木瓜礦TPM亮點(diǎn)工作報(bào)告2003

1、木瓜煤礦試點(diǎn)隊(duì)組全面推進(jìn)TPM管理亮點(diǎn)工作報(bào)告一、實(shí)施背景目前煤礦在機(jī)電管理方面存在重使用、輕維護(hù)，壞了才修、不壞不修，重專(zhuān)業(yè)維護(hù)、輕日常保養(yǎng)，管理責(zé)任制不落實(shí)，對(duì)設(shè)備保養(yǎng)敷衍了事，全員認(rèn)識(shí)上存在差距等問(wèn)題，使得加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)變得越來(lái)越迫切，急需引入一套成熟的維護(hù)保養(yǎng)管理體系，從制度上約束職工的行為，規(guī)范職工的操作，引領(lǐng)職工的認(rèn)識(shí)，最終提高管理的水平層次，在此大背景下，引入了TPM（全員生產(chǎn)維修）管理模式，以此來(lái)改變目前的現(xiàn)狀為提高礦井的設(shè)備管理水平，充分地發(fā)揮全體員工的參與與自主管理意識(shí)，規(guī)范操作、規(guī)范維護(hù)、規(guī)范檢修、規(guī)范檔案，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，使全礦職工對(duì)設(shè)備保養(yǎng)有預(yù)防意識(shí)。焦煤集團(tuán)

2、于5月5日在霍州煤電舉辦了TPM專(zhuān)項(xiàng)管理技術(shù)培訓(xùn)，根據(jù)集團(tuán)公司對(duì)TPM管理整體部署，我礦積極組織推行“TPM”管理方法，從5月20日3個(gè)試點(diǎn)隊(duì)組開(kāi)始推行TPM管理活動(dòng)至今，TPM工作有序開(kāi)展，并取得了一定的成績(jī)。二、基本內(nèi)容1、三個(gè)試點(diǎn)隊(duì)組制定了本隊(duì)TPM管理實(shí)施方案，方案中制定本隊(duì)TPM考核制度及考核辦法，并明確了隊(duì)組的推行TPM的工作內(nèi)容。2、機(jī)電系統(tǒng)組織試點(diǎn)隊(duì)組對(duì)本隊(duì)所涉及設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)的理論知識(shí)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作相結(jié)合的培訓(xùn)方式對(duì)職工進(jìn)行了培訓(xùn)，提高了員工實(shí)際操作及檢修技能，并將維護(hù)知識(shí)制作成卡片發(fā)到職工手中方便職工學(xué)習(xí)。3、三個(gè)試點(diǎn)隊(duì)組制作設(shè)備點(diǎn)檢注油卡片，明確各注油點(diǎn)注油量，各操作者對(duì)

3、照卡片進(jìn)行注油，制作了設(shè)備檢修卡、運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志牌，設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)做成表格并繪制曲線(xiàn)圖，分析突變數(shù)據(jù)，并將曲線(xiàn)圖張貼到隊(duì)組辦公室，讓每位職工了解設(shè)備運(yùn)行狀況，把可視化管理做到細(xì)處。4、三個(gè)試點(diǎn)隊(duì)組按照設(shè)備清掃計(jì)劃進(jìn)行了初期的清掃，對(duì)采煤機(jī)、刮板機(jī)平常不易注油部位進(jìn)行注油，有損傷的纜線(xiàn)進(jìn)行更換，處理開(kāi)關(guān)內(nèi)小線(xiàn)及處理防爆面不干凈等問(wèn)題，清掃完成后機(jī)電科及相關(guān)科室組織了驗(yàn)收，對(duì)清掃不合格的設(shè)備下發(fā)隱患整改通知單，限期進(jìn)行整改處理。5、三個(gè)試點(diǎn)隊(duì)組推行5S活動(dòng)，并在5S的基礎(chǔ)上推行自主維修“七步法”。三、主要做法1、多措并舉，分階段組織宣傳及業(yè)務(wù)培訓(xùn) “TPM”管理作為一種全員生產(chǎn)性保全管理活動(dòng)，要求全員

4、參與。對(duì)設(shè)備管理人員的素質(zhì)有更高的要求，既要求管理者有一定的管理結(jié)合技術(shù)水平，更要求跟班隊(duì)干、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員明確自己的職責(zé)和新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在這種情況下，我礦制定了分階段、多層次的培訓(xùn)組織學(xué)習(xí)計(jì)劃。第一階段完成了各級(jí)管理人員的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。利用晚上學(xué)習(xí)時(shí)間，在礦調(diào)度室對(duì)我礦科、隊(duì)級(jí)兩級(jí)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，主要的目的是統(tǒng)一思想的同時(shí)使科、隊(duì)兩級(jí)管理人員對(duì)“TPM”管理工作有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)，為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。第二階段完成隊(duì)組機(jī)電技術(shù)員、機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)、包機(jī)組長(zhǎng)進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，作為作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備的主要責(zé)任人，學(xué)習(xí)的目的是使其明白“TPM”管理的目的是什么，主要做些什么工作，以便在以后的實(shí)際工作中，明

5、確自己應(yīng)該干什么。2、扎實(shí)基礎(chǔ)，用嚴(yán)格的制度規(guī)范管理在落實(shí)“TPM”管理的過(guò)程中，我礦重點(diǎn)對(duì)原來(lái)達(dá)不到“TPM”管理要求的設(shè)備管理制度進(jìn)行了重新的修訂，機(jī)電科重新制定了“TPM”設(shè)備檢修制度、“TPM”設(shè)備保養(yǎng)制度、“TPM”設(shè)備管理制度、“TPM”設(shè)備運(yùn)行制度、“TPM”事故分析制度、“TPM”事故考核制度、“TPM”五小電氣管理制度等十一項(xiàng)管理制度，涵蓋了設(shè)備的運(yùn)行、保養(yǎng)、檢修、事故分析，配件的選購(gòu)的全過(guò)程。各隊(duì)組根據(jù)自己的實(shí)際工作情況，在機(jī)電科規(guī)定的基礎(chǔ)上還分別制定了“TPM”管理膠輪車(chē)加油、潤(rùn)滑制度、“TPM”管理皮帶電機(jī)溫度測(cè)試制度等數(shù)十種不同、有各自特色的制度。在工作中，為調(diào)動(dòng)職工

6、工作的積極性，特制動(dòng)了“TPM”管理考核制度，對(duì)“TPM”工作做的好的隊(duì)組和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不能按標(biāo)準(zhǔn)完成的隊(duì)組進(jìn)行考核，機(jī)電科派出專(zhuān)人，分析其原因，幫助其盡快達(dá)到要求。3、以點(diǎn)帶面，穩(wěn)定推進(jìn)TPM建設(shè) 我礦“TPM”管理初期推行綜采隊(duì)、皮帶隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)三個(gè)試點(diǎn)隊(duì)組，重點(diǎn)落實(shí)設(shè)備預(yù)防維修、全員預(yù)測(cè)維修工作及隊(duì)內(nèi)職工“TPM”培訓(xùn)工作。自推行“TPM”管理以來(lái)，三個(gè)隊(duì)組設(shè)備使用率比較上半年都有所提高，以皮帶隊(duì)為例，改變以前只有檢修班人員負(fù)責(zé)對(duì)皮帶檢修，皮帶司機(jī)只是操作皮帶的職責(zé)分工。在目前工作中，要求皮帶司機(jī)有一定的檢修和維護(hù)能力，皮帶司機(jī)必須佩戴四大件：扳手、一字改錐、十字改錐、老虎鉗等工具。對(duì)

7、發(fā)現(xiàn)的小故障、小問(wèn)題立即處理，防止設(shè)備因?yàn)樾?wèn)題的累計(jì)，從而釀成了大事故。改變了人員的職責(zé)分工，使全員參與了設(shè)備維修和維護(hù)，降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備安全運(yùn)行的能力。在三個(gè)試點(diǎn)隊(duì)組推行TPM有明顯效果后，按照TPM實(shí)施方案趁勢(shì)組織全礦開(kāi)展TPM管理活動(dòng)，在礦綜采隊(duì)舉辦TPM現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，各單位進(jìn)行參觀(guān)學(xué)習(xí)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，提出合理化意見(jiàn)，為今后全面開(kāi)展TPM管理奠定了良好基礎(chǔ)。4、規(guī)范行為，強(qiáng)化可視化管理在實(shí)行“TPM”管理的過(guò)程中，要求規(guī)范化其活動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)化其行為，在日常巡回檢查中，規(guī)定檢查的路線(xiàn)、內(nèi)容，在作業(yè)中，制定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。制定了設(shè)備定檢、強(qiáng)檢、點(diǎn)檢制度，主要核心設(shè)備制作了定點(diǎn)檢修卡

8、、強(qiáng)制檢修卡，標(biāo)明檢修的狀態(tài)，名稱(chēng)，檢修的內(nèi)容。各種設(shè)備制作醒目的設(shè)備加油卡、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)卡、設(shè)備檢修卡，時(shí)刻標(biāo)明設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。強(qiáng)化可視化管理，將每次設(shè)備檢修、注油、運(yùn)行狀態(tài)填入專(zhuān)用臺(tái)賬并進(jìn)行存檔。制作了綜掘機(jī)、采煤機(jī)、刮板機(jī)、皮帶機(jī)培訓(xùn)課件，課件中附有各種圖片，明確了設(shè)備各點(diǎn)注油型號(hào)及注油量，標(biāo)注了設(shè)備檢修時(shí)間及檢修內(nèi)容，讓職工學(xué)習(xí)起來(lái)一目了然。四、取得實(shí)效三個(gè)試點(diǎn)隊(duì)組按機(jī)電科制定方案推行TPM管理，隊(duì)組加強(qiáng)了機(jī)電管理力度，提高了管理水平，極大的降低了設(shè)備事故率及配件的投入，取得了良好的效果，事故發(fā)生率與配件投入與2015年同期對(duì)比如下：1、綜采隊(duì)2016年5-11月份事故發(fā)生影響200分鐘以上事故與2015年同期相比，事故發(fā)生率下降20%；2016年5-11月份綜采隊(duì)投入配件費(fèi)用1361887元，2015年5-11月份綜采隊(duì)投入配件1985017元，兩年同期對(duì)比降低配件費(fèi)用為623130元。2、皮帶隊(duì)2016年5-11月份事故發(fā)生影響100分鐘以上事故與2015年同期相比，事故發(fā)生降率下降40%；2015年5-11月份皮帶隊(duì)投入配件330644元，2016年5-11月份皮帶隊(duì)投入配件費(fèi)用208683元，兩年同期對(duì)比降低配件費(fèi)用為121961元。3、運(yùn)輸隊(duì)2016年5-11月份事故發(fā)生影響100分鐘以上事故與2015年同期相比，事故發(fā)生降