸入責(zé)任按 OK鍵報(bào)廢：輸入 1工序序號(hào)檢驗(yàn)卡完成報(bào)廢按 OK鍵輸入報(bào)廢按 OK鍵輸入原因處理數(shù)量序號(hào)工序檢驗(yàn)檢驗(yàn)員刷輸入 1按 OK鍵刷工票卡輸入責(zé)任按 OK鍵檢驗(yàn)卡工序序號(hào)返工 / 降級(jí)：按OK鍵輸入 9輸入報(bào)廢輸入原因按 OK鍵按 OK鍵數(shù)量序號(hào)輸入關(guān)聯(lián)按 OK鍵完成返工工序序號(hào)按 OK鍵降級(jí)處理說明：過程檢驗(yàn)在工位機(jī)上完成。可指定到責(zé)任工序、責(zé)任人。產(chǎn)品檢驗(yàn)：在檢驗(yàn)平臺(tái)中刷RFID 卡進(jìn)行檢驗(yàn)，刷RFID 自動(dòng)帶出卡中信息，包括存貨信息、數(shù)量、不合格數(shù)量等，檢驗(yàn)員錄入檢驗(yàn)信息?？窗寮皥?bào)表管理完工工序明細(xì)表 ，有多種不同的分組形

10、式呈現(xiàn)如圖為以生產(chǎn)訂單分組的形式呈現(xiàn)。即生產(chǎn)訂單為主，呈現(xiàn)出某一生產(chǎn)訂單生產(chǎn)詳細(xì)情況：產(chǎn)品實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況，當(dāng)前工序呈現(xiàn)；各個(gè)工序開工時(shí)間、完工時(shí)間、責(zé)任人、數(shù)量、設(shè)備；每一支產(chǎn)品對(duì)應(yīng)一條記錄；工序檢驗(yàn)報(bào)表產(chǎn)品工序檢驗(yàn)不合格詳細(xì)情況：各個(gè)工序檢驗(yàn)責(zé)任人；不合格工序的后續(xù)處理情況，返工、降級(jí)、報(bào)廢；七、實(shí)施方案八、使用的硬件相關(guān)硬件如下：工位機(jī)，用于采集車間數(shù)據(jù)；控制器，用于收集從工位機(jī)傳遞的數(shù)據(jù)；讀卡器：用于讀取RFID卡蘭亭序永和九年，歲在癸丑，暮春之初，會(huì)于會(huì)稽山陰之蘭亭，修禊事也。群賢畢至， 少長咸集。 此地有崇山峻嶺， 茂林修竹；又有清流激湍，映帶左右，引以為流觴曲水，列坐其次。雖無絲竹管弦之盛，一觴一詠，亦足以暢敘幽情。是日也，天朗氣清，惠風(fēng)和暢，仰觀宇宙之大，俯察品類之盛，所以游目騁懷，足以極視聽之娛，信可樂也。夫人之相與，俯仰一世，或取諸懷抱，晤言一室之內(nèi)；或因寄所托，放浪形骸之外。雖取舍萬殊，靜躁不同，當(dāng)其欣于所遇，暫得于己，快然自足，不知老之將至。及其所之既倦