認(rèn)證產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃書

1、 認(rèn)證產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃書編碼：3C-QP-03版 本: 1.0第1頁，共5頁生效日期: 2011/3/10 一.編制3C質(zhì)量計(jì)劃背景2010年公司決定申請母線槽產(chǎn)品的3C認(rèn)證,申請并拿到3C認(rèn)證成為2010年公司最重要而緊迫的工作.本質(zhì)量計(jì)劃根據(jù)該特定事項(xiàng)而編制二.進(jìn)度安排1. 2010年10月份上旬完成文件并運(yùn)行2. 2010年11月份上旬完成申請資料上報(bào)3. 2010年12月底完成樣機(jī)制作及測試4. 2011年5月底拿到證書三.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不低于國家標(biāo)準(zhǔn) GB7251.2-2006 四、設(shè)計(jì)依據(jù)相關(guān)國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及認(rèn)證實(shí)施規(guī)則五、實(shí)施步驟總體步驟如下:1. 調(diào)配技術(shù)人員,集中力量在10月份完成產(chǎn)品的

2、設(shè)計(jì)開發(fā)及文件的發(fā)布2. 2月開始文件的運(yùn)行至4月底3. 3月份進(jìn)行生產(chǎn)場地的調(diào)整,新增場地及相關(guān)各類資源4. 4月份上旬完成申請資料上報(bào)及組件的采購5. 2010年12月份下旬完成樣機(jī)制作及測試六、資源配置需求見附表1七、主要工作內(nèi)容:職責(zé)和完成期限見附表2八、新增或變更的體系文件見附表3九、驗(yàn)證安排生產(chǎn)部對質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施情況每半年一次進(jìn)行檢查和驗(yàn)證,督促計(jì)劃的實(shí)施,協(xié)調(diào)相應(yīng)的資源,并以書面報(bào)告的形式反饋至總經(jīng)理及相關(guān)部門見附表4十、公司有制定各項(xiàng)文件來規(guī)定產(chǎn)品如何確保一致及相關(guān)的負(fù)責(zé)部門，并由質(zhì)量負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督檢查。認(rèn)證產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃書編碼：3C-QP-03版 本: 1.0第2頁，共5頁生效日

3、期: 2011/2/10 附表1: 資源配置需求 資源類別現(xiàn)有人數(shù)試產(chǎn)時(shí)需增數(shù)量量產(chǎn)時(shí)需再增數(shù)量備注一.人力資源1. 1設(shè)計(jì)人員2人其中:產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員1人1人1人樣板試制人員1人1人1人1.2生產(chǎn)人員4人裝配車間(測試工序)3人1人1人裝配車間(成品工序)3人2人2人1.3檢驗(yàn)人員1人其中：進(jìn)貨檢驗(yàn)人員1人1人1人半成品檢驗(yàn)人員1人1人2人成品檢驗(yàn)人員1人1人2人14其它人員其中：機(jī)修工1人1人1人二.設(shè)備、設(shè)施2.1生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備5臺銅排加工機(jī)1臺1臺1臺鉆床2臺3臺2臺2.2檢驗(yàn)設(shè)備3臺其中:耐壓測試儀1臺1臺1臺接地電阻測試儀1臺1臺1臺搖表/萬用表1臺1臺1臺三.生產(chǎn)場地車間車間車

4、間認(rèn)證產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃書編碼：3C-QP-03版 本: 1.0第3頁，共5頁生效日期: 2011/2/10 附表2: 職責(zé)和完成期限 序號實(shí)施的項(xiàng)目主要工作內(nèi)容責(zé)任部門責(zé)任人完成期限備注1產(chǎn)品的開發(fā)1. 1編制產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃書1.2完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)及全套設(shè)計(jì)輸出文件生產(chǎn)部6月1日前2新供方的評定2.1對外購的組件等,選擇合適的候選供方,評價(jià)合格后,列入合格供方名錄2.2對產(chǎn)品所需的其它新增采購物資,選擇合適的候選供方,評價(jià)合格后,列入合格供方名錄銷售部6月25日前3人員配備及培訓(xùn)3.1完成本廠所需的人員招聘及內(nèi)部調(diào)整3.2編制新進(jìn)廠員工及轉(zhuǎn)崗員工的培訓(xùn)計(jì)劃并督促執(zhí)行銷售部6月30日前4設(shè)備的購

5、置4.1生產(chǎn)設(shè)備(包括工藝設(shè)備)的選型、購置及驗(yàn)收4.2生產(chǎn)設(shè)備的安裝4.3檢測設(shè)備的選型、購置及驗(yàn)收4.4檢測設(shè)備的校準(zhǔn)技術(shù)部6月30日前5生產(chǎn)、采購計(jì)劃的安排5.1編制半成品內(nèi)部人員工作計(jì)劃及發(fā)外加工件的采購計(jì)劃5.2最大限量的采購量,調(diào)整最低庫存技術(shù)部銷售部6月30日前6工藝布局的安置及生產(chǎn)場地的搬遷6.1對現(xiàn)場地進(jìn)行工藝布局(包括機(jī)臺、場地的安置)6.2提出對場地原有生產(chǎn)線的搬遷計(jì)劃(搬遷時(shí)間和安置場地)6.3對場地的工藝布局及確定新場地機(jī)電安裝計(jì)劃并組織實(shí)施6.4在上述事宜完成的基礎(chǔ)上,正式組織安排預(yù)定車間的搬遷6.5對新場地進(jìn)行工藝布局生產(chǎn)部技術(shù)部6月30日前認(rèn)證產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃書編碼

6、：3C-QP-03版 本: 1.0第4頁，共5頁生效日期: 2011/2/10 附表3: 新增或變更的體系文件 序號文件類型文件名稱職責(zé)任部門責(zé)任人完成 期限1零部件清單編制外協(xié)廠加工零部件清單技術(shù)部5個(gè)工作日編制內(nèi)部加工零部件清單3個(gè)工作日2采購物資技術(shù)要求編制外協(xié)加工物資的技術(shù)要求技術(shù)部10個(gè)工作日編制其它新增采購物資的技術(shù)要求3檢驗(yàn)文件編制外協(xié)加工部件的進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程技術(shù)部2個(gè)工作日編制其它新增采購物資的進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程技術(shù)部1個(gè)工作日編制或修改內(nèi)部零部件的過程檢驗(yàn)規(guī)程技術(shù)部1個(gè)工作日4工藝流程圖調(diào)整工藝流程圖及檢驗(yàn)生產(chǎn)部2個(gè)工作日5工藝文件新增工藝規(guī)程生產(chǎn)部1個(gè)工作日6設(shè)備操作規(guī)程新增生產(chǎn)設(shè)

7、備的操作規(guī)程生產(chǎn)部2個(gè)工作日新增檢測設(shè)備的操作規(guī)程2個(gè)工作日7工藝布局圖編制新場地工藝布局圖生產(chǎn)部3個(gè)工作日調(diào)整舊場地工藝布局圖2個(gè)工作日認(rèn)證產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃書編碼： 3C-QP-03版 本: 1.0第5頁，共5頁生效日期: 2011/2/10 附表4: 驗(yàn)證安排 計(jì)劃實(shí)施內(nèi)容工作重點(diǎn)達(dá)成目標(biāo)計(jì)劃實(shí)施措施工作項(xiàng)目參與部門計(jì)劃日程1月2月3月4月提高生產(chǎn)效率1.完成生產(chǎn)計(jì)劃2.制定計(jì)劃,培訓(xùn)管理人員3.確保新產(chǎn)品量產(chǎn)品質(zhì)控制1.盡量使多品種、小批量生產(chǎn)造成的品質(zhì)差異及準(zhǔn)備工時(shí)的損耗降低到最小2.各部門進(jìn)行長、短期培訓(xùn),提高管理能力3.制定新產(chǎn)品試制計(jì)劃1.確保生產(chǎn)的品質(zhì)和效率2.實(shí)施培訓(xùn)3.新產(chǎn)品試制生產(chǎn)車間技術(shù)部生產(chǎn)部 實(shí)施強(qiáng)化3C品質(zhì)保證體系1.確?，F(xiàn)有產(chǎn)品直通率達(dá)到98%以上2.通過對合格供應(yīng)商的管理,達(dá)到部分來料免檢3.制程品質(zhì)稽核要實(shí)施2次以上4.品質(zhì)體系內(nèi)部評審無重大不合格現(xiàn)象1.分析過程不合格及QC巡檢不良,擬定改善對策并以不合格品分類處理辦法追蹤2.來料信息要在進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄上反映,以便追