某項目型鋼懸挑卸料平臺工程

1、型鋼懸挑卸料平臺專項施工方案- 18 -目錄一、工程概況- 1 -二、編制依據(jù)- 1 -三、方案選擇- 1 -四、卸料平臺的設(shè)計- 2 -1、卸料平臺的尺寸與構(gòu)件材料- 2 -2、卸料平臺制作- 3 -五、卸料平臺材料要求- 4 -1、型鋼主、次鋼梁- 4 -2、鋼絲繩- 4 -3、預埋輕型工字鋼套環(huán)、鋼絲繩吊環(huán)- 5 -六、卸料平臺的安裝- 5 -1、安裝- 5 -2、安裝時注意事項- 5 -3、卸料平臺使用注意事項- 5 -4、卸料平臺的封閉- 5 -5、鋼絲繩構(gòu)造- 5 -七、卸料平臺的拆除- 6 -八、卸料平臺的驗收與維護- 6 -九、安全措施及要求- 7 -十、質(zhì)量、安全、文明及環(huán)保

2、施工措施- 7 -1、質(zhì)量施工措施- 7 -2、安全施工措施- 8 -3、文明施工措施- 8 -4、環(huán)保施工措施- 9 -十一、計算書及相關(guān)圖紙- 10 -1、構(gòu)造參數(shù)- 10 -2、荷載參數(shù)- 10 -3、設(shè)計簡圖- 10 -4、面板驗算- 12 -5、次梁驗算- 13 -6、主梁驗算- 14 -7、鋼絲繩驗算- 17 -8、拉環(huán)驗算- 18 -一、工程概況本工程主要包括綜合辦公樓、1#宿舍樓、2#宿舍樓，其中綜合辦公樓為四層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（樓梯間為五層），平面尺寸為86.4m×28.2m（長×寬），層高分別為4.47m、3.9m、3.6m、4.08m，屋面標高為16

3、.05m（樓梯間屋面標高為19.20m）；1#宿舍樓為五層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（樓梯間為六層），平面尺寸為64.8m×20.5m（長×寬），層高分別為3.6m、3.6m、3.6m、3.6m、3.6m、3.0m，屋面標高為18.00m（樓梯間屋面標高為21.00m）；2#宿舍樓為五層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（樓梯間為六層），平面尺寸為46.8m×20.5m（長×寬），層高分別為3.6m、3.6m、3.6m、3.6m、3.6m、3.0m，屋面標高為18.00m（樓梯間屋面標高為21.00m）。為解決主體結(jié)構(gòu)施工時模板、方木、鋼管以及裝飾裝修中內(nèi)墻砌塊、砂漿等材料的垂

4、直倒運和運輸及施工工期、質(zhì)量和安全要求，綜合考慮搭設(shè)型鋼懸挑卸料平臺。二、編制依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ50017-2003）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）建筑施工手冊第四版建筑施工計算手冊第二版碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700）低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）三、方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點： 結(jié)構(gòu)設(shè)計，做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定使用期限內(nèi)，能夠充分

5、滿足預期的安全性和耐久性。 選用材料時，做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 結(jié)構(gòu)選型時，做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收； 綜合以上幾點，同時結(jié)合本工程特點及現(xiàn)場實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定在本工程3棟樓中設(shè)置3個輕型工字鋼懸挑卸料平臺（每個單元設(shè)置一個）。四、卸料平臺的設(shè)計1、卸料平臺的尺寸與構(gòu)件材料本工程的卸料平臺寬度2.2m，外挑長度4.50m，欄桿高度為1.2m，荷載限制為0.8噸。卸料平臺采用16#輕型工字鋼作為主梁，其底部采用10輕型工字鋼作次梁，四周欄桿采用48×3.0的圓鋼管和竹笆封閉，次梁上滿鋪40×90木方和15mm厚

6、覆面膠合板腳手板。卸料平臺通過22（6×37）鋼絲繩與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)。卸料平臺每單元樓設(shè)置1個，周轉(zhuǎn)使用，搭設(shè)前須在所在層梁板內(nèi)預埋錨固鋼筋用于卸料平臺主梁的錨固，在上一層預埋吊環(huán)用于鋼絲繩的卸荷。 卸料平臺示意圖2、卸料平臺制作（1）平臺框架的制作卸料平臺框架采用16輕型工字鋼做為主梁，10#輕型工字鋼為次梁焊接而成，主梁與次梁焊接固定。（2）四周欄桿的連接卸料平臺四周采用1000mm高，間距1000mm，48×3.0的鋼管欄桿，欄桿與主梁或次梁焊接，立桿的具體尺寸見卸料平臺示意圖。欄桿水平部分的連接均為焊接連接。（3）四周及底部的封閉卸料平臺四周竹笆封閉，次梁上滿鋪40&

7、#215;90木方和15mm厚覆面膠合板腳手板。（4）主梁與建筑物的錨固主梁固定端采用套環(huán)固定，在樓板內(nèi)根據(jù)輕型輕型工字鋼位置圖每根輕型工字鋼位置預埋3個22套環(huán)，埋設(shè)在樓板內(nèi)時，套環(huán)錨鉤放在樓板下排鋼筋之下。（5）與卸荷鋼絲繩的連接每根主梁都必須用鋼絲繩進行斜拉。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)的斜拉點采用20吊環(huán)，預埋在混凝土梁內(nèi)不小于35d，并與梁主筋焊接，尺寸如下圖所示。吊環(huán)預埋在上一層梁內(nèi)。五、卸料平臺材料要求1、型鋼主、次鋼梁主梁采用16輕型工字鋼，槽口相對，次梁采用10輕型工字鋼。鋼材強度等級不低于Q235，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700）和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）

8、的規(guī)定，表面須除銹后刷防銹漆及黃黑色面漆。2、鋼絲繩鋼絲繩采用22鋼絲繩，公稱抗拉強度為1850MPa。當斷絲數(shù)在一個節(jié)距內(nèi)超過10%、鋼絲繩銹蝕或表面磨損達40%以及有死彎、結(jié)構(gòu)變形繩芯擠出等情況時，應報廢停止使用。3、預埋輕型工字鋼套環(huán)、鋼絲繩吊環(huán)采用HPB300級鋼筋，不得使用冷拉后的鋼筋。鋼絲繩的吊環(huán)采用20圓鋼，輕型工字鋼錨固套環(huán)均采用15mm厚鋼板打洞焊接與輕型工字鋼上。六、卸料平臺的安裝1、安裝卸料平臺安裝時需要塔吊（或吊車）進行配合。先由塔吊（或吊車）吊裝到位，再由安裝人員用繩索（繩索穿過卸料平臺主梁尾部上的預留洞）輔助就位。2、安裝時注意事項 安裝前建筑物結(jié)構(gòu)砼的強度必須達到

9、1.2MPa； 安裝前必須提前對卸料平臺的扣件、鋼管、鋼絲繩及防護進行檢查； 安裝時必須由專人在現(xiàn)場負責指揮； 安裝時，必須待鋼絲繩固定、木楔安裝完成后方可松開塔吊的吊索； 當風力超過六級時，嚴禁進行安裝。 卸料平臺的平臺面約高于樓層板面，當卸料平臺的平臺面同外架的施工操作步架在同一高度時，應抬高卸料平臺的平臺面，避免同外架連接。3、卸料平臺使用注意事項 卸料平臺使用前，必須由安檢部門進行安全檢查，合格后方可使用； 必須嚴格按照限載要求使用，嚴禁超載；本卸料平臺限載為0.8t；在卸料平臺的三面圍欄上均要懸掛卸荷牌 當風力超過六級時，嚴禁使用卸料平臺。4、卸料平臺的封閉本工程腳手板采用木腳手板，

10、腳手板滿鋪、鋪穩(wěn)（四角用鐵絲固定在橫桿上）。5、鋼絲繩構(gòu)造懸挑鋼絲繩采用繩卡固接，繩卡的規(guī)格與鋼絲繩直徑匹配，數(shù)量不少于4個，間距不小于140mm，最后一個繩卡距繩頭的長度不得少于140mm，繩卡初次固定后，應等鋼絲受力后再度堅固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。七、卸料平臺的拆除1、拆除時先清除腳手架上垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)利用垂直運輸設(shè)備運送。2、拆除作業(yè)時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還應在出入口設(shè)置明顯的停用標識和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。3、在墜落范圍內(nèi)明顯標示“禁止入內(nèi)”字樣的警告語，并有專人監(jiān)護，以保證拆除時無其

11、它人員在內(nèi)。4、拆除的鋼管、扣件嚴禁亂拋亂扔，并對操作人員和使用人員進行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語和方法，明確職責。5、本工程腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天氣時應停止作業(yè)。6、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎腿。7、拆除過程中不得中途換人，在安全技術(shù)交底中交代清楚。八、卸料平臺的驗收與維護1、卸料平臺在投入使用之前必須進行驗收，合格后方準使用。本工程的卸料平臺隨結(jié)構(gòu)施工進度隔層向上搭設(shè)，每樓安裝1個，周轉(zhuǎn)使用。檢查驗收的內(nèi)容，按驗收標準的有關(guān)規(guī)定進行，主要有以下項目： 主梁錨固長度、懸挑長度、拉環(huán)位置、鋼筋樁位置 鋼絲繩規(guī)格、質(zhì)量、安裝工藝、鋼絲繩吊環(huán)、鋼絲繩鋼筋樁 鋼管的縱橫間距 腳手

12、板的固定 安全欄桿的高度與道數(shù) 安全網(wǎng)綁扎質(zhì)量 扣件的緊固程度 鋼管、扣件、型鋼及其它材料的材質(zhì)證明 焊縫的質(zhì)量2、驗收由安全、技術(shù)、工程部共同按照建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）進行檢查驗收，檢查合格后辦理驗收手續(xù)，在卸料平臺口部掛上驗收合格牌后，方可投入使用。3、卸料平臺在使用過程中，必須對其進行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查，才能保證其安全使用。腳手架日常的保養(yǎng)和維修必須每天進行一次，定期的維護保養(yǎng)一般每月進行一次，尤其是每次強風、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用。腳手架保養(yǎng)整修的主要內(nèi)容有： 檢查腳手板是否有松動、懸挑，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。 與建

13、筑物連接的檢查，檢查主、次梁有無松動、移動。 對安全網(wǎng)、外側(cè)擋板、欄桿等安全設(shè)施進行檢查，保證這些安全設(shè)施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時調(diào)換，如有松動者應及時緊固，如發(fā)現(xiàn)松動和開口要及時連通。 檢查平臺荷載情況，使其不超過設(shè)計荷載，如有超載應及時卸荷至設(shè)計荷載。還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應及時糾正。此外還要及時清理腳手板上的垃圾。 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復 卸料平臺的日常保養(yǎng)和定期檢查，都要有記錄。 施工材料應隨用隨運。九、安全措施及要求1、所有操作人員應持證上崗，操作人員進入現(xiàn)場后，應做好進

14、場三級教育，并做好會議記錄，進行詳細的安全技術(shù)交底。2、搭設(shè)完畢后，必須驗收合格方可使用。3、高空作業(yè)要正確使用“三寶”，遇六級大風時，應立即停止作業(yè)。4、及時收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進一步采取措施。5、焊接作業(yè)時，要注意防火，遇風時，應設(shè)置擋風板，避免火花飛濺。6、拆除時嚴禁亂丟及高空墜物。十、質(zhì)量、安全、文明及環(huán)保施工措施1、質(zhì)量施工措施 搭設(shè)時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出起重機械。 平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。 平臺上裝料不得超過荷載并限載

15、（限載值見計算書），不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。 平臺上的防護欄桿不得任意拆除。 起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。 放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。 不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。 夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。2、安全施工措施 架子工須經(jīng)特種作業(yè)人員操作培訓，考核合格者方可持證上崗。 各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。 架工必須正確使用“三寶”，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，在高處作業(yè)時必須系好安全帶，搭設(shè)人員必須穿防滑鞋。 作業(yè)層上的施工荷載應符合設(shè)計

16、要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送砼的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。 當有六級以上大風或雨天時不得進行腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。 在腳手架使用期間，嚴禁拆除節(jié)點處的大橫桿、小橫桿及連墻桿。 嚴禁酒后上崗，搭拆作業(yè)時思想應集中，不準在架上往下拋擲架料等物件。 架子班組人員工必須自覺遵守施工管理規(guī)章制度，不得違章指揮、違章作業(yè)。 施工操作時應嚴格按施工方案、安全技術(shù)交底和有關(guān)操作規(guī)程規(guī)定進行操作。3、文明施工措施 安全網(wǎng)要堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀。 工程施工分部分項每完成一道工序清理一次，做到工完料凈場地清，且注意節(jié)約材料。 施工現(xiàn)場要利用宣傳欄、條幅和其它形式對員工進行法紀宣傳教

17、育工作，使施工現(xiàn)場各類施工人員知法、懂法，并自覺遵守和維護國家的法律法令，提高員工的法紀觀念，防止和杜絕盜竊、斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動的發(fā)生。 易燃、易爆物品分類放置，隔離開來，遠離明火且在存放處標示出品種、警告說明，并設(shè)專人看管，非施工操作人員不得靠近。 加強治安防范工作，在施工場地不允許打架、罵人、斗毆、損壞公物及他人利益的事情發(fā)生，杜絕偷盜行為，防止內(nèi)應外合偷盜公物事件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)從嚴懲處。 防暑降溫措施：a.為了補償高溫作業(yè)工人因大量出汗而損失水分和鹽分，各項目應供給含鹽飲料。b.在炎熱天氣合理安排作業(yè)時間，避免在高溫下作業(yè)。c.對工人應進行體格檢查，凡有心血管疾病不宜從事高溫作業(yè)

18、。炎熱季節(jié)組織醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場巡回醫(yī)療。4、環(huán)保施工措施 對施工現(xiàn)場易產(chǎn)生粉塵、焊接弧光、噪聲、苯類等有害因素，加強監(jiān)測管理，配備齊全的個人勞動防護用品，需加強對個人防護，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣教育，合理安排員工休息,注意營養(yǎng)，增強機體對有害物質(zhì)的抵抗能力，防止有害物質(zhì)進人體內(nèi)。 建立合理勞動制度，堅持工間休息及定期輪換工作制度，以利各器官系統(tǒng)功能的恢復。 堅持就業(yè)前體檢，凡患有就業(yè)禁忌癥者，不能從事該做作業(yè)。十一、計算書及相關(guān)圖紙1、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱宿舍卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4.5平臺寬度B(m)2.2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)2

19、.2次梁間距s(m)0.5次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.5外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4.2外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)3.4內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)3.6內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3鋼絲繩夾個數(shù)42、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1098主梁自重Gk3(kN/m)0.2009欄桿、擋腳板類型欄桿、竹笆片腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.14安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)1堆放荷載作用面積

20、S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.33、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一4、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)4.17抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205 面板受力簡圖如下： 計算簡圖(kN) 取單位寬度1m進行驗算 q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+1/2)×1=4.808kN/m 抗彎驗算： Mmax=0.100×q×s

21、2=0.100×4.808×0.52=0.12kN·m =Mmax/ W=0.12×106/(4.17×103)=28.825N/mm2<f=205N/mm2 面板強度滿足要求！5、次梁驗算次梁類型輕型工字鋼次梁型鋼型號10號輕型工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)245截面抵抗矩Wx (cm3)49抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3 ×Qk1)×s+1.2

22、5;Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.5+1.2×0.1098=2.186kN/m p1=1.4×Pk=1.4×1=1.4kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.5+0.1098=1.305kN/m p2=Pk=1kN 1、抗彎強度 計算簡圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.186(2.22/8-02/2)+1.4×2.2/4=2.092kN.m =Mmax/(xWX)=2.092&#

23、215;106/(1.05×49×103)=40.668N/mm2<f=205N/mm2 次梁強度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.3×22004/(384×206000×245×104)×(5-24(0/2.2)2)+1×22003/(48×206000×245×104)=0.789mm<=L1/250=2200/250=8.8mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計

24、算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1×B/2=2.186×2.2/2=2.404kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2×B/2=1.305×2.2/2=1.435kN6、主梁驗算主梁類型輕型工字鋼主梁型鋼型號16號輕型工字鋼截面面積A(cm2)26.1截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.58截面慣性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.201+0.140+0.010)=0.