降低循環(huán)流化床鍋爐噸汽耗電

1、降低循環(huán)流化床鍋爐噸汽耗電降低循環(huán)流化床鍋爐噸汽耗電鍋爐運(yùn)行QC小組2014年12月發(fā)布人：李建目目 錄錄2選題理由4現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)制定6可行性分析1小組簡(jiǎn)介3活動(dòng)計(jì)劃7原因分析9對(duì)策制定12效益分析13鞏固措施8要因確認(rèn)10對(duì)策實(shí)施11效果檢查14活動(dòng)總結(jié)及下步打算目標(biāo)制定5目標(biāo)制定小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介1表1-1 鍋爐QC小組簡(jiǎn)介選題理由選題理由2一、名詞解釋一、名詞解釋 噸汽耗電：指鍋爐每產(chǎn)生一噸蒸汽所耗噸汽耗電：指鍋爐每產(chǎn)生一噸蒸汽所耗費(fèi)的電量，是電廠衡量鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的一費(fèi)的電量，是電廠衡量鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的一個(gè)重要指標(biāo)。具體計(jì)算公式為：個(gè)重要指標(biāo)。具體計(jì)算公式為：噸汽耗電噸汽耗電= =某段時(shí)

2、間內(nèi)鍋爐耗電量某段時(shí)間內(nèi)鍋爐耗電量/ /該段時(shí)間該段時(shí)間內(nèi)鍋爐的產(chǎn)汽量?jī)?nèi)鍋爐的產(chǎn)汽量二、二、20132013年循環(huán)流化床鍋爐的噸汽耗電量年循環(huán)流化床鍋爐的噸汽耗電量為為13.06 KW.H/13.06 KW.H/噸汽，這在一定程度上影噸汽，這在一定程度上影響著鍋爐的經(jīng)濟(jì)型運(yùn)行，限制了鍋爐運(yùn)行響著鍋爐的經(jīng)濟(jì)型運(yùn)行，限制了鍋爐運(yùn)行收益的提高，制約著公司效益的提升。因收益的提高，制約著公司效益的提升。因此，為從根本上解決以上問(wèn)題，我鍋爐運(yùn)此，為從根本上解決以上問(wèn)題，我鍋爐運(yùn)行行QCQC小組選定小組選定20142014年公關(guān)課題為：降低循年公關(guān)課題為：降低循環(huán)流化床鍋爐噸汽耗電。環(huán)流化床鍋爐噸汽耗電。

3、活動(dòng)計(jì)劃活動(dòng)計(jì)劃3：表3-1 活動(dòng)計(jì)劃表現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查4 我公司現(xiàn)有3臺(tái)240T/H循環(huán)流化床鍋爐，每臺(tái)鍋爐配有1臺(tái)一次風(fēng)機(jī)，1臺(tái)二次風(fēng)機(jī)，2臺(tái)吸風(fēng)機(jī)，每月均有專人統(tǒng)計(jì)鍋爐風(fēng)機(jī)電量消耗以及產(chǎn)汽量，以1個(gè)月為周期計(jì)算鍋爐的噸汽耗電，經(jīng)統(tǒng)計(jì)2013年流化床鍋爐的噸汽耗電平均值為13.06 KW.H/噸汽，數(shù)值偏高。因此，我QC小組決定從現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)，運(yùn)行工藝控制，人員操作情況等方面查找問(wèn)題，以求降低循環(huán)流化床鍋爐噸汽耗電的方法。表4-1 噸汽耗電統(tǒng)計(jì)表現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查4圖4-1 噸汽耗電趨勢(shì)圖目標(biāo)確定目標(biāo)確定5 我QC小組確定本次攻關(guān)活動(dòng)的目標(biāo)為，將循環(huán)流化床鍋爐的噸汽耗電降低至12.5 KW.

4、H/噸汽，并繼續(xù)保持。 現(xiàn)狀13.06KW.H/噸汽 目標(biāo)12.5 KW.H/噸汽可行性分析可行性分析6 經(jīng)統(tǒng)計(jì)，2013年下半年，循環(huán)流化床鍋爐的噸汽耗電平均值為13.06 KW.H/噸汽。我QC小組分析，鍋爐噸汽耗電偏高這一情況與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的維護(hù)以及運(yùn)行工藝的控制的方面均有很大的關(guān)系，因此，只要我們加大設(shè)備維護(hù)力度，細(xì)化運(yùn)行工藝控制，從根本入手，必將在很大程度上降低流化床鍋爐的噸汽耗電。 另外，從統(tǒng)計(jì)記錄中可以看出，2013年11月份，流化床鍋爐噸汽耗電數(shù)值曾達(dá)到過(guò)12.67 KW.H/噸汽，因此，我QC小組確定的“將流化床鍋爐噸汽耗電降低至12.54KW.H/噸汽并繼續(xù)保持”這一目標(biāo)是可行

5、的。原因分析原因分析7 通過(guò)噸汽耗電的計(jì)算公式可知，造成流化床鍋爐噸汽耗電較高的原因主要有以下兩點(diǎn)：一、風(fēng)機(jī)電耗較高；二、鍋爐產(chǎn)汽量低。經(jīng)我QC小組結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際分析，將以上兩種因素繪制成餅分圖如下： 由上圖可以看出，造成流化床鍋爐噸汽耗電較高的主要原因?yàn)殄仩t風(fēng)機(jī)電耗高，因此，我QC小組決定從此點(diǎn)入手，先從大方面解決此問(wèn)題。圖7-1 因素餅分圖原因分析原因分析7 為進(jìn)一步分析問(wèn)題，我QC小組將導(dǎo)致風(fēng)機(jī)電耗升高的原因繪制成魚(yú)骨圖如下：人機(jī)料法環(huán)預(yù)熱器等積灰預(yù)熱器等積灰操作工水平有限操作工水平有限負(fù)壓控制高負(fù)壓控制高床壓控制高床壓控制高氧量控制高氧量控制高原煤水分大，原煤水分大，煙氣量大煙氣量大受熱

6、面阻力大受熱面阻力大葉輪磨損，葉輪磨損，出力降低出力降低風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行鍋爐漏風(fēng)鍋爐漏風(fēng)圖7-2 魚(yú)骨圖原因分析原因分析7表7-1 末端因素匯總表要因確認(rèn)要因確認(rèn)8表8-1 要因確認(rèn)表要因確認(rèn)要因確認(rèn)8一、原煤水分大，煙氣量大一、原煤水分大，煙氣量大 為確定此項(xiàng)要因，我小組組員于2014年1月份通過(guò)每天的煤質(zhì)取樣分析結(jié)果對(duì)2013年下半年的原煤水分進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，繪制成表格，與規(guī)程規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果如下： 通過(guò)上表可以看出，2013年下半年原煤全水分Mar平均值為12.38%，與規(guī)程要求的規(guī)定值12.5%的偏差率不足1%，符合要求，不會(huì)導(dǎo)致噸汽耗電的增加。因此，此項(xiàng)被確定為非要因。表8

7、-2 原煤水分統(tǒng)計(jì)表圖8-1 原煤分析結(jié)果非要因要因確認(rèn)要因確認(rèn)8二、氧量控制高二、氧量控制高 為確定此項(xiàng)要因，組員于2014年1月份通過(guò)鍋爐操作盤(pán)存儲(chǔ)的氧量曲線對(duì)2013年下半年流化床鍋爐的氧量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，與車間規(guī)定值進(jìn)行對(duì)比，繪制成表格如下： 通過(guò)上表可以看出，2013年下半年鍋爐氧量平均值為8.27%，車間規(guī)定的上限值為7.5%，實(shí)際值大于規(guī)定值0.77%，數(shù)值過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)電耗的增加。因此，此項(xiàng)被確認(rèn)為要因之一。表8-3 氧量統(tǒng)計(jì)表圖8-2 氧量曲線圖要因要因確認(rèn)要因確認(rèn)8三、負(fù)壓控制高三、負(fù)壓控制高 為確定此項(xiàng)要因，我小組組員于2014年1月份通過(guò)鍋爐日運(yùn)行報(bào)表對(duì)2013年下半年鍋爐

8、爐膛出口負(fù)壓值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，繪制成表格，與鍋爐運(yùn)行規(guī)程規(guī)定值對(duì)比，如下： 通過(guò)上表可以看出，2013年下半年?duì)t膛出口負(fù)壓平均值為-304Pa，處于規(guī)定值范圍內(nèi)，并接近下限值，有利于節(jié)省風(fēng)機(jī)電耗。因此，此項(xiàng)被確認(rèn)為非要因。表8-3 爐膛負(fù)壓統(tǒng)計(jì)表圖8-3 鍋爐運(yùn)行報(bào)表非要因要因確認(rèn)要因確認(rèn)8四、床壓控制高四、床壓控制高 為確定此項(xiàng)要因，組員郭立濤于2014年1月份通過(guò)鍋爐日運(yùn)行報(bào)表對(duì)2013年下半年流化床鍋爐床壓進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并與規(guī)定值進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果如下： 通過(guò)上表可以看出，2013年下半年流化床鍋爐床壓平均值為12.99 KPa，處于規(guī)定值要求的12.5 KPa-14.0 KPa之間，符合要求。因此，

9、此點(diǎn)被確定為非要因。表8-4 鍋爐床壓統(tǒng)計(jì)表圖8-4 床壓曲線圖非要因要因確認(rèn)要因確認(rèn)8五、操作工水平有限五、操作工水平有限 為確定此項(xiàng)要因，小組成員于2014年1月份對(duì)循環(huán)流化床司爐統(tǒng)一進(jìn)行考試，成績(jī)?cè)?0分以上為合格，考試成績(jī)?nèi)缦拢?由上圖可知，操作工的成績(jī)均在90分以上，符合崗位需求。因此，此項(xiàng)被確定為非要因。圖8-4 現(xiàn)場(chǎng)考試表8-5 考試成績(jī)表非要因要因確認(rèn)要因確認(rèn)8六、鍋爐漏風(fēng)六、鍋爐漏風(fēng) 為確定此項(xiàng)要因，組員于2014年2月份鍋爐停爐階段，對(duì)流化床鍋爐進(jìn)行漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)，以便于檢查鍋爐漏風(fēng)情況。 由圖片可知，鍋爐的預(yù)熱器、煙道等部位存在漏風(fēng)情況，這將直接造成鍋爐風(fēng)機(jī)電耗的升高。因此，此

10、點(diǎn)被確認(rèn)為要因之一。圖 8-5 鍋爐風(fēng)道漏風(fēng)實(shí)圖要因要因確認(rèn)要因確認(rèn)8七、預(yù)熱器等積灰七、預(yù)熱器等積灰 為確定此項(xiàng)要因，組員于2014年2月份鍋爐停爐階段，對(duì)鍋爐內(nèi)部受熱面進(jìn)行檢查，確定其是否存在積灰現(xiàn)象。 通過(guò)檢查可以確定，鍋爐受熱面如預(yù)熱器、省煤器等部位無(wú)積灰現(xiàn)象，不會(huì)引起風(fēng)機(jī)電耗的升高。因此，此點(diǎn)被確認(rèn)為非要因。圖 8-6 過(guò)爐受熱面積灰實(shí)圖非要因要因確認(rèn)要因確認(rèn)8八、風(fēng)機(jī)葉輪磨損，出力降低八、風(fēng)機(jī)葉輪磨損，出力降低 為確定此項(xiàng)要因，組員于2014年2月鍋爐停爐階段對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行檢查，確定其磨損程度。 由上圖可知，鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行，對(duì)風(fēng)機(jī)及葉輪造成嚴(yán)重磨損，這直接導(dǎo)致風(fēng)機(jī)處理降低，電耗升高。

11、因此，此項(xiàng)被確定為要因之一。圖 8-7 吸風(fēng)機(jī)葉輪磨損實(shí)圖要因要因確認(rèn)要因確認(rèn)8九、風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行九、風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行 為確定此項(xiàng)要因，組員于2014年1月份對(duì)鍋爐各轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，繪制成表格，如下： 由上表可知，鍋爐存在部分轉(zhuǎn)機(jī)工頻運(yùn)行，這也將使風(fēng)機(jī)電耗增加。因此，此點(diǎn)被確定為要因之一。表8-6 轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行方式統(tǒng)計(jì)表要因要因確認(rèn)要因確認(rèn)8經(jīng)過(guò)要因確定，我們共找出以下四點(diǎn)要因：要要 因因 確確 定定氧量控制高氧量控制高鍋爐漏風(fēng)鍋爐漏風(fēng)葉輪磨損，出力降低葉輪磨損，出力降低風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行對(duì)策制定對(duì)策制定9根據(jù)要因確定得出的四項(xiàng)要因，結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況，我QC小組按照5W1H原則制定了詳細(xì)的對(duì)

12、策表，如下：表9-1 對(duì)策制定表對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施10一、控制氧量范圍一、控制氧量范圍1、車間制定嚴(yán)格的考核措施，規(guī)定氧量控制范圍為5.5%-7.5%；2、指派專人檢查運(yùn)行氧量曲線，每周兩次，規(guī)定氧量瞬時(shí)超點(diǎn)超過(guò)1分鐘未恢復(fù)記作1點(diǎn)，10分鐘內(nèi)記1點(diǎn)；3、依照以上兩點(diǎn)進(jìn)行氧量的超點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，每月18日落實(shí)獎(jiǎng)懲考核。表10-1 氧量統(tǒng)計(jì)表圖10-1 運(yùn)行規(guī)定表對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施10二、消除鍋爐漏風(fēng)二、消除鍋爐漏風(fēng)1、對(duì)鍋爐進(jìn)行漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)，記錄預(yù)熱器漏風(fēng)的管子，統(tǒng)一處理；2、對(duì)煙道、風(fēng)道保溫、護(hù)皮破損的部位進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)一修復(fù)；3、對(duì)風(fēng)門、人孔等易發(fā)生漏風(fēng)的部位進(jìn)行檢查，消除漏風(fēng)圖10-2 漏風(fēng)消除及定期檢查

13、實(shí)圖對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施10三、葉輪磨損，出力降低三、葉輪磨損，出力降低1、利用計(jì)劃停爐的機(jī)會(huì)，對(duì)流化床鍋爐風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行檢查，統(tǒng)計(jì)磨損嚴(yán)重的葉輪進(jìn)行修復(fù)或更換；2、對(duì)于存在問(wèn)題的葉輪，修復(fù)后在原磨損部位堆焊耐磨層；圖10-3 新購(gòu)葉輪實(shí)圖對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施10四、風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行四、風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行1、根據(jù)統(tǒng)計(jì)得出的結(jié)果，對(duì)工頻運(yùn)行的風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造；2、將改造后的變頻控制系統(tǒng)接到司爐操作盤(pán)面上，便于司爐進(jìn)行變頻控制。圖10-4 變頻控制系統(tǒng)效果檢查效果檢查11 為驗(yàn)證效果，我小組統(tǒng)計(jì)了2014年5月至2014年10月流化床鍋爐的噸汽耗電，并與2013年下半年流化床鍋爐噸汽耗電進(jìn)行對(duì)比，得出下表：表11-1

14、 噸汽耗電對(duì)比表對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施10 由統(tǒng)計(jì)圖表可知，2014年流化床鍋爐噸汽耗電相較2013年下半年有了明顯的下降，平均值由2013年的13.06 KW.H/噸汽降低至12.26 KW.H/噸汽，超額完成了年初制定的12.5 KW.H/噸汽，我們的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了！圖11-1 噸汽耗電趨勢(shì)圖效益分析效益分析11一、經(jīng)濟(jì)效益分析一、經(jīng)濟(jì)效益分析 本次活動(dòng)將流化床鍋爐噸汽耗電由13.06 KW.H/噸汽降至12.26 KW.H/噸汽，降幅為0.8 KW.H/噸汽，我公司發(fā)電成本為0.38元/KW.H，噸汽耗電下降0.8 KW.H/噸汽，2014年流化床鍋爐每臺(tái)平均運(yùn)行249天，平均負(fù)荷172T/H，以

15、此計(jì)算，全年可實(shí)現(xiàn)效益： 0.380.824924172310000=93.74萬(wàn)元二、社會(huì)效益分析二、社會(huì)效益分析一、通過(guò)本次活動(dòng)，QC小組成員得到了鍛煉，提高了分析、解決問(wèn)題的能力，小組成員都體會(huì)到了運(yùn)用QC方法解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題，用團(tuán)隊(duì)力量攻堅(jiān)破難的優(yōu)點(diǎn)。二、通過(guò)本次活動(dòng)，推動(dòng)了公司乃至集團(tuán)的QC質(zhì)量管理工作，讓人們看到了QC活動(dòng)的效果，讓更多的人將QC管理辦法應(yīng)用到實(shí)踐中。鞏固措施鞏固措施12專人負(fù)責(zé)考核措施專人負(fù)責(zé)考核措施加大員工培訓(xùn)力度加大員工培訓(xùn)力度定期檢查鍋爐漏風(fēng)定期檢查鍋爐漏風(fēng)鞏固措施鞏固措施13鞏固效果檢查：鞏固效果檢查： 通過(guò)鞏固措施的實(shí)施，由圖表可以看出，2014年11月份噸汽耗電為11.93 KW.H/噸汽，低于2014年平均值12.24 KW.H/噸汽，且觀察8月至10月噸汽耗電數(shù)值可以看出，2014年底的噸汽耗電基本在11.90KW.H/噸汽至12.00KW.H/噸汽之間，保持平穩(wěn)，這證明我小組采取的鞏固措施起到了很好的效果表13-1 噸汽耗電匯總表圖13-1 噸汽耗電趨勢(shì)圖活動(dòng)總結(jié)及下步打算活動(dòng)總結(jié)及下步打算14 本次活動(dòng)中，通過(guò)本次活動(dòng)中，通過(guò)QCQC小組成員的通力協(xié)小組成員的通力協(xié)作以及對(duì)問(wèn)題深刻的分析和解決，我們成功作以及對(duì)問(wèn)題深刻的分析和解決